製造・加工機械の製品一覧
- 分類：製造・加工機械
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【重量物の取り扱いによる作業負担を軽減！】お客様の課題を解決した導入事例5選を収録！ワークに応じた無料相談、テストも受付中！
- その他搬送機械
狭い作業スペースや、市販のスパナレンチやモンキレンチでも配管作業可能！締込みキズを最小限に抑える利便性の高いねじ継手。
- 管継手
- 配管材
- バルブ
多くの運搬物に対応した作業効率と作業者の負担軽減を目的としたエアーバランサー！労災防止、重労働の疲労を軽減し効率アップ！
- クレーン
多くの運搬物に対応した作業効率と作業者の負担軽減を目的としたエアーバランサー！労災防止、重労働の疲労を軽減し効率アップ！
- クレーン
再生産品を提供！今後7年から10数年と大幅な再設計と調達コストを節約することができます/製造中止品(EOL品)の再生産
- 製造受託
【継続供給】SLCおよびeMMC NANDフラッシュメモリ製品
半導体製品の“パズル”には、製造中止の原因となる多くのピースが存在しています。これらのピースは、事業収益からファウンドリのプロセス技術、パッケージ、基板やリードフレーム、テストプラットフォーム、および設計リソースなど、半導体製品を構成するサブ部品の1つまで、多岐にわたります。 ロチェスターエレクトロニクスは、オリジナル半導体メーカーより認定された製造メーカーとして、ダイ換算で120億個以上のウェハ在庫を持ち7万種類を超える製品展開が可能、また今まで2万種類以上の再生産実績があります。 ★ご使用中の半導体製品の在庫入手でお困りではありませんか？ ロチェスターでは、主要半導体メーカーから認定を受けた正規販売代理店として、メーカー正規品在庫を保有し販売しています。 製造中止製品(EOL品)も再生産ソリューションにより継続的にご使用いただけます。
多くの運搬物に対応した作業効率と作業者の負担軽減を目的としたエアーバランサー！労災防止、重労働の疲労を軽減し効率アップ！
- クレーン
多くの運搬物に対応した作業効率と作業者の負担軽減を目的としたエアーバランサー！労災防止、重労働の疲労を軽減し効率アップ！
- クレーン
高感度検出・定量化・可搬性に優れ、品質検査や研究開発の現場に好適。微小な付着異物や傷の検出とその定量評価に貢献いたします。
- 半導体検査/試験装置
- その他 衛生検査
- その他 外観・画像検査装置
第38回 ものづくりワールド [東京] 『第8回 計測・検査・センサ展』に微粒子可視化システムを出展いたします。(2026.7.1.(水)-7.3.(金)/東京ビッグサイト 南1ホール S1-33)
"製造現場での微粒子による不良率悪化やクリーン化に関する課題を解決します 自社ブランド「ViEST」として展開している微粒子可視化技術は、マイクロ・ナノサイズの微小粒子の浮遊状態や付着状態をリアルタイムに映像化できる非常に高い水準の検出感度を有しています。 可視化システムの販売や、評価サービス（生産工程・製造装置内外・工場環境等における微粒子や気流の調査、クリーン化商品の性能評価、歩留り改善策の提案等）の受託業務を国内外で展開しています。 製造現場では、目に見えない微細異物や発塵、静電気による粒子付着、気流の乱れなどが品質不良や歩留まり低下の原因となっています。 当社では、これらのコンタミネーション要因を可視化技術によって明確にし、発生源の特定から改善策の検討・効果確認まで一貫してサポートいたします。 このようなお悩みはありませんか？ ・異物混入の原因が特定できない ・クリーンルーム内の気流や清浄度を確認したい ・製造装置や搬送設備からの発塵を把握したい ・フィルムや基板への粒子付着を低減したい ・歩留まり低下の要因となるコンタミを改善したい
【表面の異物・汚れ・傷を可視化！】歩留り管理、品質管理、清掃管理、衛生管理の日常管理ツールとして好評です。※デモ機貸出中
- 外観検査装置
- 半導体検査/試験装置
- 欠陥検査装置
第38回 ものづくりワールド [東京] 『第8回 計測・検査・センサ展』に微粒子可視化システムを出展いたします。(2026.7.1.(水)-7.3.(金)/東京ビッグサイト 南1ホール S1-33)
"製造現場での微粒子による不良率悪化やクリーン化に関する課題を解決します 自社ブランド「ViEST」として展開している微粒子可視化技術は、マイクロ・ナノサイズの微小粒子の浮遊状態や付着状態をリアルタイムに映像化できる非常に高い水準の検出感度を有しています。 可視化システムの販売や、評価サービス（生産工程・製造装置内外・工場環境等における微粒子や気流の調査、クリーン化商品の性能評価、歩留り改善策の提案等）の受託業務を国内外で展開しています。 製造現場では、目に見えない微細異物や発塵、静電気による粒子付着、気流の乱れなどが品質不良や歩留まり低下の原因となっています。 当社では、これらのコンタミネーション要因を可視化技術によって明確にし、発生源の特定から改善策の検討・効果確認まで一貫してサポートいたします。 このようなお悩みはありませんか？ ・異物混入の原因が特定できない ・クリーンルーム内の気流や清浄度を確認したい ・製造装置や搬送設備からの発塵を把握したい ・フィルムや基板への粒子付着を低減したい ・歩留まり低下の要因となるコンタミを改善したい
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制御機器関連商品の個別カタログをアップしました。
オリジナル・メーカーに認定された製品、製造履歴そして製品保証で、長いライフサイクルの産業に製品の継続供給を提供します
- 製造受託