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クロムめっき(電気めっき) - List of Manufacturers, Suppliers, Companies and Products | IPROS GMS

Last Updated： Aggregation Period:2026年06月10日～2026年07月07日
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クロムめっき Product List

1～30 item / All 34 items

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豆知識「めっきと塗装って何が違うの？」

豆知識「めっきと塗装って何が違うの？」

めっきと塗装では材料も施工方法も全く違います。簡単に硬質クロムめっきを含むめっきと塗装の違いを解説。

○めっき（＝Plating） 素材表面に薄い金属の膜を形成させる技術で、素材が錆びるのを防いだり、外観を良くしたり、機能を付与したりするために行います。 めっきは大きく分けると湿式めっきと乾式めっきに分けられ硬質クロムめっきは湿式めっきに分類されます。湿式めっきは金属の溶けた溶液中で成膜するのですが電源を用いて処理する電解めっきと用いない無電解めっきにさらに分類されます。 乾式めっきは真空中などで成膜するのですが溶液中に浸漬しないで行うため乾式めっきと呼ばれます。 乾式めっきはさらに物理気相成長法（PVD）と化学気相成長法（CVD）に分けられます。 ○塗装（＝Painting、Coating） 素材表面に塗料を塗ったり、吹き付けたりして塗膜を形成させる技術で、こちらも素材が錆びるのを防いだり、外観を良くしたり、機能を付与したりと目的としてはめっきと同様。 塗装方法は単純に刷毛などを使った手作業で行うものから塗料を高圧で吹き付ける方法や加熱して塗料を硬化させる方法、粉末状の塗料を静電気で付着させた後加熱溶解させる粉体塗装、塗料を溶かした液の中で電気を流し塗膜する電着塗装などがあります。

  • プラスチック金型
  • 樹脂加工機
  • クロムめっき

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セミクロム（スズ-コバルト）めっき

セミクロム（スズ-コバルト）めっき

めっきの付きまわりが良く優れた均一電着性！電気器具や文房具、ネジやリベットなどの小さい部品の防錆・装飾に

当社の「セミクロム（スズ-コバルト）めっき」は、 クロムめっき調の光沢のあるシルバーが特徴のめっきです。 このスズ-コバルト合金めっきは、クロムめっき調でありながら六価クロムフリーに対応できるため、クロムめっきの代替として幅広く用いられています。 また、クロムめっきに比べ付きまわりが良く均一電着性に優れているので、複雑な形状品に適しています。 【仕様】 ■適応素材：鉄、銅、真鍮 ■処理可能サイズ：φ1.8mm～手の平サイズ程度（バレル生産のみ可能） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • めっき装置
  • クロムめっき

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3価クロムめっき

3価クロムめっき

シルベックの3価クロムめっきの特徴　　

【3価クロムめっきの特徴】　 １．外観は６価クロムめっきに近い白色外観ですが、比べるとわずかに6価クロムの方が青白く、3価クロムの方が黒っぽく見えます。 ２．下地ニッケルめっきの外観が3価クロムめっき後の外観に直接反映されます。例えば、バフ研磨を施した製品の光沢ニッケルめっきにクロムめっきをすると鏡面仕上げのような光沢外観を得ることができます。同様に、素材にバフ研磨をしてもベロアニッケルめっきにクロムめっきをするとベロアのマット感がそのままでる外観となります。　 ３．RoHS指令対応です。 ４．均一電着性がよく、電気の届きにくい形状部分にも3価クロムめっきがつき回ります。 ５．バレルめっき（回転めっき）が出来ます。 ６．工法：バレルめっき（回転めっき）、治具使用（静止めっき）

  • その他コネクタ
  • クロムめっき

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表面処理　硬質クロムめっき

表面処理　硬質クロムめっき

工業用クロムめっきとも呼ばれ、耐摩耗性・耐食性・離型性多くの優れた機械的特性を持つ代表的な工業用めっきです。

硬質クロムめっきは電気めっきと呼ばれる技術のひとつで、電気の力により溶液中の金属イオンを還元し、素材表面に新たな皮膜(クロム金属)を形成させる方法です。そのため、必要な部位にのみ機能を持たせることが可能で、機能の優れた高価な素材を使わなくても必要最低限の機能を持った素材を使用し、硬質クロムめっきを表面に行うことで機能を十分に発揮し、材料コストを安価に抑えることが可能です。 また再処理が可能なため、製品に傷がついてもめっきを剥離して再度めっきをすることで容易に補修が可能です。摩耗により寸法が小径になってしまった場合でもめっきにて肉盛りすることにより、修理できます。 オテックではオリジナルのクロムめっき開発もおこなっており、クロムめっきにテフロンを含浸した離型に優れためっき「テフ・ロック」やクロムめっきに炭素を入れることにより硬度アップとクラックレスを実現しためっき「クロアモール」も施工しております。 お客様の要望により、表面を超鏡面や梨地に加工することも可能です。 詳しくはお問い合わせ下さい。 URL　http://www.otec-kk.co.jp/

