プラスチック金型の製品一覧
- 分類：プラスチック金型
76～90 件を表示 ／ 全 1174 件
【重量物の取り扱いによる作業負担を軽減！】お客様の課題を解決した導入事例5選を収録！ワークに応じた無料相談、テストも受付中！
- その他搬送機械
金型用グリスの選定方法｜用途別に見る適合ポイント
金型用グリスは、使用条件に合っていない場合、 ダレ・焼き付き・離型不良・樹脂汚染などの原因となります。 本稿では、金型グリス選定時に確認すべきポイントを用途別に整理します。 ✔ 使用温度（高温条件） 金型温度が100℃を超える条件では、 一般的なグリスでは粘度低下や油分分離が起こりやすくなります。 ✔ 使用箇所・荷重条件 スライド部・ガイド部・摺動部では、 金属同士の接触による摩耗や焼き付きが問題となります。 ✔ 成形品への影響（汚染対策） 外観部品や医療・精密部品では、 グリスのガス発生や樹脂移行が成形不良につながる場合があります。 ✔ メンテナンス頻度・稼働条件 夜間稼働や無人運転など、 頻繁な給脂が難しい現場では長期安定性が求められます。 エムアンドエムでは、 高温対応・非汚染・高耐久など、用途別に金型用グリスをラインアップしています。 ・高温金型向けグリス ・非汚染・フッ素系グリス ・高荷重・耐摩耗タイプ 使用条件（温度・樹脂・使用箇所）に応じた グリス選定のご相談、サンプル対応も可能です。
金型用グリスの選定方法｜用途別に見る適合ポイント
金型用グリスは、使用条件に合っていない場合、 ダレ・焼き付き・離型不良・樹脂汚染などの原因となります。 本稿では、金型グリス選定時に確認すべきポイントを用途別に整理します。 ✔ 使用温度（高温条件） 金型温度が100℃を超える条件では、 一般的なグリスでは粘度低下や油分分離が起こりやすくなります。 ✔ 使用箇所・荷重条件 スライド部・ガイド部・摺動部では、 金属同士の接触による摩耗や焼き付きが問題となります。 ✔ 成形品への影響（汚染対策） 外観部品や医療・精密部品では、 グリスのガス発生や樹脂移行が成形不良につながる場合があります。 ✔ メンテナンス頻度・稼働条件 夜間稼働や無人運転など、 頻繁な給脂が難しい現場では長期安定性が求められます。 エムアンドエムでは、 高温対応・非汚染・高耐久など、用途別に金型用グリスをラインアップしています。 ・高温金型向けグリス ・非汚染・フッ素系グリス ・高荷重・耐摩耗タイプ 使用条件（温度・樹脂・使用箇所）に応じた グリス選定のご相談、サンプル対応も可能です。
【Q&A】なぜ高温になると焼付きや動きの渋さが起きるのか？【第2弾】
高温環境で使用されるダイカスト金型や可動部では、 「グリスを塗布しているにもかかわらず、動きが渋くなる」 「最終的に焼付きが発生してしまう」 といったトラブルが見られます。 この現象は、単なる摩耗や潤滑不足ではなく、 高温下で潤滑被膜が維持できなくなることが主な原因です。 温度上昇により油分の分離や揮発が進むと、 可動部では金属同士が直接接触しやすくなり、 摩擦の増加や摺動抵抗の上昇が起こります。 焼付きは突然発生するものではなく、 潤滑状態の悪化が段階的に進行した結果として 表面化する現象です。 高温環境では、 「耐熱温度の数値」だけでなく、 高温下で潤滑状態を維持できるかどうかが グリス選定の重要なポイントとなります。 焼付きや動きの渋さが起きる仕組みと、 選定時の考え方については、 添付資料にて技術的に整理しています。
樹脂の種類、⽉間使⽤量、MFR、 荷姿（紙袋、フレコン） ⽤途（射出成型、押出成形、ブロー成型など）の情報をもとに提案します
- プラスチック
- プラスチック金型
- 樹脂器具・容器
再生プラスチック原料のご提案・販売
樹脂の種類、⽉間使⽤量、MFR、 荷姿（紙袋、フレコン） ⽤途（射出成型、押出成形、ブロー成型など）の情報をもとに提案します 環境省「プラスチック資源循環戦略」には、2030年までに再生利⽤を倍増させることをマイルストーンとしています。 https://www.env.go.jp/content/900513721.pdf 経済産業省では、中⻑期的に循環経済(サーキュラーエコノミー)への移⾏を提唱しています(循環経済ビジョン2020)。 https://www.meti.go.jp/press/2020/05/20200522004/20200522004-1.pdf 弊社では、環境保全と、CO2削減の観点から、積極的に再生原料の使⽤を推進しています。 約20年以上の試⾏錯誤を経て、現在では主⼒製品である気泡緩衝材プチプチに、約90%の再生原料を使⽤するまでに⾄っています。 弊社では、環境に優しい製品の普及拡⼤とともに、再生原料(再生材)・ペレットをお使い頂けるパートナー企業を募集いたします。
金型冷却継手の定番「DME200シリーズ」に、コストと性能を両立したMMG互換モデルが登場！
2025年株式会社エムアンドエムは、DME ジフィタイト200シリーズの互換品 金型用クイック継手「MMG200シリーズ」の販売を開始しました。 この新シリーズは、**国内外で広く使用されているDME規格の200シリーズ（ジフィタイト）**と互換性を持ち、従来品との置き換えがスムーズに行えるのが特長です。 さらに注目すべきはそのコストパフォーマンス。高品質な仕上がりと信頼性を維持しながら、価格は純正品に比べて大幅ダウン。コスト圧縮が求められる製造現場にとって、まさに“かゆいところに手が届く”選択肢となっています。 MMG継手は、真鍮製ボディにステンレスロック機構を採用することで、耐久性・密閉性・操作性のバランスを最適化。ネジサイズもPT1/8・1/4・3/8の各種に対応し、金型水ライン・油温調ラインどちらにも幅広く対応します。 【こんな現場で導入が進んでいます】 ✅プレス金型や射出成形機の水冷回路 ✅海外製のDME仕様金型との互換用途 ✅既存DME継手の在庫や納期で困っていた現場 ✅コストダウンや部品統一化を進めたい現場
清掃時間を1/3に短縮！成形機を痛めることなく炭化物除去、色替え、樹脂換えも可能！ ※サンプル＆事例資料進呈
- 洗浄剤
- プラスチック金型
- 射出成形機
