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バレルめっき技術の酸性浴にて処理のため、高炭素鋼・焼入鉄鋼等の難素材へのめっきが可能！※試作少量～量産まで対応
『ハイニッケル』は、亜鉛系合金めっきのなかでも優れた耐食性・耐熱性 を持ち、低ニッケルでは困難であった、黒色外観の三価クロメート処理が 可能です。 バレルめっき技術の酸性浴にて処理するので、 高炭素鋼・焼入鉄鋼等の難素材へのめっきが可能です。 主に小ネジ・ボルト・ナット類等の小物を対象に処理しています。 ハイニッケルめっき後に各種コーティング・塗装ができます。 【特長】 ■優れた耐食性・耐熱性 ■塩水噴霧試験 2000時間以上赤錆発生無し ■12～18%のニッケル共析率を得ることが可能 ■耐熱温度 クロメート無しで350℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2000時間以上赤錆発生無し！高耐食性表面処理のハイニッケルめっきのご紹介
『亜鉛ニッケル合金めっき（高ニッケルタイプ）』は、亜鉛系合金めっきの 中で優れた耐食性・耐熱性を有します。 低・中ニッケルで困難であった黒色外観の三価クロメート処理が可能となり、 塩水噴霧試験では、赤錆2000時間以上の耐食性を発揮。耐熱温度はクロメート 無しで、350℃の熱に耐えることができます。 また、酸性浴にて処理しますので、高炭素鋼・焼入れ鉄鋼等の難素材への めっきが可能です。 【特長】 ■条件によって、12～18％のニッケル共析率を得ることが可能 ■クロメートのカラー化の対応が可能 ■ねじ類の識別目的に適している ■亜鉛系合金めっきの中で優れた耐食性・耐熱性 ■黒色外観の三価クロメート処理が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金メッキ
電気伝導性・耐食性・耐摩耗性等に優れています。 また、光反射性に優れているので装飾用の表面処理として広く使用されています。 ネオジム磁石は下地にニッケルメッキを施すことが多いです。 尚、金メッキは金色メッキとは異なります。
自社開発による高機能Sn-Cu合金めっき及び錫めっき
自社開発によるバレル光沢Sn-Cuめっきです。 非常に良好なハンダ特性、耐変色性をもっています。 現在自動機で量産中であり、数社のお客様の量産に使用されています。2003.5現在で、3000万ピン／月以上の実績があります。
毒物管理が一切不要の表面処理技術！合金めっきの技術小冊子を無料プレゼント！
シミズの表面処理技術「ノーシアン・ノーニッケル合金めっき」シリーズは毒物であるシアンやニッケルを排除する新しい表面処理技術です。シアンやニッケルを使うのは労働者の作業環境の安全性や発がん性物質に指定されたりと労働作業環境への問題が多々ありました。それらを解決する技術が表面処理技術「ノーシアン・ノーニッケル合金めっき」シリーズです。 製造業で幅広く採用いただいており、建材・アミューズメントなどの装飾関係や医療業界に実績がございます。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ★合金めっきが分かる技術小冊子を今なら無料プレゼント中★ ご希望の方はカタログをダウンロードまたはお問い合わせください。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 【掲載内容】 ■なぜノーシアンなのか？ ■なぜノーニッケルなのか？ ■ノーシアン合金めっきシリーズ概要 ■どのように管理するのか？ ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
シアン化合物を含まない中性のスズ－銅合金めっきです。
従来のニッケルアレルギー対応のめっきとしては、シアンを使用する銅―スズ合金めっきが中心でありました。この銅―スズ二元合金めっきはシアン化合物やフッ化物などの有害物質を一切使用しない、中性のニッケル代替めっき液です。光沢のある白色外観の非磁性めっきです。 詳しくはお問い合わせ下さい。
黄銅 ローレットねじ すり割・ツバ付 φ8×H7 金めっき
