更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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ピン・ボルト・ナット・プレス品も可能！着色・その他表面処理もお任せください
当社が行う『亜鉛メッキ（バレル処理）』についてご紹介します。 金属塩（亜鉛）の水溶液に電流を流し化学的に加工物表面に 金属（亜鉛）を還元析出。その後にクロメート処理をほどこします。 製造可能範囲として、minφ3.5×max200mmを可能寸法としており、 生産能力として、REACH規制対応となっています。 まずは、一度ご相談ください。 【特長】 ■生産能力に自信あり ■ピン・ボルト・ナット・プレス品も可能（minφ3.5、長さ200mmまで可能） ■着色・その他表面処理も可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量且つ高硬度性、耐摩耗性を有した製品とする表面処理加工が可能
当社では、アルミ専用ラインも完備しております。 アルミ素地に硬質クロムめっきを施すことにより、軽量且つ高硬度性、 耐摩耗性を有した製品とする表面処理加工が可能。 A5000番台の量産品を長年行っている実績があり、その他の番手も 試験片では可能となった種類も多数あり、お客様からの依頼をいただいた 超々ジュラルミンへの硬質クロムめっき処理の実績・ノウハウも御座います。 【特長】 ■高硬度性 ■耐摩耗性 ■耐食性 ■潤滑性 ・ 摺動性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐磨耗性・耐焼付き性のある硬質炭化クロムめっき処理
ダイクロンは混合触媒を用い、母材に分子間結合度の高い炭化クロム合金をコーティングした硬質炭化クロムめっきです。 ●優れた耐磨耗性・耐焼付き性 ■硬質クロムめっきに比べ、摩擦係数が５〜６倍も低下。 ■過酷な条件下で使用する部材の表面処理に最適。 ■相手材の磨耗量を減少させる効果有り ●亀裂や剥離に強い密着性 ●優れた耐エロージョン（浸食）性 ●研削・研磨加工が容易 ※詳細・用途例については「ダウンロード」にてご確認下さい。
凹凸が微細で寸法変化を抑えた表面処理を実現！
当社では、特殊なメディアを使用したブラスト加工技術『ジースト』を 提供しております。 金属表面に形成された凹凸は微細で、寸法変化を抑えます。 また、当社のフッ素樹脂コーティングと組み合わせることで 非粘着性・撥水性・滑り性が向上します。 【特長】 ■特殊なメディアを使用したブラスト加工 ■金属表面に形成された凹凸が微細 ■寸法変化を抑えることが可能 ■フッ素樹脂コーティングと組み合わせることで 非粘着性・撥水性・滑り性が向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
硬質クロムめっきと精密ロールのトータルサプライヤー！
硬質クロムめっきと精密ロールのトータルサプライヤー 「オテック株式会社 会社案内 総合カタログダイジェスト版」
表面処理を使った、製品製造コストの全体像からのコストダウンをご提案
現行のスペックを損なわず、製造におけるトータルコストの削減により、競争力のある製品作りを目指します。現行素材・表面処理のデメリットを解消します。亜鉛-ニッケル合金めっきでは、処理温度は20℃ほどで、薄板製品にも熱による変形のリスクが無く、電気めっきの為、めっき皮膜のダレは無く、均一な皮膜を確保。薄膜の為、ゲージ品質が高く、膜厚も3～12μとスペック・製品に合わせての幅広い管理が可能です。亜鉛めっき同等の短納期作業を実現し、マスキングも不要。薄膜なのでゲージ品質も安定し製品外周全域で高耐食性能を発揮し、ニッケルを15％含有させる事で表面硬度も上昇。繰り返しの勘合にも強度を保ちます。素材は安価の鋼板を推奨します。亜鉛-ニッケル合金めっきで劇的なコストダウンを実現します！！素材を鋼板にする事で加工性が向上します。生産性も向上します！！ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
電気亜鉛めっき（3価 及び6価）なら当社にお任せください
当社では、2005年12月より3種の3価クロメート処理（白色、有色、黒色）を 導入しております。 従来の6価クロメート処理と合わせ幅広く御利用可能。 この他にも協力企業様による受託めっき加工や様々な表面処理加工も 可能なだけ行っておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【めっき槽寸法】 ■長さ：6000 ■幅：800 ■深さ：1100 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
皆様の身近な場所で活躍する興和工業の技術！12の工場を中心に、それぞれの技術を活かしてお客様の満足につなげます。
株式会社興和工業所は、溶融亜鉛めっきを中心に独自の技術であらゆる金属加工を手掛ける総合エンジニアリング企業です。 溶融亜鉛めっきを主体に各種表面処理を基軸に金属の加工分野である機械加工、 プレス板金、溶接、さらに組み立てまでお客様の様々なニーズにお応えしています。 【事業内容】 ■表面処理 ■金属加工 ■メーカー事業 ■海外その他事業部 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
5軸加工機による加工を行っており、複雑形状にも対応！
