更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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酸性浴、電流効率に優れ鋳物等のメッキに好適！酸性タイプ・アルカリタイプをご用意
電気メッキの一種で鉄の防錆に極めて優れている「亜鉛メッキ」を ご紹介します。 クロメート処理（三価クロメート）により防錆効果と外観を向上。 自動車部品（プレス品）、ボルト、ナットなどに多く用いられます。 当社では酸性タイプ・アルカリタイプと用意しており、鋳物素材にも 対応可能です。 【特長】 ■電気メッキの一種で鉄の防錆に極めて優れている ■クロメート処理により防錆効果と外観を向上 ■酸性浴、電流効率に優れ鋳物等のメッキに好適 ■酸性タイプ・アルカリタイプをご用意 ■鋳物素材にも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂等の非通電性の素材にも処理が可能！作業の効率化によって短納期も実現
『無電解ニッケルメッキ』とは、電気を使わないニッケルメッキを指し、 化学反応をもって製品表面にメッキ皮膜を析出させる表面処理方法です。 当社では、大サイズ・小ロット品にも丁寧に対応。膜厚制御も可能ですので 指定の膜厚にも対応致します。 さらに、作業の効率化によって短納期も実現できますので、お困りの お客様はぜひ一度ご連絡ください。 【特長】 ■膜厚制御可能で細かなニーズにも応える ■超短納期対応 ■大サイズ・小ロットも丁寧に対応 ■非導電性の素材等、多種素材に対応 ■高機能な優れたメッキを高品質でご提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面処理のお困りごとを一発解消！検査設備や研磨機など豊富な設備を保有
当社表面処理事業部で行っている事業内容についてご紹介いたします。 歯車やボルト・ナット、OA機器部品や産業ロボット部品など幅広い 製品を受注。また、電気を使わずに科学的還元作用を利用してニッケル 皮膜を形成する無電解ニッケルめっき手法に対応しております。 黒染め、無電解ニッケル、熱処理、部品洗浄のご用命は、パーツ精工 表面処理事業部へ。その他の表面処理も、お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■無電解ニッケルめっき ■四三酸化鉄処理(黒染処理) ■電解研磨 ■アルマイト処理 ■バフ研磨 ■レーザー加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
従来困難とされている3価クロムメッキのバレルメッキを可能にしました。
美麗な白色光沢外観と、高い耐食性、表面硬度などの優れた性能により、自動車部品や電気製品、建築金物などに広く採用されてきたクロムメッキは、治具セットが必要なメッキであり、コストと生産性が必ずしも有利であるとは言えない処理でした。また、メッキ工程内で環境負荷の大きな6価クロム化合物を使用することから、グリーン調達を推進されているメーカー様などには、最近では敬遠されることもあります。そこで、これらの問題を解決するために、従来困難とされている3価クロムメッキのバレルメッキを、シルベックが可能にしました。 【用途】 ○6価クロム化合物不使用 ○環境対応型 ○治具コストや人件費等の大幅なコストダウン ○皮膜は硬く摩耗にも強い ○耐熱性 →3価クロム、6価クロムとも同等 ○耐薬品性 →3価クロム、6価クロムとも同等 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
通常ニッケルとリンとの合金と形成する無電解ニッケルメッキのご紹介です！
