その他産業用ロボットの製品一覧
- 分類：その他産業用ロボット
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アイソレーターをお持ちの方へ。高い薬品耐性と作業性を実現。低価格、短納期も実現可能なグローブボックス・アイソレーター用グローブ
- 作業用手袋
【2026年5月20日(水)～22日(金)】「インターフェックスWeek東京」出展のご案内
株式会社イトーは、幕張メッセで開催される「インターフェックスWeek東京」に出展致します。 当展示会は、世界25の国と地域から医薬品・化粧品・再生医療の研究・製造に関するあらゆる製品・サービスが出展する展示会として、日本最大の規模で開催。 世界中から医薬品・化粧品メーカー、再生医療企業が来場します。 当社ではTron Power社製「グローブボックス/アイソレーター用グローブ」を出展致します。皆様のご来場をお待ちしております。
制御盤/PLCなく、単独利用が簡単！"協働ロボットを道具として利用する選択"などについて掲載
- その他産業用ロボット
"産業用ロボットで協働運転を行うとは？"、"協働ロボットで運用時の必要なこと" などについて掲載！
- その他産業用ロボット
【資料配布】協働ロボット導入でホントは事前にやりたい事＜これで解決！＞ (株式会社レステックス)
協働ロボット導入時に気になる疑問についてまとめた単ページ資料、 『＜これで解決！＞4つの〇〇』シリーズを配布しています！ 今回のテーマは・・・ 『協働ロボット導入でホントは事前にやりたい事』4つの確認 製品・カタログページに該当資料をのせていますので、 ご興味のあるメーカー様はぜひダウンロードしてみてください！
【資料配布】協働ロボット導入時ハンドの選択で悩むこと＜これで解決！＞ (株式会社レステックス)
協働ロボット導入時に気になる疑問についてまとめた単ページ資料、 『＜これで解決！＞4つの〇〇』シリーズを配布しています！ 今回のテーマは・・・ 『協働ロボット導入時ハンドの選択で悩むこと』4つの選択 製品・カタログページに該当資料をのせていますので、 ご興味のあるメーカー様はぜひダウンロードしてみてください！
補助率は1/2！「中小企業省力化投資補助事業」の補助金支援を使い、協働ロボットを導入して人手不足を解消しませんか？
- その他産業用ロボット
製品の単独販売は順調ですか？ 〈貴社製品〉＋〈協働ロボット〉 ＝ 〈装置製品の自動化〉をパッケージ化して売り上げアップ！
- その他産業用ロボット
【資料配布】メーカー様必見！ 製品の単独販売は順調ですか？ <貴社製品>＋<協働ロボット> ＝ ＜装置製品の自動化＞をパッケージ化して売り上げアップ！ (株式会社レステックス)
株式会社レステックスと協業による「製品の自動化」を開発・パッケージ化して、 顧客へご提案するメリットを解説した資料を作成しました。 製品・カタログページに該当資料をのせていますので、 ご興味のあるメーカー様はぜひダウンロードしてみてください！
協働ロボット購入時に「割賦＝リース」を利用できる！支払い回数も自由に選択可、保険の付保など「リース」利用ならではのメリットあり！
- その他産業用ロボット
レンチ1本で簡単組立、工数削減！ アルミニューム押出型材・組立構造でPVSシステムが問題を解決。
- その他産業用ロボット
- アルミニウム
- その他機械要素
【協働ロボット事例】アメリカの太陽光発電関連機器メーカーであるMT Solar社の導入事例をアップしました！
【溶接工程を自動化し、300％と急増した需要にも対応】 概要： アメリカの太陽光発電関連機器メーカーであるMT Solar社は溶接作業員の労働力不足に悩んでいました。溶接工程に協働ロボットを導入後、300％と急増した需要に対応でき、また精度に再現性があることから品質が向上し競争力強化に繋がりました。 課題： ・繁忙期の300%需要増加への対応 ・作業員を単純作業から解放、高技能作業に専念できるように 導入後： ・急増した需要へ対応可能に ・製品品質向上、競争力の強化に成功 ・投資回収期間は16～24カ月見込み 詳しくはカタログをご覧ください。
自動車業界での高度な自動化とは？協働ロボットの活用方法をアプリケーション毎に解説。【導入事例集も無料プレゼント】
- その他産業用ロボット
【協働ロボット事例】オーストリアのアルミ・プラスチック部品製造会社Jenny | Waltle社の導入事例をアップしました！
【小規模企業がばら積みピッキングを自動化、11％増産を実現】 概要： オーストリアのアルミ・プラスチック部品製造会社Jenny | Waltle社は人材確保の課題解決、多品種少量生産への対応の為に協働ロボットをばら積みピッキング工程へ導入しました。結果、課題解決に加え、不良率ゼロ、ロボット導入後1年もしないうちに生産量は11％増加しました。 課題：人材の確保、多品種少量生産への対応 導入後：安定して2シフト操業で稼働、信頼性が高く、不良率ゼロを実現、ロボット導入後1年内で生産量が11％増加 ロボット導入の決め手、他工程への横展開など詳細はリンク先をご覧ください。 ※PDFダウンロードコンテンツは総合カタログです
【協働ロボット導入事例】ポーランドの照明器具メーカーTemar社での導入事例をアップしました！
