更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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電気を使わず、化学反応でめっきを行う
無電解めっきとは、直流電源を使わずに化学反応によって、めっき液中の金属イオンを素材表面に析出させるめっき方法を指します。 無電解めっきのメリット ・素材をめっき液に浸漬するだけで膜厚均一性の高いめっきが可能 ・プラスチックやセラミックなどの不導体にもめっきが可能 ・一度に大量の処理が可能 大和化成では、以下の無電解銀めっき液のラインナップがあります。 <無電解銀めっき> 【置換タイプ】ダインシルバーELプロセス ・銅, または無電解ニッケル-リン上に良好な密着性の銀めっきが可能 ・酸性のめっき液であり、レジスト基板の表面処理に最適 ・浴寿命が3ターン以上と長く、経時安定性に優れる 【還元タイプ】ダインシルバーRDプロセス ・ 触媒を付与した不導体(樹脂, ガラス等)に銀めっきが可能 ・ 1時間で約0.5~1 mmの銀めっき皮膜を形成可能 ・ 60 ℃以下での使用が可能
プラスチック用装飾めっき添加剤をラインアップ！ 歩留まり向上に最適！ 前工程の影響を受けにくいので作業効率が大幅アップ！
本プロセスは、プラスチック・金属用の装飾電気めっきプロセスです。 プラスチックへの装飾めっきは、工程数が多く、それぞれの工程の管理が煩雑で不良の特定がしにくいという問題がありました。 奥野製薬工業は、その問題を解決しました。 ～プラスチック装飾めっきに最適：TOP DuNC プロセス～ ここがすごい！ ・添加剤成分を見直し、浴管理を簡易に ・歩留まり向上に最適 ・前工程からの持ち込みの影響を最小化 ・不良率の低減を実現 ・硫酸銅めっきでピット発生を最小化 ・皮膜物性にすぐれたニッケルめっきを実現 ・クロムめっきは抜群のつきまわり ・半光沢ニッケルめっき／光沢ニッケルめっき、 マイクロポーラスニッケルめっきなどトータルプロセスをご提案 専門の営業員が ご要望に応じたテーラーメードのプロセスと薬品をご提案します。 施工業者のご紹介もいたしますので、 お気軽にお問い合わせください。
当社の品質改善事例
お客様が抱えている品質問題を当社めっき、表面処理技術で解決した課題の事例です。 事例：アルミダイカストへの無電解ニッケルめっき ■ アルミダイカスト企業 I社様 電気ニッケルめっき＋クロムめっき仕様のアルミダイカスト製品の内径の耐食性が悪く困っていた企業様が当社ウェブページからの問合せで来社されました。 そこで、無電解ニッケルめっきを提案し、無電解ニッケルめっき＋クロムめっきと言う仕様で試作し、JIS中性塩水噴霧試験の結果、内径部72時間白錆発生なしをクリアして量産の受注に至りました。
高耐食性、硬度、耐摩耗性が良好！無電解ニッケルメッキについて解説します
無電解ニッケルメッキの色はどのような色か、ご存知でしょうか。 装飾用として表面に施されるめっきの色は、製品のビジュアルに大きく影響を 与えるため、めっきする物によっては色を重要視する場合もあります。 今回は無電解ニッケルメッキの特長、色や他のめっきとの見分け方や変色など について、当社が解説します。加工や製作時の再確認としてご覧ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■無電解ニッケルメッキの色についてご紹介します ■無電解ニッケルメッキについて ■高耐食性に優れためっき方法 ■電気ニッケルめっき(電解めっき)との違い ■無電解ニッケルメッキはどんな色？ ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた電気伝導性・耐摩耗性・耐変色性！硬度は純金メッキの2～5倍
硬質金メッキは電気伝導性・耐摩耗性・耐変色性に優れています。さらに、純金メッキの約2～5倍の硬度が得られ、工業部品などに多く利用されています。用途に応じて下地Ｎｉめっきが選択可能です。良好な半田接合性で超精密部品に対しても安定した品質を保持しています。詳しい製品仕様などはカタログをダウンロードもしくは、お問い合わせください。
工業用、装飾用に当社の表面処理をご用命ください。
電気を使いませんので全面に均一皮膜となり寸法精度の要求されるもの、内面のめっきはこの処理しかありません均一に付くぶん耐食性もあります、ニッケル、リン合金めっきとなるため硬度があります、またテフロン、SiCの微粒子を共析させると発水性滑り性、高度耐磨耗性が付与できます。
環境対応型の金めっきです！
環境懸念物質であるコバルトやニッケルを同じ鉄族元素で環境に影響のない鉄にすることで、環境に配慮した代替めっきとして期待できます。
性質が変化しない非常に安定した金属！長期間にわたって良好なはんだ付け性を維持
『金めっき（Au）』は、キラキラの装飾性だけでなく、耐腐食性、耐酸化性、 電気・熱の良導体、低い接触抵抗を備え、はんだ付け性（濡れ性）や ボンディング性がよいという性質も兼ね備えている金属です。 そのため、幅広い分野に使われており、資源としての限りがある中、 需要もあるため価格も他のめっきに比べ高くなります。 寺社仏閣などの装飾、金メダル、アクセサリーなどがまず思い浮かびますが、 様々な電子製品にも使われています。 【特長】 ■優れた耐食性 ■性質が変化しない ■良好なはんだづけ性 ■高い電気伝導性 ■幅広い分野に使われている ●詳しくは弊社HPをご覧いただき、お問い合わせください。
自社オリジナルの薬品調合により、品質･精度の高い皮膜を作り出します。