化学反応によるメッキの一つでニッケルとリンの合金皮膜による 「無電解ニッケルメッキ」をご紹介します。 電気を必要とせず化学反応でメッキ膜と析出。 通常ニッケルとリンとの合金と形成します。 キャリアラインの処理有効サイズは、W1000×H1000×D300です。 【特長】 ■化学反応によるメッキの一つ ■電気を必要とせず化学反応でメッキ膜と析出 ■通常ニッケルとリンとの合金と形成 ■キャリアラインの処理有効サイズはW1000×H1000×D300 ■バレルラインは形状により対応寸法が変わる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波洗浄でのメッキ液のシミ、液だれを軽減！耐食性に優れたメッキを提供可能
三和鍍金の『銅、ニッケル、クロムメッキ』は電気メッキで行っております。 切り替え技術により多種素材に対応できるほか、全自動ライン内での4工程の 脱脂槽＋別工程での脱脂槽を保有しており強力な脱脂が可能。 当社では主に自動車部品や装飾品、外装部品をメインに行っておりますが、 機能性、外観、耐食性を上げる等メッキをする理由も様々なのでお客様の ニーズに合ったメッキ技術を提供させて頂きます。 【特長】 ■切り替え技術により多種素材にメッキ対応が可能 ■強力な5段階工程での脱脂 ■高光沢で、耐食性に優れたメッキを提供可能 ■超音波洗浄でのメッキ液のシミ、液だれを軽減 ■細かな調整ニーズにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
6インチウエハー対応のメッキシステム導入！数μｍの膜を形成可能な加工技術
『電解メッキ』は、イオン化した金属を含む水溶液に基板を入れ、 液中に電気を流して基板の表面に金属を析出させる加工技術です。 蒸着による成膜は通常1μm以下ですが、メッキでは数μｍの膜を形成 可能です。 また、当技術の応用により、微細なメッキパターンを形成する 「セミアディティブ法」という技術もございます。 【特長】 ■液中に電気を流して基板の表面に金属を析出 ■精密加工の分野では金属膜の厚みをかせぐために使用可能 ■数μｍの膜を形成可能 ■微細なメッキパターンを形成する「セミアディティブ法」に応用可能 ■6インチウエハー対応のメッキシステムを導入 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工程や処理の特長を紹介。会社案内を進呈
「無電解メッキ」は、材料の表面に触媒を付与し、化学還元反応で金属を析出させるものです。 化学反応によるため電気を使いません。 基板のパターン設計において自由度が大きく、 還元反応を利用するものと表面での金属の置換反応を利用するものがあります。 【特長】 ■金メッキは置換反応のため0.03～0.05μｍ程度の厚み ■電気メッキよりもばらつきが小さくなる傾向 ■還元反応を利用する方法もある ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください
「1ミクロン単位で調整したい、耐摩耗性・密着性を上げたい」方必見！小物量産品も対応可能な超大型無電解ニッケルメッキ！
弊社の大型無電解ニッケルは鉛を使用していないためRoHS、ELV指令にも 対応しています。 当社では多彩なバリエーションのめっき槽を用意。 小物量産品はもちろん3000mm角の大型部品まで様々なワークサイズに 対応することが可能な大型無電解ニッケルです。 また、皮膜中に含有しているP（リン）濃度により 磁性コントロールができます。 【特長】 ■1ミクロン単位での厚みコントロールが可能 ■耐摩耗性に優れている ■密着性に優れている ■鉛を使用していないためRoHS、ELV指令にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光沢と耐食性、硬度のあるメッキ加工処理
ニッケルメッキは、通電によってニッケル金属の皮膜を析出させるメッキです。 ニッケルは遷移金属のレアメタルの一つで、錆びにくい性質を持つ金属です。性質は鉄に近いのですが、空気中の湿気に対しては鉄よりも安定していることから、装飾、防食の両面に利用されています。 とはいえ、表面は空気中でわずかに変色することもあるため、美観の付与と保持のためにニッケルメッキに加え装飾用クロムメッキを施すのが一般的です。 特徴： 1．光沢がある 2．レベリング作用があり表面を平滑にすることができる 3．硬度が高い 4．変色しにくい 5．耐食性が高い
