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バレルめっき技術の酸性浴にて処理のため、高炭素鋼・焼入鉄鋼等の難素材へのめっきが可能！※試作少量～量産まで対応
『ハイニッケル』は、亜鉛系合金めっきのなかでも優れた耐食性・耐熱性 を持ち、低ニッケルでは困難であった、黒色外観の三価クロメート処理が 可能です。 バレルめっき技術の酸性浴にて処理するので、 高炭素鋼・焼入鉄鋼等の難素材へのめっきが可能です。 主に小ネジ・ボルト・ナット類等の小物を対象に処理しています。 ハイニッケルめっき後に各種コーティング・塗装ができます。 【特長】 ■優れた耐食性・耐熱性 ■塩水噴霧試験 2000時間以上赤錆発生無し ■12～18%のニッケル共析率を得ることが可能 ■耐熱温度 クロメート無しで350℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2000時間以上赤錆発生無し！高耐食性表面処理のハイニッケルめっきのご紹介
『亜鉛ニッケル合金めっき（高ニッケルタイプ）』は、亜鉛系合金めっきの 中で優れた耐食性・耐熱性を有します。 低・中ニッケルで困難であった黒色外観の三価クロメート処理が可能となり、 塩水噴霧試験では、赤錆2000時間以上の耐食性を発揮。耐熱温度はクロメート 無しで、350℃の熱に耐えることができます。 また、酸性浴にて処理しますので、高炭素鋼・焼入れ鉄鋼等の難素材への めっきが可能です。 【特長】 ■条件によって、12～18％のニッケル共析率を得ることが可能 ■クロメートのカラー化の対応が可能 ■ねじ類の識別目的に適している ■亜鉛系合金めっきの中で優れた耐食性・耐熱性 ■黒色外観の三価クロメート処理が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
毒物管理が一切不要の表面処理技術！合金めっきの技術小冊子を無料プレゼント！
シミズの表面処理技術「ノーシアン・ノーニッケル合金めっき」シリーズは毒物であるシアンやニッケルを排除する新しい表面処理技術です。シアンやニッケルを使うのは労働者の作業環境の安全性や発がん性物質に指定されたりと労働作業環境への問題が多々ありました。それらを解決する技術が表面処理技術「ノーシアン・ノーニッケル合金めっき」シリーズです。 製造業で幅広く採用いただいており、建材・アミューズメントなどの装飾関係や医療業界に実績がございます。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ★合金めっきが分かる技術小冊子を今なら無料プレゼント中★ ご希望の方はカタログをダウンロードまたはお問い合わせください。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 【掲載内容】 ■なぜノーシアンなのか？ ■なぜノーニッケルなのか？ ■ノーシアン合金めっきシリーズ概要 ■どのように管理するのか？ ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
シアン化合物を含まない中性のスズ－銅合金めっきです。
従来のニッケルアレルギー対応のめっきとしては、シアンを使用する銅―スズ合金めっきが中心でありました。この銅―スズ二元合金めっきはシアン化合物やフッ化物などの有害物質を一切使用しない、中性のニッケル代替めっき液です。光沢のある白色外観の非磁性めっきです。 詳しくはお問い合わせ下さい。
細いサイズから使える！ドブめっきと同等の耐食性RoHS対応品
KSGめっきとは亜鉛-錫の合金めっきです。 独自で開発を始めて20数余年、改善を繰り返し現在の工法を完成させました。 電気めっきの分野では錫を含む合金めっきはありますが、溶融での錫の合金は興和工業所のみが取り扱っている技術です。 また、遠心工法を採用することにより溜まりが出ず、後工程の削減を可能にしているため、高品質・低コストを実現しています。 【特徴】 ○耐食性は溶融亜鉛めっきとほぼ同等で、酸性雰囲気にも比較的強い ○耐塩害性は溶融亜鉛めっきより優れている 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
塩水噴霧試験において通常溶融亜鉛めっきの１０倍の耐食性。
