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1個流しセル生産対応！研究室に設置しても場所を取らない省スペース設計
『SSF-200-B3』は、フラックス塗布・プリヒート・はんだ付け・冷却を省スペースで行うことができるWウェーブフローはんだ付け装置です。 基板に合わせた好適条件設定、試作における細かい条件設定が可能です。 簡単にレイアウト変更ができるので、専用セルラインを構築できます。 【特長】 ■多目的用途に使用可能 ■1個流しセル生産対応 ■はんだ動作条件の数値管理が可能 ■高いスペース効率 ■開発試作用途など、研究室に設置しても場所を取らない省スペース設計 ※詳しくは弊社までお気軽にお問い合わせください。
低流速でパターン食われを軽減！ロングリード基板のはんだ付けも対応できます
『スマートディップ リターンバックタイプ FZH-4639』は、弊社の特許技術を採用した自動はんだ付け装置です。 撹拌機構(弊社特許技術)により、均一で再現性のあるはんだ付けが可能です。 発生する波の流速が小さいので、鉛フリーはんだによる銅食われが発生しにくい工法です。 ワークが投入口に戻るため、ワンマンオペレーションが可能です。 作業者はワークが手元に戻るまでに部品挿入など次のワークの準備を行うことができます。 【特長】 ■低流速はんだ付け ■ロングリード対応可能 ■セル生産対応 ■静止槽＋撹拌式はんだ付け工法 ■酸化物の発生量が少ない ※詳しくは弊社までお気軽にお問い合わせください。
世界トップシェアを誇る ドイツERSA社 セレクティブポイントディップ式はんだ付け装置です。
◆ERSA の価値 セレクティブポイント式のはんだ付け装置の中で世界トップシェアを誇るERSAの自動局所噴流はんだ付け装置です。 ERSAは実装ラインに最高の装置を提供することが最も効果的だと考えています。 世界をリードする自動局所噴流はんだ付け技術。 あらゆる要求にジャストフィット高付加価値製品の生産効率を極限まで高めます。 ◆ERSA の技術 すべての機種で同じはんだ槽 / 電磁誘導式噴流ポンプを使用しています。 どの機種を選んでも、 その性能及び高いはんだ付け品質には変化はありません。 プロペラ式ポンプの様な駆動部品がないため、 ゆらぎがなく高精度な噴流制御が可能なうえ、 ドロスの発生が少なくメンテナンス頻度が非常に少ないのが特徴です。 噴流を急速落下させる独自のピールオフ制御によって、 基板端面の狭ピッチパターンでも、オーバーランさせずにブリッジなくはんだを切る事ができます。 多様なオプションも搭載可能です。
世界トップシェアを誇る ドイツERSA社 セレクティブポイントディップ式はんだ付け装置です。
◆ERSA の価値 セレクティブポイント式のはんだ付け装置の中で世界トップシェアを誇るERSAの自動局所噴流はんだ付け装置です。 ERSAは実装ラインに最高の装置を提供することが最も効果的だと考えています。 世界をリードする自動局所噴流はんだ付け技術。 あらゆる要求にジャストフィット高付加価値製品の生産効率を極限まで高めます。 ◆ERSA の技術 すべての機種で同じはんだ槽 / 電磁誘導式噴流ポンプを使用しています。 どの機種を選んでも、 その性能及び高いはんだ付け品質には変化はありません。 プロペラ式ポンプの様な駆動部品がないため、 ゆらぎがなく高精度な噴流制御が可能なうえ、 ドロスの発生が少なくメンテナンス頻度が非常に少ないのが特徴です。 噴流を急速落下させる独自のピールオフ制御によって、 基板端面の狭ピッチパターンでも、オーバーランさせずにブリッジなくはんだを切る事ができます。 多様なオプションも搭載可能です。
手はんだ工程を自動化へ！サイクルタイムの短縮や環境負荷の低減、さらには定量はんだを実現したはんだ付けが可能な装置です！
富山技販が取り扱うIHはんだ付け装置をご紹介します。 非接触ではんだ付けが可能な非接触狭局所ヒーティングを搭載。 周囲のはんだ部を再溶融させることがありません。 また、自動位置合わせ、大小端子の急速加熱、後熱処理が可能で、 現在は、φ0.3～φ1.5までの端子に対応しています。 【特長】 ■非接触狭局所ヒーティング ■周囲のはんだ部を再溶融させることがない ■定量はんだを実現 ■狭局所的なヒーティングを実現 ■自動位置合わせ、大小端子の急速加熱、後熱処理が可能 ■消耗部品はほぼ無い ■φ0.3～φ1.5までの端子に対応 ■はんだボールの削減可能(定量送りにより実現) ※詳しくはPDF資料をご覧ください。
はんだ付けプロセスのOEE向上とCT短縮を実現。前後工程を最小化し、自動はんだ時間を最大化するIHはんだ装置『S-WAVE』
IHはんだ装置『S-WAVE』は、“ツール交換不要”、“大熱量で早く、美しく”はんだ付けができる装置として誕生しました。 当資料では、上記2つの特長から生じる、生産能力の向上についてご紹介。 「S-WAVEによるはんだ付けプロセスフローの変化」や、 「S-WAVEによる生産能力の向上＝OEEの向上とCTの短縮」など詳しく解説しています。 ＊技術情報や導入事例を分かりやすくまとめていますので、ぜひ、ご一読ください！ 【掲載内容】 ■S-WAVEによるはんだ付けプロセスフローの変化 ■S-WAVEによる生産能力の向上＝OEEの向上とCTの短縮 ■S-WAVEの導入効果の事前検討 ■お客様と目指す競争力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非接触で金属を温めるから"4mm"の壁際端子でもはんだ付けが可能！6層厚銅基板のはんだ上がりを実現した事例もご紹介
