更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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サテン、ニッケルフリーなどとの組み合わせも対応可能です！
白金鍍金工業株式会社が取り組み、挑戦している新しい技術について ご紹介いたします。 当社は『装飾めっき』技術を保有しており、金、ピンクゴールド、 漆黒めっきなど、お客様のご要望に合わせた加飾対応いたします。 また、サテン、ニッケルフリーなどとの組み合わせも対応可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■金、ピンクゴールド、漆黒めっきなど、 お客様のご要望に合わせた加飾対応が可能 ■サテン、ニッケルフリーなどとの組み合わせも対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金めっき無し部(ニッケルめっき露出部)を設けられ、金めっき部は上下で厚みを変更可能！その他、表面処理に関する技術資料も進呈中！
携帯電話やスマートフォンの中を覗くと、超低背狭ピッチコネクタが使用されており、そのコネクタ端子に部分金めっきをしています。 『フープめっき』は、電子回路をつなぐコネクタ部品に適しためっき方法です。 実装時のハンダ吸い上がりを防止するための「ニッケルバリア」を施す高度な技術を実現。 【特長】 ■部分めっきリールtoリールラインでは、ストライプAuめっき、 スポットAuめっきが可能 ■部分Snめっきと部分Auめっきの2種類の仕様を組み合わせた対応が可能であり、部分Auめっきから部分Snめっきへの仕様変更によるコストダウン提案も可能 ■当社独自の特殊ドラムとインラインレーザー剥離による部分めっき技術により、より精度の高い「ニッケルバリア」形成が可能 ■リールtoリールラインによる全面めっきラインでは、下地Niめっき仕上げSnめっきが可能 ■Auめっき仕様、Snめっき仕様どちらの対応ラインにおいてもSUS材に対応 ■Snめっきへのリフロー処理に対応 ※一部仕様に制限がございます。 ■IATF16949取得済み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
必要な領域にのみ、インラインでめっきの加工が可能！高価な貴金属材料の節約に。
『ポイントめっき』は、必要な場所にのみめっきを加工できる技術です。 ステンレスのような不動態皮膜を形成する素材にも、ニッケルなどの 下地めっきなしで密着性の良い金めっきが加工可能。 さらに電気めっきでは排出される化学薬品を含む廃液が出ません。 環境に与える負荷が小さい、エコロジーな製造方法です。 【特長】 ■省資源・限定範囲めっき ■ステンレスダイレクトめっき - ニッケル下地なしでめっき加工可能 ■インラインめっき加工 ■低環境負荷 ■素材の前処理に特殊な薬品を使用しない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
黄銅 ＋なべ小ねじ ばね座金・ＩＳＯ大径平座金付 ニッケルめっき
組み込まれているワッシャーがISO規格になります。ねじにワッシャーが組み込まれているので作業効率を上げることができます。セムスねじと呼ばれることもあります。
黄銅 ＋なべ小ねじ ばね座金・小径平座金付 ニッケルめっき
ねじにワッシャが組み込まれています。ワッシャはねじから外れないため、ワッシャをセットする手間が省け、作業効率を上げることができます。セムスねじと呼ばれることもあります。EU-RoHS対応品です。
黄銅 ＋なべ小ねじ ばね座金・大径平座金付 ニッケルめっき
ねじにワッシャが組み込まれています。ワッシャはねじから外れないため、ワッシャをセットする手間が省け、作業効率を上げることができます。セムスねじと呼ばれることもあります。EU-RoHS対応品です。
優れた電気伝導性・耐摩耗性・耐変色性！硬度は純金メッキの2～5倍
硬質金メッキは電気伝導性・耐摩耗性・耐変色性に優れています。さらに、純金メッキの約2～5倍の硬度が得られ、工業部品などに多く利用されています。用途に応じて下地Ｎｉめっきが選択可能です。良好な半田接合性で超精密部品に対しても安定した品質を保持しています。詳しい製品仕様などはカタログをダウンロードもしくは、お問い合わせください。
アクセサリー、コンピューターや自動車部品に至るまで、幅広く使用されています
金属や非金属の表面に、金属の薄い膜をかぶせる技術を 「メッキ」といいます。 製品をサビから防いだり素材の弱点を補い製品を摩耗から防ぐ他に、 外観を美しく見せる役割を果たしています。 当社は、ニッケル・銅・金系・銀等々の装飾品全般をカバーしており、 目的・用途に応じて、さまざまなサイズのハイクオリティなメッキを可能としています。 【特長】 ■製品をサビから防ぐ ■素材の弱点を補い製品を摩耗から防ぐ ■外観を美しく見せる ■コンピューターや自動車部品など幅広い用途に使用される ■さまざまなサイズのハイクオリティなメッキが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「機美共存！付加価値の高い表面処理へ」日本電鍍工業株式会社の会社案内です。
