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電池の基本概念から、利用目的・実現方法による分類までを体系化。複雑な電池選定の第一歩を、初心者目線で分かりやすくまとめました
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欠品ゼロでライン停止を防止！在庫精度を高めて生産設備の稼働率を最大化
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長期稼働設備の安定保守に最適！余剰削減と欠品防止を同時に実現するシステム
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安全で安定した運行を支援！在庫精度を高め欠品ゼロを実現する管理システム
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現場主導で導入可能！小規模から大規模まで柔軟に対応できる予備品管理システム
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もう時間のかかる手作業での棚卸作業とおさらば！棚卸の手間と作業時間の削減！予備品管理システム「AceHozen」
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急な故障や不具合発生時に部品在庫が…というもしもの在庫切れ防止に！発注点管理ができる予備品管理システム「AceHozen」
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『AceHozen 』は予備品の管理に特化し、保全部門独自でも導入でき小規模から大規模まで運用可能な実績豊富なシステムです。
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予備品・保全部品管理システム「AceHozen V3.3」リリース
AceHozen V3.3 を1月15日から発売致しました。 今回追加致しました処理は、 1.保全部品ごとの使用設備の把握 2.再生品等の繰り返し使用する部品の使用履歴把握 3.設備ごとの部品交換頻度の把握 4.設備に取り付けた部品の取付日（交換日）から一定期間経過後の部品データの抽出 5.ブラウザ在庫検索機能でデータ抽出 AceHozenのライセンスの有無に関係なく、各自のPC等で傾向分析が可能 6.ハンディターミナルだけでなく、タブレット等の各種モバイル端末も利用可能 となります。 ご好評いただいております予備品在庫管理機能に加えて、設備と予備品の関係性を示す 上記1～4項の諸情報が取得可能となります。 設備点検計画立案時等における基礎データとしてもご利用いただけます。 価格は、従来価格に据置し発売致します。 従前にも増して導入しやすいシステムとなっております。 詳細は、「予備品・保全部品管理ソフトウェア AceHozen V3.3」をご確認ください。
時間のかかる手作業での棚卸作業とおさらば！棚卸作業の簡素化と作業時間の削減！予備品・保全部品管理システム「AceHozen」
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鉄鋼メーカーが、予備品・保全部品管理システム『AceHozen』を導入した事例をご紹介します。
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非鉄金属メーカーが予備品・保全部品管理システム『AceHozen』を導入した事例をご紹介します。
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分散管理から脱却！在庫・保管場所の見える化で予備品管理を効率化！化粧品メーカーでの予備品・保全部品管理システム導入事例。
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欠品防止・余剰削減を両立！在庫データを一元化し精度を高める予備品管理
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多機能を標準搭載！修理・点検・在庫管理まで一括で効率化するシステム
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化学設備の安定稼働を実現！修理・点検・在庫管理を一括で効率化するシステム
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ライン保全を効率化！入出庫履歴・在庫管理を一括で最適化するシステム
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クリーンルーム対応も安心！精密設備の予備品管理と履歴管理を一括で効率化
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アパレルのシーズン管理を効率化する、操作が簡単な在庫管理システム。
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予備品管理システム『AceHozen V3.3』で、在庫管理を効率化。
