ねじのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ねじ - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年07月23日~2025年08月19日
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ねじのメーカー・企業ランキング

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  1. 日東精工株式会社 神奈川県/鉄/非鉄金属 本社、東日本支店、西日本支店、中部支店、広島営業所
  2. 森本精密シャフト株式会社 三重県/機械要素・部品 営業部
  3. 株式会社彌満和製作所(やまわエンジニアリングサービス) 東京都/機械要素・部品
  4. 4 高津伝動精機株式会社 東京都/商社・卸売り
  5. 5 ハイウィン株式会社 兵庫県/機械要素・部品

ねじの製品ランキング

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  1. 樹脂用セルフタッピンねじ『Pタイト(R)』 日東精工株式会社 本社、東日本支店、西日本支店、中部支店、広島営業所
  2. 【技術資料】ボルト穴径及びザグリ径の寸法 森本精密シャフト株式会社 営業部
  3. 【技術資料】硬さ換算表 森本精密シャフト株式会社 営業部
  4. 樹脂用緩み防止セルフタッピンねじ『ギザタイト(R)』 日東精工株式会社 本社、東日本支店、西日本支店、中部支店、広島営業所
  5. 5 特殊頭部ゆるみ止めねじ『セレーション付きねじ』 日東精工株式会社 本社、東日本支店、西日本支店、中部支店、広島営業所

ねじの製品一覧

526~540 件を表示 / 全 1583 件

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卓越した転造技術のご紹介【※動画あり】

卓越した転造技術は業界屈指の製造設備と一貫した無駄のない生産工程が支えています。

転造ねじとは? 棒状の素材を回転させながら、強い圧力をかけて成形させるねじです。 汎用品はもちろん特殊ねじまで、 お客様のニーズに合った製品を開発しております。 ★下記に動画にて、弊社技術をご覧になれます。  ぜひ一度、ご覧ください! ※詳細に関しましては、下記よりカタログをダウンロードいただくかお問合せください。

  • チューブ
  • 熱交換器
  • その他

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管用転造ネジ『ローリングニップル』

継手との結合強度が強い管用ネジ!優れた耐震・耐圧・耐久性を実現!

『ローリングニップル』は、継手との結合強度が強く 耐震・耐圧・耐久性に優れた管用ネジです。 従来、配管継手に使用される管用ネジは切削ネジ加工が主流でしたが、 削る事による有効管厚の減少や、ネジ精度およびネジ表面の滑らかさに ムラが生まれることから性能に様々な問題がありました。 当製品は、転造ネジによる高精度で滑らかなネジ表面を実現し、 オネジとメネジの密着性を向上。切削ネジの問題を解決します。 【特長】 ■耐震性 ■耐圧性 ■耐久性 ■機密性 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素
  • 配管材

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生産点数は1000点以上!マイクロ部品製作実績のご紹介

約1,000点余種にも及ぶマイクロネジ、マイクロパーツを生産しています!

東海部品工業では平成11年、伊豆市上船原(天城工場)にマイクロネジ部門を 立ち上げ、本格的にマイクロネジの製造に着手しました。 現在、「ハードディスク用」「模型用」「携帯電話用」から「検査設備用」にいたる 約1,000点余種にも及ぶマイクロネジ、マイクロパーツを生産しています。 【製作実績】 ■マイクロネジ製品  ・HDD用マイクロネジ  ・携帯電話用マイクロネジ  ・模型用マイクロネジ  他 ■マイクロパーツ製品  ・電装関連部品  ・機能部品   他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • その他電子部品

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『極小のマイクロネジ・パーツの生産』高い技術力と品質保証体制