手で締め付けることができるねじです。頭部にすり割りが施され、マイナスドライバーを使用して締め付けることもできます。カバーや蓋など脱着が多い箇所の固定に適しています。EU-RoHS対応品です。
黄銅 ローレットねじ ツバ付 φ6×H7 金めっき
手で締め付けることができるねじです。カバーや蓋など脱着が多い箇所の固定に適しています。EU-RoHS対応品です。
黄銅 ローレットねじ ツバ付 φ8×H7 金めっき
手で締め付けることができるねじです。カバーや蓋など脱着が多い箇所の固定に適しています。EU-RoHS対応品です。
黄銅 ローレットナット 袋型 金めっき
手で締付けるつまみ形状のナットです。カバーや蓋など脱着が多い箇所の固定に適しています。EU-RoHS対応品です。
工程や処理の特長を紹介。会社案内を進呈
「無電解メッキ」は、材料の表面に触媒を付与し、化学還元反応で金属を析出させるものです。 化学反応によるため電気を使いません。 基板のパターン設計において自由度が大きく、 還元反応を利用するものと表面での金属の置換反応を利用するものがあります。 【特長】 ■金メッキは置換反応のため0.03～0.05μｍ程度の厚み ■電気メッキよりもばらつきが小さくなる傾向 ■還元反応を利用する方法もある ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください
RoHs対応、JIS認定の溶融亜鉛アルミニウム合金めっき
溶融亜鉛アルミニウム合金めっき「GALVA LEO（ガルバレオ）」とは、 溶融亜鉛をベースにアルミニウム５％とマグネシウム１％を含有した高耐食のめっきです。 塩害、重工業地域や土木、建築、電力、通信、鉄道関係など幅広い分野で高い耐食性を発揮します。 【特徴】 ■RoHsに対応、JIS認定品（JIS H 8643） ■塩水噴霧試験（JIS Z 2371準拠）にて、10,000時間以上の実績あり ■ボルト・ナット・ワッシャーにも対応 ■高い密着性、溶融亜鉛めっきと同等の鉄との密着性があります ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい
細いサイズから使える！ドブめっきと同等の耐食性RoHS対応品
KSGめっきとは亜鉛-錫の合金めっきです。 独自で開発を始めて20数余年、改善を繰り返し現在の工法を完成させました。 電気めっきの分野では錫を含む合金めっきはありますが、溶融での錫の合金は興和工業所のみが取り扱っている技術です。 また、遠心工法を採用することにより溜まりが出ず、後工程の削減を可能にしているため、高品質・低コストを実現しています。 【特徴】 ○耐食性は溶融亜鉛めっきとほぼ同等で、酸性雰囲気にも比較的強い ○耐塩害性は溶融亜鉛めっきより優れている 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
塩水噴霧試験において通常溶融亜鉛めっきの１０倍の耐食性。
ＳＧめっきとは５％アルミニウム１％マグネシウム系の溶融亜鉛合金めっきです。 亜鉛をベースにした合金で、三井金属鉱業より「スーパーガルバ」として技術供与を受け、過去２０数余年、興和工業所独自の技術を加えた物です。 亜鉛をベースに５％程のアルミニウムを合金組成とするめっきは高炉メーカーの鋼板分野では実用化されJISも制定されていますが、一般溶融亜鉛めっきの分野では技術的に困難なことが多く、この種のめっきは殆ど行われておりません。 さらに、合金めっきで８ｍの大釜3,000トン/月の生産能力を誇る設備は他にはありません。 沿岸部や豪雪地帯など、塩害による腐食の激しい環境で多くの採用実績があるＳＧめっきですが、さらにこのほど、新日本製鉄との共同で高耐食性鋼管の開発に成功。 良加工性鋼管として実績のある新日鉄の「ストロングシーム」とＳＧめっきとの組み合わせにより、耐食性・加工性に優れた鋼管が実現しました。 【特徴】 ○耐食性が抜群に高い ○塗装下地として優れている ○大型、大量にも対応するパワー ○環境に優しい表面処理 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
