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めっき(アルミ) - List of Manufacturers, Suppliers, Companies and Products | IPROS GMS

Last Updated： Aggregation Period:2026年08月12日～2026年09月08日
This ranking is based on the number of page views on our site.

めっき Product List

1～30 item / All 290 items

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アルミ上の表面処理　アルマイト以外　めっき

アルミ上の表面処理　アルマイト以外　めっき

アルミの表面処理はアルマイトだけだと思っておられませんか？

現在ではアルミの表面処理はアルマイト（又は陽極酸化）と呼ばれるものが広く普及しています。 アルマイトは水溶液中で、製品(被アルマイト品)をプラス極にして電気分解を行い、アルミ素材表層に酸化アルミを形成する技術です。 この酸化アルミ層によってアルミ素材の耐食性や硬度を向上させることが可能となります。 しかし、酸化アルミ層は硬いがゆえに金属のような延展性はなく割れやすいといったことや電気電導性がないといった大きなデメリットがあります。 これらデメリットを克服する表面処理として、我々が取り扱う『鍍金（めっき）』があります。 めっきは水溶液中で、製品(被めっき品)をマイナス極にして電気分解を行い、アルミ素材表面に金属を成膜する技術です。 めっき処理においてはアルミは代表的な難素材（一部ではアルミにめっきは出来ない思われている）として知られていますが、弊社ではアルミのめっき処理は30年以上の実績があり、密着性良好な目的に合致した金属膜を成膜することができます！ 　

  • その他金属材料
  • めっき

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アルミダイカストADC12の防錆目的表面処理『アルマイト』　

アルミダイカストADC12の防錆目的表面処理『アルマイト』　

シルベックのアルミダイカストADC12のアルマイトについて

■ アルミダイカストADC12の腐食対策：防錆目的表面処理 シルベックは、アルミダイカストADC12への防錆処理において多くのノウハウを有し、オリジナル技術でのご提供も可能です。　 ■ アルミダイカストADC12材の耐食性と表面処理について アルミダイカストADC12材は、鋳造性、機械的特性及び被削性が良く、アルミダイカスト合金別の生産比率では90％以上を占める最も多く使用されているアルミダイカスト材です。　 しかし、耐食性はアルミダイカスト材の中でも劣るほうであり、使用用途によっては防錆処理をする必要が生じます。 アルミダイカストADC12の防錆処理として代表的な処理は、下記の４種類が挙げられます。 １．めっき ２．アルマイト ３．化成処理（三価クロメート処理） ４．カチオン電着塗装

  • その他の自動車部品
  • めっき

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アルミダイカストADC12の防錆目的表面処理『カチオン電着塗装』

アルミダイカストADC12の防錆目的表面処理『カチオン電着塗装』

シルベックのアルミダイカストADC12のカチオン電着塗装について

■ アルミダイカストADC12の腐食対策：防錆目的表面処理 シルベックは、アルミダイカストADC12への防錆処理において多くのノウハウを有し、オリジナル技術でのご提供も可能です。 ■ アルミダイカストADC12材の耐食性と表面処理について アルミダイカストADC12材は、鋳造性、機械的特性及び被削性が良く、アルミダイカスト合金別の生産比率では90％以上を占める最も多く使用されているアルミダイカスト材です。 しかし、耐食性はアルミダイカスト材の中でも劣るほうであり、使用用途によっては防錆処理をする必要が生じます。 アルミダイカストADC12の防錆処理として代表的な処理は、下記の４種類が挙げられます。 １．めっき ２．アルマイト ３．化成処理（三価クロメート処理） ４．カチオン電着塗装

