めっきのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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めっき(ニッケル リン) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

めっきの製品一覧

121~149 件を表示 / 全 149 件

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【大型カニゼンめっき】鉄・アルミ・銅などの金属に対応!

弊社では様々なめっき槽を用意しているため、お客様の様々なニーズを実現いたします!特に大型のカニゼンめっきはお任せください!

弊社の大型無電解ニッケルは鉛を使用していないためRoHS、ELV指令にも 対応しています。 当社では、多彩なバリエーションのめっき槽を用意。 小物量産品はもちろん、3000mm角の大型部品、最長8000mmの長尺物まで、 日本有数の超大型めっき槽を保有しており、様々なワークサイズに対応することが可能です。 また、皮膜中に含有しているP(リン)濃度により 磁性コントロールができます。 【特長】 ■1ミクロン単位での厚みコントロールが可能 ■耐摩耗性に優れている ■密着性に優れている ■鉛を使用していないためRoHS、ELV指令にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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カニゼンめっき 【大物 大型 長尺 対応可能】

硬質カニゼンめっきは環境問題にフル対応しておりRoHSやELV指令に関する規制物質やボロン(ほう素)は使用せず安全!

弊社の大型無電解ニッケルは鉛を使用していないためRoHS、ELV指令にも 対応しています。 当社では、多彩なバリエーションのめっき槽を用意。 小物量産品はもちろん、3000mm角の大型部品、最長8000mmの長尺物まで、 日本有数の超大型めっき槽を保有しており、様々なワークサイズに対応することが可能です。 また、皮膜中に含有しているP(リン)濃度により 磁性コントロールができます。 【特長】 ■1ミクロン単位での厚みコントロールが可能 ■耐摩耗性に優れている ■密着性に優れている ■鉛を使用していないためRoHS、ELV指令にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【3000mm角・8000mmまで可能!】超大型カニゼンめっき

「1ミクロン単位で調整したい、耐摩耗性・密着性を上げたい」方必見!小物量産品も対応可能な超大型カニゼンめっき!

弊社の大型無電解ニッケルは鉛を使用していないためRoHS、ELV指令にも 対応しています。 当社では、多彩なバリエーションのめっき槽を用意。 小物量産品はもちろん、3000mm角の大型部品、最長8000mmの長尺物まで、 日本有数の超大型めっき槽を保有しており、様々なワークサイズに対応することが可能です。 また、皮膜中に含有しているP(リン)濃度により 磁性コントロールができます。 【特長】 ■1ミクロン単位での厚みコントロールが可能 ■耐摩耗性に優れている ■密着性に優れている ■鉛を使用していないためRoHS、ELV指令にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金型へのクロムめっき処理 離型性・耐摩耗性・耐食性にお困りの方!

めっき厚が5μm程度の薄いフラッシュめっきから1mm以上の厚めっきまで対応が可能!

当社では、東日本最大級の工業用クロムめっき槽を備えており、 特殊形状や大小問わず様々なサイズの金型へのクロムめっきの対応をしております。 めっき厚が5μm程度の薄い『フラッシュめっき』から1mm以上の『厚めっき』まで対応が可能です。 また、部分的なキズの補修や製品の使用による部分的な摩耗に対して、 部分的に追加めっきも可能となります。 その他、複雑な金型形状に対して、無電解ニッケルめっきを施工し耐食性を高めた上に 工業用クロムめっきを重ねることで、従来通りの硬い表面を得ることが出来る『2層めっき』も対応が可能です。 【特長】 ■東日本最大級の工業用クロムめっき設備 ■特殊形状や大小問わず様々なサイズの金型へのクロムめっきに対応 (最大幅5000mm・最大深さ6000mm・最大奥行5000mm・最大重量30トンまで対応可能) ■部分的なめっきや2層めっきも可能 ■めっき後のバフ研磨も対応(バフのみの依頼も可) ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【めっきの知識】電気ニッケルめっきと無電解ニッケルめっきの違い

電気ニッケルめっきと無電解ニッケルめっきの性質を比較!