直径0.8mm~2mmの『極小マイクロネジ』及びマイクロパーツを生産!硬度な加工技術と、【流出不良ゼロ】に向けた徹底管理体制。

東海部品工業は、様々な分野で高いシェアを誇る、 『極小のマイクロネジ・パーツの生産』を行っています。 自然豊かな伊豆市船原の、約30,000平方メートルにおよぶ広大な敷地をもつ天城工場は、 1999年に、マイクロネジ・パーツの本格製造に向けて開設されました。 直径0.8ミリから2ミリの『極小マイクロネジ』の材料は、 通常のネジ材料に比べ、特殊で硬いため加工が大変難しいものです。 当社では、数年間の試行錯誤の末に、高度な加工技術の確立に成功しました。 また、【流出不良ゼロ】の実現に向け、 自社開発した自動画像選別機などを揃え、徹底した品質保証体制を構築しています。 ■生産実績例 ハードディスクやスマートフォン、模型、電装関連、検査設備などに用いる、 約1,000種類ものネジやパーツの生産。 ※当社の詳細は、会社案内をダウンロードしてご覧ください。

  • ボルト

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『HDD用部品の生産』非磁性高強度材よる大量生産にも対応!

電解研磨など各種表面処理に対応。自社開発の画像選別機による全数検査により、品質管理を徹底しております。

東海部品工業は、極小のマイクロネジ・パーツの生産で豊富な実績があり、 『HDD用部品の生産』も数多く行っております。 高品質、高精度なHDD部品の生産のため、電解研磨など各種表面処理に対応しています。 また、画像選別機による全数検査で品質管理を徹底。 非磁性高強度材による大量生産にも対応しますので、お気軽にお問い合わせください。    ■当社の『極小のマイクロネジ・パーツの生産』が選ばれるポイント■ 自然豊かな伊豆市船原の、約30,000平方メートルにおよぶ広大な敷地をもつ天城工場は、 1999年に、マイクロネジ・パーツの本格製造に向けて開設されました。 直径0.8ミリから2ミリの『極小マイクロネジ』の材料は、 通常のネジ材料に比べ、特殊で硬いため加工が大変難しいものです。 当社では、数年間の試行錯誤の末に、高度な加工技術の確立に成功しました。 また、【流出不良ゼロ】の実現に向け、 自社開発した自動画像選別機などを揃え、徹底した品質保証体制を構築しています。 ※当社の詳細は、会社案内をダウンロードしてご覧ください。

  • その他

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解説資料『ねじができるまで』※無料進呈

圧造といった基本工程から切削、表面処理まで“ねじ製造”に関する基礎知識を掲載

ねじ部品製造メーカーとして豊富な実績をもつ当社では “ねじの製造工程”について分かりやすく解説した資料を進呈中です。 基本工程となる圧造に関する基礎知識をはじめ、表面処理法の各特徴や、 熱処理における代表的な不具合と主な原因例などをご紹介しています。 【掲載内容】 ■圧造(材料矯正、材料切断ほか) ■トリミング ■切削  ■転造(平ダイス/丸ダイス) ■熱処理 ■表面処理(電気めっき、化成処理、陽極化成処理ほか) ※詳しい内容は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。

  • ボルト

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「ネジ」や「金属加工」なら何でもご相談下さい【Q&A資料進呈】

EV・自動運転関連製品にマッチした高導電性・非磁性・高耐久性・高精密性・軽量性に優れた「ネジ」や「金属加工部品」について

「ネジ」や「金属加工部品」を調達する時、地味すぎて細かすぎてご担当者様も時間や労力を費やしにくく、 相談先が限定されてしまっていたり、【価格】、【納期】、【品質】、【生産ロット】、【形状】などについても 本当に希望するものでなくても、どこかで折り合いを付けていることが多いかもしれません。 そんな時は是非とも東海部品工業にご相談下さい! メーカーである当社の最大の武器は「造れる」ことです。 現存する部品を探すのではなく「0から造る」ことが出来ますから、開発段階から材料、形状等に関する細かい提案も可能ですし、 流動品の仕様変更に対する臨機応変な対応、小ロット生産、納期、品質保証等、入り口から出口まで全てを請け負うワンストップサービスで 取引先様を力強く支援し、創業以来70年以上に渡って多くの取引先様に選ばれ続けて参りました。 なぜ当社がそのようなことが可能なのか、今回はその秘密をQ&Aにまとめてみました! *2024/6/19(水)~21(金) 機械要素技術展【小間番号 E43-44】にも出展いたします! *詳しくはPDFをダウンロードし、Q&Aをご覧になって下さい。

