切削工具の製品一覧
- 分類：切削工具
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電池の基本概念から、利用目的・実現方法による分類までを体系化。複雑な電池選定の第一歩を、初心者目線で分かりやすくまとめました
- 電池・バッテリー
- 技術書・参考書
- 技術書・参考書
4枚刃、40度ねじれ、粗びきから仕上げまで非常に汎用性の高いエンドミルです。
- エンドミル
HRC35以上の硬めの被削材、ステンレスやインコネルなどの難削材に高パフォーマンスを発揮するエンドミルです。
- エンドミル
4枚刃、37/40度ねじれ、ショート刃タイプのエンドミルです。
- エンドミル
4枚刃、35/38度ねじれ、刃長が4Dから5Dのロング刃タイプのエンドミルです。
- エンドミル
6/8枚刃、50度強ねじれタイプのエンドミルです。
- エンドミル
3枚刃、45度ねじれ、ピンカド仕様のエンドミルです。
- エンドミル
3枚刃、40度ねじれ、Z軸方向の加工が得意な非鉄金属用エンドミル
- エンドミル
3枚刃、40度ねじれ、非鉄金属加工用のラフィングエンドミルです。
- エンドミル
2枚刃、30度ねじれの樹脂加工に特化したスクエアエンドミルです。
- エンドミル
2枚刃、30度ねじれの樹脂加工に特化したボールエンドミルです。
- エンドミル
ストレート刃と大きなK-Valueなど高送りが可能な形状となっており、高能率加工を実現！
- ドリル
回転数や送りが速い場合や遅い場合、クーラント圧力が高い場合や低い場合など、色々な切削条件下で安定したパフォーマンスを発揮します！
- ドリル
3枚刃、45度ねじれ、Z軸方向の加工が得意なエンドミルです。
- エンドミル
多刃ボールエンドミルのため、送り速度を上げることができ、高能率加工を実現！
- エンドミル
アルミ板材用チップソー選定サービス『OKUMURA SELECT』を開始しました
アルミ板材の切断にお悩みではありませんか？ 奥村機械製作所では、アルミ材の切断に最適なチップソーを専門スタッフが選定するサービス『OKUMURA SELECT』をスタートしました。 切断機の仕様や加工条件（板厚・送り速度・仕上げ品質など）に応じて、最適な刃型・外径・ピッチをプロの目で選定。 「どのチップソーを使えばいいかわからない」「切断面にバリが出る」「切断速度を上げたい」といった課題を、最適な工具選定で解決します。 また、選定後の無償テストカットにも対応可能。初めてアルミ切断を行う方、異なる材料や板厚に切り替える方にもおすすめです。 ぜひお気軽にご相談ください！
アルミにはその合金構成や製造方法により切削性が大きく異なります。代表的なアルミ素材毎に適したチップソーと切断条件をご紹介します。
- カッター
- その他切削工具
- 塑性加工機械(切断・圧延)
アルミ切断作業で“切断面の品質”や“刃物の寿命”を左右するもうひとつの重要な要素が「送り速度」です。
- カッター
- 塑性加工機械(切断・圧延)
- その他切削工具
アルミ切断用チップソーを安全かつ高精度に運用するためには、「刃物の回転数」と「刃先の周速（Vc）」の理解が不可欠です。
- カッター
- その他切削工具
- 塑性加工機械(切断・圧延)
チップソーとは、鋼製の円盤に超硬製の刃を一定間隔で取り付けた回転刃のことを指します。アルミや木材などを切断する為に使われます。
- カッター
- その他切削工具
- 塑性加工機械(切断・圧延)
刃のはめ合いによる真円精度のばらつきを、独自の特殊冶具でµm単位まで補正。加工面の不良を防ぎ、高精度スリット加工を実現。
- その他切削工具
カッターボディ材質変更で剛性を向上、刃数を増やし1刃当たり切削量を減少。V溝加工面を美しく仕上げ、二次工程削減・コストダウン実現
- カッター
刃先形状の最適化と特殊研磨で、カシメ部分の形状を安定化。放熱板の間隔を狭めて数量を増加し、加工精度向上とコスト削減を同時に実現。
- その他切削工具