電気ニッケルめっきと無電解ニッケルめっきでは何が違うのでしょうか。 当然、名前のとおり電気を使用するめっき、電気を使用しないめっきであることは 明確であり、必然的に設備・工程が違うことはわかります。 しかしめっきそのものは双方とも金属であるニッケルが製品の表面に 生成されているのは同じに思えます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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無電解ニッケルめっき    

シルベックの無電解ニッケルめっきの特徴

無電解ニッケルめっきの特徴 1.製品形状を問わずめっき膜厚が均一であるため、寸法精度(5~10%誤差)の高い品質要求に対応できる。 2.鉛フリーでRoHS指令に対応している。 3.耐食性、耐摩耗性が電気ニッケルめっきより優れている。 4.摩擦抵抗が電気ニッケルめっきより低い。

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【めっきの知識】無電解ニッケルめっきの耐薬品性

無電解ニッケルめっきが耐食性を示す薬品・物質についてご紹介!

自然環境化において無電解ニッケルめっきの耐食性(防錆効果)は 有効と言えますが、実際の使用状況では無電解ニッケルめっき被膜と 接触する薬品・物質に大きく左右されるため、その限りではありません。 耐食性が高い無電解ニッケルめっきでもそのめっき被膜自体が 腐食・溶解してしまえば当然耐食性は失われます。 よってその使用環境において無電解ニッケルめっきの耐食に おける有効性は変化します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【めっきの知識】無電解ニッケルめっき膜厚の均一性

ニッケルイオンを還元し続けることで膜厚が増量!めっき被膜の均一性について解説

無電解ニッケルめっきが使用される大きな理由の1つにめっき被膜(膜厚)の 均一性があります。 その形状により電流密度が高くなる箇所(角・エッジ部)にめっき被膜が生成されやすい 電気めっきと異なり、めっき液と被めっき物(素材)の還元反応を利用し、被めっき物の 表面にニッケル被膜を生成させるため無電解ニッケルめっきはめっき液と接触(浸漬)する 箇所に均一にめっき被膜が生成されます。 原理としてめっき液に被めっき物を浸漬した時、めっき液内の還元剤である 次亜リン酸塩が酸化され亜リン酸塩となり、その時に電子を放出することにより、 めっき液内のニッケルイオンを還元し被めっき物の表面にニッケル被膜として析出します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ソルダブルニッケルめっき(はんだ付け用電気ニッケルめっき)

シルベックのソルダブルニッケルめっきの特徴

ソルダブルニッケルめっきの特徴  1.電気ニッケルめっきでスズめっき同等のはんだ濡れ性を実現 2.ニッケルめっきであるため、ウィスカの発生なし 3.コストダウンに有効(スズめっき、はんだめっき、銀めっき等から仕様変更VA提案) 4.外観や表面硬さとはんだ付け性を両立 5.形状によりバレルめっき、治具(引っ掛け)めっきから選択可能

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【めっきの解決事例】品質改善

無電解ニッケルめっきやめっき技術によるバリ除去など!品質改善に関する事例をご紹介

三ツ矢のめっき技術、管理体制による、品質改善に関するめっき・ 表面処理の課題解決事例をご紹介します。 製品へのめっき仕様が複雑で、液残留等の問題等品質面で悩まれていた 半導体関連M社の事例では、技術部門ですぐに工程の検討に入り、サンプルから ほぼ安定した品質で供給。 そのまま量産試作、専用設備を導入後量産にいたっております。 この他、「ピットが発生しない無電解ニッケルめっき」などの事例を 下記関連リンクに掲載しております。ぜひご覧ください。 【品質改善に関するめっき・表面処理(一部)】 ■ワイヤーボンディング用ニッケルめっき ■金錫合金めっき ■ピットが発生しない無電解ニッケルめっき ■光沢金めっき(硬質金めっき) ■石油採掘用ドリルへのめっき ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【めっきの解決事例】コスト低減