当社では、5軸加工機によるアルミ材の高精度加工を行っております。 工程集約加工を基本とするため、リードタイムの短縮を実現しています。 材料調達から機械加工、表面処理、ヘリサートまで一括で対応しています。 【事例】 ■材料：A5052 ■設備：複合旋盤 ■サイズ：75x100x100 ■表面処理：アルマイト白 【特長】 ■面粗度⇒Rz6.3以下 ■径公差⇒H7 ■ピッチ(深さ)公差⇒±0.02 ■平面度・平行度・直角度⇒0.02 ※製品サイズによります ■図面公差は、メッキ後公差で対応 ※小径の止まり穴については、一部対応していないものあり。(マスキング対応可) アルミ材を使用した開発・試作品の生産、量産から多品種/少量生産に お困りの方は、お気軽にご相談ください。 ※詳細は資料をダウンロードいただくか、当社のHPよりお問い合わせ下さい。
アルマー加工のことならぜひ一度（株）東海アルマ工業にお問い合わせください！
溶融アルミニウムめっき(アルマ加工)は鉄鋼材料の 特に耐食、耐熱の長寿命化においては抜群の優秀性を示す表面処理です。 また、長寿命化により、余分な資源を必要とせず、メンテナンスフリーを実現します。 弊社は、中部地区唯一のアルマ加工業者として、絶え間ない研究改善により 技術力を高め、現在では溶融アルミニウムめっきは様々な産業分野でご利用頂いております。
あらゆるメッキ加工に挑戦！帝国技研株式会社は不可能を可能にします。
めまぐるしい時代の変化とともに、表面処理技術においても従来の装飾・防錆の用途からハイテク分野への用途拡大によって、処理被膜の機能特性を活かす技術が今求められています。 私たち帝国技研は、こうした時代の要請に応えるべく、いち早く「機能めっき」の領域に進出し、さまざまな素材に対応する技術開発を行っています。 これまで蓄積してきた表面処理技術とノウハウ、そして最新設備の導入などにより、ますます多様・高度化する産業ニーズに的確に応え、リーディング企業としての役割を担っていきたいと考えています。 【事業内容】 [営業品目] ○無電解ニッケルめっき、電磁波シールドめっき、アルマイト ○スズめっき、銅・ブロンズめっき、Cu-Ni-Crめっき ○その他特殊めっき(特殊素材上への電気めっき等) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「グリップ」でお困りではありませんか？当技術がご希望の摩擦面をご提供します
『すべらない表面処理』は、材料(セラミック、砥粒等)粒子を めっきにより固着させ、その材料を表面に突出させる技術です。 摩擦力を選択でき、相手攻撃性をコントロール可能。 より弱い力でグリップ力が得られます。 また、めっきなので通電性が良く、静電気によるゴミの付着が少なく なります。 【特長】 ■より弱い力でグリップ力が得られる ■処理温度は低い(60℃以下) ■再生可能(はく離→再処理) ■通電性がある(静電気防止・帯電防止) ■摩擦力に方向性がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
長尺のロール等もお任せ下さい！鏡面加工などのめっき前のバフ、磨きもできます
フジコーの『無電解ニッケルめっき』は、長年の経験を生かした技術を オートメーション化した、専用めっきシステムにて自動管理化され膜厚などの 調整を自在にコントロールしています。 「薄く→厚く」などお客様のご要望にお応え出来る調整が可能。 付加加工として鉛フリー・カニクロなどのご要望にもお応え出来ます。 実例としましては、摩耗した金型に厚く無電解ニッケルめっきを施すことにより、 寸法精度を調整したなど、通常のめっき処理の範囲を超えた難案件もお任せ下さい。 【特長】 ■大型に対応 ■スピーディー ■小ロット対応 ■めっき前後の処理が可能 ■厚め加工対応 ■一般の金型に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄膜ですぐれた防食性！格調高く、高精度なSSコート
『低温黒色クロムめっき SSコート』は、各種めっきの黒色皮膜の中でも、特に耐食性に優れた表面処理加工です。1～2μの薄い膜厚にもかかわらず防食性にも優れ、ほぼ均一にめっきされることから、ハイテク機器などに使用される精密部品の表面処理に最適です。格調高い黒色に仕上がり、商品価値もアップします。 フッ素系樹脂膜、セラミック含有樹脂膜等との複合皮膜化により、摺動性、耐磨耗性の高い強固な皮膜が可能です。 【特徴】 ○薄膜(1～2μm)で防食性に優れ、精密機械部品の仕上げに最適 ○低反射率で、光学機器やセンサー等の誤作動の防止に最適 ○光の吸収率が高く、集熱効果大 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
装飾品や電子部品などに多く使われている金めっきのご紹介
高木金属は、高度なめっき技術による加工を得意としています。 複雑な形状のめっきだけでなく、微細な部品用の加工から 数メートルもある工芸品用の加工まで、あらゆるサイズの部材へのめっき加工を承ります。 金めっきは、アルカリ性浴、中性浴、酸性浴、亜硫酸浴があり、その用途に応じて様々な種類のめっき浴が選択されています。 金めっきは、電気と熱の伝導性、はんだ付け性に優れていて、経時的変化による接触抵抗値の変化が少ないのが特徴です。 そのため装飾品や電子部品などに多く使われています。 接点として金めっきを利用する場合には、 金めっきそのものの腐食ではなく、下地金属の腐食による表面の汚染や表面の状態の悪化が問題となる事が多く、 下地金属にパラジウムのような金と性質の似た金属をめっきしています。 また、高耐食性が必要な場合は、後処理として封孔処理を行っています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