サンプル無料進呈中！電気ニッケルメッキでスズメッキに限りなく近いはんだ濡れ性を実現。コネクタ関係のはんだ付けを行う部品にばっちり
シルベックのソルダブルニッケルメッキはメッキ皮膜の表面状態や、精密なメッキ液管理によるメッキ皮膜成分のコントロールにより、はんだ濡れ性に優れたニッケルメッキをご提供させていただいております。 ソルダブルニッケルメッキには、はんだ濡れ性を向上させる添加剤は一切使用しておりません。液成分である硫酸ニッケル、塩化ニッケル、ほう酸と光沢剤（市販され一般に広く使われているものと同等品）のみを使用しており、RoHS指令、REACH規制に抵触するような物質は一切使用しておりません。 ※ご希望の方には、はんだ濡れ性評価の為のソルダブルニッケルメッキサンプルを差し上げますのでお問い合わせ下さい。
テフロンの潤滑性・撥水性・非粘着性機能を付与した複合皮膜！
『ケミカル-F』は、無電解ニッケル皮膜中に、フッ素樹脂(PTFE)の微粒子を 均一に分散共析させた複合めっき皮膜です。 低摩擦性であり、耐摩耗性・耐蝕性・熱伝導性に優れていて、電導性を有し 消音及び静電防止に効果があります。 共析されたPTFEの特性とその耐久性が評価され、従来にない表面処理が可能 となり広い分野に使用されております。 【特長】 ■施工母材：ステンレス・アルミ・アルミナ・鉄・その他 金属加工品 ■自己潤滑性：カジリ・焼き付き防止に対して大きな効果を発揮する ■耐蝕性：ピンホールがなく、つきまわりが均一 ■高寸法制度：任意の厚さに正確にコントールできる ■耐熱温度：450度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
適度な硬さを持ち、密着性、耐食性も良い「ニッケルメッキ」「ニッケルクロムメッキ」のご紹介
当社が取り扱う「ニッケルメッキ」は、電気メッキの一つで装飾性を目的に、 光沢、色調が良く、かつ展延性に優れ柔軟性があります。 「ニッケルクロムメッキ」は、装飾クロムメッキと総称され、下地に ニッケルメッキ、その上にクロムメッキを施し耐食性、硬度、光沢の質感を さらに向上させたメッキです。 自動車や家電製品などさまざまものに利用されています。 形状により対応寸法が変わります、詳しくはお問い合わせ下さい。 【特長】 〈ニッケルメッキ〉 ■光沢、色調が良く、かつ展延性に優れ柔軟性がある ■適度な硬さを持ち、密着性、耐食性も良いメッキ ■キャリアラインの処理有効サイズ：W1200×H1100×D300 ■バレルラインは形状により対応寸法が変わる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストダウンが可能かも！従来困難とされているアルミニウム素材に対するバレルメッキを可能に。
ADC12やA5052材などのアルミニウム素材は、アルマイトしか表面処理できないとお考えではありませんか。あるいは、アルミニウム素材は、治具を使用する引っかけメッキでなければメッキできないとお考えではありませんか？従来困難とされているアルミニウム素材に対するバレルメッキを、シルベックが可能にしました。 【特長】 ○大幅なコストダウン →治具製作にかかるコストや、治具セットにかかる人件費が不要 ○ワークを治具にセットする必要がない ○耐食性が向上 →ワークに治具セットによる接点跡がない →接点跡からの腐食がない ○メッキ後のワークの寸法管理に大変有利 →引っかけメッキに比べ、ワーク間でのメッキ厚のばらつきが少ない ○導電性 →アルマイトと異なり、メッキ皮膜の多くは電気をよく通す ○仕様を選択 →ハンダ付けが出来る皮膜も様々 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
亜鉛メッキの後に塗装工程がある場合もセットで対応
