更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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はんだ天秤や撹拌機などの電子実装製品や、はんだ付け装置、半導体装置などを取扱い！
当社は、半導体装置の研究・設計や、SMT装置の技術提供などを行っている 会社です。 事業部は、電子実装事業部をはじめ、半導体事業部や研究開発事業部です。 また、はんだペーストやフラックス、BGAリワークなどといった電子実装 製品や、セレクティブはんだ付け装置などを取り扱っております。 【事業部】 ■電子実装事業部 ■半導体事業部 ■研究開発事業部 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
モジュールの組み合わせは自由度が高い！モジュールのカスタマイズも対応可能
『MID-D350FHSD』は、高効率で、大量生産ができるオンライン一体型の セレクティブ自動はんだ付け装置です。 噴流モジュールとはんだ付けモジュールはシングル・ダブルを選択でき、 噴流の高さ・内部可視化可能・カメラのプログラミングが可能。 また、2つのはんだ槽は全シリーズ単独の軸で移動できる(Y/X)機構に なっているため、可動範囲内であれば2つのはんだ槽はどちらもはんだ付け することができます。 【特長】 ■高効率で、大量生産が可能 ■噴流モジュールはシングル・ダブルを選択できる ■はんだ付けモジュールはシングル・ダブルを選択できる ■噴流の高さ・内部可視化可能・カメラのプログラミングが可能 ■モジュールの組み合わせは自由度が高く、モジュールのカスタマイズ可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
モジュールの組み合わせは自由度が高い！モジュールのカスタマイズも対応可能
『MID-D350FHSD』は、高効率で、大量生産ができるオンライン一体型の セレクティブ自動はんだ付け装置です。 噴流モジュールとはんだ付けモジュールはシングル・ダブルを選択でき、 噴流の高さ・内部可視化可能・カメラのプログラミングが可能。 また、2つのはんだ槽は全シリーズ単独の軸で移動できる(Y/X)機構に なっているため、可動範囲内であれば2つのはんだ槽はどちらもはんだ付け することができます。 【特長】 ■高効率で、大量生産が可能 ■噴流モジュールはシングル・ダブルを選択できる ■はんだ付けモジュールはシングル・ダブルを選択できる ■噴流の高さ・内部可視化可能・カメラのプログラミングが可能 ■モジュールの組み合わせは自由度が高く、モジュールのカスタマイズ可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「プリフラックス」「プリヒート」「はんだ付け」の3工程からなる構成されます。
自動ノズルクリーナーをはじめ、フロー高さ・温度の自動管理機能や位置決め補正カメラ等、様々な機能を標準装備しています。 設置場所、前後工程、サイクルタイムなどにより、ALL-in-oneタイプかモジュールタイプどちらかお選び頂けます。
1台で3工程を行う、多品種少量生産向けオールインワンセレクティブフローのセル生産タイプです。
インラインタイプ、セル生産タイプから生産工程、導入コスト、スペース等に合わせてお選びいただけます。 ドットフラクサー、はんだ送りフィーダー、モニタリングカメラが全機種に搭載されています。
ROHS2対応・はんだ付け作業のローコスト化に！機能説明やセレクションガイドについてご説明。
FA-1000シリーズは、自動はんだ付けに必要な機能をユニット化し 必要なユニットのみ購入することで低価格な自動はんだ付け装置を実現できます。 ヘッドの回転により、ワークの干渉を避けながらのはんだ付けが可能で はんだ付け専用プログラムによる簡単ティーチング。 操作しやすいティーチングペンダントです。 ＜はんだ付け業界を取り巻く問題点を改善＞ ・作業者とロボットの作業分/同時進行 → 高効率化/ローコスト化 ・作業者のはんだ付け技能に依存しない → はんだ付けの高品質化 ＜特徴＞ 1.熱回復力に優れたヒーター・センサー 一体型こて先（PAT.） 2.V溝加工機能付き 3.主要言語に対応した操作しやすいタッチパネル 4.はんだ付けポイント毎にこて先温度を変更可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
国内実績No.1をもつ真空リフロー装置のスタンダード！ ＜サンプルテスト受付中＞
真空中ではんだを溶融させることにより、はんだ中のボイドを除去します。 また予備加熱を水素雰囲気または蟻酸雰囲気で行うことにより、フラックスレスはんだ付けを実現します。 パワーデバイス製造工程のスタンダード機として国内実績No.1を誇ります。 多彩なオプションと豊富な装置ラインナップで、お客様にとって最適な装置をご提案致します。 ＜第２回ものづくり日本大賞 優秀賞受賞＞
"人員を確保することが難しい"、"はんだ付け品質が安定しない"などのお悩みを解消します！
当社で取り扱っている卓上型セレクティブ はんだ付けシリーズ『SPROBO＆ TAKUROBO』についてご紹介いたします。 スプレーフラクサー「ULTIMA-SSP "SPROBO"」をはじめ、はんだ付け装置 「ULTIMA-TRZ "TAKUROBO"」、プリヒーターユニット「PHS-430A」をご用意。 導入効果として、材料のコストダウンや品質の向上・安定などが挙げられます。 【特長】 ■省スペース省エネ ■多品種少ロット生産 ■軽量・レイアウトフリー ■Mサイズ基板対応 ■セル生産対応 ■簡単操作＆プログラム作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高効率にフラックス塗布できるスプレーフラクサなど！各装置の仕様もご紹介