  • 表面処理受託サービス
  • クロムめっき

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『純ニッケル製品への硬質クロムめっき』『梨地処理』※資料7点進呈

『純ニッケル製品への硬質クロムめっき』『梨地処理』※資料7点進呈

70年以上に渡る技術力を活かし、ニッケルへの電気めっきなど様々なご要望にお応えします

当社は、耐摩耗性、耐熱性、耐食性の向上などに貢献する 工業用硬質クロムめっきで70年以上の実績があります。 表面活性の低さから電気めっきが難しい純ニッケル製品への硬質クロムめっきや、 梨地処理と組み合わせた仕上げなど、様々なニーズに対応可能。 【当社の強み】 ■豊富な加工実績と高い技術力 ■各種研磨や機械加工にも対応可能 ■長さ5000mm×幅3500mm×深さ2000mm×最大重量３０ｔのクロムめっき槽など 　東日本最大級のクロムめっき設備を保有 現在、『硬質クロムめっき入門資料』他、資料7点を進呈中です。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 表面処理受託サービス
  • クロムめっき

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HV900以上の硬度、耐摩耗性等を同時に獲得【硬質クロムめっき】

HV900以上の硬度、耐摩耗性等を同時に獲得【硬質クロムめっき】

高価な素材を使わなくても硬質クロムめっきを表面に行うことで優れた耐摩耗性・耐食性等の機能を発揮し、費用削減も可能※サンプル進呈中

硬質クロムめっきは電気めっきと呼ばれる技術のひとつで、電気の力により溶液中の金属イオンを還元し、素材表面に新たな皮膜(クロム金属)を形成させる方法です。そのため、必要な部位にのみ機能を持たせることが可能で、機能の優れた高価な素材を使わなくても必要最低限の機能を持った素材を使用し、硬質クロムめっきを表面に行うことで機能を十分に発揮し、材料コストを安価に抑えることが可能です。それ以外にもクロムめっきにテフロンを含浸した離型に優れためっき「テフ・ロック」やクロムめっきに炭素を入れることにより硬度アップとクラックレスを実現しためっき「クロアモール」も施工しております。 ※只今、イプロス内で加工解決事例紹介中！是非、ご覧ください。 【特徴】 ★硬度 Hv900以上の高硬度のめっきのため、最も高硬度で熱処理鋼や窒化鋼などよりはるかに硬度が高い。 ★耐摩耗性 皮膜の硬さが高くなるほど摩耗量は少なくなります。 ★耐熱性 400℃以上に加熱しても急激に硬度が低下しない… ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス
  • クロムめっき

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川原メッキ工業所　硬質クロムメッキ

川原メッキ工業所　硬質クロムメッキ

多くの機械的特性をもつ代表的な工業用めっきで、 比較的厚い（ＪＩＳでは５ミクロン 以上と規定）めっきである

通常の電気めっきの中ではもっとも高硬度で、熱処理鋼、窒化鋼などより遥かに硬度が高い。 また、クロムめっきに要求されるもっとも重要な基本的性質であり、きわめて良好である。

  • その他受託サービス
  • クロムめっき

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硬質クロムメッキ(工業用ハードクロムめっき)

硬質クロムメッキ(工業用ハードクロムめっき)

油圧シリンダー等の3,000ｍｍ×Φ70までの大きさの加工が得意(硬質クロムメッキ)

本社工場では、月産棒物10万本・小物50万個の硬質クロムめっきを、第二工場では単品の硬質クロムメッキに対応をしています。品質に関しては、硬質クロムめっき液、浴温の温度、電気量、時間等をデータ化し、職人の手に頼らない独自仕様の自動化ラインを構築し、縦型投入の自動機とめっき槽で、長尺の金属棒を真円かつ均一に硬質クロムめっきを加工する技術と仕組みを確立しております。