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アルミ合金にダイレクト銅メッキ　

アルミ合金にダイレクト銅メッキ　

Q.アルミダイカストに直接銅メッキが欲しいのですが、下地に無電解ニッケルが必要と言われました。直接銅メッキは出来ないでしょうか？

A.可能です。　 　 画像はA5052押出材に直接銅メッキですが、アルミダイカストADC12に直接銅メッキも全く問題ありません。　 現在、アルミにめっきする場合、下地メッキにニッケルメッキ、無電解ニッケルメッキをして、ニッケルメッキ皮膜に必要なメッキ皮膜を重ねることが一般的になっています。 当社では、アルミダイカストや展伸用アルミ材に直接銅めっきする事も直接ニッケルめっきする事も可能です。 様々なお客様からのご要望に応えて来た中で、アルミに直接銅メッキ技術を確立しております。

  • その他
  • めっき

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アルミダイカストADC12の防錆目的表面処理『化成処理』

アルミダイカストADC12の防錆目的表面処理『化成処理』

シルベックのアルミダイカストADC12の化成処理（三価クロメート処理）について

■ アルミダイカストADC12の腐食対策：防錆目的表面処理 シルベックは、アルミダイカストADC12への防錆処理において多くのノウハウを有し、オリジナル技術でのご提供も可能です。 ■ アルミダイカストADC12材の耐食性と表面処理について アルミダイカストADC12材は、鋳造性、機械的特性及び被削性が良く、アルミダイカスト合金別の生産比率では90％以上を占める最も多く使用されているアルミダイカスト材です。　 しかし、耐食性はアルミダイカスト材の中でも劣るほうであり、使用用途によっては防錆処理をする必要が生じます。 アルミダイカストADC12の防錆処理として代表的な処理は、下記の４種類が挙げられます。 １．めっき ２．アルマイト ３．化成処理（三価クロメート処理） ４．カチオン電着塗装

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アルミへの硬質クロムめっき　

アルミへの硬質クロムめっき　

アルミ直接素地への硬質クロムめっき　

弊社ではアルミ材へ直接硬質クロムめっきを施すことが可能です。 アルミは非常に酸化しやすい材料で、空気中の酸素と反応して強力な酸化皮膜で覆われています。 めっきを施すにはこの酸化皮膜を除去する必要があり、活性処理等でそれを取り除きます。 しかし、水洗やめっき液に浸漬することで再度酸化皮膜が形成される為、めっき加工が困難な材質となります。 めっきを生成する手段として、アルミ材表層に亜鉛皮膜を置換析出させニッケルめっきを生成した後にめっきを施す方法が多く採用されます。 その中でも、弊社ではアルミ材素地に直接硬質クロムめっきを行うことが可能です。 写真はA5000系の製品へ硬質クロムめっきをしたもので、直接素地へ厚付けめっき（約0.1mm）した後、表面粗さRa0.1程度まで研磨したものになります。 他にも多数のアルミ材へのめっき実績が御座います。 アルミへのめっきでお困りの際は是非お気軽にお問合せください。

  • 表面処理受託サービス
  • めっき

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アルミダイカストADC12の防錆目的表面処理『めっき』　

アルミダイカストADC12の防錆目的表面処理『めっき』　

シルベックのアルミダイカストADC12のめっきについて（防錆目的表面処理）　　　

■ アルミダイカストADC12の腐食対策：防錆目的表面処理 シルベックは、アルミダイカストADC12への防錆処理において多くのノウハウを有し、オリジナル技術でのご提供も可能です。　 ■ アルミダイカストADC12材の耐食性と表面処理について アルミダイカストADC12材は、鋳造性、機械的特性及び被削性が良く、アルミダイカスト合金別の生産比率では90％以上を占める最も多く使用されているアルミダイカスト材です。 しかし、耐食性はアルミダイカスト材の中でも劣るほうであり、使用用途によっては防錆処理をする必要が生じます。 アルミダイカストADC12の防錆処理として代表的な処理は、下記の４種類が挙げられます。 １．めっき ２．アルマイト ３．化成処理（三価クロメート処理） ４．カチオン電着塗装