当社で取り扱う、はんだ付け装置をご紹介いたします。 セレクティブはんだ付けシリーズ（卓上型/オールインワン）「SpROBO」 「TakuROBO」をはじめ、セレクティブはんだ付けシリーズ（インライン）の モジュール連結タイプ「SELBO II」、ウェーブソルダリングシリーズの 「VIS-400」などをラインアップ。 セレクティブはんだ付けシリーズ（卓上型/オールインワン）は、はんだ付け 不良率の低減、廃棄はんだの削減といった特長があります。 【セレクティブはんだ付けシリーズ（卓上型/オールインワン）特長】 ■卓上型はんだ槽ユニット ■はんだ付け不良率の低減 ■はんだコテ工程の置き換え ■廃棄はんだの削減（ドロス減少） ■予備はんだ槽に載せ替え可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多彩なモードで手はんだ、レーザーはんだの品質改善
当社で製造しております卓上型セレクティブはんだ付け装置『ULTIMA-TRZ』を紹介致します。 当製品は2008年販売開始以来大好評をたまわり、現在の最新モデルは 「ULTIMA-TRZ」です。 「ULTIMA-SSP」との組み合わせで手付け工程からの大幅な合理化に貢献します。 【特長】 ■はんだコテ工程の置き換え、はんだ付け不良率の低減 ■ワンタッチ簡単操作 ■省スペース省エネ ■多品種少ロット生産、セル生産に好適 ■ULTIMA-SSPとの組み合わせで生産効率大幅UP ・生産量 1300台/日⇒1500台/日 ・作業者6人⇒2人 ・材料18Kg⇒4Kg (手付け工程との比較) ■プログラム作成システムFreedom(オプション)対応 ■予備はんだ槽に載せ替え可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外部操作ハンドルにて、はんだ品質を容易にコントロールが可能！"ピールバックポイント"の離脱角度と流速をコントロール！
『WS-401LF』は、鉛フリー対応の"スタンダードモデル"として必要最低限の 仕様を搭載したウェーブソルダリングシリーズの自動はんだ付け装置です。 鉛フリーはんだによるはんだ槽浸食に対処する為、はんだ槽内は耐食性、 耐熱性を兼ね備えた特注鋳物にセラミック処理を取り入れ、噴流ノズル及び ダクトは耐食性のあるサーフ処理を採用。 また、ピールバックポイントにおけるはんだ離脱角度と流動速度の調整により、 フィレット形状の制御が可能となりました。 【特長】 ■鉛フリー対応の"スタンダードモデル" ■特注鋳物にセラミック処理を取り入れている ■噴流ノズル及びダクトは耐食性のあるサーフ処理を採用 ■フィレット形状の制御が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モジュール型を採用したことで生産レイアウトの自由度アップ！省エネ、環境負荷にも貢献
インライン型セレクティブ半田付け装置『SELBO-II』は従来モデルの EQSシリーズの性能を踏襲し更なる進化を遂げた新モデルです。 フラックス塗布、予熱、半田付けの工程毎に装置をモジュール化、 装置構成の自由度を増すことで導入後のレイアウト変更、生産現場の 移行に伴う再設置等、一般的なインライン機では難しかった事が 可能となります。お客様の生産形態にストレスなく対応可能です。 特に重要な半田付け品質は以前から定評のあるTRシリーズと半田槽は 同一として高品質で安定した半田付けが可能です。 大型の傾斜半田付け装置等と比較して省エネ設計で電気代、無駄な材料費 （フラックス、半田）を大幅に低減、生産コストを下げる事が可能です。 装置自体からの発熱も少なく生産現場環境の改善にも繫がりSDG,sにも貢献します。 【特長】 ■生産レイアウトの自由度 ■多品種、小ロット生産も対応可能 ■多彩なオプション機能により安定した生産をお約束 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多彩な機能を搭載！モジュールの増設、削減がフレキシブルに可能
『SELBO-III』は、フレキシブルな構成を可能とした 高品質セレクティブはんだ付け装置です。 最大10モジュール(例：フラクサ2台、予熱2台、DIP槽6台)まで ランダムにレイアウト構成が可能。 搬送方向の容易な切り替えにより、新しく装置を購入することなく ラインレイアウトの組み替えができます。 【特長】 ■稼働率向上を目的に生産中にメンテナンスを行うノンストップシステム ■はんだ付けプログラム作成ソフトのFreedomをダイナトロン社と共同開発 ■出入口コンベアユニット ■2流体式ノズル又はエアロジェット式ノズルの搭載が可能 ■急速加熱ランプヒータにより予熱時間の短縮が可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
NCソフト作成の簡易化！「はんだ槽モジュール」拡張により生産性を向上
『EQS-350』は、インライン式のスタンダードタイプなポイント噴流 はんだ付け装置です。 はんだ付けポイントごとに必要なはんだ量と熱容量、及び時間を コントロールし、好適な「はんだ条件」設定が可能。 「専用ソフト」(O/P)にスキャナーで取り込んだ画像や基板設計時の ガーバーデータを表示させ、「はんだ付け」プログラムを生成できます。 【特長】 ■高品質 ■NCソフト作成の簡易化 ■「はんだ槽モジュール」拡張により生産性を向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
待望のスルーホールアップ不足課題を解決！はんだ付けに必要な箇所を効果的に加熱
「IPH(誘導加熱式プリヒート機能)」は、実績のある加熱窒素(N2)＆ ポイントフロー工法をベースとし、誘導加熱式(IH)予熱併用で、熱容量の 大きなパターンや電極も効率的に加熱・はんだ付けができる機能です。 加熱N2では、時間を要するスルーホールアップも短時間で可能。 熱不足を回避し、はんだ温度槽温度低減、小径ノズルへの移行も可能です。 【特長】 ■加熱したいパターンや電極リードを加熱(発熱) ■ステップごとにIPHのOn/Off設定とOn時間が設定可能 ■周辺部品の熱ストレスを大幅軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