  • 油圧機器
  • クロムめっき

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複雑な形状への硬質クロムめっき

複雑な形状への硬質クロムめっき

複雑な形状には熟練した技術者により精密な陽極を製作しめっき処理を行います

当社では、今まで電気鍍金（硬質クロムめっき）では困難であった均一な 薄い膜厚、ランナー、ゲート部等の複雑な形状への硬質クロムめっきを 独自の技術を確立しご提供させて頂いております。 主なめっき品 ゴム・プラスチック金型。 半導体封止金型。 コネクタなどの電子部品自動組立機製造部品向け精密加工品、産業用機械製造部品。 5Gデバイスなどの小型化により求めらる精密化、厳しい寸法公差に対応。 薄めっきにより、後処理なしのスムーズさで組付け時の負担を軽減いたします。 成型金型に対しては離型向上、ガスによる腐食対策、硬度向上、メンテナンス性の向上。 POM、PPS、PEEK、ナイロン系材料、PBT、抗菌仕様のABS樹脂、混合材料によるガス腐食対策に効果があります。 エラストマー、シリコンなどの難離型品への離型改善が期待できます。 コーティングに比べて比較的安価に試せます。 ゴム、プラスティック成形金型への硬質クロムめっきは、めっき前処理としてブラスト（ガラスビーズ#120）、バフ磨きを施し、複雑な形状には熟練した技術者により精密な陽極を製作しめっき処理を行います。

  • 加工受託
  • クロムめっき

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無電解ニッケル＋クロムめっき

無電解ニッケル＋クロムめっき

耐食・耐摩耗性に優れた多層処理！鉄材質に限らず、アルミ材質にも処理が可能です

当社の『無電解ニッケル＋クロムめっき』についてご紹介します。 工業用クロムめっき皮膜にはマイクロクラックを保持しており、この マイクロクラックにより油分を保持し、潤滑性の向上に寄与しております。 しかし、このマイクロクラックが素材まで貫通してしまうと、そこから 進入した液により腐食が進行してしまいます。 これを解消する為に、クロムめっきの下地に耐食性の高い無電解ニッケル めっきを施すことによってクロムめっきの利点（硬さや耐摩耗性）を 保ちつつ、より耐食性の高いめっきをすることが可能となります。 【特長】 ■2層めっきによる耐食性の向上が期待できる ■鉄材質に限らず、アルミ材質にも処理が可能 ■ロール形状に問わず、処理が可能 ■母材を削らずにハクリ処理が可能な為、オーバーホールにも適している ■全面に処理が可能な為、製品全体への防錆効果が期待できる ■電気めっきと比べ膜厚が均一に付くことで膜厚のばらつきが抑えられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス
  • 加工受託
  • クロムめっき

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硬質クロム　均一膜厚

硬質クロム　均一膜厚

硬質クロムでは達成困難な寸法精度にも対応可能高硬度皮膜！

硬質クロムは電気めっきであるため、製品表面内のめっき膜厚を均一にすることは困難となります。 シャフトやロールといった”単純形状”のものであれば、硬質クロムを厚く成膜し、追加工である切削で寸法を確保するという方法もあります。 しかしながら、この方法では入り組んだ形の複雑形状品等になると切削そのものが難しい場合があります。 そこで、弊社より硬質無電解ニッケルめっき『トライボロン』をご紹介いたします。 トライボロンはNi-P-B（ニッケル　リン　ボロン）の3元合金の無電解ニッケルめっきになります。 無電解処理工法であるので、めっき膜厚精度は±1μmを実現します。 また、熱処理を行うと硬質クロムと同等のHV1000を達成します！

  • その他金属材料
  • クロムめっき

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【開発事例】導電性ダイヤモンド電極を使用したクロムめっきプロセス

【開発事例】導電性ダイヤモンド電極を使用したクロムめっきプロセス

導電性ダイヤモンド電極を使用したクロムめっきプロセスを開発した事例のご紹介！

クロムめっき工程においては、環境負荷の高い6価クロム、鉛合金電極、 およびパーフルオロスルホン酸を使用していますが、神谷理研は、 鉛合金電極の代替として環境負荷の低い導電性ダイヤモンド電極を利用し、 クロムめっき工程の環境負荷低減を目指しています。 導電性ダイヤモンド電極は、酸化力が高く、化学的安定性に優れており、 鉛合金電極の代替として期待できました。 地元の研究機関である静岡大学および他企業との共同研究により、 導電性ダイヤモンド電極が鉛合金電極の代替として利用できることを見出し、 現在、実用化に向けた取組みを進めています。 【当社が担った役割】 ■共同研究として開発を進める中で当社は導電性ダイヤモンド電極の 　電気化学的特性の評価を行った ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス
  • クロムめっき