  • その他機械要素
  • めっき

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各種表面処理

各種表面処理

表面処理のお困りごとを一発解消

主に無電解ニッケルめっき、四三酸化鉄処理（黒染処理）、電解研磨、アルマイト処理、バフ研磨、レーザー加工等を得意としております。 お気軽にお問合せ下さい。

  • その他機械要素
  • めっき

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アルミ微細加工品を大量にメッキできる技術（バレルめっき技術）

アルミ微細加工品を大量にメッキできる技術（バレルめっき技術）

希少技術！ 精密加工された大量のアルミの微細な弱電部品やねじ等に、機能めっきを全面に付与できる量産技術です

当技術により、アルミ加工品をめっきされずに使用されている部品の、新たな性能付与・長寿命化が期待できます。 アルミの加工品をめっきする場合、1つずつ治具に引っ掛けたものをめっきするのが一般的です（「ラックがけ」「タコがけ」）。 これは、アルミ素材特有の前処理工程が要因です。 そのため「微細な加工品はめっきできない」「どうしても、めっき単価が高くなる」「たくさんの数は対応できない」といった課題が出てきます。 そういった課題に対し弊社は、 「軽量化のためアルミで精密かつ微細な加工をした部品に、機能めっき（導電性・耐食性）を全面に付与したい」 「めっきの冶具痕(未着)は残ってほしくない」 「大量にめっき処理できる調達先を確保したい」 などのニーズにお応えします。 もともと精密かつ微細な金属加工品（銅・鉄・KOV・SUS等）へのめっきを得意とする弊社が、アルミの加工・成型品も大量にめっき処理できるようになった技術です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※Web商談が可能です

  • 表面処理受託サービス
  • めっき

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解決事例 ・品質改善事例

解決事例 ・品質改善事例

当社の品質改善事例

お客様が抱えている品質問題を当社めっき、表面処理技術で解決した課題の事例です。 事例：アルミダイカストへの無電解ニッケルめっき ■　アルミダイカスト企業 I社様 電気ニッケルめっき＋クロムめっき仕様のアルミダイカスト製品の内径の耐食性が悪く困っていた企業様が当社ウェブページからの問合せで来社されました。 そこで、無電解ニッケルめっきを提案し、無電解ニッケルめっき＋クロムめっきと言う仕様で試作し、JIS中性塩水噴霧試験の結果、内径部72時間白錆発生なしをクリアして量産の受注に至りました。

  • その他
  • めっき

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アルミ表面　硬化　硬さ向上

アルミ表面　硬化　硬さ向上

アルミの表面硬化に好適なめっき

　アルミ材料は軽量でありますが、強度が脆弱である等実用上の欠点があります。この欠点を補うべく、様々な元素（Cu,Cr,Mg,Mn,Fe,Si,Zn etc.）が添加されたアルミ材料は使用されています。しかしながら、「超々ジュラルミン」と呼ばれる強度に優れるA7075であっても硬度HV200弱程度（純アルミはHV100未満）と実用に耐えない場合があります。このようなとき、アルミ材料に表面処理を行うことによって表面硬度を向上させることが広く知られています。 　一般的な表面処理としては、硬質アルマイト、無電解ニッケル(Ni-P)、硬質クロムが挙げられます。表面硬度としては、硬質アルマイト：HV500〜550、無電解ニッケル(Ni-P)：約HV500　熱処理した場合約HV700、硬質クロム：約HV1000となります（各数字は参考値）。 　これらに加えて新たな高硬度皮膜として弊社では、『トライボロン(Ni-P-B)』をご提案させていただきます。 　トライボロンは硬質クロムと同等の硬度且つ、無電解処理であるため硬質クロムや硬質アルマイトでは実現できない寸法精度の要求にも対応することができます。 　

  • その他金属材料
  • めっき

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アルミダイカストにアルオンクロムめっきは可能でしょうか？ 　

