めっきのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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めっき(金属) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年08月19日~2026年09月15日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

めっきの製品一覧

361~390 件を表示 / 全 475 件

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難めっき素材へのめっき

画期的!めっきが不可能、困難と言われる素材にめっきをするための技術開発

めっき加工を行っているオーエム産業では、ガラスをはじめ、グラファイトや 微粒子、マグネシウムなどの『難めっき素材へのめっき』も承っております。 軽量で、高い放射性を持つ材料とされている「グラファイト(黒鉛)」は、 高い密着性を持つ表面処理が困難な材料でした。 当社では、特殊な手法で高い密着性を得ることに成功。 耐熱環境下(900℃)においても、メッキの密着性を確保することが可能です。 微粒子へのめっきでは、粒径はナノ~ミクロンまでのサイズに対応しております。 【特長(ガラスへのめっき)】 ■当社のめっき技術 ・めっきの密着性:15N/mm2以上 ・マスクレスでのパターン形成が可能(フォトリソグラフィー不要) ・湿式法を中心としたプロセス(スパッタ等のドライプロセス不要) ■独立パターンへの厚付けも可能 ■表面と裏面の色調が異なる処理条件により、裏面の色味を変化させることも可能 (Cu-Ni-Au めっき) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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無電解ニッケルめっき『お悩み解決事例』 自動車・バイクメーカー編

KSTのめっき処理・定着熱処理によって解決した事例をご紹介!「無電解ニッケルめっきとは?」という基礎知識に関しても解説します!

KST株式会社は、 金属表面処理、主にニッケル、無電解ニッケル、アルマイト他各種表面処理を取り扱っております。 その中の無電解ニッケルめっきによってお客様のお悩みを解決した事例をご紹介しております。 今回は自動車・バイクメーカー編です。 〈相談内容〉 「無電解ニッケルめっき処理後、定着熱処理を行っている製品だが、破断検査・耐久試験において、めっき被膜が剥がれてしまう。」 「めっき会社を数社で試したが、結果はいずれもNGでした。」 「何とかなりませんか?」 このお悩みに対して解決した事例を添付資料でご紹介しております。 事例だけではなく、「無電解ニッケルメッキ Ni-P」に関する解説もさせていただいております。 無電解ニッケルめっきに関しては初めての方にも是非ご覧いただきたい資料になっておりますのでお気軽にダウンロードしてください!

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アルミ三層管システム「マルチ1」「マルチ1クリア」

高品質配管を実現「マルチ1」 施工性が向上「マルチ1クリア めんとりいら~ず」

<アルミ三層管システム「マルチ1」「マルチ1クリア」> 施工性、耐圧・耐熱性、伸縮性に優れたアルミ三層管は、近年、架橋ポリエチレン管やポリブテン管と共にエコキュート配管や給水給湯配管などに幅広く使用されています。 当社では、アルミ三層管用継手として従来の樹脂管継手と同様に管を差し込むだけのワンタッチ施工を可能とした「マルチ1」と共に、更に施工性を高めた「マルチ1クリア」をラインナップしており、多くのお客様にご使用頂いております。

  • 管継手
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デザイン性樹脂めっき ※各めっき色や課題解決事例の資料を進呈中!

【白~黒味、光沢~艶消しの組合せから20種類以上のバリエーションをご用意】無機質なプラスチックに金属外観を付与できる樹脂めっき!

当社独自の視線より様々なデザインにお勧めするめっき色をご紹介いたします。 例えば、スーパーダーク、ライトプラチナサテンST、3価クロム(ダーク)、 ライトプラチナサテンTTといった黒味を帯びたメッキ色は、優雅な輝きで 製品に高級感を与えます。 光沢クロム・ライトプラチナサテン・プラチナサテン・サンドプラチナサテンは、 光が差し込む柔らかい空間、透明感を感じる清々しい質感をさりげなく演出しております。 プラチナサテン DTを纏ったアイテムは、品格に違和感なく馴染み、且つ上質さを感じさせます。 この他にも、暖かみを与えるような色調、スポーティー感を醸し出す色調など、様々なメッキ色を ご用意しております。 また当社は、東京ビッグサイトにて開催される「SURTECH2025表面技術要素展」に出展いたします。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。 【その他めっき色(抜粋)】 ■ダークチタニウム ■ライトプラチナサテンDT ■フォルテシモダーク ■ライトプラチナサテンff など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他高分子材料
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硬質無電解ニッケルめっき【トライボロン(無電解Ni‐P-B)】

熱処理なしでビッカース硬さ700以上!硬×靭×滑による高耐摩耗特性を実現!実績豊富・量産体制完備!

