更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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フレア・ゴーストを抑制、紫外〜赤外まで対応する低反射黒色めっき
低反射黒色めっきは、特殊な微細表面構造（モスアイ構造）により光の反射を大幅に抑制し、フレアやゴーストの発生を低減する表面処理技術です。紫外～可視～赤外域まで幅広い波長に対応し、光学機器やカメラの迷光防止、解像度向上に貢献します。正反射率0.1％以下、全反射率5％以下を実現し、優れた低反射性能を発揮します。アルミニウム、銅、鉄、ステンレスなど多様な金属に適用可能で、複雑形状にも対応。さらにRoHS2にも適合した環境配慮型のめっき技術です。要求性能に応じて表面形状の選択も可能です。
エレクトロニクス・プリント基板・電子部品の最新めっきプロセスと薬品カタログ ★無料プレゼント★
◆プリント基板・電子部品のめっき薬品は、なんでもお任せください◆ 奥野製薬工業では、「モノづくりのためのモノづくり」のために、約30％の従業員が日々研究開発業務を行っています。お客様にぴったりな薬品とプロセスのご提案だけにとどまらず、技術指導や施工業者のご紹介もいたしますので、お気軽にお問い合わせください。 ～掲載内容～ ◆エレクトロニクス分野の最新表面処理 プリント配線板（PWB)用 めっきプロセス フレキシブルプリント回路基板（FPC）用 めっきプロセス ビア・スルホールフィリング用 硫酸銅めっき薬品 水平連続搬送装置用 めっきプロセス 印刷回路（プリンテッドエレクトロニクス）用 めっきプロセス セミアディティブ（SAP）工法用 めっきプロセス 微細回路配線用 めっきプロセス ポリイミド（PI）用 めっきプロセス 微細独立回路基板の無電解ニッケル／金めっきプロセス MID用無電解めっきプロセス ◆電子部品・機能部品向けの表面処理 無電解ニッケル・無電解複合めっき薬品 マグネシウム用プロセス、その他めっき薬品、環境対応商品など
ＣＫフレア配管システムで「工期短縮、職人不足解消！」
＜フレアマシン＞ 近年現場で火が使えない事や工期短縮を目的に工場でパイプ、継手を加工、組立し、両端にフランジを溶接した加工管を現場に持ち込みます。現場では、加工管を取り付けるだけのプレハブ工法が主流です。フレアマシンは、パイプの端部をつば出し加工してルーズフランジを用いて接続するのでフランジを溶接する必要がありません。フレアマシンを使えば加工管の「コスト低減」「納期短縮」「品質向上」ができます。 ＜フレア継手＞ フレア継手は、エルボにフレア加工が施された溶接レスの継手です。 ＜Ｗフランジ＞ 通常のルーズフランジよりボルト本数が少なく、ボルト、ナット、パッキンがプリセット（装着）されているので施工時間が短縮できます。NETISを取得しています。 ＜フレア太鼓＞ バルブ、ストレーナーの周辺では、短管の両側にフランジを溶接した太鼓を多く使います。フレア太鼓ならルーズフランジなのでボルトの位置合わせも容易で施工時間も短縮されます。 ＜フレアラップ＞ フレアラップを使えばルーズフランジ接合ができ現場での取付作業が容易になります。溶接フランジを溶接するより溶接時間が短縮できます。
馴染みのない人にはなかなかイメージがわきにくいめっきについてわかりやすく説明します。
わかりやすく言うとめっきとは素材の表面に新たな金属皮膜を付与する技術のことで我々身近なところにもたくさん使われています。 いくつか例を挙げると、防食性を得るためにブリキ板にスズめっきを施されていたり、トタン板に亜鉛めっきが施されていたりします。大会のトロフィーやメダルなどには装飾用として金めっきなど、半導体部品には導電性を付与する銅めっきや金めっきが施されていたりします。 このようにめっきといっても多様な種類が存在し、その目的も特性も様々です。