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[コスト低減] 硬質クロム　リードタイム短縮　工程数減

[コスト低減] 硬質クロム　リードタイム短縮　工程数減

硬質クロム製品（シャフト、ロール等）から追加工をなくす！

硬質クロムは電気めっきのため、精密な寸法精度が必要となる製品に処理を行う場合、追加工が必須となります。この追加工を工程内から省くことができれば、リードタイム短縮　工程数減　コスト低減に寄与することができます。 ※そこで、弊社より硬質無電解ニッケルめっき『トライボロン』をご紹介いたします。 トライボロンは無電解ニッケルめっきであるため、めっき膜厚精度は±1μmを実現します。 また、標準的な無電解ニッケルの皮膜硬度はHV500程度、熱処理してもHV700程度。トライボロンであれば析出状態でＨＶ700〜800、熱処理を行うと硬質クロムと同等のHV1000を達成します！

  • その他金属材料
  • クロムめっき

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硬質クロムメッキ

硬質クロムメッキ

1〜500µｍ厚までの皮膜をつくることが出来ます。

硬質クロムメッキはクロムメッキの1つで、クロム金属が1μm以上メッキされたものを指します。硬質クロムメッキのことをハードクロムメッキと呼ぶこともありますが、どちらも同じ意味になります。硬質クロムメッキの皮膜は厚く処理出来るので硬度、耐摩耗性、摺動性、離型性に優れています。用途として機械部品や金型などの工業製品に利用されています。

  • その他半導体製造装置
  • その他包装機械
  • マシニングセンタ
  • クロムめっき

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技術紹介　クロムメッキ

技術紹介　クロムメッキ

クロムメッキは外観が美しく、変色しにくく、耐摩耗性と耐食性を大幅に改善できます。ISO9001、ISO14001認証取得

クロムメッキ（クロームメッキ）は外観が美しく、変色しにくく、素材の耐摩耗性と耐食性を大幅に改善できます。弊社ではメッキが付き難いステンレスやニッケル合金のメッキ処理用に設計されたメッキ自動機で　洗浄→酸電解→ニッケルストライク→ニッケルメッキを付け　その後　クロムメッキ、金メッキや黒ニッケルメッキなどまで　全自動・半自動めっき装置で加工するため　安定した品質を安価でお客様に供給する事が出来ます。もちろん、SUS304、SUS316などに代表されるオーステナイト系ステンレス鋼でも　SUS430などのフェライト系ステンレス鋼でもメッキは可能です。材質についてはご相談ください。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 貴金属メッキから工業用メッキ、焼付塗装、電着塗装まで各種表面処理のことなら　何でもご相談ください。

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RoHS・環境対応メッキ　3価クロムメッキ　

RoHS・環境対応メッキ　3価クロムメッキ　

従来困難とされている3価クロムメッキのバレルメッキを可能にしました。

美麗な白色光沢外観と、高い耐食性、表面硬度などの優れた性能により、自動車部品や電気製品、建築金物などに広く採用されてきたクロムメッキは、治具セットが必要なメッキであり、コストと生産性が必ずしも有利であるとは言えない処理でした。また、メッキ工程内で環境負荷の大きな6価クロム化合物を使用することから、グリーン調達を推進されているメーカー様などには、最近では敬遠されることもあります。そこで、これらの問題を解決するために、従来困難とされている3価クロムメッキのバレルメッキを、シルベックが可能にしました。 【用途】 ○6価クロム化合物不使用 ○環境対応型 ○治具コストや人件費等の大幅なコストダウン ○皮膜は硬く摩耗にも強い ○耐熱性 →3価クロム、6価クロムとも同等 ○耐薬品性 →3価クロム、6価クロムとも同等 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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銅・ニッケル・クロムメッキ