【第3の高硬度めっき皮膜・・・トライボロンの特徴】 ▶ トライボロンとはNi(ニッケル)、P(リン)、B(ホウ素:ボロン)からなる無電解ベースのハイブリッド型三元合金めっき皮膜です。 ▶ トライボロンは熱処理なしで約Hv700以上の硬度を有していながら、靱性(粘り強さ)も兼ね備えているため、 アルミ材の高精度精密部品など、熱処理ができない摺動部品等に最適です。 ▶ なお、熱処理(300℃‐1時間)をすれば約Hv1000まで硬度上昇し硬質クロムめっきの硬度に匹敵します。 ▶ また耐衝撃、耐熱性にも優れているため、カジリ防止・焼き付き防止にも効果が期待できます。 (微結晶組織のためオイル保持力にも優れています。)などなど… これまでの汎用的な高硬度めっき皮膜である「無電解ニッケルめっき+熱処理」と「硬質クロムめっき」のデメリットを補完できる ”新しい第3の高硬度めっき被膜・・・トライボロン”その可能性は未知数です! ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラスチックめっき

最先端技術を支えるプラスチックめっきのパイオニア たゆまぬ研究開発で、 高度化する要望に対処します

当社が他社に先んじて取り組んだのが、プラスチックめっき加工です。 1966年(昭和41年)にプラスチックめっきの生産を開始し、プラスチックめっきのトップランナーとして躍進を続けてまいりました。 自動車部品の軽量化が進む中、現在は金属部品に代わるプラスチック部品へのめっき加工が主流となり、同時にさまざまな要望が寄せられるようになりました。当社はその要望にも敏感に反応し、社会のニーズに対応しています。 プラスチックめっきは材質が多種多様なため独自のノウハウが必要とされています。当社では業界に先駆けてエンジニアリングプラスチックやガラス繊維を含む特殊なプラスチック材料へのめっき技術の確立に成功。成形から表面処理、組み立てまでの一貫生産体制を実現しています。 当社の主流である自動車部品については、規格を遵守し、品質、安全性を確保した生産を実施。遊技部品についても同様で、さらに短納期にもお応えできる自動めっき装置の設置など、フレキシブルな生産に対応できます。

  • 内装部品
  • その他の自動車部品
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テフロン無電解複合めっき(ニムフロンメッキ・カニフロンメッキ)

めっき加工であなたの嬉しいを実現!

各種製造装置や、半導体設備及び各種部品など幅広くご利用頂いております。めっき処理のご提案はもちろんのこと、スピード感やめっき前後の加工を含めた提案力、不具合が発生した場合の解決力が弊社の強みと考えております。​ ❶親身に対応 細かくご指摘頂きましても取引を断る事はございません。 納期のご相談​も親身に対応させて頂きます。 ❷迅速な対応 ​ご質問へのご回答2日以内に回答致します。 お見積りのご回答2日以内にご回答致します。 ❸豊富な提案力 豊富な経験から目的に応じためっき処理をご提案致します。 めっきの工法もご提案致します。 ❹同業社からの相談もございます。 同業社からもめっきのご相談を頂いております。 めっき専業社様へのコンサルティングを行なっております。 他社で施工されためっきの不具合品も問題解決致します。 ❺豊富な実務経験 25年以上培ってきた実績とノウハウ 過去6,000件(月20×25年)以上の実績がございます。

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ニムテック(PTFE複合無電解Ni)