無電解めっきは、めっき液中の化学反応により、めっき皮膜を析出させる手法です。 皮膜の付き回り性が良好で、膜圧均一性にも優れている為、膜圧のバラつきを抑えることができる他、電気めっきと比較してピンホールが少ない為、耐食性にも優れます。 また、皮膜に300℃×2hの熱処理を施すことで、Hv900程度(硬質クロム：Hv1000)の硬さが得られ、耐摩耗性等の用途に於いても優れた性能を発揮します。 【特徴】 ○皮膜の付き回り性が良好 ○膜圧均一性にも優れている ○膜圧のバラつきを抑えることができる ○ピンホールが少なく耐食性にも優れる ○熱処理を施すことで、Hv900程度の硬さが得られる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
銅製品表面を保護し、電気特を維持できる！光沢・無光沢すずめっきのご紹介
当社は、光沢のある「光沢すず」とマット状仕上がりの「無光沢すず」で 対応しております。 対応サイズは長さ2800mm(両端に穴があれば)×幅550mm×高さ800mm。 L型などでも800mmに収まるなら対応が可能です。 電気の良く流れる銅は、残念ながら大気中では酸化してしまいますが、 この銅製品表面を保護し、電気特を維持することができます。 【対応サイズ】 ■長さ2800mm(両端に穴があれば)×幅550mm×高さ800mm (L型などでも800mmに収まるなら可能) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オーバーコートなし！1工程で優れた耐食性を発揮する、3価クロム化成処理剤
タイホーの『パワーコート903シリーズ』は、 亜鉛めっき用3価クロム化成処理剤です。 「パワーコート903H」は、硝酸分離補給型の3価クロム化成処理剤で、 オーバーコートなし、1工程で優れた耐食性を示します。 「パワーコート903U」は、6価クロムを含まない電気亜鉛めっき用の 3価クロム型化成処理剤です。 【特長】 ■6価クロムを含有しない、電気亜鉛めっき用3価クロム化成処理剤 ■耐食性（中性塩水噴霧試験）は6価クロメート剤と同等以上 ■常温処理が可能で、耐熱性も良好 ■オーバーコートなしに、1工程で優れた耐食性を示す ■排水処理性に優れ、通常の中和処理で十分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑形状品に対しても、均一な皮膜を得ることが可能！シビアな寸法精度を要求される製品に対応
「無電解ニッケルめっき」は、電気ニッケルめっきとは異なり電気を用いずに 化学還元法によって素材表面にニッケルめっき皮膜を析出させます。 得られるめっき皮膜は、一般的にリンを8～10％含み、複雑形状品に対しても、 均一な皮膜を得ることが出来るため、シビアな寸法精度を要求される製品への 対応が可能。 また、当社はRoHS指令に対応するべく鉛フリー無電解ニッケルを導入し、 量産稼動いたしております。 【めっき特性(一部)】 ■合金成分 ・Ni：92％ ・P：8％ ■融点：890～900℃ ■硬度：めっき直後 約500Hv(400℃・1時間熱処理後 約900Hv) ■膜厚：要求膜厚の±1μm ■磁性(析出時皮膜)：非磁性(熱処理を行うと磁性を示す) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
摺動部の滑り性向上に有効！はんだ付けのはんだ代替としても広く使用されています
『スズめっき（Sn）』は、光沢に優れ、ハンダ付け性も良いことから、 電気・電子部品に多く活用されます。 また、摺動性がよいため、エンジンのピストンなどの表面処理にも利用されます。 サン工業では、酸性光沢めっき、アルカリ性無光沢めっきに加え、銅素材への 無電解すずめっきの処理も行っております。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■柔軟性に富んでいる ■低摩擦めっき ■はんだの代替として広く使用 ■酸性光沢めっき、アルカリ性無光沢めっきに加え、 銅素材への無電解すずめっきの処理も行う ●詳しくは弊社HPをご覧いただき、お問い合わせください。
設計士必見！【めっき・表面処理加工早見表】当社でご利用いただける処理項目と期待できる効果・特性一覧表を無料公開中！
【めっき・表面処理】の加工特性早見表を無料公開中！ 「めっき・表面処理の加工特性早見表」は11種類のめっきや表面加工の特性を分かりやすく早見表でまとめた資料となっています。 めっきや表面処理は種類や特性によって、用途が大きく変わってきます。 弊社では培った経験と知識によって数ある表面処理加工の中から好適な提案をいたします。 めっき・表面処理のことでしたら、試作・単品から量産までご相談ください。 【掲載加工方法】 ＜電気めっき＞ ■銅めっき ■ニッケルめっき ■装飾クロムめっき ■硬質クロムめっき ■金メッキ（Au-Coめっき） ＜無電解めっき＞ ■無電解ニッケルめっき ■フッ素潤滑めっき ■無電解金めっき（置換金） ■黒色無電解ニッケルめっき ＜その他＞ ■電解研磨（SUSのみ） ■不動熊化処理（SUSのみ） ※※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シルベックの錫めっきの特徴
錫（スズ）めっきの特徴 １．光沢スズ（八潮/日本）、半光沢スズめっき（チョンブリ/タイ） ２．曲がりやすい、絡みやすい形状の製品に精度高いバレルスズめっきが可能 ３．ウィスカが発生する可能性は常にあります。 下地にニッケルめっきを施すと発生を減らすことができます。 ４．工法：バレルめっき（回転めっき）
