めっきのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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めっき(合金) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年09月24日~2025年10月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

めっきの製品一覧

16~30 件を表示 / 全 350 件

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電気めっき

クロメート処理も可能!耐食性・耐塩性に優れた電気めっき

中里メッキの『電気めっき』には、「電気亜鉛めっき」、 「亜鉛ニッケル合金めっき」、「錫・亜鉛合金めっき」など 多様な種類があります。 「電気亜鉛めっき」は、電解溶液中で通電し表面に亜鉛を析出させる加工で 保護皮膜作用・犠牲防食作用に優れています。 「亜鉛ニッケル合金めっき」は、通常の亜鉛めっきより耐食性に優れ、 三価クロメートを行うことで、更に耐食性・美観に優れた加工が可能です。 「錫・亜鉛合金めっき」は、溶接性に優れためっきで後加工性、 耐食・耐塩性に優れています。 【特長】 ■『電気亜鉛めっき』 ・保護皮膜作用・犠牲防食作用 ■『亜鉛ニッケル合金めっき』 ・耐熱性・耐食耐塩性・耐摩耗性 ■『錫・亜鉛合金めっき』 ・後加工性・耐食・耐塩性 ■クロメート処理も可能 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • めっき装置

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黒色スズ・ニッケル合金メッキ

黒色スズ・ニッケル合金めっきはデザイン性と機能性の両立し高級感のある外観を持ちながらも、耐摩耗性・耐食性に優れております。

装飾部品(アパレル)、自動車部品、電子部品、電力部品、建築部品、玩具部品など、幅広い製品に対してめっき処理を行っております。製品サイズは大小問わず対応しており、多品種少量から量産まで柔軟に対応可能です。 黒色スズ・ニッケル合金めっきはデザイン性と機能性の両立を実現し高級感のある外観を持ちながらも、耐摩耗性・耐食性に優れており、電子機器や装飾品などでの需要が高まっております。 千葉県・茨城県・埼玉県・東京都・神奈川県など関東圏を中心に、めっき(メッキ・鍍金)のご依頼を承っております。品質管理・不良対策を徹底し、環境対応やコスト削減の面でもお客様のご要望にお応えいたします。 ラック・バレルなど各種設備により短納期でのめっき加工・処理にも対応可能です。鉄及びその合金、銅及びその合金、亜鉛ダイカスト、洋白、アルミ及びアルミダイカスト、ステンレスと多様な材質にも幅広く対応いたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • めっき装置

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アルミ上亜鉛ニッケル合金めっき

亜鉛ニッケルめっき処理をおこなうことで、表面に亜鉛とニッケル合金が犠牲防食になり高い耐食性を得られます!

当社が行っている『アルミ上亜鉛ニッケル合金めっき』加工について ご紹介いたします。 アルミニウムは、酸化被膜により表面が保護されるため高い耐食性があります。 しかし、酸やアルカリに弱く侵されやすく化学的な影響で損傷した場合、 腐食が進行。 亜鉛ニッケルめっき処理をおこなうことで、表面に亜鉛とニッケル合金が 犠牲防食になり高い耐食性を得られます。 【特長】 ■耐食性 ■亜鉛ニッケルめっき処理をおこなうことで、表面に亜鉛と  ニッケル合金が犠牲防食になる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託

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ハイニッケル亜鉛合金鍍金(白)

ステンコートめっきやジンロイめっきを遥かに上回る超高耐食性表面処理。

高耐食性を求められる部品に通常の亜鉛めっきや亜鉛合金鍍金では足りない耐食性を得られます。通常の三価白の10倍の耐食性です。

  • ボルト
  • ファスナー

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鉛フリー低融点はんだめっき

PETなどの弱耐熱素材への低温実装が可能

低融点はんだを用いる事でリフローの消費エネルギーを削減でき、環境負荷を低減できます。 【Sn-Bi合金めっき】DAINTINGOOD 503 ・低融点(約140℃)のSn-Bi合金。 ・使用条件を変更することでBi含有量(20~60wt%)の制御が可能。 ・比較的高い電流効率でのめっきが可能。 【Sn-In合金めっき】ダインティンアロイI ・低融点(約120℃)のSn-In合金。 ・In含有率50~70%の白色無光沢皮膜が得られる。 ・比較的高い電流効率でのめっきが可能。