短納期もご相談下さい！要求膜厚の±10％以内での均一な膜厚を実現！高精度の膜厚管理を求められる部品に！
『無電解ニッケルめっき』は、電気を使用せずにめっき処理をするため、 めっきの膜厚が均一になりやすく「複雑な形状」「寸法精度を有するもの」に適しています。 当社では、電子制御方式によるめっき液自動管理装置を導入し、要求膜厚に対して常に±10％以内の 精度の高い膜厚管理を実現しています。 また、非晶質のNi-P合金のため、高強度・高耐食性・非磁性といった特長を有しています。 【特長】 ■鉛などの有害重金属を含まないRoHS対応 ■指定膜厚に対して±10％以内の高精度管理が可能なため、精密部品などの表面処理に好適 ■アルミ合金やSUS、各種複合材などの難めっき材にも対応が可能 ■非晶質めっきのため、高強度、高耐食性、非磁性などの皮膜が得られる 当社では、小さな部品１個から大物・量産ロットまで柔軟な対応が可能です。 朝出せば夕方に上がる「ワンデイ・サービス」に対応。 詳細はご相談下さい！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最短半日見積り／SCM435（クロモリ材）によるNC旋盤加工＋ギヤ加工＋キー溝加工＋無電解Niメッキ処理です。
駆動部のギヤとして使用するギア部品ご依頼を頂きました。 弊社では、高精度のNC旋盤加工品や ギヤ加工（ホブ盤加工）＋キー溝加工（スロッター加工）＋無電解Ｎｉメッキ処理 なども一括手配にて、単品加工から承れます。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。 多品種少量の部品を調達～表面処理～検査まで単品加工から対応しております。 また、公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
簡単・スピーディに設置可能！耐水圧性に優れた特殊シート採用の止水シート
『FLS』は、容易かつスピーディに設置ができる止水シートで、 美観が求められる箇所に適しています。 シートは床下に、その他の部材はサイド柱の保管ケースに収納するため、 収納場所を必要とせず、迅速な設置が可能です。また、特別な工具や道具を 使用せずにシートを固定できます。 シートは1枚式ですが、補強用中柱ステーを取付けることで、 広いスペースにも対応します。 【特長】 ■容易かつスピーディな設置が可能（設置時間：目安約2分） ■設置に特別な工具や道具が不要 ■水圧に対して高耐久性能を有する特殊シート採用 ■通常時は、通行の妨げにならない ■広いスペースにも対応 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無電解ニッケル、クロムメッキ、ハードクロム、電気メッキ、再メッキ対応可能！
光榮鍍金工業株式会社は、鍍金をはじめとする各種金属表面加工を、 経験と技術で高品質な製品をご提供いたします。 メッキが難しいといわれている、銅・真鍮・アルミニウムなどの非鉄金属 にもメッキを施すことが可能。また、磨耗する製品や部品の新規購入では なく、メッキの肉盛りによる修復・補強での再利用などもご提案できます。 お客様にとって最善・最安価な方法をご提案しますので、ご要望の際は お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■鍍金、金属表面加工 ■再生鍍金（再メッキ） ■特殊素材への鍍金 ■各種金属表面加工 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
冶金的製法と電気的析出による各種金属の硬さの比較の技術データをご紹介します。
