更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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耐摩耗性とすべり性を両立し、自動車部品の耐久性を向上。
自動車業界では、部品の長寿命化と性能維持が求められます。特に、摺動部材や摩耗しやすい部品においては、耐摩耗性とすべり性が重要です。これらの特性が低いと、部品の早期劣化や機能不全を引き起こし、製品の信頼性を損なう可能性があります。当社の無電解 Ni-P/PTFE 複合めっきは、耐摩耗性とすべり性に優れ、自動車部品の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・摺動部材 ・ピストンのプランジャー ・樹脂成形金型 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・摩擦抵抗の低減 ・製品の信頼性向上
耐摩耗性とすべり性を両立し、ロボットの可動部を最適化！
ロボット業界では、精密な動作と長寿命が求められます。特に、可動部の摩擦は、動作の精度を低下させ、摩耗による故障のリスクを高めます。当社の無電解 Ni-P/PTFE 複合めっきは、耐摩耗性とすべり性に優れ、ロボットの可動部の性能を向上させます。 【活用シーン】 ・ロボットアームの関節部 ・精密機器の摺動部 ・搬送用ローラー 【導入の効果】 ・摩擦抵抗の低減 ・動作のスムーズ化 ・製品寿命の延長
プレス加工品の在庫期間と脱脂時間の技術データをご紹介します。
九州電化では、各種金属の表面処理を行っており、研究開発部門を設け、高度な受注内容にも柔軟に対応できるよう、多角的な視野での技術研究を行っています。 ここで日々、研究に励む専門スタッフは、技術面で企業を支える大切な存在。 めっき業界をリードする先端テクノロジーを目指して、チャレンジし続けています。 【掲載内容】 ○試験片：55×75×1.0タンシート 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
低摩擦性・非粘着性・潤滑性・離型性の向上！摩擦係数低下によりかじりや焼き付きを防止
当社で取り扱う、『FSメッキ』についてご紹介します。 表面状態を調整した後に施された無電解ニッケル皮膜を基材とし、低摩擦性、 非粘着性等の性能を持つコーティングを施すことにより、金属の硬さと有機、 無機コーティング性能を合わせもつ表面を形成する技術。 包装機械部品や製薬機械部品、食品機械部品、電子機械部品に好適です。 【仕様(一部)】 ■適用素材 ・鉄、ステンレス、銅、アルミニウムとその合金 素材のまま(加工面)、 磨き面、ブラスト処理面 ■膜厚 ・皮膜厚さは5～40μの範囲で処理できるが一般的には10～20μが用いられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
はんだでの二次実装性を高める！
バリア層としてPdめっき層を中間に設けることで、Au表面へのNi露出をより効果的に制することができます。 また、Pd層を設けることでAuめっきを薄くすることができ、はんだでの二次実装性を高める効果があります。 無電解Ni・Pd・Auめっきのデメリットを解消しています。 【無電解めっきのデメリット】 ・膜厚の厚付けができない。 ・液更新による材料ロスが発生する。 ・処理時間が長く生産性が悪い。 ・下地の無電解Niの仕様に制限がある。 ↓ ↓ ↓ 【電解めっき】 ・膜厚に関係なく処理が可能。 ・材料ロスが少ないランニングコストが安い。 ・処理時間が短く、生産性向上と加工費低減が可能。 ・下地に制限なくNi以外も含め選択が可能。 【特徴】 ・電解Ni ：膜厚の制限なし 非磁性目的で下地Cuめっきでも対応可能 ・電解Pd：膜厚は要求仕様による対応可能 耐熱による下地Ni層の拡散防止(バリア層) ・電解Au：膜厚の制限なし WB性・はんだ接合性が良好 半導体部品に適している
バレルめっきと吊るしめっき（ラックめっき）について
装飾部品（アパレル）、自動車部品、電子部品、電力部品、家財部品、玩具部品など、幅広い分野の製品にめっき処理を行っております。製品サイズも大小問わず対応しております。 めっき加工においては「バレルめっき」と「吊るしめっき（ラックめっき）」を製品に応じて使い分けています。 バレルめっきは、小型部品や大量生産品に適しており、コスト削減や短納期対応に優れています。多数の製品を一度に処理できるため、自動車部品や電子部品などに多く採用されています。 一方、吊るしめっきは製品を一つひとつ治具に掛けて処理する方式で、大型部品や外観品質が求められる装飾部品、精密部品に最適です。均一で美しい仕上がりが可能なため、高い品質管理と不良対策に直結しています。 取り扱いめ、銀めっき、金めっき、ニッケルめっき、光沢スズめっき、半光沢スズめっき、無光沢スズめっき、真鍮めっき、亜鉛めっき、銅めっき、合金めっき、三価クロメート処理、ニッケルフリーめっきなど多岐にわたります。また、鉄及びその合金、銅及びその合金、亜鉛ダイカスト、洋白、アルミ及びアルミダイカスト、ステンレスなど幅広い材質に対応しています。