  • 化学薬品
  • はんだ

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亜鉛ニッケル合金メッキ『新和ZiNT』

とにかく錆びない!雪国生まれ日本海育ちの先進的表面処理

『新和ZiNT』は高耐食性トップコート付き亜鉛ニッケル合金メッキです。 一般的な防錆メッキの亜鉛メッキよりも耐食性がおよそ10倍以上高い 亜鉛ニッケル合金メッキに、さらに高耐食性トップコートを塗布した 新和メッキ独自の表面処理です。 メッキスピードも速く、防錆メッキのコストダウンが可能です。 【特長】 ■アメリカのPavco社と技術提携製品 (表面処理メーカー) ■耐食性およそ20倍以上 (従来の亜鉛めっきと比較) ■新潟工科大学と共同開発 ■1ピースからの試作も対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 防錆剤
  • 特殊加工機械
  • その他表面処理装置

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三元合金めっき TMX

ニッケルめっきの代替として使用可能、環境にやさしい三元合金めっき

環境にやさしい、従来のスペキュラム合金めっき(Cu+Sn)に亜鉛を添加した、 三元合金めっき(Cu+Sn+Zn)です。 【特徴】 ○非磁性 ○腐食、耐食性に優れている ○高硬度・耐摩耗に優れている ○金属アレルギー対策に有効 ○抗菌作用 ○耐変色性、耐食性においては銀めっき皮膜に比べ格段の向上 ○レアメタルを使用しないため、価格変動に左右されず安定供給 ○最大の特徴は、非磁性、高硬度、機能的多用途、薄膜、色は光輝白色 ○高周波特性などの電気的特性は銀めっきと同等で、   ニッケルめっきの代替として使用可能 ●詳細は、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。

  • 鉄鋼

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ニッケル合金めっき『TAP-II』

厚めっき1mm以上も施工可能!高磁性材料のニッケル合金めっきをご紹介します

『TAP-II』は、高温域での耐食性・耐摩耗性に優れる、コバルト-ニッケル 合金めっきです。 高磁性材料で、厚めっき1mm以上も施工可能。 また、強酸性雰囲気に対し優れた耐食性を発揮するニッケル-タングステン 合金めっき「エコアロイ」もラインアップしております。 【TAP-II 被膜の特長】 ■高温域での耐食性・耐摩耗性 ■高磁性材料 ■厚めっき1mm以上も施工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 合金
  • 表面処理受託サービス

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無電解ニッケルメッキ

通常ニッケルとリンとの合金と形成する無電解ニッケルメッキのご紹介です!

化学反応によるメッキの一つでニッケルとリンの合金皮膜による 「無電解ニッケルメッキ」をご紹介します。 電気を必要とせず化学反応でメッキ膜と析出。 通常ニッケルとリンとの合金と形成します。 キャリアラインの処理有効サイズは、W1000×H1000×D300です。 【特長】 ■化学反応によるメッキの一つ ■電気を必要とせず化学反応でメッキ膜と析出 ■通常ニッケルとリンとの合金と形成 ■キャリアラインの処理有効サイズはW1000×H1000×D300 ■バレルラインは形状により対応寸法が変わる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス
  • めっき装置

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高ニッケル亜鉛合金鍍金

亜鉛85%+ニッケル15%の合金鍍金に三価クロム化成処理で超高耐食性表面処理

三価白・三価黒の約10倍の耐食性をもつ超高耐食性表面処理。M6~8mmボルトまたはM3~4mm小ネジに施すことが一般的ですが、弊社ではφ0.8~2.0mmの精密部品にも処理可能です。青黒い仕上がり色と真黒の仕上がり色の2種類があります。

  • ファスナー
  • ボルト
  • ボルト

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鉛フリー低融点はんだめっき

PETなどの弱耐熱素材への低温実装が可能

 低融点はんだを用いる事でリフローの消費エネルギーを削減でき、環境負荷を低減できます。  めっきで行うことでパターンや小物部品へ実装が可能です。 【Sn-Bi合金めっき】DAINTINGOOD 503 ・低融点(約140℃)のSn-Bi合金。 ・使用条件を変更することでBi含有量(20~60wt%)の制御が可能。 ・比較的高い電流効率でのめっきが可能。 【Sn-In合金めっき】DAINTINGOOD 511 ・低融点(約120℃)のSn-In合金。 ・In含有率50~70%の白色無光沢皮膜が得られる。 ・比較的高い電流効率でのめっきが可能。