IHはんだ装置『S-WAVE』は、磁気集中ヘッド先端は100℃以下、 端子のみが250℃に上昇するため、樹脂が近傍に存在しても問題なく はんだ付けが可能です。 EV化により車載部品に増えてきた大熱容量基板であっても S-WAVEであれば、端子のほかにベタパターンやはんだも 発熱させるため、はんだ上がりが大幅に改善します。 「壁際端子事例紹介」では、車載用基板のよくある例や 加熱の様子についてを掲載。「大熱容量基板事例紹介」では、 大熱容量基板の例やサーモグラフィの結果など掲載しております。 また、WAVEシリーズのIHはんだ付けのメリットなどについても解説しており、 導入検討の際に参考に参考にしやすい内容となっております。 【S-WAVEシリーズのIHはんだ付けのメリット】 ■端子に加えて、パッド、はんだも発熱するため中大熱容量端子のはんだ付けのサイクルタイムを短縮できます。 ■非接触なので、交換部品がありません。 ■非接触なので、品質が安定します。 ■はんだボールが発生しにくい工法です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉛フリー対応 超小型自動ハンダ付装置 セルソルダーシリーズ
少量多品種・セル生産に特化した超コンパクト設計！
【部品修理/リペア/再実装】はんだ付けでお困りの方へ！スーパーチップ採用！鉛フリー化対策が万全な超小型はんだ付け装置
はんだ付け装置ならデンオン機器へ 「SS-8300」は、鉛フリー対応のチップ材（特殊合金）を使用し、従来よりはんだ侵食・酸化腐食・熱膨張を軽減し、良好な温度特性を確保しました。 コテ先端チップのみの交換が可能でローコストです。 また、チップインサイド型新開発ヒーターの採用で温度上がり特性･熱回復特性に優れています。 静電気対策も万全です。 【特徴】 ○ヒーターとセンサーがチップにインサートされているため 温度特性が極めて高い（世界最高レベル） ○チップとヒーターが分離できるのでチップはローコスト ○スーパーチップのライフは従来品（銅にメッキ）に比べ2～4倍 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
従来の大型装置からコンパクトに！半田溶解までの時間も短縮！
株式会社マルヒでは、生産設備・治工具の設計開発から部品加工、組立まで行っています。NC旋盤・マシニングセンタ・ワイヤーカット・内径研磨・外径研磨の加工設備を保有し、試作品から量産品の対応までお客様の要望にお応えしています。 小型自動ハンダ付装置は、従来の大型装置からコンパクトになり、半田溶解までの時間も短縮を実現した製品です。噴流タイプと比較し、電気使用量・半田使用量を大幅低減します。省エネルギーで、安定した半田液面、半田の酸化低減を実現します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
はんだ付け装置総合カタログ。高品質・高効率・使いやすさが特長の装置を掲載
株式会社ケイテクノが取り扱っております、アポロ精工株式会社製の「はんだ付け装置 総合カタログ」は、はんだ付けに必要な機能をすべて備えた次世代型ロボット「L-CAT NEO」をはじめ、高品質、高効率、使いやすさが特長の様々なはんだ付けロボットやはんだ付け装置を掲載したカタログです。 アポロ精工株式会社製のはんだ付け装置は、「コテ先交換」「はんだボール飛散防止機構」「積み重ねた技術力」などの特長があります。 【掲載内容】 ○自動はんだ付けロボット ○はんだ付けユニット ○手はんだ付け機器 ○はんだ付け関連装置 ○はんだ付けオプション、消耗品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
当社では、高い設備技術力でお客様のご希望に全力でサポートいたします！
株式会社エイワ機工では、『中古設備の販売』を行っております。 実装関連では「N2リフロー装置」をはじめ、「スプレーフラクサー」や 「搬送機」「メタルマスク洗浄機」などをラインアップ。 その他にも、クリーンルーム関連の「エアシャワー」「加湿機」など数多くの製品を 取り揃えております。お気軽にお問い合わせください。 【取扱製品（抜粋）】 ■はんだ付け関連 ・N2リフロー装置（タムラ製） ・はんだ付け装置（タムラ製） ・スプレーフラクサー（タムラ製） ・加湿機 クリーンウェッター（エイワ機工） ・メタルマスク洗浄機（サワーコーポレーション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、ホームページよりお気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のご要望に応じた、装置自動化をご提案いたします。
オー・エム・シー株式会社が取り扱う『レーザはんだ付け装置』を ご紹介します。 パナソニックプロダクションエンジニアリング社製、半導体赤外レーザ 10W/30W/75W、ブルーレーザ10W/50Wの各種機器に対応。 PC/PLC制御、専用機/インライン機、糸はんだ送り装置/クリームはんだ ディスペンサー各メーカー対応、ご予算に応じ、ご希望の機器を用いて システム構築を行います。 【特長】 ■簡単操作で、高品質はんだ付けを実現 ■微細加工に好適（最小スポット径：0.4mm、糸はんだ径：φ0.3mm） ■クラス4レーザの管理区域を設け、万全な安全対策を実現 ■パナソニックプロダクションエンジニアリング社製半導体レーザ搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