熱処理を施すことによりHv450へと硬化!コンタミ発生量が少なく、静電気発生防止が可能

『ニムテック(PTFE複合無電解Ni)』とは、無電解ニッケル-リン-PTFE めっきのことで、めっき皮膜中に0.2μm粒子のPTFEを20~26vol%共析させた 複合めっき皮膜です。 主な機能性の一つとして、低摩擦係数特性があり、他の同様な機能を付与する 表面処理法のように、PTFEを含浸・コーティングさせたものではありません。 このため、仮に摩耗してもめっき皮膜が消失するまで皮膜性能は維持できます。 【特長】 ■低粘着性・離型性・撥水性・滑り特性が優れている ■静・動摩擦係数が低い為、摺り合せ部位に用いられる  部品等への応用が期待できる ■析出状態での皮膜硬度はHv270、熱処理(300℃・1時間)を  施すことによりHv450へと硬化する ■無電解ニッケルと同様の耐食性を有する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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難素材上への各種めっき

実績のある素材種をご紹介!プロセス開発等にも積極的にご対応させて頂きます

当社では、SUS304、SUS430等のステンレス鋼や、各種焼結合金といった 素材種に実績があります。 量産ラインでの対応が困難なものもございますので、その際はお打合せ・ 試作等で協議検討させていただきます。 また、プロセス開発等にも積極的にご対応させて頂きます。 お気軽にご相談ください。 【難素材代表例一覧(一部)】 ■素材種:代表例 ■高炭素鋼:S45C~S55C、FC、FC350、FCD、FCMB、FCMW、FCMWP、FCMP 等全般 ■特殊鋼:SKH、SKD、SKS、SKT、SUJ、SCM、42アロイ、Niアロイ、プリハードン鋼、  スウェーデン鋼、コバール、インコロイ、インコネル、インバー、スーパーインバー、  NAK材、超鋼、ハイス鋼 等全般 ■ステンレス鋼:SUS304、SUS430 等全般 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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アルマイト処理品の退色抑制剤:TACサンブロック 88

陽極酸化(アルマイト)染色品の光による色抜けを抑制! アルマイト染色品(カラーアルマイト)の耐光性を向上!

屋外など、紫外線が当たる環境でも使用されるモバイル機器。 奥野製薬工業は、光による退色・色抜けを防止できる耐光性向上剤を新たに 開発しました。 アルマイト処理品の退色抑制剤:TACサンブロック 88 ここがすごい! ・陽極酸化(アルマイト)染色品の耐光性を大幅に向上 ・短時間の処理で効果を発揮 ・工程が簡易 ・既存プロセスに適応可能 ・封孔時の色抜けも抑制 専門の営業員が ご要望に応じたテーラーメードのプロセスと薬品をご提案します。 施工業者のご紹介もいたしますので、お気軽にお問い合わせください。

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技術紹介 クロムメッキ

クロムメッキは外観が美しく、変色しにくく、耐摩耗性と耐食性を大幅に改善できます。ISO9001、ISO14001認証取得

クロムメッキ(クロームメッキ)は外観が美しく、変色しにくく、素材の耐摩耗性と耐食性を大幅に改善できます。弊社ではメッキが付き難いステンレスやニッケル合金のメッキ処理用に設計されたメッキ自動機で 洗浄→酸電解→ニッケルストライク→ニッケルメッキを付け その後 クロムメッキ、金メッキや黒ニッケルメッキなどまで 全自動・半自動めっき装置で加工するため 安定した品質を安価でお客様に供給する事が出来ます。もちろん、SUS304、SUS316などに代表されるオーステナイト系ステンレス鋼でも SUS430などのフェライト系ステンレス鋼でもメッキは可能です。材質についてはご相談ください。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 貴金属メッキから工業用メッキ、焼付塗装、電着塗装まで各種表面処理のことなら 何でもご相談ください。

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キョークロの表面処理技術(めっき&塗装)のご紹介

めっき上に各種コーティング(塗装)を行うことで様々な機能性を付与する「複合表面処理」をワンストップで対応致します!