銅・ニッケル・クロムメッキ

超音波洗浄でのメッキ液のシミ、液だれを軽減！耐食性に優れたメッキを提供可能

三和鍍金の『銅、ニッケル、クロムメッキ』は電気メッキで行っております。 切り替え技術により多種素材に対応できるほか、全自動ライン内での4工程の 脱脂槽＋別工程での脱脂槽を保有しており強力な脱脂が可能。 当社では主に自動車部品や装飾品、外装部品をメインに行っておりますが、 機能性、外観、耐食性を上げる等メッキをする理由も様々なのでお客様の ニーズに合ったメッキ技術を提供させて頂きます。 【特長】 ■切り替え技術により多種素材にメッキ対応が可能 ■強力な5段階工程での脱脂 ■高光沢で、耐食性に優れたメッキを提供可能 ■超音波洗浄でのメッキ液のシミ、液だれを軽減 ■細かな調整ニーズにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ニッケル・クロムメッキ

ニッケル・クロムメッキ

適度な硬さを持ち、密着性、耐食性も良い「ニッケルメッキ」「ニッケルクロムメッキ」のご紹介

当社が取り扱う「ニッケルメッキ」は、電気メッキの一つで装飾性を目的に、 光沢、色調が良く、かつ展延性に優れ柔軟性があります。 「ニッケルクロムメッキ」は、装飾クロムメッキと総称され、下地に ニッケルメッキ、その上にクロムメッキを施し耐食性、硬度、光沢の質感を さらに向上させたメッキです。 自動車や家電製品などさまざまものに利用されています。 形状により対応寸法が変わります、詳しくはお問い合わせ下さい。 【特長】 〈ニッケルメッキ〉 ■光沢、色調が良く、かつ展延性に優れ柔軟性がある ■適度な硬さを持ち、密着性、耐食性も良いメッキ ■キャリアラインの処理有効サイズ：W1200×H1100×D300 ■バレルラインは形状により対応寸法が変わる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス
  • めっき装置
  • クロムめっき

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ステンレス 黒色スペーサー 丸型中空 低温黒色クロム処理

ステンレス 黒色スペーサー 丸型中空 低温黒色クロム処理

ステンレス 黒色スペーサー 丸型中空 低温黒色クロム処理

低温黒色クロム処理が施されたステンレス製スペーサーです。ツヤのない黒色の表面は、乱反射防止が要求される光学機器に最適です。円筒の中空タイプです。

  • ナット
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ステンレス 黒色スペーサー 丸型オスメスネジ 低温黒色クロム処理

ステンレス 黒色スペーサー 丸型オスメスネジ 低温黒色クロム処理

ステンレス 黒色スペーサー 丸型オスメスネジ 低温黒色クロム処理

低温黒色クロム処理が施されたステンレス製スペーサーです。ツヤのない黒色の表面は、乱反射防止が要求される光学機器に最適です。約2μmの膜厚で、膜厚分布のバラつきがなく、黒染めより数10倍の耐食性を有します。円柱形状のオスメスネジタイプです。 低温黒色クロム処理は、耐摩耗性・光選択吸収性・熱吸収性が非常に良く、半導体・液晶・光技術関連装置産業など需要は高まっています。 用途：半導体・液晶製造機器、光学関連検査機器、高級一眼レフデジタルカメラの上蓋・絞り部品、LMガイド・ギア等精密駆動部品など 標準膜厚：5±2μm　油を塗布する必要がないため、クリーンルームでの使用が可能です。

  • ナット
  • クロムめっき

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ステンレス 黒色スペーサー 六角オスメスネジ 低温黒色クロム処理

ステンレス 黒色スペーサー 六角オスメスネジ 低温黒色クロム処理

ステンレス 黒色スペーサー 六角オスメスネジ 低温黒色クロム処理

低温黒色クロム処理が施されたステンレス製スペーサーです。ツヤのない黒色の表面は、乱反射防止が要求される光学機器に最適です。約2μmの膜厚で、膜厚分布のバラつきがなく、黒染めより数10倍の耐食性を有します。スタンダードな六角柱形状のオスメスねじタイプです。 低温黒色クロム処理は、耐摩耗性・光選択吸収性・熱吸収性が非常に良く、半導体・液晶・光技術関連装置産業など需要は高まっています。 用途：半導体・液晶製造機器、光学関連検査機器、高級一眼レフデジタルカメラの上蓋・絞り部品、LMガイド・ギア等精密駆動部品など 標準膜厚：5±2μm　油を塗布する必要がないため、クリーンルームでの使用が可能です。

