すべての製品一覧
3016～3060 件を表示 ／ 全 592739 件
【重量物の取り扱いによる作業負担を軽減！】お客様の課題を解決した導入事例5選を収録！ワークに応じた無料相談、テストも受付中！
- その他搬送機械
『 第1回 中部食品産業創造展'26 』出展決定！
〈 ポートメッセなごや 〉にて、2026年11月4日(水)～6日(金)に開催されます、 【 第1回 中部食品産業創造展'26 】に出展いたします。 昨年4月より発売を開始していおります、『小型サニタリーハンディポンプMHS型』の 新たなラインナップとして、『コードレスサニタリーハンディポンプ』の展示をいたします。 ・コードレス！どこへでも持ち運べ！サッと使え！簡単洗浄！ 従来通り18L缶やBIB（バックインボックス）に対応し、簡単に分解洗浄が可能な構造となっています。 この機会にぜひご来場いただきたくご案内申し上げます。 ・会場：ポートメッセなごや ・弊社出展ブース：第1展示館「C-６６」
「粉体」機器をお探しの方へ！あらゆる粉粒体プロセスで活躍するアイシン産業の粉粒体機器の総合カタログが無料ダウンロードできます。
- バルブ
【事例紹介】食品原料を次工程に合わせた大きさに粗砕する｜サニタリータイプ解砕機
解砕機（ほぐし機）のテスト事例です。 今回の課題は【硬い板状の食品原料の粗砕と微粉の抑制】です。 硬い板状の原料を、食品製造に最適なサニタリータイプの解砕機で粗砕し、 次工程（プロセス）の機器にスムーズに投入できるようにすることが目標です。 さらに、できる限り微粉を抑えるための条件出しも必要です。 微粉を抑えることは粉漏れを少なくすることにも繋がります。 ・ ・ ・ ▼この事例の詳細は、資料をダウンロードしてご覧ください。
1台のシリンダーが上下二段のフラップダンパーとリンクして、交互に開閉を繰り返す不思議な動きで、省エネ・省メンテを実現します。
- その他機械要素
【デモ・2日間無料レンタル実施中！！】使いやすさとコストを徹底追求！一般回転体・精密研削盤用フィールドバランサ
- 試験機器・装置
- 分析機器・装置
許容軸重10tonの大型車用と3.6tonの小型車用をご用意！27インチと42インチの2種類から選べます
- 試験機器・装置
- その他検査機器・装置
- その他計測・記録・測定器
AirSweepが衛生管理が厳しい食品工場における課題を解決！粘着性原料のブリッジ対策と効率的な排出方法
- 粉体搬送装置
【事例紹介】熱の発生を抑えた 解砕整粒機「ユニミル（コニカルミル）」で生産効率を大幅向上｜ユニミル
解砕整粒機「ユニミル（コニカルミル）」の事例です。 今回の課題は【熱発生により運用効率に課題、最新の解砕整粒機の導入】です。 ある医薬品メーカーのお客様が、既存のコーンミル（解砕整粒機）を最新設計のものに交換することを検討していました。 お客様が抱えていた課題の1つは、乾式整粒時の熱の発生でした。 対象となる原料は熱に非常に敏感で、温度が上がると溶融した原料によりスクリーンが閉塞する恐れがありました。 そのため、お客様は既存の機械を10分稼働させた後、10分冷却し再び機械を稼働するという方法で運用しており、 生産時間が2倍に伸びていました。 ・ ・ ・ ▼この事例の詳細は、資料をダウンロードしてご覧ください。
【トラブル事例紹介】機内の付着や固着から推測されるトラブル
ロータリーバルブ機内の付着や固着から起こり得るトラブル事例をご紹介します。 トラブルを防ぐための対策も記載しておりますので、最後までご覧ください。 推測されるトラブル ベアリングや機器の損傷 機内に付着した処理物は、機器の摺動、温度や湿度などの環境により固化してしまうことがあります。 固化した処理物は、摺動負荷や異音が発生する原因になり、そのまま使用を続けると、ベアリングや機器が損傷をしてしまいます。 ・ ・ ・ 詳しくは、関連カタログよりダウンロードしてご覧ください。
【トラブル事例紹介】軸封部への処理物侵入から推測されるトラブル
ロータリーバルブの軸封部へ処理物が侵入している場合に起こり得るトラブル事例をご紹介します。 トラブルにならないための対策も記載しておりますので、資料をダウンロードしてご覧ください。 推測されるトラブル➀ ローターの内部接触 軸封部へ処理物が侵入してしまったことが原因で、機外へ粉漏れが起こった事例です。 軸封部から機外へ漏れた粉は、ベアリングまで到達し、摩耗や破損をさせてしまいました。このベアリングの破損によって、ローターの回転軸がずれ、内部接触を起こしてしまいました。 ・ ・ ・ 詳しくは、関連カタログよりダウンロードしてご覧ください。
【カスタマーサービス事例】ベアリングの劣化や破損から推測されるトラブル
ベアリングの劣化や破損（画像）から起こり得るトラブル事例をご紹介します。 ベアリングの劣化や破損を防ぐための対策も記載しておりますので、最後までご覧ください。 推測されるトラブル➀ 軸封部品の変摩耗や内部接触 ベアリングはグリース切れやガタつきにより経年劣化をします。 すると、軸受けの機能が低下し、機内の設定クリアランスの保持が困難になってしまいます。 そのため、軸封部品の偏摩耗やローターの内部接触が起こります。 ・ ・ ・ 詳しくは、関連カタログよりダウンロードしてご覧ください。