当社は亜鉛/亜鉛合金めっきと各種の機能を持った30数種類のコーティング(塗装)を手掛けており、お客様のご要望に応じた表面処理をご提案致します ◆複合表面処理 3mm~8mm程度のファスナー部品をはじめとした小型部品の複合表面処理が得意で高耐食性・電食防止の付与にとどまらず高耐食の漆黒外観・潤滑・耐熱など様々なご要望にお応えします ・めっき後に各種コーティングを組合わせて処理します ・任意のトルク係数に調整します ・使用環境に合わせた絶縁性を付与します ・ノンクロム、六価クロムフリーが基本です ◆亜鉛ニッケル合金めっき(酸性浴高ニッケル) ・塩水噴霧試験で2000時間赤錆発生無しの高耐食性 ・三価クロメートは白色、黒色共に対応 ・酸性浴で処理を行うことで高炭素鋼・各種焼入品等、ジンケートでは対応しづらい素材に処理できます ◆亜鉛アルミフレーク塗装(ジオメット・メタスYC・マグニ) ・亜鉛とアルミの金属フレーク塗料は水系と溶剤系のどちらも有し、製品形状や要求特性に合わせた処理が可能です ・六価クロムフリーでありながら優れた耐食性と液性状で液溜まりを抑え、綺麗な外観を提供します

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基礎知識を徹底解説!表面処理の選定ガイド【※無料進呈中】

製品価値を左右する不良率低減と生産性向上を同時実現!表面処理ワンストップサービスを提供します。

表面処理は製品価値を左右する重要工程です。 材料そのものを変えずに、特性改善と新機能を付加する技術です。 不適切な選定は、期待した効果が得られないだけでなく、生産性の停滞や 部品が使用できなくなるリスクがあります。 本資料では適切な表面処理へ導くための3つの要素や “高硬度・耐摩耗性"、“摩擦係数低減"、“装飾性・カラーバリエーション"など 付加価値について詳しく解説。 実用例もご紹介しており、不良率の低減と生産性向上を同時に実現する必見の一冊です。 表面処理受託の専門商社として、課題に寄り添います。 ※表面処理選定ガイドは無料プレゼント中!表面処理ワンストップサービスもぜひお問い合わせください。

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溶融亜鉛アルミ合金めっき 「SGめっき」

塩水噴霧試験において通常溶融亜鉛めっきの10倍の耐食性。

SGめっきとは5%アルミニウム1%マグネシウム系の溶融亜鉛合金めっきです。 亜鉛をベースにした合金で、三井金属鉱業より「スーパーガルバ」として技術供与を受け、過去20数余年、興和工業所独自の技術を加えた物です。 亜鉛をベースに5%程のアルミニウムを合金組成とするめっきは高炉メーカーの鋼板分野では実用化されJISも制定されていますが、一般溶融亜鉛めっきの分野では技術的に困難なことが多く、この種のめっきは殆ど行われておりません。 さらに、合金めっきで8mの大釜3,000トン/月の生産能力を誇る設備は他にはありません。 沿岸部や豪雪地帯など、塩害による腐食の激しい環境で多くの採用実績があるSGめっきですが、さらにこのほど、新日本製鉄との共同で高耐食性鋼管の開発に成功。 良加工性鋼管として実績のある新日鉄の「ストロングシーム」とSGめっきとの組み合わせにより、耐食性・加工性に優れた鋼管が実現しました。 【特徴】 ○耐食性が抜群に高い ○塗装下地として優れている ○大型、大量にも対応するパワー ○環境に優しい表面処理 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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テフロック採用事例その1【製缶ラインでの傷防止】

【無料サンプル進呈中】「テフ・ロック」で摩擦抵抗を減少し製品のキズ防止!