九州電化では、各種金属の表面処理を行っており、研究開発部門を設け、高度な受注内容にも柔軟に対応できるよう、多角的な視野での技術研究を行っています。 ここで日々、研究に励む専門スタッフは、技術面で企業を支える大切な存在。 めっき業界をリードする先端テクノロジーを目指して、チャレンジし続けています。 【掲載内容】 ○冶金学的製法による金属 ○電気的析出金属（めっき） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
電気めっきと溶融めっきとの違いは？
Q：電気めっきと溶融めっきとの違いは？ A：電気亜鉛めっきはめっき液の中に溶けている金属を電気の作用を利用して製品に析出させるめっきです。溶融亜鉛めっきは亜鉛金属を溶解したものに製品を浸漬してその金属を付着させるめっきです。電気めっきより容易に厚いめっきが得られるので、塩害対策の鉄鋼構造物などに多く適用されます。
スズめっきは何故はんだぬれ性が良いの？
Q：スズめっきは何故はんだぬれ性が良いの？ A：錫めっきの金属である錫は融点231.9度の低融点金属であり、はんだの成分金属でもあるので、溶融したはんだと良くなじむ事が出来ます。めっき表面に酸化皮膜があっても、柔らかいため容易に破壊され、はんだぬれ性への影響が少ないという事もあります。
金属の耐食性の技術データをご紹介します。
九州電化では、各種金属の表面処理を行っており、研究開発部門を設け、高度な受注内容にも柔軟に対応できるよう、多角的な視野での技術研究を行っています。 ここで日々、研究に励む専門スタッフは、技術面で企業を支える大切な存在。 めっき業界をリードする先端テクノロジーを目指して、チャレンジし続けています。 【掲載内容】 ○銀 ○金 ○鉛 ○カドミウム ○コバルト 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
WEEEやRoHS規制に適合してるのでしょうか？【 クロム鍍金 】
Q：WEEEやRoHS規制に適合してるのでしょうか？【 クロム鍍金 】 A：クロムめっきは金属クロムの皮膜です。WEEEやRoHS指令などで規制されているのは六価クロム化合物であり、0価の金属クロムは対象ではありません。金属クロムの皮膜に六価クロムは含有しておりません。また、三価クロムめっきはめっき液自体に六価クロムを使わないめっきで環境に優しいめっきです。
スズめっきのメリット・デメリットは？
Q：スズめっきのメリット・デメリットは？ A：錫めっきのメリットは、 1. はんだ付けの際、はんだ濡れ性が良い。 2. 柔らかい金属のため酸化皮膜が出来ても摺動などで容易にそれを破壊して錫金属を露出させることが出来る。 3. 綺麗な銀白色による装飾性。 4. 毒性の少ない金属であり、耐食性やタイ薬品性も良好。 デメリットは 1. ウィスカの発生。 2. 経時変化によりめっき表面に酸化皮膜が生成し、灰色の光沢のない外観になりやすい。
銅めっきの電導効率は銀より良い？悪い？
Q：銅めっきの電導効率はどのくらいですか？ A：金属中で、銀についで２番目に電気伝導率が良い金属が銅でございます。
錫めっき下地にニッケルめっきすると、接点やコネクタなどの電子部品への金属拡散防止に有効的ってほんとうですか？
Q：錫めっき下地にニッケルめっきすると、接点やコネクタなどの電子部品への金属拡散防止に有効的ってほんとうですか？ A：有効です。例えば、銅めっき上錫めっきの間にニッケルめっきを挟むことで、ニッケルめっき皮膜がバリア効果を発揮して錫めっき皮膜への銅の拡散を防止する事が出来ます。
太陽光発電機や自然エネルギー発電機に使われる、異種金属と接触するボルトやナット、小物プレス品を表面処理で電位差腐食から守ります！
