加工機械の製品一覧
- 分類：加工機械
9091～9135 件を表示 ／ 全 19026 件
【ワイヤーハーネス・コネクタの検査工数を削減】50社以上で導入!1度だけで導通検査・端子抜け検査が行えるワイヤーハーネス治具
- その他の自動車部品
糸の様々な状態やパラメータを測定可能！高度な品質管理が必要な場合に好適なソリューションを掲載
- 繊維加工機械
- センサ
- その他計測・記録・測定器
※動画掲載中！高トルク・高剛性化によりドリル45φ、タップM24に対応。ストローク変更など特注OK。作業効率改善事例も公開！
- 特殊加工機械
- 半導体検査/試験装置
- その他加工機械
自動車(量産)、弱電・家電、医療機器などに！定温定湿環境設備にて射出成形を行います
- その他の自動車部品
- クリーンブース
- 射出成形機
射出成形(精密)の品質向上に欠かせない精密成形機を保有！異物付着を防止するクリーン空間を作ります
- その他の自動車部品
- 射出成形機
- クリーンブース
定温・定湿管理の品質の高度化を追求！射出成形(230t以下)をクリーブースにてクラス300000に対応
- その他の自動車部品
- 射出成形機
- クリーンブース
糸種や用途に応じて好適なボビン成形が可能！お客様の必要性に柔軟に対応する機械仕様をご提案
- その他組立機械
- 繊維加工機械
【ステンレス部品】難加工材のステンレスを中心とした複雑形状の金属部品をご提供いたします。
当社では、金属粉末冶金技術とプラスチック射出成形技術を融合させた、 新しい形の金属部品製造技術「金属粉末射出成形」（MIM）を行っております。 金属粉末とバインダー（プラスチック樹脂など）を混ぜ合わせ、 金型内に射出成形を行った後、脱脂工程でバインダーを除去し、 高温焼結することで高密度の金属製品を作り出します。 ※ホームページにて絵を用いた製造法を公開中です。 【MIMの特長】 ■複雑三次元形状に対応し、量産化も可能 ■より高い寸法精度を実現 ■高密度・高強度・高硬度・高耐食性 ■多種材、難加工材料にも対応 ■後工程を省力化し、コスト削減を提案 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
【ステンレス部品】難加工材のステンレスを中心とした複雑形状の金属部品をご提供いたします。
当社では、金属粉末冶金技術とプラスチック射出成形技術を融合させた、 新しい形の金属部品製造技術「金属粉末射出成形」（MIM）を行っております。 金属粉末とバインダー（プラスチック樹脂など）を混ぜ合わせ、 金型内に射出成形を行った後、脱脂工程でバインダーを除去し、 高温焼結することで高密度の金属製品を作り出します。 ※ホームページにて絵を用いた製造法を公開中です。 【MIMの特長】 ■複雑三次元形状に対応し、量産化も可能 ■より高い寸法精度を実現 ■高密度・高強度・高硬度・高耐食性 ■多種材、難加工材料にも対応 ■後工程を省力化し、コスト削減を提案 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
【ステンレス粉末冶金】難加工材（ステンレス）に特化したプレス部品を提供いたします。
「粉末冶金」は、金属粉末を原料とした部品製造法の一種で、 狭義にはプレス成型法を指します。 流動性のある金属粉末を金型に流し込み、プレス成形により 成形体を作製。成形時間が個当たり数秒と非常に短いため、 大量に生産することができます。 また、一般的に粉末冶金は、相対密度が70-90%のため、内部に 気孔を持っています。焼結密度をコントロールすることにより 軽量化部品を作製可能です。 【特長】 ■成形時間が個当たり数秒と非常に短い ■大量に生産することが可能 ■高品質のステンレス粉末冶金部品をご提供 ■焼結密度をコントロールすることにより軽量化部品を作製可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ステンレス部品】難加工材のステンレスを中心とした複雑形状の金属部品をご提供いたします。
当社では、金属粉末冶金技術とプラスチック射出成形技術を融合させた、 新しい形の金属部品製造技術「金属粉末射出成形」（MIM）を行っております。 金属粉末とバインダー（プラスチック樹脂など）を混ぜ合わせ、 金型内に射出成形を行った後、脱脂工程でバインダーを除去し、 高温焼結することで高密度の金属製品を作り出します。 ※ホームページにて絵を用いた製造法を公開中です。 【MIMの特長】 ■複雑三次元形状に対応し、量産化も可能 ■より高い寸法精度を実現 ■高密度・高強度・高硬度・高耐食性 ■多種材、難加工材料にも対応 ■後工程を省力化し、コスト削減を提案 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
【ステンレス部品】難加工材のステンレスを中心とした複雑形状の金属部品をご提供いたします。
当社では、金属粉末冶金技術とプラスチック射出成形技術を融合させた、 新しい形の金属部品製造技術「金属粉末射出成形」（MIM）を行っております。 金属粉末とバインダー（プラスチック樹脂など）を混ぜ合わせ、 金型内に射出成形を行った後、脱脂工程でバインダーを除去し、 高温焼結することで高密度の金属製品を作り出します。 ※ホームページにて絵を用いた製造法を公開中です。 【MIMの特長】 ■複雑三次元形状に対応し、量産化も可能 ■より高い寸法精度を実現 ■高密度・高強度・高硬度・高耐食性 ■多種材、難加工材料にも対応 ■後工程を省力化し、コスト削減を提案 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
自動機との組み合わせで高機能切断！大容量130Aタイプ、最高70mmまで切断可能なPF1シリーズ
- 塑性加工機械(切断・圧延)
