更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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純金めっきの数倍の硬度を実現！独自の表面処理プロセスを用いた金合金めっき！
『硬質金めっき』は、独自の表面処理プロセスにより、硬度や耐摩耗性を 向上させた金合金めっきです。 硬度は純金めっきと比較して数倍にもなるため、各種コネクタ・接点・ピン など、微細部品の金めっきとして様々な分野で利用されています。 【特長】 ■独自の表面プロセス ■銀や銅などを共析 ■硬度や耐摩耗性を向上 ■各種コネクタなど様々な分野で活躍 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニッケルフリーにも対応可能！クロムを使わないクロム色のめっき
主に金属の表面処理加工業を行っている福井電化工業のボタン事業部では、 低コスト大量生産品から、小ロットまで対応しております。 『スズコバ（クロム色）』は、代用クロームメッキとも呼ばれ、 クロムを使わないクロム色のめっきです。 ニッケルフリーにも対応できます。装飾メッキは当社にお任せ下さい。 【特長】 ■検針対応 ■ニッケルフリー ■クロムを使わないクロム色のめっき ■バレルメッキが可能な為、低コスト大量生産に対応可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産ラインでの生産を可能にし、安定してご提供！ニッケルフリーにも対応
主に金属の表面処理加工業を行っている福井電化工業のボタン事業部では、 低コスト大量生産品から、小ロットまで対応しております。 今まで、バレルメッキでは難しかった、『ピンクゴールド』を量産ラインでの 生産を可能にし、安定してご提供できるようになりました。 ニッケルフリーにも対応できます。装飾メッキは当社にお任せ下さい。 【特長】 ■検針対応 ■ニッケルフリー ■量産ラインでの生産を可能にし、安定してご提供 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック用装飾めっき添加剤をラインアップ！ 歩留まり向上に最適！ 前工程の影響を受けにくいので作業効率が大幅アップ！
本プロセスは、プラスチック・金属用の装飾電気めっきプロセスです。 プラスチックへの装飾めっきは、工程数が多く、それぞれの工程の管理が煩雑で不良の特定がしにくいという問題がありました。 奥野製薬工業は、その問題を解決しました。 ～プラスチック装飾めっきに最適：TOP DuNC プロセス～ ここがすごい！ ・添加剤成分を見直し、浴管理を簡易に ・歩留まり向上に最適 ・前工程からの持ち込みの影響を最小化 ・不良率の低減を実現 ・硫酸銅めっきでピット発生を最小化 ・皮膜物性にすぐれたニッケルめっきを実現 ・クロムめっきは抜群のつきまわり ・半光沢ニッケルめっき／光沢ニッケルめっき、 マイクロポーラスニッケルめっきなどトータルプロセスをご提案 専門の営業員が ご要望に応じたテーラーメードのプロセスと薬品をご提案します。 施工業者のご紹介もいたしますので、 お気軽にお問い合わせください。
めっきと塗装では材料も施工方法も全く違います。簡単に硬質クロムめっきを含むめっきと塗装の違いを解説。
○めっき（＝Plating） 素材表面に薄い金属の膜を形成させる技術で、素材が錆びるのを防いだり、外観を良くしたり、機能を付与したりするために行います。 めっきは大きく分けると湿式めっきと乾式めっきに分けられ硬質クロムめっきは湿式めっきに分類されます。湿式めっきは金属の溶けた溶液中で成膜するのですが電源を用いて処理する電解めっきと用いない無電解めっきにさらに分類されます。 乾式めっきは真空中などで成膜するのですが溶液中に浸漬しないで行うため乾式めっきと呼ばれます。 乾式めっきはさらに物理気相成長法（PVD）と化学気相成長法（CVD）に分けられます。 ○塗装（＝Painting、Coating） 素材表面に塗料を塗ったり、吹き付けたりして塗膜を形成させる技術で、こちらも素材が錆びるのを防いだり、外観を良くしたり、機能を付与したりと目的としてはめっきと同様。 塗装方法は単純に刷毛などを使った手作業で行うものから塗料を高圧で吹き付ける方法や加熱して塗料を硬化させる方法、粉末状の塗料を静電気で付着させた後加熱溶解させる粉体塗装、塗料を溶かした液の中で電気を流し塗膜する電着塗装などがあります。
高精度加工可能！無電解ニッケル・ニッケル・クロム・硬質クロムめっき・鏡面加工ならお任せください。
株式会社齋藤メッキ工業社は、創業1890年（明治23年）、創業者である齋藤小四朗が時計屋をしていた当時、外国から輸入された時計にニッケルめっきがされているのを初めて見て、めっきという輝きのある金属に感動し、電気めっき業を開始しました。 皆さまへの安心と信頼をお届けできるよう常に心がけております。 【事業内容】 ○金属部品の電気めっき加工業 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
