Last Updated： Aggregation Period:2025年09月24日～2025年10月21日
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電気亜鉛ニッケル合金めっきの用途・留意点や耐食機構、知られていない内面表面処理技術など、製品の耐食性UPに役立つヒントを解説！
当資料では、電気亜鉛ニッケル合金めっきの特長や内面表面処理について詳しく掲載しています。 いままで内面へのめっき処理が不可能と思われていた箇所や製品形状の特性上、めっきが付かないと諦めていた製品へも、当社にて解決が出来るかもしれません。 製品の長寿命化・耐食性アップにお困りの方は、一度ご相談ください！ 【掲載内容】 ■電気亜鉛ニッケル合金めっきの基礎知識 ■電気亜鉛ニッケル合金めっきの留意点 ■耐食機構について ■内面めっき処理について ■亜鉛ニッケル合金めっきの耐食性 ■なぜ袋構造・細経の内面めっきは難しかったのか？ ■内面メッキの対応範囲 ■課題解決事例1 ■課題解決事例2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
化学的に極めて安定！優れた耐食＆電気伝導性！
『Au/Au合金めっき』は、化学的に極めて安定した、 耐食性および電気伝導性に優れた電子部品材料です。 電気接点材料として使用する場合、Co、Ni、Feなどを添加した 硬質Au合金めっきを使用。 Feを用いた硬質Auめっきはアレルギー懸念物質を使用しない 環境に配慮した硬質Auめっきとして使用されます。 【特長】 ■化学的に極めて安定 ■優れた耐食性 ■優れた電気伝導性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【資料進呈】耐食性に優れ、防錆能力が高い！意外と知られていない電気スズ亜鉛合金めっきをご紹介します
『電気スズ亜鉛合金めっき』は、一般的な亜鉛めっきと比較し、 耐食性に優れ、防錆能力が高いため、自動車部品・航空機部品に 使用されています。 単層の亜鉛めっきは被膜の急激な消耗が問題となりますが、 錫亜鉛めっきでは鉄との電位差が少ないため、腐食の進行が 緩やかとなり、耐食性を実現します。 耐食性、防錆にお悩みの方は一度ご相談ください。 【特長】 ■耐食性に優れ、防錆能力が高い ■自動車部品・航空機部品に使用されている ■錫亜鉛めっきでは鉄との電位差が少ない ■腐食の進行が緩やかとなり、耐食性を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
銅やアルミでは遮断が難しい低周波電磁波の遮断が可能なニッケル-鉄合金めっき
現在、電気自動車（EV）やeEVだけでなく、ガソリン車においても、カーナビ、ETCシステム、 ドライブレコーダーなどのさまざまな電子機器が搭載されています。 電子機器は、さまざまな電気製品や電子機器から発生する電磁ノイズの影響で、 故障や誤作動を生じる可能性があり、モーターなどから生じやすい低周波電磁波は、銅やアルミなどの電磁波シールド材では遮断が難しいことが課題となっていました。 当社は、低周波電磁波のシールド層に用いられるニッケル-鉄合金めっきとして、浴安定性に優れ、幅広い電流密度で安定した鉄合金比率が得られる電気めっき用添加剤および安定した皮膜組成で均一な膜厚が得られる無電解めっき液を新たに開発しました。
微細部品に高硬度で優れた機能性！高い耐摩耗性、電気伝導性に加え、低接触抵抗にも優れています
『硬質金めっき』は、高い耐摩耗性、電気伝導性に加えて、 はんだ付け性や低接触抵抗にも優れています。 コバルトを含有することにより 硬度は純金めっきと比較して数倍にも向上します。 耐摩耗性にすぐれ電気を通しやすい性質から、 主に電子機器のスイッチの接点部分など、動きの多い部品に使用されます。 また、各種コネクタ・接点・ピンなど微細部品の金めっきにも適しています。 当社では独自のノウハウにより、ピンなどの微細部品や コンタクトプローブなどの微細径パイプの内面にも 均一なめっき処理が可能です。 【特長】 ■高硬度で優れた機能性 ■高い耐摩耗性 ■高い電気伝導性 ■低接触抵抗 ■純金めっきと比較して数倍にも硬度が向上 ■電気を通しやすい性質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細な独立パターンの基板に均一に析出できる！ 多ピンのコネクターや、半導体のセラミック基板に！
細かくパターニングされた基板やコネクターの導電性を確保するために、金（Au）メッキを必要とされることが多々あります。 その場合、電気めっき法で処理することが多いのですが、電気めっき法では処理できないケースもあります。 「基板のパターンの都合上、めっきのために導通を確保できない」 「形状が複雑で、電気めっきでは膜厚がばらつく」 「樹脂成形された状態で、端子の部分にめっきがほしい」 このような場合に対応できるのが、無電解の金（Au）メッキです。 特に弊社では、基板に微細なパターニングが施され、かつ独立したパターンに対してもほぼ均一な膜厚で金めっきを析出させることができます。 つまり従来の電解めっきのデメリットであった接点の確保や未着の発生、膜厚のばらつきを、弊社の無電解金めっきで課題を解決することが出来ます。 下地めっきは無電解ニッケル（Ni-ｐ）となり、中間層に無電解パラジウム（Pd）を追加することも可能で量産実績がございます。 現在、さらなる機能性付与・向上を目指し技術開発に取り組んでいます。 試作・サンプル作成のみでも対応可能です。 ぜひご相談ください。