  • ナット

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台形ねじ『YTr』ナット『YNF/YNS』:YSK

S45C製の転造台形ねじです。軸端加工も可能です。

加工を伴うものについても製作可能です。 右ネジはYTr-Rタイプ、左ネジはYTr-Lタイプになります。 ナットはBC6材のフランジ付きとフランジ無しのストレートがあります。

  • YNF_01.jpg
  • ynsf_01.jpg
  • その他機械要素
  • ナット

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台形ねじ『スクリューナット』DC/DCM/CS:THK

特殊合金を使用!精度のばらつきが少なく、高精度で耐摩耗性に優れた軸受

『スクリューナット』DCM形/DC形は、30度台形ねじの規格に準じて 製作されています。 ナットは特殊合金を使用し、精密なおねじを中子としてダイカスト成形されています。 そのため機械加工品と異なり、精度のばらつきが少なく、高精度で耐摩耗性に優れた軸受です。 組合わせるスクリュー軸は転造成形により標準化されています。 そのほか、用途に合わせて切削スクリュー軸、研削スクリュー軸も製作しますのでお問い合わせください。 【特長】 ■30度台形ねじの規格に準じて製作 ■特殊合金を使用 ■精度のばらつきが少なく、高精度で耐摩耗性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • SCnut_DC_500pix.jpg
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  • その他機械要素
  • ナット

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ボールリテーナ入りコンパクト精密ボールねじ『SDA-V』:THK

接線方向すくいを採用したTHKのボールリテーナ入りコンパクト精密ボールねじです。装置の高速化、コンパクト化を実現します。

ボールねじナットに理想的なボール循環構造を実現する新技術を採用し、よりスムーズな回転運動を可能としました。 ボールリテーナの採用により最高回転数5,000min-1(DN値:16万MAX)も実現。 ナット外径比は最大30%小型化。 ナット寸法はDIN規格[DIN69051-5]に準拠しています。 ※2021年9月 SDAN-V形のラインナップ拡充しました

  • SDAV_01_550.png
  • SDAV_02_550.png
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  • SDAV_12_550.png
  • その他機械要素
  • 金属軸受・ベアリング

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DN値17万 工作機械用 高速ボールねじ『BSM』:THK

新ボール循環方式により、DN値17万とフルボールタイプで最高峰の高速性能を有し、さらに高負荷容量を実現。

・高速性能  新開発の循環構造により、DN値が大幅に向上。高速性能の要求に応える大リードを採用。 ・工作機械の要求性能に応える設計  負荷容量向上を実現する溝設計。BSMは独自の溝設計と2条溝構造の採用により、負荷容量向上を実現。 ・コンパクト・高剛性  従来品と比べ、ナット外径がコンパクトながら、高剛性を実現。BSM-Bは弊社従来品と比べ、ナット外径をスリム化し、省スペース設計に貢献。

  • BSM_03_550.png
  • BSM_02_550.jpg
  • その他機械要素
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【軸とナットを同時冷却】冷却ボールねじ:日本精工(NSK)

冷却液がナット内部をバランスよく循環し、軸もナットも、効果的にボールねじを冷却!