油圧シリンダー等の3,000ｍｍ×Φ70までの大きさの加工が得意(硬質クロムメッキ)
本社工場では、月産棒物10万本・小物50万個の硬質クロムめっきを、第二工場では単品の硬質クロムメッキに対応をしています。品質に関しては、硬質クロムめっき液、浴温の温度、電気量、時間等をデータ化し、職人の手に頼らない独自仕様の自動化ラインを構築し、縦型投入の自動機とめっき槽で、長尺の金属棒を真円かつ均一に硬質クロムめっきを加工する技術と仕組みを確立しております。
めっき欠陥（ピンホール）を極限まで無くした無電解ニッケルめっきです。
一般的な無電解ニッケルめっきには、微小なピンホールが存在します。 そこで弊社は、精密レンズ金型や導光板金型へのめっきとして、ピンホール・コンタミ等の欠陥を極限までなくした「ノンピンホールめっき」を提供しております。
表面に透明な不導態化皮膜を形成しているため、耐食性に優れています！
当社が取り扱っている「光沢ニッケルメッキ」をご紹介いたします。 装飾めっきの最表層めっき(0.1～0.5μm)として用いられ、 半永久的に光沢を失いません。 また、クロムめっきの下地として使用されるニッケルめっきの 光沢具合によって、耐食性をコントロール可能です。 【対応情報】 ■めっき可能な材質：鉄、真鍮、銅系材料 ■長所：装飾、耐食性 ■メッキ槽サイズ：600×2,000×1,500mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独特なアンティーク感！ニッケルフリーにも対応できます！
主に金属の表面処理加工業を行っている福井電化工業のボタン事業部では、 低コスト大量生産品から、小ロットまで対応しております。 『真鍮ブロンズ（金ブロ・AG・銅ブロンズ（ACL）』は、一般的な銅ブロンズ色です。 独特なアンティーク感は世界のブランドの製品にも多数使われています。 ニッケルフリーにも対応できます。装飾メッキは当社にお任せ下さい。 【特長】 ■検針対応 ■ニッケルフリー ■一般的な銅ブロンズ色 ■独特なアンティーク感 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自製法により製造される最高品質の白金電極
HTE白金電極は、チタンまたはニオブのような難めっき材とされる金属上に 純白金を特殊な製造工程によりコーティングした製品です。 独自製法である溶融塩めっき法によって製造されています。 このため、高純度で、緻密で展延性に優れた白金膜となっています。 一般的な白金電極よりも長寿命で、自由な形状に加工できます。 信頼性の高い工程に最適な電極となっています。
鉄材料の耐食性向上に好適なめっき、クロメート処理でさらに耐食性が向上します
当社では、亜鉛めっきを取り扱っております。 ジンケート浴の自動機、シアン浴とジンケート浴のマニュアルライン、 塩化浴のバレルめっきラインと、多種多様な製品に対応するための ライン構成で対応。 また、耐食性を向上させるクロメート処理技術にも定評があり、 お客様より、安心と信頼をいただいております。 【クロメート処理】 ■6価有色クロメート処理 ■3価有色クロメート処理 ■3価白色クロメート処理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
1μで通常の電解ニッケルめっき5μと同等の防錆効果があります。
一般無電解ニッケルめっきの場合、防錆効果の保証としてめっき膜厚を5μ以上施すことをお勧めします。 しかし弊社の1μ超防錆めっきは、膜厚1μで一般無電解ニッケルめっき5μと同等の効果を発揮します。
熱、電気の良導体！洋食器、装飾部品、電気部品、機械部品などにめっき
当社が取り扱っている「銀メッキ」をご紹介いたします。 人体に無害で、外観が美しく、熱、電気の良導体で、洋食器、 装飾部品、電気部品、機械部品などにめっきされています。 また銀は、なじみ性がよいので、機械部品のしゆう動部分に めっきされています。 【対応情報】 ■めっき可能な材質：銅、真鍮、鉄系材料など ■長所：電気伝導性、装飾性、熱伝導性 ■メッキ槽サイズ：700×860×700mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検針対応やニッケルフリーにも対応可能！代用金で用いられる事が多い真鍮メッキ
主に金属の表面処理加工業を行っている福井電化工業のボタン事業部では、 低コスト大量生産品から、小ロットまで対応しております。 『真鍮メッキ』は、昔から代用金で用いられる事が多いですが、金メッキと 比べると青白いのが特長、変色しやすくクリアーが必須です。 検針対応やニッケルフリーにも対応できます。 装飾メッキは当社にお任せ下さい。 【特長】 ■検針対応 ■ニッケルフリー ■昔から代用金で用いられる事が多い ■金メッキと比べると青白いのが特長 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
