産業用ロボットの製品一覧
- 分類：産業用ロボット
2761～2775 件を表示 ／ 全 7004 件
食品保存料・衛生材料・日用品に使用できるアミノ酸由来の天然カチオンポリマー。天然微生物が生産する発酵製品なので安全な素材です。
- 日持ち向上剤
保存料ポリリジン／食中毒防止に貢献する発酵ポリアミノ酸のご紹介
食中毒を防止する天然由来の保存料ポリリジンについて、判りやすく解説した資料をお届けしています。 ε-ポリリジン（以下、ポリリジン）は食品保存料として広く使用されているアミノ酸由来の保存料です。 ポリリジンを添加することで、食中毒の原因となる微生物の生育を防止することができます。 毎年、微生物による食中毒は問題となっており、度々ニュースでも取り上げられています。一見、腐敗しているように見えない食品でも、生育環境が整えば、微生物は一気に増殖しているケースがありますので注意が必要です。 見た目がきれいでも菌による汚染が進行し、食中毒の危険が潜んでいます。製造工程での衛生管理、適切な温度等での保管に加え、保存料ポリリジンを適切に使用することで、より効果的に食品の安全を守ることができます。 【特長】 ■天然微生物により、国内で発酵生産された安全な素材（遺伝子組換え生物ではない） ■天然の発酵物なので良いイメージを付与 ■食品保存料として既存添加物名簿に収載 ■安心な国産製品です ※お気軽にお問い合わせください。
【協働ロボット事例】アメリカの太陽光発電関連機器メーカーであるMT Solar社の導入事例をアップしました！
【溶接工程を自動化し、300％と急増した需要にも対応】 概要： アメリカの太陽光発電関連機器メーカーであるMT Solar社は溶接作業員の労働力不足に悩んでいました。溶接工程に協働ロボットを導入後、300％と急増した需要に対応でき、また精度に再現性があることから品質が向上し競争力強化に繋がりました。 課題： ・繁忙期の300%需要増加への対応 ・作業員を単純作業から解放、高技能作業に専念できるように 導入後： ・急増した需要へ対応可能に ・製品品質向上、競争力の強化に成功 ・投資回収期間は16～24カ月見込み 詳しくはカタログをご覧ください。
自動車業界での高度な自動化とは？協働ロボットの活用方法をアプリケーション毎に解説。【導入事例集も無料プレゼント】
- その他産業用ロボット
【協働ロボット事例】オーストリアのアルミ・プラスチック部品製造会社Jenny | Waltle社の導入事例をアップしました！
【小規模企業がばら積みピッキングを自動化、11％増産を実現】 概要： オーストリアのアルミ・プラスチック部品製造会社Jenny | Waltle社は人材確保の課題解決、多品種少量生産への対応の為に協働ロボットをばら積みピッキング工程へ導入しました。結果、課題解決に加え、不良率ゼロ、ロボット導入後1年もしないうちに生産量は11％増加しました。 課題：人材の確保、多品種少量生産への対応 導入後：安定して2シフト操業で稼働、信頼性が高く、不良率ゼロを実現、ロボット導入後1年内で生産量が11％増加 ロボット導入の決め手、他工程への横展開など詳細はリンク先をご覧ください。 ※PDFダウンロードコンテンツは総合カタログです
【協働ロボット導入事例】ポーランドの照明器具メーカーTemar社での導入事例をアップしました！
【ポーランドの照明器具メーカーがUR10eを導入 生産コスト削減、品質向上を達成】 概要： ポーランドの照明器具メーカーTemar社は競争力向上が課題であり、自動化による解決策を模索していました。検討した結果、同社のニーズにマッチするUR10eを溶接工程に導入し、加工コストの削減、製品の品質向上を達成しました。投資回収期間は2年と見積もられています。 課題： ・競争力の向上 ・直感的な操作性、半径1m以内で人が操作できることを希望 導入後： ・加工コストを削減に成功 ・製品品質向上に成功 ・投資回収期間は2年の見込み ロボット導入の決め手、他工程への横展開など詳細はリンク先をご覧ください。 ※PDFダウンロードコンテンツは総合カタログです
設備寿命延長に協働ロボットを活用！設備の90%を他の新しい製品の生産に適用できるようになりました
- その他産業用ロボット
【協働ロボット導入事例】台湾の電子部品のOEMの実績を持つYUEYIN Technology社の協働ロボット導入事例をアップしました！
【設備寿命延長に協働ロボットを活用】 概要： 電子部品のOEMの実績を持つYUEYIN Technology社は従来は特注の自動生産機械を使用していました。しかしエンドユーザー製品の多様性に伴い機械の寿命も短くなりました。労働力を増やす以外での解決方法を模索する中、協働ロボットを導入。製品ライフ・サイクルが終わっても、設備の90%を他の新しい製品の生産に適用できるようになり、設備導入時に費用を賄えないかもしれないという心配が解消されました。 課題： 消費者の購買行動の変化により、機械寿命が短くなってしまう。 導入後： 設備の90%を他の新しい製品の生産に適用可能となった。 従業員の作業に伴う危険が発生する可能性が大幅に低減。 URロボットの投資回収期間は、平均8～9カ月。 ロボット導入の決め手、他工程への横展開など詳細はリンク先を、 協働ロボットのラインアップをご覧になりたい方は、関連カタログをご覧ください。
【協働ロボット導入事例】世界最大の化粧品ブランドの1つであるL'Oréal社、インドのプネー工場での協働ロボット導入事例をアップしました！
【化粧品のロレアルがインド工場の総合設備効率を5%向上できた理由】 概要： 世界最大の化粧品ブランドの1つであるL'Oréal社。インドのプネー工場では、ある問題が発生していました。製造工程の最終段階を手作業で行っていたことが、深刻な人間工学的リスクを現場作業者にもたらしていたのです。そこで同社はURロボットを導入し、パレタイジング作業を自動化。これによって効率化を実現し、人間工学的リスク0%を達成。総合設備効率の5%向上を達成しました。 課題： 最終工程であるパレットへのボックス積みにおいて作業者1人、8時間のシフトで合計8,500kgの持ち上げ作業が発生、人間工学的リスク判定はレベル4（レベル5が最大） 導入後： 製造ラインを停止せず2台のパレットに同時に積み込むことが可能になり、シフトあたりの作業時間が30分短縮。パレットの置き換えに要していた時間も短縮され、プネー工場のOEEは5%向上。 ロボット導入の決め手、他工程への横展開など詳細はリンク先を、 URの協働ロボット一覧は関連カタログよりご確認ください。