【ポーランドの照明器具メーカーがUR10eを導入 生産コスト削減、品質向上を達成】 概要： ポーランドの照明器具メーカーTemar社は競争力向上が課題であり、自動化による解決策を模索していました。検討した結果、同社のニーズにマッチするUR10eを溶接工程に導入し、加工コストの削減、製品の品質向上を達成しました。投資回収期間は2年と見積もられています。 課題： ・競争力の向上 ・直感的な操作性、半径1m以内で人が操作できることを希望 導入後： ・加工コストを削減に成功 ・製品品質向上に成功 ・投資回収期間は2年の見込み ロボット導入の決め手、他工程への横展開など詳細はリンク先をご覧ください。 ※PDFダウンロードコンテンツは総合カタログです
設備寿命延長に協働ロボットを活用！設備の90%を他の新しい製品の生産に適用できるようになりました
- その他産業用ロボット
【協働ロボット導入事例】台湾の電子部品のOEMの実績を持つYUEYIN Technology社の協働ロボット導入事例をアップしました！
【設備寿命延長に協働ロボットを活用】 概要： 電子部品のOEMの実績を持つYUEYIN Technology社は従来は特注の自動生産機械を使用していました。しかしエンドユーザー製品の多様性に伴い機械の寿命も短くなりました。労働力を増やす以外での解決方法を模索する中、協働ロボットを導入。製品ライフ・サイクルが終わっても、設備の90%を他の新しい製品の生産に適用できるようになり、設備導入時に費用を賄えないかもしれないという心配が解消されました。 課題： 消費者の購買行動の変化により、機械寿命が短くなってしまう。 導入後： 設備の90%を他の新しい製品の生産に適用可能となった。 従業員の作業に伴う危険が発生する可能性が大幅に低減。 URロボットの投資回収期間は、平均8～9カ月。 ロボット導入の決め手、他工程への横展開など詳細はリンク先を、 協働ロボットのラインアップをご覧になりたい方は、関連カタログをご覧ください。
【協働ロボット導入事例】世界最大の化粧品ブランドの1つであるL'Oréal社、インドのプネー工場での協働ロボット導入事例をアップしました！
【化粧品のロレアルがインド工場の総合設備効率を5%向上できた理由】 概要： 世界最大の化粧品ブランドの1つであるL'Oréal社。インドのプネー工場では、ある問題が発生していました。製造工程の最終段階を手作業で行っていたことが、深刻な人間工学的リスクを現場作業者にもたらしていたのです。そこで同社はURロボットを導入し、パレタイジング作業を自動化。これによって効率化を実現し、人間工学的リスク0%を達成。総合設備効率の5%向上を達成しました。 課題： 最終工程であるパレットへのボックス積みにおいて作業者1人、8時間のシフトで合計8,500kgの持ち上げ作業が発生、人間工学的リスク判定はレベル4（レベル5が最大） 導入後： 製造ラインを停止せず2台のパレットに同時に積み込むことが可能になり、シフトあたりの作業時間が30分短縮。パレットの置き換えに要していた時間も短縮され、プネー工場のOEEは5%向上。 ロボット導入の決め手、他工程への横展開など詳細はリンク先を、 URの協働ロボット一覧は関連カタログよりご確認ください。
【協働ロボット導入事例】愛知県大府市でアルミダイカストと切削加工による自動車部品OEM製造を行う愛同工業様の協働ロボット導入事例
【日本の企業が協働ロボット導入後、生産性倍増】 概要： 愛知県大府市でアルミダイカストと切削加工による自動車部品OEM製造を行う愛同工業は、慢性的な人材不足により売上が増えても利益率が低いという課題がありました。対策を練る中で展示会で出会ったURロボットは、システムを内製できるとわかり導入に着手し、今や40台ものURロボットが稼働中。 課題： 人材不足であり、派遣社員の給与など労務費がかかり、売上が増えても利益が増えない。従来型産ロボではシステムコストがかかり、容易に導入に踏み出せない。 導入後： 3年間で40台のURロボットを導入し、生産性が倍増。さらに人間の知恵をロボットに織り込むことで、さらに生産性を上げることが可能となった。 ※ロボット導入の決め手、他工程への横展開など詳細はリンク先をご覧ください。 ※URの協働ロボット一覧をご覧になりたい方は関連カタログよりダウンロードください。
技術者によって左右されるTIG溶接の品質を安定！日本の企業が溶接工程に協働ロボットを導入した理由を解説
- その他産業用ロボット
【協働ロボット導入事例】高精度精密板金のリーディングカンパニーである株式会社 藤田ワークス様の協働ロボット導入事例
【日本の企業が溶接工程に協働ロボットを導入した理由】 概要： 高精度精密板金のリーディングカンパニーである株式会社 藤田ワークスは、職人の熟練度に左右されないTIG溶接を実現したいと考え、自動化を検討していました。システムインテグレータと試行錯誤を重ねた結果、若手社員でも高品質なTIG溶接を実現するURロボットソリューションを開発。さらに、金属プレス加工機へのワークの投入作業も自動化し、作業効率の改善や作業員の身体的負担の軽減、満足度の向上を実現しました。 課題： TIG溶接の仕上がりが技術者によって左右される。将来、熟練作業者の人材不足が懸念される 導入後： 溶接工程を仮付けと本付けに分け、仮付けを作業員、本付けをロボットが行うことで、品質の安定に加え、作業効率も向上。分業にしたことで習得に3年以上かかっていた溶接作業が、数か月で習得可能となった。 ※ロボット導入の決め手、他工程への横展開など詳細はリンク先をご覧ください。 ※URの協働ロボット一覧をご覧になりたい方は関連カタログよりダウンロードください。