潤滑油の製品一覧
- 分類：潤滑油
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電池の基本概念から、利用目的・実現方法による分類までを体系化。複雑な電池選定の第一歩を、初心者目線で分かりやすくまとめました
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フッ素グリスとシリコングリスの違いとは？
フッ素グリスとシリコングリスは、どちらも耐熱性・耐薬品性に優れた潤滑剤ですが、用途や性能に明確な違いがあります。 フッ素グリスは、PFPE（フッ素系オイル）とPTFEを主成分とし、高温・耐薬品環境での安定性に優れるのが特長です。 例えば、-25℃～280℃といった広い温度範囲でも性能が安定し、薬品や溶剤の影響を受けにくいため、金型のスライド部や精密部品の潤滑に適しています。 一方、シリコングリスはシリコンオイルをベースとし、ゴムや樹脂を傷めにくく、防水性・絶縁性に優れるのが特長です。 そのため、Oリング・パッキン・防水用途など、材料保護が重要な箇所に適しています。 つまり、 ・高温・耐薬品・長寿命 → フッ素グリス ・防水・ゴム保護・絶縁 → シリコングリス と使い分けることが重要です。 使用環境に合わせた適切な潤滑剤選定が、トラブル防止とメンテナンス効率向上につながります。
金型用グリスの選定方法｜用途別に見る適合ポイント
金型用グリスは、使用条件に合っていない場合、 ダレ・焼き付き・離型不良・樹脂汚染などの原因となります。 本稿では、金型グリス選定時に確認すべきポイントを用途別に整理します。 ✔ 使用温度（高温条件） 金型温度が100℃を超える条件では、 一般的なグリスでは粘度低下や油分分離が起こりやすくなります。 ✔ 使用箇所・荷重条件 スライド部・ガイド部・摺動部では、 金属同士の接触による摩耗や焼き付きが問題となります。 ✔ 成形品への影響（汚染対策） 外観部品や医療・精密部品では、 グリスのガス発生や樹脂移行が成形不良につながる場合があります。 ✔ メンテナンス頻度・稼働条件 夜間稼働や無人運転など、 頻繁な給脂が難しい現場では長期安定性が求められます。 エムアンドエムでは、 高温対応・非汚染・高耐久など、用途別に金型用グリスをラインアップしています。 ・高温金型向けグリス ・非汚染・フッ素系グリス ・高荷重・耐摩耗タイプ 使用条件（温度・樹脂・使用箇所）に応じた グリス選定のご相談、サンプル対応も可能です。
フッ素グリスとシリコングリスの違いとは？
フッ素グリスとシリコングリスは、どちらも耐熱性・耐薬品性に優れた潤滑剤ですが、用途や性能に明確な違いがあります。 フッ素グリスは、PFPE（フッ素系オイル）とPTFEを主成分とし、高温・耐薬品環境での安定性に優れるのが特長です。 例えば、-25℃～280℃といった広い温度範囲でも性能が安定し、薬品や溶剤の影響を受けにくいため、金型のスライド部や精密部品の潤滑に適しています。 一方、シリコングリスはシリコンオイルをベースとし、ゴムや樹脂を傷めにくく、防水性・絶縁性に優れるのが特長です。 そのため、Oリング・パッキン・防水用途など、材料保護が重要な箇所に適しています。 つまり、 ・高温・耐薬品・長寿命 → フッ素グリス ・防水・ゴム保護・絶縁 → シリコングリス と使い分けることが重要です。 使用環境に合わせた適切な潤滑剤選定が、トラブル防止とメンテナンス効率向上につながります。