アルミダイカストにアルオンクロムめっきは可能でしょうか？ 　

シルベックでアルミダイカスト（ADC12)にアルオンクロムめっきは可能でしょうか？

Q：アルミダイカスト（ADC12)にアルオンクロムめっきは可能でしょうか？ A：可能です。当社では、アルミダイカストADC12上アルオンめっきの実績を多数持っています。採用実績が多いのは、アルオンクロムです。当社アルオンクロムの特徴は、耐食性が非常に高いことはもちろんですが、同時にめっき後の加工性、特に展延性に優れ、カシメなどしても割れない皮膜であることも大きな特徴となっております。　　

  • その他コネクタ
  • めっき

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『エプテックの高品質アルミニウムめっき技術』

『エプテックの高品質アルミニウムめっき技術』

様々なアルミ素材にめっき処理が可能。前処理工程の優れたノウハウで高品質化を実現

アルミニウムのめっき処理で発生しがちな 「剥がれ・膨れ」「白ムラ・変色」などのトラブル。 エプテックはこのような問題を解決する高度なめっき技術を保有しており、 特にめっきの品質を決める“前処理工程”で優れた技術ノウハウがあります。 安定した品質のアルミめっきのご提供が可能です。お気軽にご相談ください。 【特長】 ■各種アルミ素材・番手のめっきに対応可能 ■自動ライン・手動ラインを併用し、案件ごとのニーズに柔軟に対応可能 ■アルミ素材それぞれに対応した前処理アプリケーションを用意 ■半世紀以上にわたり、延べ1500社以上に表面処理技術を提供 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 　各種めっき処理による特性一覧資料も併せてご覧ください。

  • めっき装置
  • めっき

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めっき鉄線『ガンバルZ』

めっき鉄線『ガンバルZ』

腐食の早い苛酷な環境下でも長寿命を保持！景観を損ないめっき鉄線！

『ガンバルZ』は、工業地帯、海岸付近のフェンスや、かごマット、 腐食の早い苛酷な環境下でも長寿命を保つよう開発された 10％亜鉛アルミ合金めっき鉄線です。 アルミと亜鉛の合金めっきを施すことにより、アルミの強さと亜鉛の保護能力を 併せ持ち高い耐久性と加工性を実現しました。 自然の石を使用し積み上げるかごマット工法により、景観を損なわずに、 わずかな期間で植物の緑がよみがえります。 【特長】 ■アルミの強さと亜鉛の保護能力を併せ持つ ■高い耐久性と加工性を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • アルミニウム
  • 鉄鋼
  • 合金
  • めっき

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【解決事例】品質改善事例　

【解決事例】品質改善事例　

アルミダイカストへの無電解ニッケルめっき！品質改善事例をご紹介

お客様が抱えている品質問題を当社めっき、表面処理技術で解決した課題の事例をご紹介します。 アルミダイカスト企業のI社様は、電気ニッケルめっき＋クロムめっき仕様のアルミダイカスト製品の内径の耐食性が悪く困っており、当社ウェブページからの問合せで来社されました。 そこで、無電解ニッケルめっきを提案し、無電解ニッケルめっき＋クロムめっきという仕様で試作し、JIS中性塩水噴霧試験の結果、内径部72時間白錆発生なしをクリアして量産の受注に至りました。 【事例】 ■アルミダイカスト企業 I社様 ■解決した課題 ・アルミダイカスト耐食性改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス
  • めっき

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BS-ET処理　アルミ用特殊エッチング　化学ブラスト調処理

BS-ET処理　アルミ用特殊エッチング　化学ブラスト調処理

接触帯電を防止します

BS-ET処理（アルミ用特殊エッチング　化学ブラスト調処理）は、半導体やFPDの製造工程における静電気による不具合などの防止に適しています。各種アルマイトやめっき処理などのアルミの前処理として併用します。 ブラスト調に表面を荒らして接触面積を減らすことで、接触帯電、剥離帯電を軽減します。小物製品から大物製品まで対応可能です。