ワイヤーボンディング用ニッケルめっきや金錫合金めっきなど!コスト低減に関する事例をご紹介

三ツ矢のめっき技術、管理体制による、コスト低減に関するめっき・ 表面処理の課題解決事例をご紹介します。 自動車関連A社の事例では、ボンディング用ニッケルめっきを 推奨し試作検討の結果、歩留まりが100%近くに向上。フープ 加工法が可能となり全般的なコストダウンにも寄与しました。 この他、「金錫合金めっき」「光沢金めっき(硬質金めっき)」などの 事例を下記関連リンクに掲載しております。ぜひご覧ください。 【コスト低減に関するめっき・表面処理(一部)】 ■ワイヤーボンディング用ニッケルめっき ■金錫合金めっき ■光沢金めっき(硬質金めっき) ■シール用ニッケルめっき ■無光沢銀めっき ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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硬度変化で磁性が変わるってほんとうなの?

硬度変化で磁性が変わるってほんとうなの?【 無電解ニッケル鍍金 】

Q:硬度変化で磁性が変わるってほんとうなの?【 無電解ニッケル鍍金 】 A:無電解ニッケルーリンめっき皮膜の構造が結晶状態からアモルファス状態に変化する事で磁気特性が変化します。一般に硬度を高くすると非磁性になる傾向です。

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A5056に皮膜で中リンタイプの無電解ニッケルめっきできる?

A5056 素材に最終皮膜で中リンタイプの無電解ニッケルめっきをしたいのですが、可能でしょうか?

Q:アルミ合金(A5056)素材に最終皮膜で中リンタイプの無電解ニッケルめっきをしたいのですが、可能でしょうか?できる場合、どれくらいの耐食性になりますか? A:当社実績でA5056にダイレクトで中リンタイプ無電解ニッケルを15μmつけた製品をCASS試験すると96時間R.N9.3以上という耐食性試験結果を得ています。アルオンめっきにした場合、更に上向きますので、お客様のターゲットである耐食性をご提示いただければサンプルの作成と評価が可能となっております。 

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解決事例・機能特性改善事例2

シルベックの機能特性改善事例 事例 :2

お客様が抱えている機能特性課題を解決したり、VE提案により採用された事例をご紹介致します。 事例2:スズめっき同等のはんだ付け強度を持つニッケルめっき「ソルダブルニッケルめっき」 ■ 電子部品関連 M社様 プリント基板にノンフラックスではんだ付け実装する42アロイ材の微小サイズ部品に、スズ同等のはんだ濡れ性を実現できるニッケルめっきが出来るめっき企業を探していたお客様が、薬品メーカー様のご紹介により当社にご来訪いただきました。 当社の「ソルダブルニッケルめっき」をバレルめっきでめっき加工することを提案し、試作を行い、ご評価していただきました。はんだ付けまでの保管条件を色々振ってテストを繰り返しましたが、常に安定した高いはんだ濡れ性を実現し、目指すはんだ付け強度を確保できたことで量産の受注に至りました。

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無電解ニッケルめっき〜 硬質クロムめっきは可能か?〜

無電解ニッケルめっき〜 硬質クロムめっきは可能か?〜

弊社が得意とする無電解ニッケルめっきに 関する良くあるご質問に関してお応えいたします! Q、硬質クロムめっきは可能ですか? A、 弊社にも硬質クロムめっきはあります。しかし、   このラインはエンジンシリンダーの専用ラインとなっており、   その他の製品についてはめっきする事が出来ません。ご了承ください。 ※試作も承っておりますので    お気軽にご相談ください※

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【めっきの知識】めっきの呼び方

めっきの呼び方について、コラム形式で解説します!

ご依頼時やご送付いただいた図面にハードクロームめっきやカニゼンめっき との表記があり、時折、お客様から当社で扱う硬質クロムめっきや 無電解ニッケルめっきとの相違をご質問いただくことがあります。 結論から申しますと硬質クロムめっき=ハードクロムめっき=工業用クロムめっき =HCr=ICr(クロム=クローム)は全て同じめっきを指します。 また無電解ニッケルめっき=無電解ニッケルリンめっき=カニゼンめっきも同様です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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動画あり!滑り性、離型性、撥水性が向上する表面処理『ニポリン』

CR内精密装置部品、金型に好適!歩留まりと収益性向上に貢献!