製缶ラインで缶に入ってしまうキズを防止した事例をご紹介します。 ある製缶機械メーカー様からの相談で缶を溶接する工程の手前で缶を成形しながら搬送するフォーミングフラップという部品がありその部品を通過する際の抵抗で鋼板にキズが入ってしまうというものがありました。 滑りを良くするのであればフッ素コーティングもあるが、鋼板が滑る為、耐摩耗性も必要だとのこと。 そこで弊社の「テフ・ロック」をご紹介。 これにより部品と鋼板の摩擦抵抗を下げ鋼板にキズが入るのを防ぐことが出来、さらに硬質クロムめっきと同等の硬度があるため部品そのものの耐久性も飛躍的に向上させることが出来たと喜んでいただけました。

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テフロック採用事例その2【搬送ガイドに最適な表面処理】

【無料サンプル進呈中】紙などを搬送するためのガイドが3日使用すれば剥離が起こり困っていた事例を「テフロック」で解決!

紙などを搬送するためのガイドが3日使用すれば剥離していた事例をご紹介します。 【課題】 あるメーカー様からの相談で、紙などを搬送するためのガイドが、テフロックを処理する前にはテフロンコーティングを使用していたが3日もすれば剥離(納期は2週間かかる)するため粘着テープをその都度張り付けて対処されていた。 【提案】 弊社の「テフ・ロック」をご紹介   【結果】 耐摩耗性が大幅に向上し、3日で剥離していたのが1年以上も持つようになった。不織布との相性が良く、テフロンコーティングに比べ優れた耐久力があり、メンテナンス回数も減り満足頂いている。

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日成化学鍍金工業株式会社 会社案内

“高い品質”を“確実な納期”と“低価格”で提供しております。

日成化学鍍金工業株式会社は、昭和26年の創業以来、一貫して「品質」「納期」「価格」の追求に取り組んでまいりました。高品質の製品を適正価格で迅速にお届けすることが、いかに難しいかを実感しながらも、効率化・技術革新・業務改善を推し進めることで、ご要望にお応えできるまで発展できたと存じております。 クライアント様の幅広くさまざまな要求は、多様化する社会ニーズの反映でもあります。その要望にお応えすることは、クライアント様のみならず広く社会に貢献することにつながってます。自社の成長だけではなく産業の発展や社会貢献に寄与できる企業として、これからも邁進する所存でございます。 今後とも日成化学鍍金をどうぞよろしくお願い申し上げます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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亜鉛めっき-三価クロミック

電気抵抗は15~150μΩ/cm2!当社では外観タイプと耐食タイプの2種を亜鉛めっきライン全てに導入

三価クロミックは一般的に六価光沢クロメートの代替皮膜としての三価光沢タイプと、 六価有色クロメートの代替皮膜としての三価有色タイプとに分類されます。 (亜鉛めっきの浴種によって三価有色タイプでも青色調を呈するものもあります) 当社における『亜鉛めっき-三価クロミック』は外観色調を重視した三価クロミック (外観タイプ:青色)、耐食性重視の三価クロミック(耐食タイプ:淡黄色)の2種を 亜鉛めっきライン全てに導入。 厳密な管理の基に日々生産を行っております。ご用命の際はお気軽に お問い合わせください。 【特性(一部)】 ■皮膜厚さ(推定膜厚)  ・外観タイプ:約0.1μm  ・耐食タイプ:約0.2~0.5μm ■耐熱性:高温(約200℃まで)耐食性に変化はなし ■色調の経時変化:高温高湿の雰囲気で、経時的に外観色調が黄変色する場合がある ■電気抵抗:15~150μΩ/cm2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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化学めっき 907無電解めっき/機能めっき

自社オリジナルの薬品調合により、品質・精度の高い皮膜を作り出します。

無電解めっきは、めっき液中の化学反応により、めっき皮膜を析出させる手法です。 皮膜の付き回り性が良好で、膜圧均一性にも優れている為、膜圧のバラつきを抑えることができる他、電気めっきと比較してピンホールが少ない為、耐食性にも優れます。 また、皮膜に300℃×2hの熱処理を施すことで、Hv900程度(硬質クロム:Hv1000)の硬さが得られ、耐摩耗性等の用途に於いても優れた性能を発揮します。 【特徴】 ○皮膜の付き回り性が良好 ○膜圧均一性にも優れている ○膜圧のバラつきを抑えることができる ○ピンホールが少なく耐食性にも優れる ○熱処理を施すことで、Hv900程度の硬さが得られる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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自己潤滑・非粘着性に優れた無電解フッ素潤滑めっき