キョークロが金属表面処理の総合企業として築きあげた技術は、永年の実績が評価され、多方面の製造業分野で採用されてきました。 これらの技術は、基本姿勢である金属そのものへの深い理解なくしては実現するものではありません。 キョークロでは金属素材の持ち味を活かし、活用する箇所・目的・用途を熟慮し、あらゆるニーズに表面処理で応えております。 例えば、下記ようなご要望、キョークロの表面処理でお応えします！ ・太陽光発電機などに使う部品なので、電位差腐食を防ぎたい ・金属の腐食・錆びを防ぎたい ・建築物など屋外で使う部品なので、紫外線などによる変形・変色・劣化を防ぎたい ・自動車や二輪車に使う部品なので、摩擦や摩耗を低減したい ・船舶などに使うので、海水・塩害など過酷な環境下でも使いたい ・センサーや精密機器に使う部品なので、電流を遮断したり、高熱にも耐えられるようにしたい あらゆる環境から素材を守るため、目的に応じた表面処理をご提案いたします！！ ※詳細は、お問い合わせもしくはカタログをご覧下さい。
金属表面処理とはんだ付け性能特性の技術データをご紹介します。
九州電化では、各種金属の表面処理を行っており、研究開発部門を設け、高度な受注内容にも柔軟に対応できるよう、多角的な視野での技術研究を行っています。 ここで日々、研究に励む専門スタッフは、技術面で企業を支える大切な存在。 めっき業界をリードする先端テクノロジーを目指して、チャレンジし続けています。 【掲載内容】 ○はんだ付け性 ○溶融はんだの溶解性 ○はんだぬれ性 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
建築物や公共施設・太陽光発電など屋外で使われる金属の紫外線などによる変形・変色・劣化を防ぎます！
キョークロが金属表面処理の総合企業として築きあげた技術は、永年の実績が評価され、多方面の製造業分野で採用されてきました。 これらの技術は、基本姿勢である金属そのものへの深い理解なくしては実現するものではありません。 キョークロでは金属素材の持ち味を活かし、活用する箇所・目的・用途を熟慮し、あらゆるニーズに表面処理で応えております。 例えば、下記ようなご要望、キョークロの表面処理でお応えします！ ・建築物など屋外で使う部品なので、紫外線などによる変形・変色・劣化を防ぎたい ・船舶などに使うので、海水・塩害など過酷な環境下でも使いたい ・金属の腐食・錆びを防ぎたい ・自動車や二輪車に使う部品なので、摩擦や摩耗を低減したい ・センサーや精密機器に使う部品なので、電流を遮断したり、高熱にも耐えられるようにしたい ・太陽光発電装置などに使う部品なので、電位差腐食を防ぎたい あらゆる環境から素材を守るため、目的に応じた表面処理をご提案いたします！！ ※詳細は、お問い合わせもしくはカタログをご覧下さい。
三価クロムめっきと三価クロメートは違いますか？
Q：三価クロムめっきと三価クロメートは違いますか？ A：両者は全く異なる技術です。めっきは金属で素材を覆う技術、クロメート処理は化成処理です。三価クロムめっきはニッケルめっきの上にめっきすることが一般的であり、母材はめっきできる金属であれば選びません。しかし、三価クロメートは、亜鉛めっき後に処理することが一般的ですが、アルミダイカスト、亜鉛ダイカストに直接三価クロメートすることも当社では可能です。
真空メッキは塗装とは、似て非なるもの！
【真空メッキとは】 対象物に対して一度、塗装を施した後、真空状態の中で、 金属や金属酸化物を蒸発させることで、対象物の表面に 「金属の薄膜」を形成するメッキ技術です。 真空メッキは、蒸着メッキや真空蒸着とも呼ばれています。 ■塗装：「樹脂＋顔料を塗布し乾燥・硬化」させる ■真空メッキ：「蒸着させた無機材料を物理的に堆積」させる 当社は反射鏡、玩具、仏具(工芸品)、化粧品、雑貨等、工業部品など 幅広く行っております。 詳しくはカタログダウンロード頂くか、お問い合わせください。
高い寸法精度で金属の微細加工が可能