オジックテクノロジーズのオリジナルめっき技術「ニポリン」は無電解ニッケルめっきとPTFEの両機能をお持ち合わせた多機能めっき技術です。 PTFEを複合粒子として含有させることで金属や合金が単独では持ち得なかった新しい機能が引き出されます。 「ニポリン」の特長 1.すべり性の向上   摩擦係数は無電解ニッケルの最大1/5以下! 2.高撥水性   無電解ニッケルの約2倍! 3.膜厚均一   無電解めっきなので、品物の形状に影響されずに均一な膜厚を得ることが可能です。 4.耐摩耗性   摺動運動する部品にも対応します。また、耐摩耗量が無電解ニッケルの最大約1/3です。 5.食品関連に対応    〈解決事例 掲載内容(一部)〉 【すべり性の改善】 ・クリーンルーム内の装置の摺動性改善 ・搬送ラインの設備停止を撲滅した事例 【離型性の改善】 ・金型や冶工具のメンテ工数削減 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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【耐塩害・重防食】ネジなどの小物部品を表面処理で塩害から守る!

船舶やマリン関係など、海水や塩害などの過酷な環境下の使用にも耐える!!【塩水噴霧試験2,000~3,000時間】

キョークロが金属表面処理の総合企業として築きあげた技術は、永年の実績が評価され、多方面の製造業分野で採用されてきました。 これらの技術は、基本姿勢である金属そのものへの深い理解なくしては実現するものではありません。 キョークロでは金属素材の持ち味を活かし、活用する箇所・目的・用途を熟慮し、あらゆるニーズに表面処理で応えております。 例えば、下記ようなご要望、キョークロの表面処理でお応えします! ・船舶などに使うので、海水・塩害など過酷な環境下でも使いたい ・金属の腐食・錆びを防ぎたい ・建築物など屋外で使う部品なので、紫外線などによる変形・変色・劣化を防ぎたい ・自動車や二輪車に使う部品なので、摩擦や摩耗を低減したい ・センサーや精密機器に使う部品なので、電流を遮断したり、高熱にも耐えられるようにしたい ・太陽光発電装置などに使う部品なので、電位差腐食を防ぎたい あらゆる環境から素材を守るため、目的に応じた表面処理をご提案いたします!! ※詳細は、お問い合わせもしくはカタログをご覧下さい。

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【めっきの解決事例】代替供給

無光沢金めっきやステンレス製極薄箔への部分ニッケルめっきなど!代替供給を行った事例をご紹介

三ツ矢のめっき技術、管理体制による、代替供給めっき・表面処理の 課題解決事例をご紹介します。 社内のめっき工程を廃止されることとなり、委託先を調査されていた 分析機器CC社の事例では、傷・打痕等が厳禁な製品の一品物が多く、 めっき皮膜の耐食性、硬さ、厚み、純度等をご評価いただきました。 この他、「光沢金めっき、光沢銀めっき」等の事例を下記関連リンクに 掲載しております。ぜひご覧ください。 【代替供給めっき・表面処理】 ■無光沢金めっき ■光沢金めっき、光沢銀めっき ■ステンレス製の極薄箔への部分ニッケルめっき ■金錫合金めっき ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ねじの強化書(Vol.53)ニッケルは鉄の犠牲にはならへんねん!

熱伝導性が良いということはねじの焼き付き防止にもつながります!

犠牲防食作用とは亜鉛が犠牲になって錆びてくれて、鉄鋼材料から赤錆を 発生させないようにするもので、電気亜鉛めっきにおけるもっとも大きな 利点となります。 その反対に犠牲防食作用が起きないめっきもあります。 ニッケルめっきや銅めっき、さらには銀めっきや金めっきですが、 イオン化傾向の順番で言うとこれらはすべて鉄(Fe)よりもイオン化傾向が 小さいもの、すなわち貴な金属となり、犠牲防食作用が起きません。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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表面処理で悩んだらご相談ください!