日本電鍍工業株式会社は、多岐にわたって取り扱う、多品種変量ロットを得意とする企業です。 用途・ニーズに合わせ、下地から仕上げまで、最適な仕様をご提案・ご提供いたします。 【取り組み】 ■全行程手作業：ひとつの品物ができあがるまでの工程に携わった人々や完成品を手にする方々を裏切ることなく、ご満足いただける製品づくりを心がけております。 ■確かな技術力：試作の1点から大ロット品まで、多品種変量生産を得意としています。長年培ってきた技術力で、最適な仕様をご提案・ご提供いたします。 ■自社開発のめっき液：気候で変化する程、管理が難しいとされる「めっき液」を50種以上保有し、機能と美観を兼ね備えた、高品質な表面処理をご提供しています。 ◎詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳物へのクロムめっき対応！最大5500×3800×1600mm/15ｔの大型部品も処理可能！テイクロの大型向けの硬質クロムめっき
自動車・家電のプレス金型、タイヤ金型、ゴム製造設備、樹脂金型、射出成形、発電設備、 建機部品、鉄道車両部品、大型船舶部品など、多岐にわたる分野で表面処理の実績がテイクロではあります。 大小多数のめっき設備を有し、最大「5500×3800×1600mm」かつ15tまでの大型製品にも対応可能！ 一般的に処理が難しいとされる鋳物（FC・FCD）鋳鋼（SC・SCMn）への硬質クロムめっきも、 独自の前処理技術で対応いたします。 さらに、無電解ニッケルめっき、装飾クロムめっき、各種表面処理の提案・施工も可能。 お客様の課題に、最適な表面処理をご提案いたします。 【対応可能な材質・特長】 ■サイズ：手のひらサイズから、5m超の大型製品まで ■材質：鋳物(FC・FCD)、鋳鋼(SC・SCMn）、炭素鋼、ステンレスなど ■形状：金型などの複雑形状にも対応可 ■その他処理：無電解ニッケルめっき、装飾クロムめっきなど ■適用例：タイヤ金型及び製造設備、SMC金型、大型ピストン、原子力部品、油圧部品、エンジン部品等 ※詳細は「テイクロ取り扱い表面処理リスト・テイクロ主要設備」をダウンロード！
金めっき(電解・無電解)のフラッシュから厚付けまで様々なめっきに対応！
当社で行っている、「めっき、ハトメ対応」についてご紹介いたします。 表面処理方法のひとつで高い導電性、耐食性、耐摩耗性を目的に銅箔表面に 処理します。 金めっき(電解・無電解)のフラッシュから厚付けまでや半田レベラー (共晶・鉛フリー)、ニッケルめっきなど様々なめっき対応しており、 ハトメも自社加工。お客様の短納期、ローコスト志向にご協力いたします。 【特長】 ■表面処理方法のひとつ ■高い導電性、耐食性、耐摩耗性を目的に銅箔表面に処理 ■様々なめっき対応が可能 ■ハトメも自社加工 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
非磁性で潤滑性が必要なあなたへ、ぜひお試しください！！
磁気を嫌う機器のハイテクノロジー化に伴い、測定機器や分析機器の高密度・高性能化が進んでいます。 そのため、今まで無視していた主機能部品以外のコネクタや接点部品までも非磁性化が望まれております。 また、新興国の経済的成長に伴い、上記測定機器や分析機器の導入が進んでいますが、機器自体が高価であるため更新頻度は先進国よりはるかに遅く、長寿命化が望まれています。 そこで、非磁性であり挿抜回数の長寿命化および低接触抵抗の皮膜の開発を行い、下記３点のような仕様に改善しました。 《6万回の摺動試験でも、低い接触抵抗を維持》 《はんだぬれ性・接触抵抗も従来仕様品と同等！！》 《従来仕様品と同様に非磁性！！》 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お問い合わせください。
100色以上のバリエーション！多種多様な金属金具に対応可能
当社は、ニッケル・銅・金系・銀等々の装飾品全般をカバーしており、 目的・用途に応じて、さまざまなサイズのハイクオリティなメッキを 可能としています。 また、電気メッキは電解液中で金属材料の品物をマイナス極に通電し表面に 金属を付ける方法で、アクセサリーや眼鏡などの身近なところから、 コンピューターや自動車部品に至るまで、広い用途に使用されています。 当社では小ロット、サンプル注文承ります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【電気メッキに使用される金属】 ■金 ■銀 ■ニッケル ■銅 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
鉄 ＋なべ小ねじ ばね座金・大径平座金付 ニッケルめっき
ねじにワッシャが組み込まれています。ワッシャはねじから外れないため、ワッシャをセットする手間が省け、作業効率を上げることができます。セムスねじと呼ばれることもあります。EU-RoHS対応品です。