亜鉛メッキ加工を製品にすることにより高い防錆力と耐食性を持たせることができます。 さらに、クロメート処理を亜鉛メッキ表面に施すことによって亜鉛メッキ表面の変色（白化）を押さえて着色します。 塗装との組み合わせで求められる防食性能、意匠性等に幅広く対応することができます。 また、亜鉛メッキ上に塗装をすることにより色彩、光沢、肉持ち感、意匠、そして特別な機能を付加することが可能になります。 ■溶融亜鉛メッキ（どぶメッキ）・・・厚膜のメッキを付けて防食性、防錆力を高めます。 ■電気亜鉛メッキ・・・電気を利用して亜鉛メッキの皮膜層を作ります。膜厚のコントロールができます。 さまざまなパターンで対応します。ご相談だけでも対応させていただきます。是非お問合せ下さい。
クロム配合顔料と同等の黒色度、耐酸性、隠蔽力が得られるクロム、コバルトフリー黒色顔料
多くの黒色無機顔料は、耐熱性、耐薬品性、黒色度の観点から酸化クロムを含んでいます。近年では、環境負荷を与える六価クロムは規制対象となり、三価クロムを使用した黒色無機顔料が開発されていますが、使用環境下において6価クロムに変化する懸念がありました。当社は、クロムおよび規制対象となる可能性が高いコバルトを含まない黒色顔料「CFP-6010BK2」を新たに開発しました。クロム配合顔料と同等の黒色度、耐酸性、隠蔽力が得られます。
電解メッキ
フォトファブリケーションを中心的技術として、 マイクロエレクトロニクス製品や光学製品をはじめとする様々な分野での 試作・開発に貢献するフォトプレシジョン社 『電解メッキ』のご案内です。 イオン化した金属を含む水溶液に基板を入れ、液中に電気を流して 基板の表面に金属を析出させる加工 ■□■特徴■□■ ■6インチウエハー対応のメッキシステムを導入 ■蒸着による成膜は通常は1μm以下だが、メッキでは数μmの膜を形成する ことができる ■立体形状の物への加工に適している ■金属膜としては、膜の厚みが要求される回路形成やリフトオフの犠牲膜として 使用、パターンの一部を隆起させることで微細バンプの形成も可能 ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
厚み作りが容易な電解メッキ。工程や特長を紹介。会社案内を進呈中
『電解メッキ』は、電気分解反応により金属イオンを還元し、陰極の導電性材料の表面に金属を析出させる方法です。 メッキが必要な部分は、リード線やパターンで接続されている必要があります。 銅上に金メッキを行う場合、時間の経過とともに金が銅内に拡散してしまうため、下地としてニッケルメッキをするのが一般的です。 通常3μｍ程度の厚みを確保します。 【特長】 ■無電解メッキより厚み増加が容易 ■基盤の外側が厚く、中心が薄くなる傾向 ■硬質が一般的 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください
表面処理でお困りな時に御相談ください。
アルマイトとメッキの本質的な違いは、皮膜がどのように形成されるか！です。 アルマイトは「陽極酸化処理」を行い、電気化学的に参加させて酸化被膜を変質させます。 皮膜は、素材の「内部に向かって成長する部分」と「外部に向かって成長する部分」で構成され、 素材と一体化しています。 また、主にアルミニウム製品に使用され、耐食性や外観を向上させるために用いられます。 メッキは金属を陰極として電解処理を行い、金属の皮膜を生成します。 製素材の上に、新しい金属層が積み重なっていくイメージです。 装飾的な目的や耐食性を高めるために使用されます。
新品購入よりも格安で、製品寿命も長く、環境にも優しい再生メッキ