【展示会出展!】自己潤滑性・非粘着性・撥水性などの優れた特性を持つ機能めっき

『無電解Ni-P/PTFE複合めっき』は、PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)粒子を含有する無電解めっきです。 PTEE含有量の違いによって、耐摩耗や撥水性などの特徴的な機能性を示します。 無電解ニッケルめっきにフッ素樹脂(PTFE)を分散・共析させた新しいタイプの機能めっきです。 その皮膜は、無電解ニッケルめっきの持つ耐食性、耐摩耗性、均一性と PTFEの持つ自己潤滑性、撥水性、非粘着性などの両特性を兼ね備えており、さまざまな産業分野で応用されています。 【代表的な皮膜の特性】 ■自己潤滑性…PTFEの持つ自己潤滑性により優れた滑り性 ■非粘着性…非粘着性皮膜のため金型などで優れた離型性 ■低摩擦性、耐摩擦性…無電解Ni-P皮膜に比べて約70%耐摩耗性を向上 ■撥水性…テフロンコーティングとほぼ同等の接触角で優れた撥水性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

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アルミ微細加工品を大量にメッキできる技術(バレルめっき技術)

希少技術! 精密加工された大量のアルミの微細な弱電部品やねじ等に、機能めっきを全面に付与できる量産技術です

当技術により、アルミ加工品をめっきされずに使用されている部品の、新たな性能付与・長寿命化が期待できます。 アルミの加工品をめっきする場合、1つずつ治具に引っ掛けたものをめっきするのが一般的です(「ラックがけ」「タコがけ」)。 これは、アルミ素材特有の前処理工程が要因です。 そのため「微細な加工品はめっきできない」「どうしても、めっき単価が高くなる」「たくさんの数は対応できない」といった課題が出てきます。 そういった課題に対し弊社は、 「軽量化のためアルミで精密かつ微細な加工をした部品に、機能めっき(導電性・耐食性)を全面に付与したい」 「めっきの冶具痕(未着)は残ってほしくない」 「大量にめっき処理できる調達先を確保したい」 などのニーズにお応えします。 もともと精密かつ微細な金属加工品(銅・鉄・KOV・SUS等)へのめっきを得意とする弊社が、アルミの加工・成型品も大量にめっき処理できるようになった技術です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※Web商談が可能です

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スズめっき

プリント基板・リード線・圧着端子等に使用!多くの機能性および装飾性を保有

『スズめっき』は銀白色外観を有し、延展性・低抵抗・半田濡れ性・ 耐食性など多くの機能性および装飾性をもつ事から、電気電子部品・ 食品分野等さまざまな分野で用いられています。 近年、特に電気電子部品分野におけるRoHS指令等、環境に対する規制が 厳しくなる中、Sn-Pbはんだめっきに替わる鉛フリーめっきとして注目 されています。 当社では電気光沢スズめっきと電気無光沢スズめっき処理を行っており、 自動生産設備による小物品から重厚長大品までの量産および手作業による 小物少量品までさまざまな製品に対応させていただいております。 【めっき特性(一部)】 <光沢スズめっき> ■耐変色性:熱処理による耐変色性加熱温度150℃,8Hrまで変色なし ■硬度:約Hv40~80 <無光沢スズめっき> ■耐変色性:熱処理による耐変色性加熱温度150℃,1Hr以上で変色する ■硬度:約Hv15~50 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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鍛造品や熱処理品へのメッキ・化成処理は当社にお任せください!