鉄 平座金（平ワッシャ） ニッケルめっき
締め付ける相手材の穴径がねじに比べて大きい場合に、ねじ頭部を安定させることができます。ねじ頭部の座面が広くなることで相手材との密着性を高めることができます。ワッシャ、平ワッシャなどと呼ばれることもあります。EU-RoHS対応品です。
錫めっきは多方面に用いることが可能です！
錫は比較的軟らかい金属であるため、機械の摺動部分のなじみをよくする役目、食品中に含まれる有機酸に対して鉄を犠牲陽極的に保護することから食品や飲料用の缶用材料として広く使用されています。はんだ付け性に優れ、機能めっきとして車載部品、電子部品、接点等でも利用されています。 高価な金めっきの代替、長期的に信頼性の高いめっき皮膜として多方面に用いられています。
一貫生産なので安定した品質で大量生産可能！リサイクル性に優れている
当社では、ラック式の表面処理技術「金メッキ」をご提供しております。 アルミ素材を始め銅や鉄や亜鉛ダイカスト等への前処理から各種めっきまで、ラック式による 一貫生産が可能です。衣料や車載部品や電力関係部品や電子部品などの用途でご利用いただいています。 技術的なご相談がございましたら是非ご連絡ください。 【特長】 ■ラック式は製品にキズがつきづらい ■一貫生産なので安定した品質で大量生産可能 ■アルミは軽量で環境に配慮し、リサイクル性に優れている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
鉄 ＋なべ小ねじ ばね座金・小径平座金付 ニッケルめっき
ねじにワッシャが組み込まれています。ワッシャはねじから外れないため、ワッシャをセットする手間が省け、作業効率を上げることができます。セムスねじと呼ばれることもあります。EU-RoHS対応品です。
鉄 ＋なべ小ねじ ばね座金・ＩＳＯ大径平座金付 ニッケルめっき
組み込まれているワッシャーがISO規格になります。ねじにワッシャーが組み込まれているので作業効率を上げることができます。 セムスねじと呼ばれることもあります。
鉄 ＋なべ小ねじ 小径平座金付 ニッケルめっき
ねじにワッシャが組み込まれています。ワッシャはねじから外れないため、ワッシャをセットする手間が省け、作業効率を上げることができます。セムスねじと呼ばれることもあります。EU-RoHS対応品です。
鉄 ＋なべ小ねじ 大径平座金付 ニッケルめっき
ねじにワッシャが組み込まれています。ワッシャはねじから外れないため、ワッシャをセットする手間が省け、作業効率を上げることができます。セムスねじと呼ばれることもあります。EU-RoHS対応品です。
様々な形状でもメッキOK！複雑形状に対応する、サービスをご案内
株式会社ダイワエクセルは、メッキ加工を行っている会社です。 今まで不可能と考えられていた、袋構造かつ細径の内面にまで、メッキを施すことが可能となりました。 ボルトの中や、複雑形状のパイプなどにも対応できます。 対応可能なメッキには制限がありますが、形状に合わせたメッキ治具を制作し、特殊技術を用いることで実現しました。 【対応メッキ】 ○亜鉛メッキ ○亜鉛ニッケル含金メッキ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
基板内・基板間の品質ばらつきがほとんど無いため、材料費削減に繋がり、コスト低減が可能なめっき工程となっております。
液晶テレビのLEDバックライト用基板やLED用セラミック基板の 接点部に均一に金めっき処理を行う為に、ラック式自動搬送 めっき設備を自社開発しました。 ラック式でありながら基板内・基板間の品質バラツキが殆ど無い為、 材料費削減に繋がりコスト低減が可能なめっき工程となっております。 また、ロード・アンロードも完全自動化することで省人化を図りました。 【製品概要】 ■めっき種 ・仕上げめっき：純金めっき ・下地めっき：ニッケルめっき ■めっき方式：ラック式自動搬送めっき方式(手動ラインも有り) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リフロー実装することで新構造のスズめっきが得られる！良好なはんだ付け性を有する
オーエム産業株式会社の『モノクリスタルスズめっき』をご紹介いたします。 電子部品は、信頼性を高めるために貴金属を利用した表面処理を多用されて いますが、近年その貴金属が、価格・供給面で問題となっています。 そのため、電子部品で多く使用される金めっきの代替めっきとして、 新しいモノクリスタルスズめっきを開発しました。 【特長】 ■挿抜性に優れ、一般的なスズめっきと比較して挿入力を30％～50％低減できる ■スズの結晶配向性は、特定方向に優先配向 ■高いウィスカ抑制能力を有する ■耐環境性に優れている ■ラックやフープめっきなどに対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社製作の特殊ドラムとインライン化したレーザー剥離工程によるNiバリア技術を確立しており、低背狭ピッチ製品に対応いたします。
