製造受託の製品一覧
- 分類:製造受託
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電池の基本概念から、利用目的・実現方法による分類までを体系化。複雑な電池選定の第一歩を、初心者目線で分かりやすくまとめました
- 電池・バッテリー
- 技術書・参考書
- 技術書・参考書
設計から、金型製作・樹脂成形、組立や基板回路の実装までアミューズメント機器の製造で培った技術力と設備力をワンストップでご提供
- 製造受託
設計から、金型製作・樹脂成形、組立や基板回路の実装までアミューズメント機器の製造で培った技術力と設備力をワンストップでご提供
- 製造受託
設計から、金型製作・樹脂成形、組立や基板回路の実装までアミューズメント機器の製造で培った技術力と設備力をワンストップでご提供
- 製造受託
MVPの考えで素早い製品化に対応!設計から、金型製作・樹脂成形、組立や基板回路の実装まで当社でワンストップで行います。
- 製造受託
使用機械はAIDA 60t!左右3ヶ所づつ(計6ヶ所)を含む曲げ先端管理寸法±0.05
- 製造受託
- 加工受託
- 金型設計
フットプレス、DOBBY10tなどを使用!工程設計・金型製作・試作プレス加工の一貫生産
- 製造受託
- 加工受託
- 試作サービス
高い安全性!シリコーンゴムを使用しているため、割れにくく、軽いLED用シリコーンレンズ『ASA COLOR LENS 』
- レンズ
- 製造受託
【MF東京2023】ダイクッション標準装備(300kN~2,000kN)のサーボプレスで、型寿命アップや型工程数削減を実現
- 製造受託
新素材カーボン-アルミACM-aを当社の製造現場でも役立っています。
当社では新素材カーボン-アルミACM-aを現場で役立てています。 当社は溶湯鍛造技術で溶かしたアルミ合金(700℃くらい)を金型に流し込み高い圧力を加えて鋳造をしています。凝固した鋳物を金型から外した後も金型の温度は高いままです。 1日に同じ型で何ショットも鋳造するには、毎回金型を設定温度まで下げる必要があります。 水をかけるなど急冷すると、金型が傷み金型の寿命に影響しますので、 通常作業において、この金型を冷ますために現場でACM-aの塊を使っています。 例えば、高温の金型にACM-aの塊をのせるだけで 金型の温度を10分で100度下げられます。 自然冷却(ACM-a無し)だと30分くらいかかってしまいます。 現場の様子を動画で撮ったのでご覧ください。 https://youtu.be/LA4c9OdWgl0 ※動画の中のACM-aの塊はこの金型を冷ますために専用に作ったものではないので、金型と比べて小さな塊ですが、もっと大きなものを使えば冷ます時間が短縮できます。
アルミニウムと比べてヤング率 1.8 倍の高剛性、熱膨張を 2/3 に低減した金属基セラミクス複合材料。熱伝導率も向上!
- その他金属材料
- 製造受託
セラミックとアルミニウムの複合材鋳鉄なみの強度・剛性!高耐熱性と軽量(鋳鉄の約1/3)を実現!
- セラミックス
- 製造受託
カーテンの生地は、シェードとレースの2種類!湿気やホコリの侵入が一切なく、お手入れが不要
- 製造受託
- その他受託サービス
- カーテン