【新潟燕三条】金属加工の産地で長年の実績!光沢ムラやシミ等のめっきトラブル改善実績も多数あり。

~丁寧な作業、品質の高さに自信あり~ 取扱実績は、工具メーカー・機械装置メーカー・エアコンメーカーなど多岐にわたります。 対応できる材質には制限がありますが、鉄・銅・真鍮などには幅広い表面処理をご提案できます。 特に鍛造品や熱処理品への表面処理は多くの実績があり、量産品質の高さ、納期対応、トラブル改善のノウハウを豊富に持っています。 ★めっき光沢や色ムラなどの改善 長年の経験から、製品形状や材質・素材状態に応じて最適な治具・処理条件を検討します。 必要に応じて光沢やキズ・汚れの検査を全数実施し、外観品質を管理します。 ★シミや変色などを防止 めっき後のシミや変色といったトラブルに対し、めっき皮膜の耐食性を向上させる方法をご提案します。 ★めっき品のキズや打痕、擦れ跡の防止 製品を丁寧に取り扱い、めっき工程内はもちろん、完成品の梱包方法を含め対策を講じます。 ★めっき後の製品寸法の改善 めっきの種類によっては1㎛単位で成膜条件を調整し、膜厚測定器で測定し管理します。 他にも多数のめっき・化成処理のトラブル改善実績があります! 詳しくはお気軽にお問い合わせください。

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テフロック採用事例その3【押出成形時に入るスジ防止】

【無料サンプル進呈中!】「テフ・ロック」の潤滑性で押出成形時に入るスジ防止

樹脂パイプの押出成形をされているメーカー様からの相談で、押し出したパイプを冷却固化させるサイジングを通過する際にどうしても製品に縦スジが入ってしまうというものがありました。 滑り性や離型性の向上だけであれば一般的なテフロンコーティングやテフロンを含んだ他の表面処理も試されたようですが、硬質クロムめっきの硬さや耐摩耗性にはある程度満足されていた為、硬さや耐摩耗性は保ちつつもう少し潤滑性、離型性がある表面処理があればと思っておられたようです。 そこで弊社の「テフ・ロック」をご紹介。 四フッ化樹脂(PTFE)の持つ優れた滑り性によりサイジングを通過する際に発生していた縦スジをなくすことに成功しました。 また硬質クロムめっきを依頼していた以前のめっき業者では樹脂パイプの寸法を規制するのに重要な入口側エッジ部の盛り上がりがひどく品質にも影響し困っておられたそうですが、それに関しても弊社のめっきで改善されたと喜んでいただけました。

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鉄への代替を可能とする電気接点へのめっき

鉄×銀めっきで電気接点を革新、最大90%のコスト削減を実現

本製品は、鉄素材への銀めっきを可能とする独自技術により、従来の銅製電気接点の代替を実現する表面処理技術です。電気接点において重要となる導電性は銀めっき表面が支配するため、母材を銅から鉄へ変更しても同等の接触性能を維持できます。さらに、電食(異種金属接触腐食)を防止する二層めっき構造を採用し、高い耐食性を確保。加えて、短時間での水洗・水切り・乾燥工程を確立することで、従来困難であった鉄素材への高品質な銀めっきを実現しました。これにより材料コストを大幅に削減し、最大90%以上の低廉化を可能とします。

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低反射黒色めっき

フレア・ゴーストを抑制、紫外〜赤外まで対応する低反射黒色めっき

低反射黒色めっきは、特殊な微細表面構造(モスアイ構造)により光の反射を大幅に抑制し、フレアやゴーストの発生を低減する表面処理技術です。紫外~可視~赤外域まで幅広い波長に対応し、光学機器やカメラの迷光防止、解像度向上に貢献します。正反射率0.1%以下、全反射率5%以下を実現し、優れた低反射性能を発揮します。アルミニウム、銅、鉄、ステンレスなど多様な金属に適用可能で、複雑形状にも対応。さらにRoHS2にも適合した環境配慮型のめっき技術です。要求性能に応じて表面形状の選択も可能です。

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エレクトロニクス・プリント基板・電子部品の最新めっき薬品