ＳＧめっきとは５％アルミニウム１％マグネシウム系の溶融亜鉛合金めっきです。 亜鉛をベースにした合金で、三井金属鉱業より「スーパーガルバ」として技術供与を受け、過去２０数余年、興和工業所独自の技術を加えた物です。 亜鉛をベースに５％程のアルミニウムを合金組成とするめっきは高炉メーカーの鋼板分野では実用化されJISも制定されていますが、一般溶融亜鉛めっきの分野では技術的に困難なことが多く、この種のめっきは殆ど行われておりません。 さらに、合金めっきで８ｍの大釜3,000トン/月の生産能力を誇る設備は他にはありません。 沿岸部や豪雪地帯など、塩害による腐食の激しい環境で多くの採用実績があるＳＧめっきですが、さらにこのほど、新日本製鉄との共同で高耐食性鋼管の開発に成功。 良加工性鋼管として実績のある新日鉄の「ストロングシーム」とＳＧめっきとの組み合わせにより、耐食性・加工性に優れた鋼管が実現しました。 【特徴】 ○耐食性が抜群に高い ○塗装下地として優れている ○大型、大量にも対応するパワー ○環境に優しい表面処理 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
硫黄フリー！耐食性に優れたニッケル合金メッキ！
『RESONACOAT NT-TYPE I』は、高い耐食性をもつニッケル合金メッキで ROHS規制対応の環境にやさしいメッキです。 無電解メッキ技術をベースにしており、PTFEを含みません。 そのため、耐熱性と硬度に優れております。 また、硫黄フリーなので耐食性にも優れています。 【特長】 ■ニッケル合金メッキ ■ROHS規制対応 ■環境にやさしい ■無電解メッキ技術がベース ■PTFE不含有 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大幅にシールド性能が向上！金属箔やシール材では対応できない様々な形状に被覆ができ、部品基材の切り替えにより軽量化を実現。
近年、身の廻りの電子機器類の増加に伴い、電磁ノイズの発生源も 比例的に増えております。 電磁ノイズは周辺機器の誤作動を引き起こすリスクがあるため、 「電磁ノイズを出さない」・「ノイズの影響を受けない」といった EMC対策の必要性も高まっております。 これに対し従来の金属箔、シール、シートタイプでの対策では、 重量や加工性、電磁波のシールド性に課題がありました。 ユケン工業では、長年培ってきた「樹脂部品」への表面処理技術を活かし、 これら課題の解決を図りました。 【特長】 ■金属箔・シールタイプよりも大幅にシールド性が向上 ■金属箔やシール、シート材では対応できない様々な形状に被覆可能 ■金属基材からの切り替えによる軽量化が可能 ■広範囲で80db以上の電磁波を遮断 ■KEC法で測定できる100kHz～6GHzの範囲で金属同等かそれ以上の高いシールド効果あります ※テスト処理などいつでも承っております。 詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
外観が６価クロムめっきに近く、複雑形状でもめっき付き回りが良いめっきです。小物部品の６価クロムめっきからのコストダウンに最適！
クロムめっきの代替えめっきとして使われてきました。 めっきの付き回りが良いので、止まり穴のような形状をした部品にもバレルでメッキができます。 ３価クロムめっきのバレルめっきと比較した場合 ・耐食性（同じ下地仕様）：3価クロムめっき＞スズ-コバルト合金めっき ・めっき付き回り性：3価クロムめっき＜スズ-コバルト合金めっき ・費用はどちらが高いか：3価クロムめっき＞スズ-コバルト合金めっき 6価クロムめっきは、皮膜硬度や耐食性などについては大変優れた皮膜ですが、治具でしかめっきができません。 その点、スズ-コバルト合金めっきや3価クロムめっきはバレルでめっきができるので生産性が高く、コストダウンに結びつきやすいという特徴があります。 それぞれ、特徴が御座いますので、使用用途等により選ぶことが重要だと思います。 使用用途や要求事項等お知らせいただけますと最適な表面処理の提案をさせていただきます。
三価黒の２～３倍の耐食性を実現！三価黒の短所である「色合いが悪い」「キズに弱い」を大幅に改善！
通称：「ハイニッケル黒」と呼ばれる表面処理です。ニッケル１５％と亜鉛８５％の合金鍍金に化成処理を施すことにより、三価黒の２～３倍の耐食性を実現しました。三価黒の短所である「色合いが悪い」「キズに弱い」を大幅に改善した表面処理です。
金めっき下地のニッケル代替での量産実績あり
【特徴】 ・金めっきの下地として使用した場合、ニッケルめっきを下地として 使用した場合と比較して、腐食の発生を抑制します。 ・ノンシアンの硫酸浴です。 ・幅広い電流密度で均一な光沢外観が得られます。 ・厚膜可能です。 ・ラックめっき、バレルめっき、フープめっきに対応可能です。
亜鉛ニッケルめっき処理をおこなうことで、表面に亜鉛とニッケル合金が犠牲防食になり高い耐食性を得られます！