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予備品管理システムで、エネルギー関連設備のコスト削減を支援します。
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在庫の重複・所在不明を解消！保全部品管理システムで、全工場で一元管理することで、棚卸作業も時間短縮。
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在庫のムダと欠品を同時解消！保全部品管理システムで、分散管理から脱却し一元管理を実現。
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他社システムから短期移行！蓄積されたデータを継続活用しながら、現行体制を崩さず進化する在庫管理へ。
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保全部品管理システム導入で、予備品の在庫を圧縮！出庫管理を厳格化することで無断持ち出しを防止、正確な在庫管理を実現します。
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【導入後の効果がわかる事例集プレゼント】予備品の管理に特化したソフト。ライン停止！今すぐ復旧！等の現場の問題を解決
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自動搬送ロボットと表裏検知カメラの組み合わせで、板金インサートの誤挿入トラブルを完全に排除します。
- 製造受託
高感度検出・定量化・可搬性に優れ、品質検査や研究開発の現場に好適。微小な付着異物や傷の検出とその定量評価に貢献いたします。
- 半導体検査/試験装置
- その他 衛生検査
- その他 外観・画像検査装置
第14回 高機能素材 WEEK [大阪] 『第14回 高機能フィルム展』に微粒子可視化システムを出展いたします。(2026.5.13.(水)-5.15.(金)/インテックス大阪 2号館)
自社ブランド「ViEST」として展開している微粒子可視化技術は、マイクロ・ナノサイズの微小粒子の浮遊状態や付着状態をリアルタイムに映像化できる非常に高い水準の検出感度を有しています。 可視化システムの販売や、評価サービス（生産工程・製造装置内外・工場環境等における微粒子や気流の調査、クリーン化商品の性能評価、歩留り改善策の提案等）の受託業務を国内外で展開しています。 フィルム製造工程において問題となる微細異物、塗工ムラ、静電気起因の粒子付着、クリーン度のばらつきなどを“見える化”し、原因特定から対策立案まで一貫して支援いたします。 以下は適用例の一部ですが、私達の技術を用いることで、微細な異物による不良率の悪化、清浄気流の見える化、現場のクリーン化に関する悩み、といった諸問題の解決を強く推し進めることができます。 ・塗工・乾燥工程における異物混入および付着メカニズムの可視化 ・ロール搬送時の発塵・再付着の可視化と対策検討 ・クリーンブース／クリーンルーム内の気流・清浄度評価 ・製造装置内の発塵源特定およびクリーン化推進 ・フィルム表面の異物付着リスク低減および歩留まり改善
【Webデモ実施中】独自の可視化システムにより、粒子・気流の高感度な可視化を実現！
- その他環境分析機器
- 分析機器・装置
- 空調
第14回 高機能素材 WEEK [大阪] 『第14回 高機能フィルム展』に微粒子可視化システムを出展いたします。(2026.5.13.(水)-5.15.(金)/インテックス大阪 2号館)
自社ブランド「ViEST」として展開している微粒子可視化技術は、マイクロ・ナノサイズの微小粒子の浮遊状態や付着状態をリアルタイムに映像化できる非常に高い水準の検出感度を有しています。 可視化システムの販売や、評価サービス（生産工程・製造装置内外・工場環境等における微粒子や気流の調査、クリーン化商品の性能評価、歩留り改善策の提案等）の受託業務を国内外で展開しています。 フィルム製造工程において問題となる微細異物、塗工ムラ、静電気起因の粒子付着、クリーン度のばらつきなどを“見える化”し、原因特定から対策立案まで一貫して支援いたします。 以下は適用例の一部ですが、私達の技術を用いることで、微細な異物による不良率の悪化、清浄気流の見える化、現場のクリーン化に関する悩み、といった諸問題の解決を強く推し進めることができます。 ・塗工・乾燥工程における異物混入および付着メカニズムの可視化 ・ロール搬送時の発塵・再付着の可視化と対策検討 ・クリーンブース／クリーンルーム内の気流・清浄度評価 ・製造装置内の発塵源特定およびクリーン化推進 ・フィルム表面の異物付着リスク低減および歩留まり改善
【デモ機貸出中】表面の付着異物・汚れ・傷を可視化できます。歩留り管理・品質管理・清掃管理・衛生管理の日常使用ツールとして好評！
- 外観検査装置
- その他検査機器・装置
- 分析機器・装置
第14回 高機能素材 WEEK [大阪] 『第14回 高機能フィルム展』に微粒子可視化システムを出展いたします。(2026.5.13.(水)-5.15.(金)/インテックス大阪 2号館)