エレクトロニクス・プリント基板・電子部品の最新めっきプロセスと薬品カタログ ★無料プレゼント★

◆プリント基板・電子部品のめっき薬品は、なんでもお任せください◆ 奥野製薬工業では、「モノづくりのためのモノづくり」のために、約30%の従業員が日々研究開発業務を行っています。お客様にぴったりな薬品とプロセスのご提案だけにとどまらず、技術指導や施工業者のご紹介もいたしますので、お気軽にお問い合わせください。 ~掲載内容~ ◆エレクトロニクス分野の最新表面処理 プリント配線板(PWB)用 めっきプロセス フレキシブルプリント回路基板(FPC)用 めっきプロセス ビア・スルホールフィリング用 硫酸銅めっき薬品 水平連続搬送装置用 めっきプロセス 印刷回路(プリンテッドエレクトロニクス)用 めっきプロセス セミアディティブ(SAP)工法用 めっきプロセス 微細回路配線用 めっきプロセス ポリイミド(PI)用 めっきプロセス 微細独立回路基板の無電解ニッケル/金めっきプロセス MID用無電解めっきプロセス ◆電子部品・機能部品向けの表面処理 無電解ニッケル・無電解複合めっき薬品 マグネシウム用プロセス、その他めっき薬品、環境対応商品など

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CKフレア配管システム

CKフレア配管システムで「工期短縮、職人不足解消!」

<フレアマシン> 近年現場で火が使えない事や工期短縮を目的に工場でパイプ、継手を加工、組立し、両端にフランジを溶接した加工管を現場に持ち込みます。現場では、加工管を取り付けるだけのプレハブ工法が主流です。フレアマシンは、パイプの端部をつば出し加工してルーズフランジを用いて接続するのでフランジを溶接する必要がありません。フレアマシンを使えば加工管の「コスト低減」「納期短縮」「品質向上」ができます。 <フレア継手> フレア継手は、エルボにフレア加工が施された溶接レスの継手です。 <Wフランジ> 通常のルーズフランジよりボルト本数が少なく、ボルト、ナット、パッキンがプリセット(装着)されているので施工時間が短縮できます。NETISを取得しています。 <フレア太鼓> バルブ、ストレーナーの周辺では、短管の両側にフランジを溶接した太鼓を多く使います。フレア太鼓ならルーズフランジなのでボルトの位置合わせも容易で施工時間も短縮されます。 <フレアラップ> フレアラップを使えばルーズフランジ接合ができ現場での取付作業が容易になります。溶接フランジを溶接するより溶接時間が短縮できます。

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豆知識「めっきとはどんなもの?」

馴染みのない人にはなかなかイメージがわきにくいめっきについてわかりやすく説明します。

わかりやすく言うとめっきとは素材の表面に新たな金属皮膜を付与する技術のことで我々身近なところにもたくさん使われています。 いくつか例を挙げると、防食性を得るためにブリキ板にスズめっきを施されていたり、トタン板に亜鉛めっきが施されていたりします。大会のトロフィーやメダルなどには装飾用として金めっきなど、半導体部品には導電性を付与する銅めっきや金めっきが施されていたりします。 このようにめっきといっても多様な種類が存在し、その目的も特性も様々です。

  • プラスチック金型
  • 食品加工装置
  • 充填機・びん詰め機
  • めっき

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均一な膜厚を実現する無電解ニッケルめっき

短納期もご相談下さい!要求膜厚の±10%以内での均一な膜厚を実現!高精度の膜厚管理を求められる部品に!

『無電解ニッケルめっき』は、電気を使用せずにめっき処理をするため、 めっきの膜厚が均一になりやすく「複雑な形状」「寸法精度を有するもの」に適しています。 当社では、電子制御方式によるめっき液自動管理装置を導入し、要求膜厚に対して常に±10%以内の 精度の高い膜厚管理を実現しています。 また、非晶質のNi-P合金のため、高強度・高耐食性・非磁性といった特長を有しています。 【特長】 ■鉛などの有害重金属を含まないRoHS対応 ■指定膜厚に対して±10%以内の高精度管理が可能なため、精密部品などの表面処理に好適 ■アルミ合金やSUS、各種複合材などの難めっき材にも対応が可能 ■非晶質めっきのため、高強度、高耐食性、非磁性などの皮膜が得られる 当社では、小さな部品1個から大物・量産ロットまで柔軟な対応が可能です。 朝出せば夕方に上がる「ワンデイ・サービス」に対応。 詳細はご相談下さい! ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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