  • 表面処理受託サービス
  • その他半導体製造装置
  • 加工受託
  • めっき

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錫(すず)めっき

錫(すず)めっき

特殊材料への実績あり！軽量化としてニーズの高まるアルミにも対応します

『錫(すず)めっき』は、半田付性・電気特性に優れ、エレクトロニクス分野に おいて、幅広く活用されています。 当社では、軽量化としてニーズの高まるアルミにも対応し、ペルチェ素子、 セラミック材等、特殊材料への実績があります。 めっき・アルマイトに関することは、当社にお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■幅広い工法：バレル・ラック・フープ ■難素材に対応：ステンレス、アルミ等 ■多彩な仕様：浴種・色調・下地めっき ■後処理での機能付加：耐ウィスカー等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金属材料
  • めっき

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【表面処理】塩害に優れた耐食性『溶融亜鉛アルミ合金めっき』

【表面処理】塩害に優れた耐食性『溶融亜鉛アルミ合金めっき』

JIS H 8643 認証 (または準拠)　環境に配慮した高耐食表面処理！

※カタログは『イプロス ものづくり』からダウンロード可能です。 【溶融亜鉛アルミ合金めっきとは？】 溶融亜鉛アルミ合金めっきとは、亜鉛をベースに5%アルミニウムとマグネシウムを含有した高耐食溶融亜鉛アルミ合金めっきです。 沿岸部や豪雪地帯、重工業地域などの塩害による腐食の激しい環境で優れた耐食性を誇ります。

  • 表面処理受託サービス
  • めっき

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【めっき・表面処理技術】金めっき（Au）

【めっき・表面処理技術】金めっき（Au）

性質が変化しない非常に安定した金属！長期間にわたって良好なはんだ付け性を維持

『金めっき（Au）』は、キラキラの装飾性だけでなく、耐腐食性、耐酸化性、 電気・熱の良導体、低い接触抵抗を備え、はんだ付け性（濡れ性）や ボンディング性がよいという性質も兼ね備えている金属です。 そのため、幅広い分野に使われており、資源としての限りがある中、 需要もあるため価格も他のめっきに比べ高くなります。 寺社仏閣などの装飾、金メダル、アクセサリーなどがまず思い浮かびますが、 様々な電子製品にも使われています。 【特長】 ■優れた耐食性 ■性質が変化しない ■良好なはんだづけ性 ■高い電気伝導性 ■幅広い分野に使われている ●詳しくは弊社HPをご覧いただき、お問い合わせください。

  • その他表面処理装置
  • 表面処理受託サービス
  • めっき

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表面処理　難素材上のクロムめっき

表面処理　難素材上のクロムめっき

表面処理　難素材上のクロムめっき

◆アルミ上のクロムめっき ◆チタン上のクロムめっき ◆ステンレス上のクロムめっき

  • 表面処理受託サービス
  • めっき

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硬質クロムメッキ（アルミ素地上）

硬質クロムメッキ（アルミ素地上）

≪特殊技術によりアルミの弱点を打開≫

≪特殊技術によりアルミの弱点を打開≫ 【概要】 アルミニウムは合金を含め、部品の軽量化の目的で多用されますが、アルミニウム合金のままでは耐食性が劣るので、めっきによる表面処理が必要です。一方アルミニウム合金は空気中で酸化しやすく、密着性の良いめっきには特殊技術が要求されます。　弊社では独自のアルミニウムケイ素合金のエンジン部品への硬質クロムめっき工法を確立しました。特に精密エンジン部品の要求品質は厳しく、硬さ、寸法膜厚等の品質管理を徹底してお得意様から絶大な信頼を頂いております。 ●カタログボタンより、資料をご覧下さい。