「なんの処理?」「これめっきできる?」ご相談下さい!

弊社は大阪府守口市で表面処理業を行っています。 ●国家資格であるめっき技能士が数多く技術的なご相談に対応できます  めっき現場技能者:  特級:1名、1級:4名、2級:8名 ●表面処理の種類や特徴、規制などのご相談に対応できます  品質管理担当者:  ・めっき薬品メーカーに20年勤務経験(めっきの特性)  ・ドイツ企業担当として20年提携(ヨーロッパの規制) 表面処理に悩んだら、お気軽にご相談ください!!

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めっきのスーパー

多種類のめっき処理が弊社で可能です!

図面に数種類のめっき指示があるけれど・・・ このめっきはA社へ、このめっきはB社へ・・は管理しにくい・・・ 正直言って、どんなめっきか分からない・・・ などとお困りの方は弊社一社で処理が可能かもしれません! 数種類のめっきの特徴の説明や納期管理も可能です! しかも、1m以上の大物もめっきできます! ま・さ・に・めっきのスーパーです!!

  • その他
  • その他機械要素
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表面処理で金属や部品の滑り・撥水・離型性、耐摩耗性の問題を解決!

クリーンルームや装置部品にも採用事例あり!設備停止撲滅やメンテ工数削減の事例を紹介した資料を進呈

表面処理『二ポリン』は、無電解ニッケルめっきとPTFEの両機能を持ち合わせた当社オリジナルのめっき技術です。 ポリテトラフルオロエチレン(PTFE:フッ素樹脂)を複合粒子として含有させる ことで、金属や合金が単独では持ち得なかった新しい機能が引き出されます。 摩擦係数が無電解ニッケルの最大1/5以下(当社比)とすべり性が良好となります。 サンプルをご希望の方はお問い合わせください! ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【めっきの解決事例】難素材へのめっき

金錫合金めっきや天体観察用機器への金めっきなど!難素材へのめっきに関する事例をご紹介

三ツ矢のめっき技術、管理体制による、難素材へのめっきに関するめっき・ 表面処理の課題解決事例をご紹介します。 電子部品材料XX社の事例では、"銅スパッタリングで形成した回路の半田付け性を 改善したい"とご相談いただき、めっき工程の開発により銅めっきを加工して、 試作提出したところ要求性能をクリアーすることができました。 この他、「耐熱性のための無光沢銀めっき」「石油採掘用ドリルへのめっき」 などの事例を下記関連リンクに掲載しております。ぜひご覧ください。 【難素材へのめっきに関するめっき・表面処理(一部)】 ■錫アンチモン合金めっき ■金錫合金めっき ■耐熱性のための無光沢銀めっき ■石油採掘用ドリルへのめっき ■シール用ニッケルめっき ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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豆知識「装飾用クロムめっきと工業用クロムめっきって何が違うの?」

装飾用クロムめっきと工業用クロムめっきの違いは簡単に言うと用途と施工する厚みが大きく違います。

クロムめっきは光沢のあるシルバー色の見た目が美しく、耐久性にも優れためっきであり私たちの身の回りにもクロムめっきをした製品がたくさんあります。水道の蛇口やアクセサリー類、車やバイクや自転車の部品・・・挙げればきりがないほどありとあらゆるものにクロムめっきは使用されています。 ただそのクロムめっきですが大きく分けると二つに分けられます。「装飾用クロムめっき」と「工業用クロムめっき」です。 装飾用クロムめっき主な目的は見た目の良さと耐食性であり、通常0.1~0.5μm程度です。下地にニッケルめっき、もしくは銅~ニッケルめっきを施した上に施工します。先に挙げた私たちが日常目にしているクロムめっきはほとんどがこの装飾用クロムめっきの方になります。 一方、工業用クロムめっきの目的は耐食性の他、耐摩耗性や耐傷性であり10μm程度から厚い場合には200μm程度施工します。クロムめっきの持つ硬さや滑りの良さを活かしシリンダーやピストン、金型、ロールや機械部品等の摺動部や可動部の部品に広く使われています。外観の良さを求めるものではないため特に耐食性を上げたい場合等を除いて直接素材に施工する場合が多いです。