自社ブランド「ViEST」として展開している微粒子可視化技術は、マイクロ・ナノサイズの微小粒子の浮遊状態や付着状態をリアルタイムに映像化できる非常に高い水準の検出感度を有しています。 可視化システムの販売や、評価サービス（生産工程・製造装置内外・工場環境等における微粒子や気流の調査、クリーン化商品の性能評価、歩留り改善策の提案等）の受託業務を国内外で展開しています。 フィルム製造工程において問題となる微細異物、塗工ムラ、静電気起因の粒子付着、クリーン度のばらつきなどを“見える化”し、原因特定から対策立案まで一貫して支援いたします。 以下は適用例の一部ですが、私達の技術を用いることで、微細な異物による不良率の悪化、清浄気流の見える化、現場のクリーン化に関する悩み、といった諸問題の解決を強く推し進めることができます。 ・塗工・乾燥工程における異物混入および付着メカニズムの可視化 ・ロール搬送時の発塵・再付着の可視化と対策検討 ・クリーンブース／クリーンルーム内の気流・清浄度評価 ・製造装置内の発塵源特定およびクリーン化推進 ・フィルム表面の異物付着リスク低減および歩留まり改善
ガス中の粒子をリアルタイムに計数して同時に粒径分級も行います。目的や用途に合わせたカスタマイズができる常時監視計測システムです。
- モノクロカメラ
- 光学測定器
- 環境試験装置
第14回 高機能素材 WEEK [大阪] 『第14回 高機能フィルム展』に微粒子可視化システムを出展いたします。(2026.5.13.(水)-5.15.(金)/インテックス大阪 2号館)
自社ブランド「ViEST」として展開している微粒子可視化技術は、マイクロ・ナノサイズの微小粒子の浮遊状態や付着状態をリアルタイムに映像化できる非常に高い水準の検出感度を有しています。 可視化システムの販売や、評価サービス（生産工程・製造装置内外・工場環境等における微粒子や気流の調査、クリーン化商品の性能評価、歩留り改善策の提案等）の受託業務を国内外で展開しています。 フィルム製造工程において問題となる微細異物、塗工ムラ、静電気起因の粒子付着、クリーン度のばらつきなどを“見える化”し、原因特定から対策立案まで一貫して支援いたします。 以下は適用例の一部ですが、私達の技術を用いることで、微細な異物による不良率の悪化、清浄気流の見える化、現場のクリーン化に関する悩み、といった諸問題の解決を強く推し進めることができます。 ・塗工・乾燥工程における異物混入および付着メカニズムの可視化 ・ロール搬送時の発塵・再付着の可視化と対策検討 ・クリーンブース／クリーンルーム内の気流・清浄度評価 ・製造装置内の発塵源特定およびクリーン化推進 ・フィルム表面の異物付着リスク低減および歩留まり改善
「集塵できているか確認したい」「集塵機を有効的に使いたい」特化則への対応でお悩みではありませんか？微粒子可視化技術が解決します！
- 受託測定
- 原子吸光分析装置
- 環境試験装置
第14回 高機能素材 WEEK [大阪] 『第14回 高機能フィルム展』に微粒子可視化システムを出展いたします。(2026.5.13.(水)-5.15.(金)/インテックス大阪 2号館)
自社ブランド「ViEST」として展開している微粒子可視化技術は、マイクロ・ナノサイズの微小粒子の浮遊状態や付着状態をリアルタイムに映像化できる非常に高い水準の検出感度を有しています。 可視化システムの販売や、評価サービス（生産工程・製造装置内外・工場環境等における微粒子や気流の調査、クリーン化商品の性能評価、歩留り改善策の提案等）の受託業務を国内外で展開しています。 フィルム製造工程において問題となる微細異物、塗工ムラ、静電気起因の粒子付着、クリーン度のばらつきなどを“見える化”し、原因特定から対策立案まで一貫して支援いたします。 以下は適用例の一部ですが、私達の技術を用いることで、微細な異物による不良率の悪化、清浄気流の見える化、現場のクリーン化に関する悩み、といった諸問題の解決を強く推し進めることができます。 ・塗工・乾燥工程における異物混入および付着メカニズムの可視化 ・ロール搬送時の発塵・再付着の可視化と対策検討 ・クリーンブース／クリーンルーム内の気流・清浄度評価 ・製造装置内の発塵源特定およびクリーン化推進 ・フィルム表面の異物付着リスク低減および歩留まり改善
【表面の異物・汚れ・傷を可視化！】歩留り管理、品質管理、清掃管理、衛生管理の日常管理ツールとして好評です。※デモ機貸出中
- 外観検査装置
- 半導体検査/試験装置
- 欠陥検査装置
第14回 高機能素材 WEEK [大阪] 『第14回 高機能フィルム展』に微粒子可視化システムを出展いたします。(2026.5.13.(水)-5.15.(金)/インテックス大阪 2号館)
自社ブランド「ViEST」として展開している微粒子可視化技術は、マイクロ・ナノサイズの微小粒子の浮遊状態や付着状態をリアルタイムに映像化できる非常に高い水準の検出感度を有しています。 可視化システムの販売や、評価サービス（生産工程・製造装置内外・工場環境等における微粒子や気流の調査、クリーン化商品の性能評価、歩留り改善策の提案等）の受託業務を国内外で展開しています。 フィルム製造工程において問題となる微細異物、塗工ムラ、静電気起因の粒子付着、クリーン度のばらつきなどを“見える化”し、原因特定から対策立案まで一貫して支援いたします。 以下は適用例の一部ですが、私達の技術を用いることで、微細な異物による不良率の悪化、清浄気流の見える化、現場のクリーン化に関する悩み、といった諸問題の解決を強く推し進めることができます。 ・塗工・乾燥工程における異物混入および付着メカニズムの可視化 ・ロール搬送時の発塵・再付着の可視化と対策検討 ・クリーンブース／クリーンルーム内の気流・清浄度評価 ・製造装置内の発塵源特定およびクリーン化推進 ・フィルム表面の異物付着リスク低減および歩留まり改善