弊社独自技術の電極板用白金（Pt）めっき
弊社では、整水器用電極板の表面への白金（Pt）加工は、湿式の電気めっき方式を採用しており、電解性能と耐久性を考慮しています。
ニッケルめっきの代替として使用可能、環境にやさしい三元合金めっき
環境にやさしい、従来のスペキュラム合金めっき（Cu+Sn）に亜鉛を添加した、 三元合金めっき（Cu+Sn+Zn）です。 【特徴】 ○非磁性 ○腐食、耐食性に優れている ○高硬度・耐摩耗に優れている ○金属アレルギー対策に有効 ○抗菌作用 ○耐変色性、耐食性においては銀めっき皮膜に比べ格段の向上 ○レアメタルを使用しないため、価格変動に左右されず安定供給 ○最大の特徴は、非磁性、高硬度、機能的多用途、薄膜、色は光輝白色 ○高周波特性などの電気的特性は銀めっきと同等で、 ニッケルめっきの代替として使用可能 ●詳細は、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
優れた電気伝導性・耐摩耗性・耐変色性！硬度は純金メッキの2～5倍
硬質金メッキは電気伝導性・耐摩耗性・耐変色性に優れています。さらに、純金メッキの約2～5倍の硬度が得られ、工業部品などに多く利用されています。用途に応じて下地Ｎｉめっきが選択可能です。良好な半田接合性で超精密部品に対しても安定した品質を保持しています。詳しい製品仕様などはカタログをダウンロードもしくは、お問い合わせください。
環境対応型の金めっきです！
環境懸念物質であるコバルトやニッケルを同じ鉄族元素で環境に影響のない鉄にすることで、環境に配慮した代替めっきとして期待できます。
性質が変化しない非常に安定した金属！長期間にわたって良好なはんだ付け性を維持
『金めっき（Au）』は、キラキラの装飾性だけでなく、耐腐食性、耐酸化性、 電気・熱の良導体、低い接触抵抗を備え、はんだ付け性（濡れ性）や ボンディング性がよいという性質も兼ね備えている金属です。 そのため、幅広い分野に使われており、資源としての限りがある中、 需要もあるため価格も他のめっきに比べ高くなります。 寺社仏閣などの装飾、金メダル、アクセサリーなどがまず思い浮かびますが、 様々な電子製品にも使われています。 【特長】 ■優れた耐食性 ■性質が変化しない ■良好なはんだづけ性 ■高い電気伝導性 ■幅広い分野に使われている ●詳しくは弊社HPをご覧いただき、お問い合わせください。
オーバーコートなし！1工程で優れた耐食性を発揮する、3価クロム化成処理剤
タイホーの『パワーコート903シリーズ』は、 亜鉛めっき用3価クロム化成処理剤です。 「パワーコート903H」は、硝酸分離補給型の3価クロム化成処理剤で、 オーバーコートなし、1工程で優れた耐食性を示します。 「パワーコート903U」は、6価クロムを含まない電気亜鉛めっき用の 3価クロム型化成処理剤です。 【特長】 ■6価クロムを含有しない、電気亜鉛めっき用3価クロム化成処理剤 ■耐食性（中性塩水噴霧試験）は6価クロメート剤と同等以上 ■常温処理が可能で、耐熱性も良好 ■オーバーコートなしに、1工程で優れた耐食性を示す ■排水処理性に優れ、通常の中和処理で十分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面処理を使った、製品製造コストの全体像からのコストダウンをご提案
現行のスペックを損なわず、製造におけるトータルコストの削減により、競争力のある製品作りを目指します。現行素材・表面処理のデメリットを解消します。亜鉛-ニッケル合金めっきでは、処理温度は20℃ほどで、薄板製品にも熱による変形のリスクが無く、電気めっきの為、めっき皮膜のダレは無く、均一な皮膜を確保。薄膜の為、ゲージ品質が高く、膜厚も3～12μとスペック・製品に合わせての幅広い管理が可能です。亜鉛めっき同等の短納期作業を実現し、マスキングも不要。薄膜なのでゲージ品質も安定し製品外周全域で高耐食性能を発揮し、ニッケルを15％含有させる事で表面硬度も上昇。繰り返しの勘合にも強度を保ちます。素材は安価の鋼板を推奨します。亜鉛-ニッケル合金めっきで劇的なコストダウンを実現します！！素材を鋼板にする事で加工性が向上します。生産性も向上します！！ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
パラジウムの欠点である硬さや耐摩耗性を改善！高価な金やロジウムめっきの代替
オーエム産業株式会社の『パラジウム-ニッケル合金めっき』を ご紹介いたします。 パラジウムの欠点である硬さや耐摩耗性を改善している ところがポイントです。 金めっきの省金（超薄膜化）のための下地めっきとして 応用することができます。 【特長】 ■皮膜の合金組成：パラジウム80～85％、ニッケル15～20％ ■硬度：Hv330～380 ■電気抵抗値：10mΩ ■高価な金やロジウムめっきの代替 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
燃料電池(SOFC)の接触抵抗・高温耐久性を向上！
コバルトニッケル合金めっきは、良好な機械的特性、耐久性、耐熱性を有します。 【組成比】Co70wt％：Ni30wt％ それぞれ±5wt％ 【膜厚】～3μm 固体酸化物形燃料電池(SOFC)の部材にめっきをした例では、800℃付近の高温で使用する際、通常金属部材の抵抗値が上昇しますが、未処理やニッケルめっきに比べ、コバルトニッケル合金めっきを施すことで低い抵抗値を保てます。