工作機械の高速化に有効なボールねじ冷却を簡易化できます。 ナット内部に冷却液を循環させることで冷却を行います。 ナットのフランジ外周部へ配管するだけで中空軸ボールねじと同等の冷却効果が得られます。 ナット内部の冷却構造を最適化することにより、ねじ軸の温度上昇を軸芯冷却と同等とします。 シングルナットおよび、高剛性のダブルナット方式に冷却機構を組み合わせることで、熱膨張を抑え安定した重切削を実現します。 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

  • ナット冷却作動時のねじ軸の温度変化.png
  • ナット冷却ボールねじ温度.gif
  • ナット冷却ボールねじ循環.jpg
  • ナット冷却ダブルナット安定.jpg
  • 金属軸受・ベアリング

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スプーンネジ

各サイズをご用意、スプーン形状のドリル刃を持つ木下地用ビス

スプーンネジ ◆ネジ先端に薄鉄板の貫通可能なスプーン形状のドリル刃を持つ木下地用ビス ◆木材の繊維を切削、下穴を開けながらねじ込むため木割れを解消 ◆硬質木材や木材の筋目等に効果を発揮、粗目ネジ山で高レベルの保持力を確保 ホリエ金物ではナットやビス、ツマミ、取手、ハンドル、スライドレール等の家具金物・建築金物の取り扱いはもちろんのことLED商品もお取り扱いしております。 またホリエ金物オリジナルブランドのネオシリーズからネオキャスターやネオアームといった商品展開もしております。 商品につきましてはWEBサイトにも商品ページをご用意しておりますので合わせて御覧ください。 その他の取組みとして、国内外の協力工場では金属や樹脂の加工技術を駆使して特注品の生産や新商品の開発にも積極的に取り組んでおります。 お探しの商品などございましたらまずはお気軽にお問合せくださいませ。

  • そのほか消耗品

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【SUSねじ・食品業界向け】コンタミ発生知らず ゆるまないねじ

ねじを普通に締め付けるだけで緩みを防止し、 ステンレス製品に対しても焼き付きを起こしません

モーションタイトは、ボルト・ねじの緩みのお困りごとを解決する「緩み防止ボルト」です。 *SUSやチタン合金のような摩擦係数の高い材料でも焼き付きが発生しません。 特別な施工や作業や不要で、ねじを普通に締め付けるだけで、 ステンレスねじの緩みや焼き付きを防ぐことが可能。 SUSねじでの実績も豊富で、食品製造ラインで数多く採用されています! 【モーションタイトの特長】 ■焼き付きがない(凝着や固着防止) → SUSやチタン合金でもOK ■ボルト単体で強力な緩み防止力 ■疲労強度1.2倍 ■作業性は通常ねじと同じで、スルスルと入る ■潤滑油なしでも安定した軸力 ■ステンレスねじでも焼き付かない ■M3~M16まで対応可能 ■ボルトのダウンサイジングにより、軽量化と原価低減を実現 ※詳しくは[PDFダウンロード]から資料をご覧いただくか、お気軽に[お問い合わせ]ください。

  • ボルト

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EV搭載機器やモーターに使うねじの「緩み」で困っていませんか?

緩み止め技術を駆使した、多彩なねじをご提供。ねじをお預かりして加工でき、現場での接着剤塗布が不要に

ニッセイテクニカは、低価格・短納期で 高品質な製品を安定供給する緩み止め加工の専門メーカーです。 EVなどの車両や、モーター、車載部品などに対応した 緩み止めねじをご希望の仕様に合わせてご提供可能。 ねじをお預かりして加工することもでき、 製品にぴったりのサイズの緩み止めねじをお届けします。 【緩み止め加工技術のご紹介】 「NDS-EL加工」  導通と固着を両立。ねじ部でアースを取りつつ、緩み止め効果も発揮 「NEO加工(水性固着タイプ)」  ハロゲン・トルエンフリーでRoHS、REACHに対応。環境負荷を大幅低減 「TPX加工」  ねじの締め付け時に出る成形屑を吸着し、プリント基板への落下を防止 コストや納期、プレコートの色など、ご要望にマッチした加工方法をご提案します。 検討時に必要な“テスト加工”にも迅速に対応。お気軽にお問い合わせください。 ★テスト加工をご希望の方は<お問い合わせ>よりお申し込みください。  加工方法、事業内容の資料は<PDFダウンロード>よりご覧いただけます。

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  • ボルト

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