軸受・ベアリングの製品一覧
- 分類：軸受・ベアリング
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電池の基本概念から、利用目的・実現方法による分類までを体系化。複雑な電池選定の第一歩を、初心者目線で分かりやすくまとめました
- 電池・バッテリー
- 技術書・参考書
- 技術書・参考書
コンバーティングテクノロジー総合展・新機能性材料展2021 出展のお知らせ
当社は、東京ビッグサイトで開催されます、 『コンバーティングテクノロジー総合展・新機能性材料展2021』に出展致します。 会期： 2020年12月9日（水）～12月11日（金） 会場： 東京ビッグサイト 西展示場2ホール 小間番号 2W-N31 「四国産業・技術振興センター」ブース ハニカム成形金型、世界最小クラスのセラミックマイクロハニカム、 セラミック射出成形品、当社独自の機能性セラミックス・特殊金属素材など、 当社技術・製品を一堂に展示しております。 ブースには技術営業スタッフが常駐し、ご質問を承ります。 また、会場へお越しになれないお客様については、 オンライン会議システムにブース説明員との商談が可能です。 お気軽にお問合せ下さい。 【製品・サービス一覧】 ■ 世界最小クラス セラミックマイクロハニカム ■ ハニカム触媒・吸着材 ■ ハニカム成形用金型 ■ セラミックス射出成形品 ■ セラミックス3Dプリンティング ■ 金属多孔質体 ■ 導電性セラミックス／圧電性セラミックス
大径ころの採用で高負荷容量を実現！潤滑油の入りやすい構造の採用で取扱い性向上
- 樹脂軸受・ベアリング
- 金属軸受・ベアリング
薄板微細加工技術で様々なシムを製作しています。半導体製造装置や動力伝達部分にも使用されているシムは板厚違いでのご注文も大歓迎
- 金属軸受・ベアリング
0.01ｍｍ～の薄板ステンレスのレーザー加工はお任せください！バリのない高精度な加工を実現します。
弊社ではビーム径40µの高精度なレーザー加工機を導入しており、バリのない高精度な加工が可能です。 精密板金などに使用されるシムなども既製品対応できないシムは得意分野です。常時板厚も複数種類用意がございますので板厚違い同一形状品などのおまとめでのご注文も承っています。 0.01ｍｍ～のステンレスの薄板加工は弊社にお任せ下さい。
薄板加工技術にて0.05ｍｍのシム製作事例です。複雑形状にも対応しており、素材もＳＵＳ，真鍮、アルミなどご用意ございます。
- 金属軸受・ベアリング
0.01ｍｍ～の薄板ステンレスのレーザー加工はお任せください！バリのない高精度な加工を実現します。
弊社ではビーム径40µの高精度なレーザー加工機を導入しており、バリのない高精度な加工が可能です。 精密板金などに使用されるシムなども既製品対応できないシムは得意分野です。常時板厚も複数種類用意がございますので板厚違い同一形状品などのおまとめでのご注文も承っています。 0.01ｍｍ～のステンレスの薄板加工は弊社にお任せ下さい。
医療用にも納品実績あり。高精度のスリット板を微細加工技術にて製作致します。バリの少ない仕上を短納期で納品します。
- 金属軸受・ベアリング
0.01ｍｍ～の薄板ステンレスのレーザー加工はお任せください！バリのない高精度な加工を実現します。
弊社ではビーム径40µの高精度なレーザー加工機を導入しており、バリのない高精度な加工が可能です。 精密板金などに使用されるシムなども既製品対応できないシムは得意分野です。常時板厚も複数種類用意がございますので板厚違い同一形状品などのおまとめでのご注文も承っています。 0.01ｍｍ～のステンレスの薄板加工は弊社にお任せ下さい。
内外輪ともに一体構造！機械・装置の小型化、軽量化に貢献するニードルベアリング
- 金属軸受・ベアリング
- 樹脂軸受・ベアリング
全ての種類の熱処理プロセスに対応。搭載されているホットゾーンは高性能、長寿命を実現。運用ならびに保守コストを削減します。
- ドリル
- 金属軸受・ベアリング
- エンジン系部品
【食品、洗浄、液晶、半導体製造などの装置に】止めねじ付きベアリングのご紹介 ※高品質かつ低価格帯でのご提案を実現した新商品です！
- 金属軸受・ベアリング
