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【重量物の取り扱いによる作業負担を軽減！】お客様の課題を解決した導入事例5選を収録！ワークに応じた無料相談、テストも受付中！
- その他搬送機械
2024/4/10（水）～2024/4/12（金）名古屋 ものづくり ワールド 2024出展のご案内
三和式ベンチレーター株式会社は、ポートメッセなごやで開催される 2024ものつくりワールド（名古屋）に出店いたします。 弊社も大型冷風機、涼暖ビエントの展示をおこないます。 日時：2024/4/10～2024/4/12 開場：AM10:00~ 場所：名古屋ポートメッセ（第１展示会場） ※弊社ブース：19-1 お時間が御座いましたら、ご来場頂ければ幸いです。
内層パターン検査にて、断線、パターン欠け、パターン細りなど、様々な欠陥を検出！
- 基板設計・製造
作画編集、レーザー描画、AOIデータなど！各製造データは当社のサーバーに保存
- 基板設計・製造
フィルムや版が不要！高速プリンタヘッドで基板に直接描画していくシステムです
- 基板設計・製造
プリント基板製造工程・設備をご案内！各設備・工程の役割と特長をご説明いたします
- 基板設計・製造
体制（System）対応（Support）姿勢（Stance）の３つＳを持つプリケンがA（Achievement実績）を生み出す
- 基板設計・製造
一貫したサービスを提供！基板に関する出張セミナー＆工場見学、随時承ります！
- 基板設計・製造
AirSweepが衛生管理が厳しい食品工場における課題を解決！粘着性原料のブリッジ対策と効率的な排出方法
- 粉体搬送装置
【事例紹介】熱の発生を抑えた 解砕整粒機「ユニミル（コニカルミル）」で生産効率を大幅向上｜ユニミル
解砕整粒機「ユニミル（コニカルミル）」の事例です。 今回の課題は【熱発生により運用効率に課題、最新の解砕整粒機の導入】です。 ある医薬品メーカーのお客様が、既存のコーンミル（解砕整粒機）を最新設計のものに交換することを検討していました。 お客様が抱えていた課題の1つは、乾式整粒時の熱の発生でした。 対象となる原料は熱に非常に敏感で、温度が上がると溶融した原料によりスクリーンが閉塞する恐れがありました。 そのため、お客様は既存の機械を10分稼働させた後、10分冷却し再び機械を稼働するという方法で運用しており、 生産時間が2倍に伸びていました。 ・ ・ ・ ▼この事例の詳細は、資料をダウンロードしてご覧ください。
まだ小さくなるのか！新型プリウスのパワーコントロールユニット分解から見えるパワエレ技術トレンド～小型化技術『バスバー』他～
- プリント基板
プレーンはリターンパス経路の確保、大きな開口および切れ目がないか確認！
- 基板設計・製造
実際のCAD図面で設計の注意点や勘所、簡単な基板製造フローチャートを説明！
- 技術セミナー
材料(銅張積層板)の入荷からNC室での材料切断、コーナー面取りなどのご紹介！
- 基板設計・製造
塩化第二鉄エッチング液は、エッチング速度が速く粘性が大きいのでの精度に優れています！
- 基板設計・製造
OTで活用が進むOPC UA OWCDを使ったITからの侵入対策と共存できるようにしました 大事な生産設備 守りましょう！
- その他ネットワークツール
- ファイアウォール・不正侵入防止
- その他情報システム
検査が終了すると、基板の状態が保たれるよう真空パックにして梱包します！
- 基板設計・製造
継続的発展が可能な人間社会と健全な地球環境の実現に貢献します！
- 基板設計・製造
メッキ室にて端子部の仕上げ処理を実施！水溶性耐熱プリフラックス処理は自社で対応可能
- 基板設計・製造
二回リフローできない部品の実装面を合わせる！重い部品は実装の後面とします
- 基板設計・製造
製造メーカーのアートワーク設計で出戻り無し！提供資料の簡素化、超効率化作業で短納期可実現
- 基板設計・製造
高速伝送路、アナログ、電源関係などの実績！設計リソースのCADツールもご紹介
- 基板設計・製造
【トラブル事例紹介】軸封部への処理物侵入から推測されるトラブル
ロータリーバルブの軸封部へ処理物が侵入している場合に起こり得るトラブル事例をご紹介します。 トラブルにならないための対策も記載しておりますので、資料をダウンロードしてご覧ください。 推測されるトラブル➀ ローターの内部接触 軸封部へ処理物が侵入してしまったことが原因で、機外へ粉漏れが起こった事例です。 軸封部から機外へ漏れた粉は、ベアリングまで到達し、摩耗や破損をさせてしまいました。このベアリングの破損によって、ローターの回転軸がずれ、内部接触を起こしてしまいました。 ・ ・ ・ 詳しくは、関連カタログよりダウンロードしてご覧ください。
【紹介資料進呈中】最新技術と豊富な実績を凝縮した詳細資料で、進捗くんの真価と効果を徹底解説。業務改革をぜひ体感してください！
- 工程管理システム
【カスタマーサービス事例】ベアリングの劣化や破損から推測されるトラブル
ベアリングの劣化や破損（画像）から起こり得るトラブル事例をご紹介します。 ベアリングの劣化や破損を防ぐための対策も記載しておりますので、最後までご覧ください。 推測されるトラブル➀ 軸封部品の変摩耗や内部接触 ベアリングはグリース切れやガタつきにより経年劣化をします。 すると、軸受けの機能が低下し、機内の設定クリアランスの保持が困難になってしまいます。 そのため、軸封部品の偏摩耗やローターの内部接触が起こります。 ・ ・ ・ 詳しくは、関連カタログよりダウンロードしてご覧ください。