  • 加工受託
  • めっき

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アルミ三層管システム「マルチ１」「マルチ１クリア」

アルミ三層管システム「マルチ１」「マルチ１クリア」

高品質配管を実現「マルチ１」 施工性が向上「マルチ１クリア　めんとりいら～ず」

＜アルミ三層管システム「マルチ１」「マルチ１クリア」＞ 施工性、耐圧・耐熱性、伸縮性に優れたアルミ三層管は、近年、架橋ポリエチレン管やポリブテン管と共にエコキュート配管や給水給湯配管などに幅広く使用されています。 当社では、アルミ三層管用継手として従来の樹脂管継手と同様に管を差し込むだけのワンタッチ施工を可能とした「マルチ１」と共に、更に施工性を高めた「マルチ１クリア」をラインナップしており、多くのお客様にご使用頂いております。

  • 管継手
  • めっき

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【めっきの知識】アルミ材への硬質クロムめっき(2)

【めっきの知識】アルミ材への硬質クロムめっき(2)

アルミ材への硬質クロムめっき処理において、当社が得意とする内容をご紹介！

一口にアルミと言っても様々な番手があります。 硬質クロムめっき処理においてそれぞれの番手に適した工程・条件を 選定しなければ適正なめっき被膜は得られません。 当社が技術的にも実績でも得意とするのはA5052やADC12です。 現行量産でも日々処理を行っており、過去5年の実績で納入不良率0％、 工程内不良率も0.0002％未満です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • アルミニウム
  • めっき装置
  • めっき

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アルミダイカストにダイレクト黒色クロムした時の外観を均一にしたい

アルミダイカストにダイレクト黒色クロムした時の外観を均一にしたい

無光沢となるような電流密度条件！アルミダイカスト素材への安定的な黒色化に成功した事例

アルミダイカスト材に黒色化処理をしたいが、他社のめっきではうまく 黒色が発色せずに薄い灰色の外観だったので、油を塗って表面のムラを 消して製品を使用しているというお困りごとがありました。 そこで、めっきをした状態で漆黒の外観が得られるように、黒色クロム めっきの成分比率を無光沢になるように調整して試作を行うことを提案。 またコストダウンにも応えるため、下地に行っていたニッケルめっきを 廃止し素材にダイレクトに黒クロムめっきする工程を検討し、 アルミダイカスト素材への安定的な黒色化に成功しました。 【問題点】 ■現行他社めっき品の外観は不均一になってしまう ■油を塗布する工程が別途必要になってしまう ■本来油は製品組み立てに必要なくコストUp要因となっている ●詳しくは弊社HPをご覧いただき、お問い合わせください。

  • めっき装置
  • その他受託サービス
  • めっき

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株式会社神港鍍金工業所　事業紹介

株式会社神港鍍金工業所　事業紹介

アルミダイカストのメッキのことなら当社にお任せください！

株式会社神港鍍金工業所は、鉄素材やアルミ及びアルミダイカスト 上に無電解ニッケルメッキを行っております。 公差の厳しい部品などにも＋2μmの範囲でメッキ処理が可能。 また、当社では、亜鉛・アルミダイカスト部品、鉄素材部品などの 部品をご提供していただくメーカー様への返品率の大幅な低減を 実現しています。 【事業内容】 ■ダイカスト上のメッキ全般 ■各種金属上のトリプルニッケル・マイクロポーラス ■クロムメッキ・化成処理（アロジン） ■有機含浸処理・無電解ニッケル・アルマイト・硬質アルマイト ■バフ研磨・バレル研磨 ■ホーニング加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械
  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス
  • めっき

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アルミ素地への硬質クロムめっき

アルミ素地への硬質クロムめっき

軽量且つ高硬度性、耐摩耗性を有した製品とする表面処理加工が可能

当社では、アルミ専用ラインも完備しております。 アルミ素地に硬質クロムめっきを施すことにより、軽量且つ高硬度性、 耐摩耗性を有した製品とする表面処理加工が可能。 A5000番台の量産品を長年行っている実績があり、その他の番手も 試験片では可能となった種類も多数あり、お客様からの依頼をいただいた 超々ジュラルミンへの硬質クロムめっき処理の実績・ノウハウも御座います。 【特長】 ■高硬度性 ■耐摩耗性 ■耐食性 ■潤滑性 ・ 摺動性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • めっき装置
  • アルミニウム
  • めっき