耐摩耗性とすべり性で、通信機器の信号安定に貢献！
通信業界では、信号の安定性が非常に重要です。電波干渉や摩耗による性能劣化は、通信品質を低下させ、顧客満足度を損なう可能性があります。特に、摺動部材やコネクタなど、頻繁に動作する部品においては、耐摩耗性とすべり性が求められます。当社の無電解 Ni-P/PTFE 複合めっきは、これらの課題を解決し、安定した通信環境を支えます。 【活用シーン】 ・摺動部材 ・コネクタ ・アンテナ部品 ・その他、耐摩耗性とすべり性が求められる部品 【導入の効果】 ・信号伝達の安定化 ・製品寿命の延長 ・メンテナンスコストの削減
ニッケルフリー・検針対応！黒ニッケルメッキ代替えの黒色のメッキ
主に金属の表面処理加工業を行っている福井電化工業のボタン事業部では、 低コスト大量生産品から、小ロットまで対応しております。 『P-HBK（ニッケルフリー黒）』は、欧米ではニッケルアレルギー問題を 生じることから、黒ニッケルメッキ代替えの黒色のメッキです。 ニッケルと同等の量をメッキしています。 当社では、バレルメッキの限界を超えた光沢の超光沢P-HBKもございます。 装飾メッキは当社にお任せ下さい。 【特長】 ■検針対応 ■ニッケルフリー ■黒ニッケルメッキ代替えの黒色のメッキ ■ニッケルと同等の量をメッキ ■超光沢もご用意 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐摩耗性とすべり性を両立し、電子機器の摺動性を向上。
電子機器業界では、製品の小型化と高機能化が進み、摺動部分の耐久性とスムーズな動作が求められます。特に、精密機器や可動部分が多い製品においては、摩擦による摩耗や異音の発生は、製品寿命を縮め、性能低下につながる可能性があります。当社の無電解 Ni-P/PTFE 複合めっきは、耐摩耗性とすべり性に優れ、電子機器の摺動部分の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・コネクタ ・スイッチ ・可動部を持つ精密機器 ・摺動を伴う電子部品 【導入の効果】 ・摺動部の摩耗を抑制 ・製品寿命の延長 ・スムーズな動作の実現 ・異音の低減
耐薬品性とすべり性を両立。過酷な環境下での部材保護に。
化学プラント業界では、腐食性のある薬品や溶剤にさらされる部材の耐久性が重要です。特に、反応容器や配管など、薬品と直接接触する部分においては、耐薬品性が製品の寿命を左右します。腐食が進むと、漏洩や設備の故障につながり、安全性の低下や操業停止のリスクが高まります。当社の無電解 Ni-P/PTFE 複合めっきは、耐薬品性に優れ、薬品による腐食から部材を保護します。 【活用シーン】 ・化学反応容器 ・配管 ・バルブ ・ポンプ部品 ・その他、薬品に触れる摺動部材 【導入の効果】 ・耐薬品性の向上 ・部材の長寿命化 ・設備の稼働率向上 ・安全性の確保
生体適合性を求められる医療機器部品に、耐摩耗性とすべり性を付与。
医療機器業界では、患者さんの安全と健康を守るために、高い生体適合性が求められます。特に、体内に埋め込まれる医療機器部品においては、摩擦による摩耗や異物付着が、組織への悪影響や機器の機能不全を引き起こす可能性があります。当社の無電解 Ni-P/PTFE 複合めっきは、耐摩耗性とすべり性に優れ、生体適合性を向上させることで、医療機器の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・インプラント ・手術用器具 ・内視鏡部品 【導入の効果】 ・摩擦抵抗を低減し、摩耗を抑制 ・異物付着を抑制し、生体適合性を向上 ・医療機器の耐久性と安全性を向上
摺動部材の長寿命化に貢献！耐摩耗性とすべり性を両立。
工作機械業界では、高い精度と耐久性が求められ、摺動部の摩耗は性能低下や寿命を縮める大きな要因となります。特に、長時間の稼働や高負荷がかかる環境下では、耐摩耗性とすべり性の両立が重要です。当社の”メッキはお任せ”＜無電解 Ni-P/PTFE 複合めっき＞は、摺動部材の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・摺動部材 ・樹脂成形金型 ・ピストンのプランジャー 【導入の効果】 ・耐摩耗性の向上 ・摺動性の向上 ・製品寿命の延長
耐摩耗性とすべり性を両立し、寸法精度を向上。
精密機器業界では、製品の小型化・高精度化が進み、摺動部の摩耗や寸法変化が製品の性能に大きく影響します。特に、高精度な動きが求められる部品においては、摩耗による寸法の変化は、製品の寿命を縮め、性能を低下させる要因となります。当社の無電解 Ni-P/PTFE 複合めっきは、耐摩耗性とすべり性に優れており、摺動部の摩耗を抑制し、寸法精度の維持に貢献します。 【活用シーン】 ・精密機器の摺動部材 ・樹脂成形金型 ・高精度ピストン 【導入の効果】 ・摩耗の抑制による寸法精度の維持 ・製品寿命の延長 ・性能の安定化