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ステンレス 黒色スペーサー 六角両オネジ 低温黒色クロム処理

ステンレス 黒色スペーサー 六角両オネジ 低温黒色クロム処理

ステンレス 黒色スペーサー 六角両オネジ 低温黒色クロム処理

低温黒色クロム処理が施されたステンレス製スペーサーです。ツヤのない黒色の表面は、乱反射防止が要求される光学機器に最適です。約2μmの膜厚で、膜厚分布のバラつきがなく、黒染めより数10倍の耐食性を有します。六角柱形状の両オネジタイプです。 低温黒色クロム処理は、耐摩耗性・光選択吸収性・熱吸収性が非常に良く、半導体・液晶・光技術関連装置産業など需要は高まっています。 用途：半導体・液晶製造機器、光学関連検査機器、高級一眼レフデジタルカメラの上蓋・絞り部品、LMガイド・ギア等精密駆動部品など 標準膜厚：5±2μm　油を塗布する必要がないため、クリーンルームでの使用が可能です。

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ステンレス 黒色スペーサー 丸型両メネジ 低温黒色クロム処理

ステンレス 黒色スペーサー 丸型両メネジ 低温黒色クロム処理

ステンレス 黒色スペーサー 丸型両メネジ 低温黒色クロム処理

低温黒色クロム処理が施されたステンレス製スペーサーです。ツヤのない黒色の表面は、乱反射防止が要求される光学機器に最適です。約2μmの膜厚で、膜厚分布のバラつきがなく、黒染めより数10倍の耐食性を有します。円柱形状の両めねじタイプです。 低温黒色クロム処理は、耐摩耗性・光選択吸収性・熱吸収性が非常に良く、半導体・液晶・光技術関連装置産業など需要は高まっています。 用途：半導体・液晶製造機器、光学関連検査機器、高級一眼レフデジタルカメラの上蓋・絞り部品、LMガイド・ギア等精密駆動部品など 標準膜厚：5±2μm　油を塗布する必要がないため、クリーンルームでの使用が可能です。

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ステンレス スペーサー すり割付丸型オスメスネジ 低温黒色クロム

ステンレス スペーサー すり割付丸型オスメスネジ 低温黒色クロム

ステンレス 黒色スペーサー すり割付き丸型オスメスネジ 低温黒色クロム処理

低温黒色クロム処理が施されたステンレス製スペーサーです。ツヤのない黒色の表面は、乱反射防止が要求される光学機器に最適です。約2μmの膜厚で、膜厚分布のバラつきがなく、黒染めより数10倍の耐食性を有します。円柱形状のオスメスネジタイプです。メネジ側にすり割りが施されています。 低温黒色クロム処理は、耐摩耗性・光選択吸収性・熱吸収性が非常に良く、半導体・液晶・光技術関連装置産業など需要は高まっています。 用途：半導体・液晶製造機器、光学関連検査機器、高級一眼レフデジタルカメラの上蓋・絞り部品、LMガイド・ギア等精密駆動部品など 標準膜厚：5±2μm　油を塗布する必要がないため、クリーンルームでの使用が可能です。

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ステンレス 黒色スペーサー 六角両メネジ 低温黒色クロム処理

ステンレス 黒色スペーサー 六角両メネジ 低温黒色クロム処理

ステンレス 黒色スペーサー 六角両メネジ 低温黒色クロム処理

低温黒色クロム処理が施されたステンレス製スペーサーです。ツヤのない黒色の表面は、乱反射防止が要求される光学機器に最適です。約2μmの膜厚で、膜厚分布のバラつきがなく、黒染めより数10倍の耐食性を有します。スタンダードな六角柱形状の両メネジタイプです。 低温黒色クロム処理は、耐摩耗性・光選択吸収性・熱吸収性が非常に良く、半導体・液晶・光技術関連装置産業など需要は高まっています。 用途：半導体・液晶製造機器、光学関連検査機器、高級一眼レフデジタルカメラの上蓋・絞り部品、LMガイド・ギア等精密駆動部品など 標準膜厚：5±2μm　油を塗布する必要がないため、クリーンルームでの使用が可能です。

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ステンレス スペーサー すり割付丸型両メネジ 低温黒色クロム処理