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【めっき加工】ニッケルめっき

【めっき加工】ニッケルめっき

輝きや機能特性を生かして電子製品に多用される、ニッケルめっき

ニッケルめっきは、銅めっきとともに科学めっきの大城郭、高温・高電圧への耐性に優れるため、アルミのワイヤーボンディングに最適で、高電圧インバータの生産などに活用されます。光沢があり外観性、耐腐食性にも優れることから、メモリーカード・カバーや電磁波シールド用の金属めっきとしてもよく利用されます。長所は、耐熱性・耐蝕性・耐摩耗性・大変色性に優れる、短所は、硬度の高い光沢厚めっきは曲げ加工割れしやすい（対応策　無光沢での薄めっき）などがあります。Niめっき可能な素材仕様は、材質：銅・銅合金・SUS・42合金・鉄・アルミ、全面めっき：板厚0.08～2.5mm・幅10～300mm、部分めっき：板厚0.08～2.5mm・幅10～290mmとなっています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • 表面処理受託サービス
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[課題解決事例]　めっきで切削時間短縮！材料コスト削減！アルミ

[課題解決事例]　めっきで切削時間短縮！材料コスト削減！アルミ

トライボロンで課題解決！

アルミ素材の種類に『超々ジュラルミン』と呼ばれるものがあり、アルミの番手では7000番代系のものをさし強度に優れることで知られています。 しかしながら、高価であることや、硬さゆえに切削時間が長くなるといったことが課題となる場合があります。 ※この課題に対し弊社『硬質無電解ニッケル　トライボロン』で課題解決した事例をご紹介いたします。 材料コストについては、7000番のものから安価な2000番に変更しコスト低減を図り、2000番は7000番より硬さがないため切削が容易になり切削時間短縮に繋がります。 ここで、問題となるのは2000番に材料変更することによりスポイルされた硬さを何で補うかということになります。 そこで、弊社トライボロン処理を施しアルミ表面の硬度を確保し、コスト削減、加工時間短縮に寄与することができました。 このように、めっきという処理工程が増えることによって一見コスト・リードタイムが増加するように考えられる場合でも、トータルで見るとメリットが出てくることがあります。 材料変更によって失った機能をめっきで補うことが可能となった事例となります。

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メッキ塗装・研磨サービス

メッキ塗装・研磨サービス

一つ一つが職人の手作りなので、ひとつからの注文も承ります

当社では、製作からメッキ塗装・研磨まで、全て自社にて ワンストップ対応いたします。 困難と思われていたアルミ素材へのメッキも、当社なら可能。 アルミの軽量性を生かしきるため、お客様のご用途に応じた 様々なメッキをご提案させて頂きます。 他社ではお断りされた方も、まずはご相談ください。 【特長】 ■アルミのメッキ対応可能 ■柔軟な対応力 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【軽量×耐摩耗性】アルミ素地への硬質クロムめっき

【軽量×耐摩耗性】アルミ素地への硬質クロムめっき

超々ジュラルミンへの硬質クロムめっき処理の実績・ノウハウもございます！

当社では、耐食性、耐熱性に優れ、またHV800～1000の高硬度性を持つ ことにより耐摩耗性に富む『硬質クロムめっき』を取り扱っています。 アルミ素地に硬質クロムめっきを施すことにより、軽量且つ高硬度性、 耐摩耗性を有した製品とする表面処理加工が可能。 鉄、ステンレス、真鍮のみならず軽量素材のアルミに硬質クロムめっきを 施すことにより軽量且つ高硬度、耐摩耗性に優れた製品のご提案が可能です。 【特長】 ■高硬度性 ■耐摩耗性 ■耐食性 ■潤滑性・摺動性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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