花岡産業では錆びた中古メッシュパレライト（メッシュパレット）を新品同様に再生する再生メッキのご相談も承っています。新品購入よりも格安で、製品寿命も長く、環境にも優しい再生メッキ、是非ご検討ください。 電気メッキ品からダクロコート品、さらには赤さびが発生した製品まですべて再生が可能です。KSG（溶融亜鉛-錫合金）メッキにて処理するため、バリがなく、錆に強く、再生後は長持ちします。耐食性は溶融亜鉛メッキとほぼ同等です。犠牲防食作用があるので、キズなどでメッキ被膜が破損しても赤さびが発生しにくい処理となります。使用するKSGメッキは6価クロムフリー・鉛レス・カドミニウムレスでRoHS指令対応の表面処理です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
ステンレス 黒色スペーサー 丸型中空 低温黒色クロム処理
低温黒色クロム処理が施されたステンレス製スペーサーです。ツヤのない黒色の表面は、乱反射防止が要求される光学機器に最適です。円筒の中空タイプです。
無電解ニッケル、クロムメッキ、ハードクロム、電気メッキ、再メッキ対応可能！
光榮鍍金工業株式会社は、鍍金をはじめとする各種金属表面加工を、 経験と技術で高品質な製品をご提供いたします。 メッキが難しいといわれている、銅・真鍮・アルミニウムなどの非鉄金属 にもメッキを施すことが可能。また、磨耗する製品や部品の新規購入では なく、メッキの肉盛りによる修復・補強での再利用などもご提案できます。 お客様にとって最善・最安価な方法をご提案しますので、ご要望の際は お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■鍍金、金属表面加工 ■再生鍍金（再メッキ） ■特殊素材への鍍金 ■各種金属表面加工 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
お客様が当社を選んでくださる理由の一つ、それは「低コスト」です！
当社は、電気メッキ・キリンス（酸洗い）・金属脱脂・研磨等の 表面処理加工を手掛ける企業であり、中間業者を挟まず、 少量のメッキでもコストダウンを実現します。 全てにおいてコストダウンをお約束することはできませんが、得意分野である 「ニッケルメッキ」「スズメッキ」「キリンス(酸洗い)」では、 製品の特性・ロット数・物流の面から『大幅にコストを削減できた！』と お喜びの声を頂戴することがしばしばあります。 【こんな事例を解決】 ■ロット数が少量ではあるものの値段をもう少し抑えることは可能でしょうか？ ■中間業者を介すなど、総費用が高くなってしまいます ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
1.27mmの極小ピッチに、揺るぎない保持力を。SMT対応ロック付ヘッダー
当社アクアスはドイツのグローバルメーカーである【Fischer Elektronik（フィッシャーエレクトロニック社）】の国内正規代理店です。 「VSLV XX SMD G シリーズ」1.27mmピッチ SMTボックスヘッダー（ロック機構付き） ・基板の小型化、高密度化に伴う『コネクタの脱落』や『誤挿入』の課題を解決します。 ・フィッシャー社製1.27mmピッチボックスヘッダーは、強力なロックレバーと逆差し防止ガイドを両立。 ・260℃リフロー対応のSMTタイプで、自動実装ラインへの導入もスムーズです。 ・10極から40極まで、適合メスコネクタPVVシリーズとセットでご提案。3Dデータも提供可能です。
1本のダイヤモンドバイトでRa20ナノ以内の面精度！無電解Ni-P
『NAC-S1000』は、光学レンズ金型(ピックアップレンズ金型、 携帯力メラレンズ金型、導光板金型)への超厚膜無電解ニッケルです。 ダイヤモンド切削加工において、振動をほとんど伴わず、 高品位の加工性を実現。500μmまで可能です。 また、1本の単結晶ダイヤモンドバイトで5Km強の距離をチッピングなしで 加工可能。その面粗度はRa平均12.69です。 【特長】 ■500μmまで可能な超厚膜メッキ ■さまざまな光学レンズ金型に対応 ■究極の切削性を実現 ■試作サンプル無料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属製品の亜鉛、ニッケル、すずの各メッキ処理及び化成処理