ステンレス スペーサー すり割付丸型両メネジ 低温黒色クロム処理

ステンレス 黒色スペーサー すり割付き丸型両メネジ 低温黒色クロム処理

低温黒色クロム処理が施されたステンレス製スペーサーです。ツヤのない黒色の表面は、乱反射防止が要求される光学機器に最適です。約2μmの膜厚で、膜厚分布のバラつきがなく、黒染めより数10倍の耐食性を有します。円柱形状の両メネジタイプです。片側にすり割りが施されています。 低温黒色クロム処理は、耐摩耗性・光選択吸収性・熱吸収性が非常に良く、半導体・液晶・光技術関連装置産業など需要は高まっています。 用途：半導体・液晶製造機器、光学関連検査機器、高級一眼レフデジタルカメラの上蓋・絞り部品、LMガイド・ギア等精密駆動部品など 標準膜厚：5±2μm　油を塗布する必要がないため、クリーンルームでの使用が可能です。

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【めっきの知識】電気ニッケルめっきと無電解ニッケルめっきの違い

【めっきの知識】電気ニッケルめっきと無電解ニッケルめっきの違い

電気ニッケルめっきと無電解ニッケルめっきの性質を比較！

電気ニッケルめっきと無電解ニッケルめっきでは何が違うのでしょうか。 当然、名前のとおり電気を使用するめっき、電気を使用しないめっきであることは 明確であり、必然的に設備・工程が違うことはわかります。 しかしめっきそのものは双方とも金属であるニッケルが製品の表面に 生成されているのは同じに思えます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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浅下鍍金株式会社

浅下鍍金株式会社

各種表面処理(電気めっき、化成処理、塗装)。高度な工程管理、品質管理による高付加価値商品を提供!

硬質クロムめっき（4800Lまで）、小ロットから量産まで対応。電気めっき、化成処理、塗装など各種表面処理。主要製品は硬質クロム、梨地硬質クロム、装飾クロム、ニッケル、亜鉛、無電解ニッケル、アノダイズなど。"

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豆知識「装飾用クロムめっきと工業用クロムめっきって何が違うの？」

豆知識「装飾用クロムめっきと工業用クロムめっきって何が違うの？」

装飾用クロムめっきと工業用クロムめっきの違いは簡単に言うと用途と施工する厚みが大きく違います。

クロムめっきは光沢のあるシルバー色の見た目が美しく、耐久性にも優れためっきであり私たちの身の回りにもクロムめっきをした製品がたくさんあります。水道の蛇口やアクセサリー類、車やバイクや自転車の部品･･･挙げればきりがないほどありとあらゆるものにクロムめっきは使用されています。 ただそのクロムめっきですが大きく分けると二つに分けられます。「装飾用クロムめっき」と「工業用クロムめっき」です。 装飾用クロムめっき主な目的は見た目の良さと耐食性であり、通常0.1～0.5μm程度です。下地にニッケルめっき、もしくは銅～ニッケルめっきを施した上に施工します。先に挙げた私たちが日常目にしているクロムめっきはほとんどがこの装飾用クロムめっきの方になります。 一方、工業用クロムめっきの目的は耐食性の他、耐摩耗性や耐傷性であり10μm程度から厚い場合には200μm程度施工します。クロムめっきの持つ硬さや滑りの良さを活かしシリンダーやピストン、金型、ロールや機械部品等の摺動部や可動部の部品に広く使われています。外観の良さを求めるものではないため特に耐食性を上げたい場合等を除いて直接素材に施工する場合が多いです。

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  • シール機
  • 飲料製造装置
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ステンレス スペーサー 六角両メネジ 平径5 低温黒色クロム処理

ステンレス スペーサー 六角両メネジ 平径5 低温黒色クロム処理

ステンレス 黒色スペーサー 六角両メネジ 平径5 低温黒色クロム処理

低温黒色クロム処理が施されたステンレス製スペーサーです。ツヤのない黒色の表面は、乱反射防止が要求される光学機器に最適です。約2μmの膜厚で、膜厚分布のバラつきがなく、黒染めより数10倍の耐食性を有します。平径が5mmの六角柱形状の両メネジタイプです。 低温黒色クロム処理は、耐摩耗性・光選択吸収性・熱吸収性が非常に良く、半導体・液晶・光技術関連装置産業など需要は高まっています。 用途：半導体・液晶製造機器、光学関連検査機器、高級一眼レフデジタルカメラの上蓋・絞り部品、LMガイド・ギア等精密駆動部品など 標準膜厚：5±2μm　油を塗布する必要がないため、クリーンルームでの使用が可能です。

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