自社製作の特殊ドラムとインライン化したレーザー剥離工程による Niバリア技術を確立しており、低背狭ピッチ製品に対応いたします。 また、画像寸法測定器やビデオマイクロスコープを製造現場と 品質管理部門の双方に導入し、お客様のご要求の実現体制を 整備しております。 ニッケルバリアは、実装時のハンダ吸い上がりを防ぐもので、 最小0.08mm幅から対応いたします。 【生産概要】 ■めっき種 ・仕上げめっき：硬質金めっき ・下地めっき：ニッケルめっき ■めっき方式：フープめっき(インラインレーザー方式) ■仕様・材質等については、ご相談の上で対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大重量15t！40年以上の実績で、鋳物製品へのクロムめっきもお任せください！
当社の『鋳物製品への硬質クロムめっき』についてご紹介いたします。 最大サイズ5500×3800×1600mm、重量15tまで対応。プレス成形金型など 複雑形状へのめっきも可能となっております。 大型プレス金型、大型専用機部品の摩耗防止、摺動性向上、金型の離型性 向上、キズや破損防止、防錆など様々な用途でご活用頂けます。 鋳物に硬質クロムめっきが出来ずにお困りの方は、お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■40年以上の実績 ■最大サイズ5500×3800×1600mm、重量15tまで ■プレス成形金型など複雑形状へのめっきも対応 ■めっきが難しい材質でもめっきが可能 ■鋳物に硬質クロムめっきが出来ずにお困りの方に ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
メッキ・金属に塗布するだけで【耐食性】が約3倍！
メッキ工房のNAKARAI（所在地：東京都大田区、代表：半井）が提供するメッキ・金属用保護剤「メッキング」が現在好評発売中です。 クロームメッキの輝きを持続させ、大切なバイクや車、 オートバイに再び輝きを与えるナカライのメッキ保護剤は、これまで数多くのお客様にご好評いただいておりましたが、 個人ユーザーだけでなく、法人業者様にも使っていただきたいと思い この度、製造業者様に特化したホームページを作りました。 メッキングは、クロムメッキ以外にも、メッキ・金属全般に使用可能です。 【使用可能】 ■クロムメッキ ■ニッケルメッキ ■金メッキ ■銀メッキ ■スズコバルトメッキ ■亜鉛メッキ(クロメート・ユニクロ・黒クロメート) ■銅メッキ ■金色メッキ ■スズメッキ ■黒染め処理 等の全てのメッキ 【金属】 ■ステンレス■アルミ■真鍮■銅 等の全ての金属 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
潤滑性・耐食性・電気伝導性に優れている高機能めっきです。
「銀めっき」は、潤滑性・耐食性・電気伝導性に優れている高機能めっきです。 長年のノウハウ、技術力により特殊材･特殊形状にも施工可能。 Oリング・ベアリング・電極の他多品種に施工可能です。 【皮膜特性】 ○優れた熱･電気伝導性 →熱伝導性：銀 427 金 315 クロム 90.3［×W/m･K］ →電気伝導性(抵抗率）：銀 1.6 金 2.2 クロム 19.9［×10-6Ωcm］ ○潤滑性、焼付け防止 ○シール性 ○除菌･抗菌機能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
下地めっきとしても活躍！美しい光沢感のあるめっき皮膜が得られます
『電気ニッケルめっき（光沢）』は、電気ニッケル浴に有機添加剤を加え、 光沢を持たせためっきです。 添加剤のレベリング作用により強い光沢を有しためっき皮膜が得られ、 下地めっきとしても有用。 装飾クロムめっきにおける光沢感や、金めっきにおける耐食性向上、錫めっきに おける金属の拡散防止など、様々な用途で使われている万能型のめっきです。 【特長】 ■光沢剤を入れることで表面の平滑度が向上 ■美しい光沢感のあるめっき皮膜が得られる ■下地めっきとしても活躍 ■様々な用途で使われている万能型のめっき ●詳しくは弊社HPをご覧いただき、お問い合わせください。
技術・コストで高リピートの実績！自動旋盤～メッキまでの一貫生産にも対応
株式会社日本金属化工所の強みをご紹介いたします。 超微細めっき・メッキ種類・品物種類・メッキ厚み・精度・小ロットへの 工夫・コスト低減への工夫・ピンホール対策・金めっき・銀めっき・色の 綺麗さなど、お客様には高い評価をいただいております。 また、様々なお客様のご要望に合わせ、日々開発業務にも取り組んでおり、 多くの開発実績もございますので、めっきで困っている事がございましたら、 お問い合わせください。 【当社の強み(一部)】 ■技術・コストで高リピートの実績 ■金メッキのコストと微細 ■低被災地リスク ■自動旋盤～メッキまでの一貫生産 ■ピンホールがでない技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