株式会社サンビックスは、電子・半導体／ＯＡ・光学／自動車・建機等の一般工業向け金属部品への亜鉛、銀メッキ、ニッケル、すずメッキ、及びアルミ化成処理を専門とする会社です。 特に電子、ＯＡ、光学機器部品などの高度な品質が要求される精密部品の表面処理を得意としております。 また、電子機器の敵 ウイスカが全く発生しない技術「ゼロウイスカ」や環境対応の有害なクロムを全く使用しない完全クロムフリー技術「ゼロクロム」を技術開発しました。 「ゼロウイスカ」は国内外で特許を取得すると共に、「第４回ものづくり日本大賞経済産業大臣賞」を受賞致しました。 「ゼロウイスカ亜鉛メッキ」、「完全クロムフリー防錆処理亜鉛メッキ（ゼロクロム）」で10年の生産実績があります。 今後とも広く産業界に貢献できる表面処理企業として前進してまいります。 【事業内容】 ○金属製品の亜鉛、ニッケル、すずの各メッキ処理 ○アルミ化成処理 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ステンレス 黒色スペーサー 丸型オスメスネジ 低温黒色クロム処理
低温黒色クロム処理が施されたステンレス製スペーサーです。ツヤのない黒色の表面は、乱反射防止が要求される光学機器に最適です。約2μmの膜厚で、膜厚分布のバラつきがなく、黒染めより数10倍の耐食性を有します。円柱形状のオスメスネジタイプです。 低温黒色クロム処理は、耐摩耗性・光選択吸収性・熱吸収性が非常に良く、半導体・液晶・光技術関連装置産業など需要は高まっています。 用途：半導体・液晶製造機器、光学関連検査機器、高級一眼レフデジタルカメラの上蓋・絞り部品、LMガイド・ギア等精密駆動部品など 標準膜厚：5±2μm 油を塗布する必要がないため、クリーンルームでの使用が可能です。
ステンレス 黒色スペーサー 六角オスメスネジ 低温黒色クロム処理
低温黒色クロム処理が施されたステンレス製スペーサーです。ツヤのない黒色の表面は、乱反射防止が要求される光学機器に最適です。約2μmの膜厚で、膜厚分布のバラつきがなく、黒染めより数10倍の耐食性を有します。スタンダードな六角柱形状のオスメスねじタイプです。 低温黒色クロム処理は、耐摩耗性・光選択吸収性・熱吸収性が非常に良く、半導体・液晶・光技術関連装置産業など需要は高まっています。 用途：半導体・液晶製造機器、光学関連検査機器、高級一眼レフデジタルカメラの上蓋・絞り部品、LMガイド・ギア等精密駆動部品など 標準膜厚：5±2μm 油を塗布する必要がないため、クリーンルームでの使用が可能です。
ステンレス 黒色スペーサー 六角両オネジ 低温黒色クロム処理
低温黒色クロム処理が施されたステンレス製スペーサーです。ツヤのない黒色の表面は、乱反射防止が要求される光学機器に最適です。約2μmの膜厚で、膜厚分布のバラつきがなく、黒染めより数10倍の耐食性を有します。六角柱形状の両オネジタイプです。 低温黒色クロム処理は、耐摩耗性・光選択吸収性・熱吸収性が非常に良く、半導体・液晶・光技術関連装置産業など需要は高まっています。 用途：半導体・液晶製造機器、光学関連検査機器、高級一眼レフデジタルカメラの上蓋・絞り部品、LMガイド・ギア等精密駆動部品など 標準膜厚：5±2μm 油を塗布する必要がないため、クリーンルームでの使用が可能です。
ステンレス 黒色スペーサー 丸型両メネジ 低温黒色クロム処理
低温黒色クロム処理が施されたステンレス製スペーサーです。ツヤのない黒色の表面は、乱反射防止が要求される光学機器に最適です。約2μmの膜厚で、膜厚分布のバラつきがなく、黒染めより数10倍の耐食性を有します。円柱形状の両めねじタイプです。 低温黒色クロム処理は、耐摩耗性・光選択吸収性・熱吸収性が非常に良く、半導体・液晶・光技術関連装置産業など需要は高まっています。 用途：半導体・液晶製造機器、光学関連検査機器、高級一眼レフデジタルカメラの上蓋・絞り部品、LMガイド・ギア等精密駆動部品など 標準膜厚：5±2μm 油を塗布する必要がないため、クリーンルームでの使用が可能です。