高い寸法精度で金属の微細加工が可能となり、さらに溶製法と比較して機械的特性が優れた金属製品を得ることができるため、メタルマスクやフェルールなどのNi電鋳製品が電子・通信デバイス用部材として用いられています。Ｓｎ、Ｓｎ合金めっき皮膜の経時変化による、はんだ濡れ性の劣化を防止します。処理後のシミ／ムラの発生がありません。Ｓｎめっき皮膜以外の、ＡｕやＮｉめっき皮膜には影響を及ぼしません。 ●その他詳細は、お問い合わせください。
「亜鉛メッキの種類とは？」「無電解ニッケルの特徴とは？」等！金属表面処理の総合企業だから分かる表面処理の特徴&用途資料を進呈中！
当資料は各メッキに関する特徴と用途をまとめて掲載しています。金属表面処理に関する下記のようなお困りごとがございましたら、ぜひご相談ください。環境から素材を守るため、目的に応じた表面処理をご提案いたします！ ■こんなお困りごとありませんか？ ・金属の腐食・錆を今まで以上に防止したい ・建築物など屋外で使用する部品に対して、紫外線などによる変色防止や耐食性の向上をさせたい ・自転車や二輪車に使用する部品に対して、摩擦係数の調整や摩耗の低減ができないか… ■掲載事例 ・亜鉛めっき ・亜鉛ニッケル合金めっき（ジンロイ・ハイニッケル） ・各種トルク調整剤 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
めっき対象の形状に制限がなく、均一性が良い！主成分は金属塩、還元剤
「無電解めっき」は、溶液中で化学的に還元反応を起こし、めっき金属を 素材・部品に析出させる方法です。 めっき対象の形状に制限がなく、均一性が良いといった長所があり、 無電解ニッケルの耐食性は電気ニッケルよりも優れます。 還元めっきや置換めっき、絶縁樹脂(プラスチック)表面の導電化処理 として、利用されている無電解銅めっきなどがございます。 【構成成分】 ■主成分：金属塩、還元剤 ■補助成分：pH調整剤、緩衝剤、錯化剤、促進剤、安定剤、改良剤 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属表面処理の総合企業だからわかる表面処理の特徴と用途に関する資料を進呈中！表面処理に関するご要望・問題はぜひご相談ください！
当資料は各メッキに関する特徴と用途をまとめて掲載しています。 金属表面処理に関する下記のようなお困りごとがございましたら、ぜひご相談ください。 環境から素材を守るため、目的に応じた表面処理をご提案いたします！ ■こんなお困りごとありませんか？ ・金属の腐食・錆び防止をしたい ・建築物など屋外で使う部品に対して、紫外線などによる変形・変色・劣化を防止したい ・自動車や二輪車に使う部品に対して、摩擦や摩耗の低減できないか 等 ※ただいま表面処理の特徴と用途がわかる資料を無料進呈中！ ■掲載事例 ・亜鉛メッキ ・亜鉛ニッケル合金メッキ（ジンロイ） ・ハイ二ケッル など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
太陽光発電装置・自動車・建築物など、屋外や過酷な環境に使われるボルトやナット、小物プレス品を表面処理で腐食や錆びから守ります！
キョークロが金属表面処理の総合企業として築きあげた技術は、永年の実績が評価され、多方面の製造業分野で採用されてきました。 これらの技術は、基本姿勢である金属そのものへの深い理解なくしては実現するものではありません。 キョークロでは金属素材の持ち味を活かし、活用する箇所・目的・用途を熟慮し、あらゆるニーズに表面処理で応えております。 例えば、下記ようなご要望、キョークロの表面処理でお応えします！ ・金属の腐食・錆びを防ぎたい ・建築物など屋外で使う部品なので、紫外線などによる変形・変色・劣化を防ぎたい ・自動車や二輪車に使う部品なので、摩擦や摩耗を低減したい ・船舶などに使うので、海水・塩害など過酷な環境下でも使いたい ・センサーや精密機器に使う部品なので、電流を遮断したり、高熱にも耐えられるようにしたい ・太陽光発電装置などに使う部品なので、電位差腐食を防ぎたい あらゆる環境から素材を守るため、目的に応じた表面処理をご提案いたします！！ ※詳細は、お問い合わせもしくはカタログをご覧下さい。