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  • シール機
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滑り性、高撥水性、離型性、耐摩耗性が特徴の表面処理!『ニポリン』

真空装置部品やクリーンルーム内で使用可能!付着したフィルムや塗料を剥がしやすくなり、生産性・メンテナンス性向上

『二ポリン』とは、無電解ニッケルめっきとPTFEの両機能を持ち合わせた 当社オリジナルのめっき技術です。 ポリテトラフルオロエチレン(PTFE:テフロン)を複合粒子として含有させる ことで、金属や合金が単独では持ち得なかった新しい機能が引き出されます。 摩擦係数が無電解ニッケルの最大1/5以下(当社比)とすべり性が良好となります。 【採用事例】 1.梱包用ヒーター 容器梱包フィルムがヒーター(180℃)に貼り付き、生産効率が落ちていた ⇒ヒーターにフィルムが貼り付くことが無くなり、生産効率UP 2.塗装用冶具 冶具に付着した塗料が剥がれにくく、メンテンスに時間がかかっていた ⇒冶具から塗料が剥がれやすくなり、メンテナンス性向上 3.半導体製造装置 クリーンルームで油分を使用できない ⇒油分を使用しなくても硬度及びすべり性があるため、コンタミの発生減が減少 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【動画付き】硬質クロムメッキと装飾クロムメッキの違いは?

硬質クロムめっきと装飾クロムめっきの違いは?

Q:硬質クロムめっきと装飾クロムめっきの違いは? A:装飾クロムめっきとは、一般にニッケルめっきを下地に用い、外観と耐食性の向上を目的としためっきです。(例:自動車のエンブレム)一方、硬質クロムめっきは正式には工業用クロムめっきと呼び、クロムめっきを厚くめっき(1μm以上)して硬度、耐食性、耐摩耗性、離型性などを得ることを目的としためっきです。(例:油圧機器のシリンダー) 

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スズメッキ新設備増築!※12種類のメッキの選定ガイド進呈中

弊社が得意とする『スズメッキ』も設備を増設し、従来よりも30%UPで受注が可能になりました!※資料進呈

当社は工作機械部品や建築部品、医療機器部品、産業機械部品など、 幅広い分野でメッキ・表面処理を手掛けています。 この度、『スズメッキ』の設備を更新し、従来の30%UPで受注が可能に! また、当社で行っているメッキ・表面処理について、 光沢の有無や対応している素材・サイズ、用途例などをまとめた 『メッキの選定ガイド』を進呈中です。 メッキ・表面処理をご検討中の方は、ぜひご覧ください。 【取り扱い品目】 ◎銀メッキ ◎スズメッキ ◎無光沢スズメッキ ◎亜鉛メッキ ◎ニッケルメッキ ◎クロームメッキ ◎硬質クロームメッキ ◎銅ストライクメッキ ◎四三酸化鉄皮膜処理 ◎リン酸マンガン処理 ◎白上 ◎サンドブラスト処理 ◎研磨処理 ※本資料は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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FSメッキ

低摩擦性・非粘着性・潤滑性・離型性の向上!摩擦係数低下によりかじりや焼き付きを防止

当社で取り扱う、『FSメッキ』についてご紹介します。 表面状態を調整した後に施された無電解ニッケル皮膜を基材とし、低摩擦性、 非粘着性等の性能を持つコーティングを施すことにより、金属の硬さと有機、 無機コーティング性能を合わせもつ表面を形成する技術。 包装機械部品や製薬機械部品、食品機械部品、電子機械部品に好適です。 【仕様(一部)】 ■適用素材 ・鉄、ステンレス、銅、アルミニウムとその合金 素材のまま(加工面)、  磨き面、ブラスト処理面 ■膜厚 ・皮膜厚さは5~40μの範囲で処理できるが一般的には10~20μが用いられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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