  • 化学薬品
  • はんだ
  • その他電子部品

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ニッケル代替Cu-Sn合金めっき FC-X

シアン化合物を含まない中性のスズ-銅合金めっきです。

従来のニッケルアレルギー対応のめっきとしては、シアンを使用する銅―スズ合金めっきが中心でありました。この銅―スズ二元合金めっきはシアン化合物やフッ化物などの有害物質を一切使用しない、中性のニッケル代替めっき液です。光沢のある白色外観の非磁性めっきです。 詳しくはお問い合わせ下さい。

  • 塗料

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【表面処理技術】亜鉛ダイキャスト向け亜鉛ニッケル合金めっき

シアンフリーで環境に配慮!亜鉛ダイキャスト素材向けの新表面処理技術を開発しました

一般的には銅ニッケルクロムめっきが処理される亜鉛ダイキャストですが、 銅ニッケルクロムめっきは、めっき不良が出やすい、錆に強くないという 問題があります。 当社は、独自のプロセスでこの問題を解決します。 亜鉛ダイキャスト素材に対しまして、下地ストライクめっきを行い、 亜鉛ニッケルめっき処理を行います。 ストライクめっき+亜鉛ニッケル合金めっきの二重処理で密着性を確保し、 塩害地での耐食性が向上します。 【特長】 ■ストライクめっき+亜鉛ニッケル合金めっきの二重処理で密着性確保 ■錆びに強い合金めっきを最上層にし、耐食性を確保 ■塩害地での耐食性が向上 ■シアンフリーで環境に配慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス

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スズ-コバルト合金めっき 

外観が6価クロムめっきに近く、複雑形状でもめっき付き回りが良いめっきです。小物部品の6価クロムめっきからのコストダウンに最適!

クロムめっきの代替えめっきとして使われてきました。 めっきの付き回りが良いので、止まり穴のような形状をした部品にもバレルでメッキができます。 3価クロムめっきのバレルめっきと比較した場合 ・耐食性(同じ下地仕様):3価クロムめっき>スズ-コバルト合金めっき ・めっき付き回り性:3価クロムめっき<スズ-コバルト合金めっき ・費用はどちらが高いか:3価クロムめっき>スズ-コバルト合金めっき 6価クロムめっきは、皮膜硬度や耐食性などについては大変優れた皮膜ですが、治具でしかめっきができません。 その点、スズ-コバルト合金めっきや3価クロムめっきはバレルでめっきができるので生産性が高く、コストダウンに結びつきやすいという特徴があります。 それぞれ、特徴が御座いますので、使用用途等により選ぶことが重要だと思います。 使用用途や要求事項等お知らせいただけますと最適な表面処理の提案をさせていただきます。

  • その他光学部品

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はんだ濡れ性に優れる弊社独自開発の電気ニッケルめっき

はんだ濡れ性に優れ、ウィスカ発生の心配もなし! ~スズめっきやスズ合金めっきとの比較からみえる本製品の魅力~ 

はんだ付け部品やプリント基板にめっきを施したい場合、高いはんだ濡れ性を持ち耐食性にも優れる「スズめっき」は非常に有効とな手段として利用されてきました。   しかしスズめっきにはウィスカの発生という問題がございます。 そこで弊社独自開発の「ソルダブルニッケルめっき」をご紹介いたします。こちらのめっきは、スズめっきと同等のはんだ濡れ性を持ちながら、行うめっきは電気ニッケルめっきであるためウィスカ発生のリスクはございません。 ウィスカ対策という点でいえば本製品以外にも、はんだ濡れ性に優れる錫に他の金属を加えたスズ合金めっきが多数存在いたします。 ※例:スズ-鉛合金めっき、スズ-銀合金めっき、スズ-銅合金めっき等 それらのめっきと比べても本製品は「RoHS指令への対抗」「低コスト」「めっきのしやすさ」などの点でアピールできるポイントが多々あります。 新しい技術ではありますが、その性能、価格などの面から高い評価をいただき多数の採用実績を持っております。 気になる点やご要望がございましたらお気軽にご連絡ください。

  • SUS Ni 20201015_141522.jpg
  • 同軸コネクタ

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