更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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部品を樹脂化したことにより、卓上装置に求められる“軽量"に貢献！
当社で取り扱う、レジンナットボールねじ『Rシリーズ』について ご紹介いたします。 従来のエンドデフレクタ方式のボール循環部品の構造を見直し、 コンパクトな循環部品を実現。 コンパクトなボール循環部品をナットの両端に配置し、内部循環方式を 採用したことによりナットの全長および胴部外径をコンパクト化しました。 【特長】 ■コンパクト化を可能にしたナット形状を採用 ■耐薬品性、耐食性に優れた材質を採用 ・ねじ軸およびボールには、耐食性に優れたステンレス鋼を標準採用 ・ナット部には耐薬品性に優れた樹脂を採用 ■軽量で長寿命な樹脂製ボールねじを実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
太陽光パネルに簡単施工でパネルを落雷から守ります。様々な種類を取り揃えております。
太陽光パネルのフレームは、酸化防止のアルマイト表面処理されているため伝導性がありません。 アースネジはフレーム表面からドリル式に直付することにより、アルミニウムが削られ、導電性を保つことが出来ます。 また、アースネジ本体はステンレス製のため、耐環境性に優れており、高い効力を保障します。 設置方法も、規定サイズのドライバーで設置できるため、施工性も大変優れた商品です。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
品質の安定化、生産性向上、コスト削減を実現します。
トツプラねじは、ねじ締め不良を防止し、ねじ締め現場のトラブルを解消！
高機能、小型化、軽量化が求められる世の中で、多様なニーズにお応えします。
自動車関連・機械設備・建設設備・とあらゆる産業向けに、特殊ネジの生産を行います。特殊加工品の提案・企画から開発・加工業務に至るまでのトータルソリューションを提供。
多種多様なニーズにお応えし各種ネジを取り揃えています。
ネジは規格品から特殊ネジ、オーダーメイドのネジまで幅広く存在します。 お客様が使用する環境…母材の保持力や必要とする作業性や耐食性・強度に応じてご提案します。
規格標準品だけでなく特殊品も承ります
サイズや形状の特殊な座金の組込みや、ねじ自体が特殊な形状のものまで 幅広く対応致します。 【必須事項】 ○商品詳細：商品図面（※詳細が把握できれば手書でも可） 寸法・材質・表面処理・必要数量 ○注意事項：公差、面取など 詳しくはお問い合わせください。
生産工程のご紹介！ねじが出来るまで
サカエ製鋲所におけるねじの製造過程をご紹介します。 1.冷間圧造 コイル状に巻かれた材料をねじの長さに切断し、パンチと呼ばれる金型を押し付け ねじの頭部 を、ダイスと呼ばれる金型に押し込み ねじの軸部 を成形し、ねじ下ブランク が出来上がります。 ↓ 2.組込転造 ねじ下ブランクに座金を嵌め込み、平ダイスと呼ばれる金型でねじの軸部を挟み擦り合わせてねじ山を成形し、座金が組み込まれたねじが出来上がります。 ↓ 3.表面処理 ねじの錆びを防ぐため表面処理を施します。耐食性と外観の美しさが向上します。 ↓ 4.選別 仕上がった製品に対し、座金抜けや異品混入が発生していないかチェックし、不良品を取り除きます。 ↓ 5.梱包 寸法、ねじ精度、十字食付など検査をした上で、箱詰めします。 詳しくはお問い合わせください。
生産設備のご紹介！
サカエ製鋲所では、圧造・転造・選別・梱包の4部門により製造から検査梱包まで一貫して行っております。 製造は渋川工場にて。圧造機、転造機を完備し、材料から成形までを担当します。材料をはじめ、ねじ下ブランクの半製品、生地の完成品をストックし、お客様からの短納期や少ロットといったご要望にも対応できるよう努めております。 表面処理を施された後、本社へ搬入。選別機にて仕分けをし、梱包・出荷作業へと進みます。本社の倉庫には箱詰めされた製品をストックし、即納体制を構えております。 【生産設備】 圧造機械 ○1D2B：21台 ○高速1D2B：6台 ○2D2B：2台 ○2D3B：1台 ○3D3B：1台 転造機械 ○組込用：37台 ○単体用：4台 選別機械 ○画像：3台 ○ローラー：5台 ○パーツフィーダー：4台
豊富な在庫ラインナップを掲載！
常時ストックしている在庫品を掲載したカタログです。 様々な品種・サイズ及び表面処理の製品を取り揃えております。 短納期や少ロットというお客様のニーズにお応えします。 【掲載在庫製品】 ○鉄 +ナベ ○鉄 +-ナベ ○鉄 +サラ ○鉄 +アプセット ○鉄 六角トリーマー 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
座金組込み十字穴付なべ小ねじ
緩み止めや、座面の陥没を防ぐために使われる座金を組み込んだねじです。 座金を組み込んだ状態でねじ山を転造加工し、座金がねじから外れなくなっています。 座金を入れる手間、抜け落ちてしまう煩わしさがなく、入れ忘れも防ぐことができ、 作業効率を上げることができます。 なべ頭は最もよく使われる代表的な形状で、頭に高さがあるので十字穴にドライバーが しっかり噛み合います。 電子機器や自転車などあらゆる場所に使用されています。
座金組込み十字穴付バインド小ねじ
緩み止めや、座面の陥没を防ぐために使われる座金を組み込んだねじです。 座金を組み込んだ状態でねじ山を転造加工し、座金がねじから外れなくなっています。 座金を入れる手間、抜け落ちてしまう煩わしさがなく、入れ忘れも防ぐことができ、 作業効率を上げることができます。 頭部はなべとトラスの中間のような形で、同じ呼び径のなべ小ねじに比べて、1.2倍ほど 頭の径が大きくなっています。トラスでは頭部の径が大きすぎる場合に使われることも あります。なべと同様、幅広く使うことができる小ねじです。コンセントプラグの中の 電線の締結が代表的な使用例です。
座金組込み十字穴付トラス小ねじ
緩み止めや、座面の陥没を防ぐために使われる座金を組み込んだねじです。 座金を組み込んだ状態でねじ山を転造加工し、座金がねじから外れなくなっています。 座金を入れる手間、抜け落ちてしまう煩わしさがなく、入れ忘れも防ぐことができ、 作業効率を上げることができます。 トラス頭は、球の上部を切り取ったような丸い形をしています。なべ頭に比べて 高さは低く、外径が大きいのが特徴です。接地面積が大きく、緩み止めなどの効果 が期待できます。また見た目がきれいな為、表面処理で色調など合わせ飾りねじ としても、家電やオフィス家具などによく使用されます。