船舶やマリン関係など、海水や塩害などの過酷な環境下の使用にも耐える！！【塩水噴霧試験2,000～3,000時間】
キョークロが金属表面処理の総合企業として築きあげた技術は、永年の実績が評価され、多方面の製造業分野で採用されてきました。 これらの技術は、基本姿勢である金属そのものへの深い理解なくしては実現するものではありません。 キョークロでは金属素材の持ち味を活かし、活用する箇所・目的・用途を熟慮し、あらゆるニーズに表面処理で応えております。 例えば、下記ようなご要望、キョークロの表面処理でお応えします！ ・船舶などに使うので、海水・塩害など過酷な環境下でも使いたい ・金属の腐食・錆びを防ぎたい ・建築物など屋外で使う部品なので、紫外線などによる変形・変色・劣化を防ぎたい ・自動車や二輪車に使う部品なので、摩擦や摩耗を低減したい ・センサーや精密機器に使う部品なので、電流を遮断したり、高熱にも耐えられるようにしたい ・太陽光発電装置などに使う部品なので、電位差腐食を防ぎたい あらゆる環境から素材を守るため、目的に応じた表面処理をご提案いたします！！ ※詳細は、お問い合わせもしくはカタログをご覧下さい。
自動車などに使われている運動している部品間に潤滑剤を供給し、摩擦力や摩耗を低減します！！
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ヒーター・暖房器具に使われるネジやナット・ボルトに、表面処理で耐熱性を持たせられます！
キョークロが金属表面処理の総合企業として築きあげた技術は、永年の実績が評価され、多方面の製造業分野で採用されてきました。 これらの技術は、基本姿勢である金属そのものへの深い理解なくしては実現するものではありません。 キョークロでは金属素材の持ち味を活かし、活用する箇所・目的・用途を熟慮し、あらゆるニーズに表面処理で応えております。 例えば、下記ようなご要望、キョークロの表面処理でお応えします！ ・センサーや精密機器、電子機器やヒーター・暖房器具に使う部品なので、電流を遮断したり、高熱にも耐えられるようにしたい ・建築物など屋外で使う部品なので、紫外線などによる変形・変色・劣化を防ぎたい ・船舶などに使うので、海水・塩害など過酷な環境下でも使いたい ・金属の腐食・錆びを防ぎたい ・自動車や二輪車に使う部品なので、摩擦や摩耗を低減したい ・太陽光発電装置などに使う部品なので、電位差腐食を防ぎたい あらゆる環境から素材を守るため、目的に応じた表面処理をご提案いたします！！ ※詳細は、お問い合わせもしくはカタログをご覧下さい。
センサーや精密機器、電子機器に使われるネジやナット、ボルトに、感電防止や電位の分離を目的に電流を遮断する処理を施せます！
キョークロが金属表面処理の総合企業として築きあげた技術は、永年の実績が評価され、多方面の製造業分野で採用されてきました。 これらの技術は、基本姿勢である金属そのものへの深い理解なくしては実現するものではありません。 キョークロでは金属素材の持ち味を活かし、活用する箇所・目的・用途を熟慮し、あらゆるニーズに表面処理で応えております。 例えば、下記ようなご要望、キョークロの表面処理でお応えします！ ・センサーや精密機器、電子機器に使う部品なので、電流を遮断したり、高熱にも耐えられるようにしたい ・建築物など屋外で使う部品なので、紫外線などによる変形・変色・劣化を防ぎたい ・船舶などに使うので、海水・塩害など過酷な環境下でも使いたい ・金属の腐食・錆びを防ぎたい ・自動車や二輪車に使う部品なので、摩擦や摩耗を低減したい ・太陽光発電装置などに使う部品なので、電位差腐食を防ぎたい あらゆる環境から素材を守るため、目的に応じた表面処理をご提案いたします！！ ※詳細は、お問い合わせもしくはカタログをご覧下さい。