当社が行っている『アルミ上亜鉛ニッケル合金めっき』加工について ご紹介いたします。 アルミニウムは、酸化被膜により表面が保護されるため高い耐食性があります。 しかし、酸やアルカリに弱く侵されやすく化学的な影響で損傷した場合、 腐食が進行。 亜鉛ニッケルめっき処理をおこなうことで、表面に亜鉛とニッケル合金が 犠牲防食になり高い耐食性を得られます。 【特長】 ■耐食性 ■亜鉛ニッケルめっき処理をおこなうことで、表面に亜鉛と ニッケル合金が犠牲防食になる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
燃料電池(SOFC)の接触抵抗・高温耐久性を向上！
コバルトニッケル合金めっきは、良好な機械的特性、耐久性、耐熱性を有します。 【組成比】Co70wt％：Ni30wt％ それぞれ±5wt％ 【膜厚】～3μm 固体酸化物形燃料電池(SOFC)の部材にめっきをした例では、800℃付近の高温で使用する際、通常金属部材の抵抗値が上昇しますが、未処理やニッケルめっきに比べ、コバルトニッケル合金めっきを施すことで低い抵抗値を保てます。
環境対応型の金めっきです！
環境懸念物質であるコバルトやニッケルを同じ鉄族元素で環境に影響のない鉄にすることで、環境に配慮した代替めっきとして期待できます。
ナノメートルオーダーの微細で複雑な形状をクリアに表現します。
医療・生体用各種金型 光学用微細彫刻『快削くん』は、nmオーダーの微細で複雑な形状をクリアに表現することができます。 表面粗度5nｍ以下の超鏡面加工を実現。内部応力はほぼ0kg/mm²で剥離電鋳用皮膜に最適です。 皮膜厚みは1mm以上で対応可能。表面処理から彫刻加工まで請け負います。 【特徴】 ○低い切削抵抗 ○超鏡面性 ○彫刻形状保持性(バリが出にくい) ○深ミゾ加工も可能 ○外観のシミ･ムラなし 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
主に自動車のシートベルト部品にめっき加工を行っております。
電気めっきとは、金属塩の水溶液から外部電流に依り加工物（陰極）へ金属を還元析出し耐蝕性と金属質感をもたせる表面処理加工です。幸南工業では耐蝕性の高い、ダブルニッケル[半光沢ニッケル・光沢ニッケル］にクロムめっきを付け製品化しています。主に自動車のシートベルト部品にめっき加工を行っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
抜群の耐食性！高ニッケル共析タイプ亜鉛ニッケル合金メッキプロセス
当資料では高性能の表面処理技術『亜鉛ニッケル合金メッキ』の性能を 写真や表で分かりやすくご紹介しています。 当社では、酸性浴液「IZA-2500」を導入。従来の高ニッケルアルカリ浴 のメッキ速度2倍、電流効率2倍、ランニングコスト20%カットに成功しています。 DipSpin式表面処理よりも安定した耐食性を発揮し、抜群の耐食性を実現します。 【特長】 ■酸性浴液「IZA-2500」を導入 ■亜鉛メッキに対して耐食性が20倍以上アップ ■処理時間が短縮 ■機能性が向上 ■従来の高ニッケルアルカリ浴のランニングコスト20%カット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
20wt％以上のタングステン含有量！600℃の高温でHv950を維持
オーエム産業株式会社の『ニッケル－タングステン合金めっき』を ご紹介いたします。 ニッケル-タングステン合金めっきは、耐強酸、耐ハロゲンアタック性、 耐高温凝着性、耐熱性など、耐熱耐酸耐摩耗性などに優れた特性を持っており、 クロムめっきの代替めっきとしても利用され始めています。 鉄系材料や、銅系材料、アルミ系材料などに使われています。 【特長】 ■20wt％以上のタングステン含有量(高濃度の塩酸、硫酸、ふっ化水素酸および 硝酸にも侵されない) ■44wt％タングステン合金めっき(めっきのままHv600、熱処理(700℃)によりHv1350、 耐熱性に優れている) ■耐熱性：600℃の高温でHv950を維持(約600℃で連続使用されるガラス鋳型として 利用されている) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金物類の大幅な長寿命化が図れます！塩害地域対応高耐食めっき
溶融亜鉛アルミニウム合金めっき『MAG+1（マグプラスワン）』は、 亜鉛－５％アルミニウム－１％マグネシウムのめっき浴に浸漬して 皮膜を形成する高耐食めっきです。 強塩害地域などの厳しい腐食環境下において金物類の大幅な長寿命化 が図れます。 【特長】 ■長寿命化 ■塩害対策 ■火山性ガス対策 ■泉害対策 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高耐食！溶融亜鉛をベースにアルミニウム5％とマグネシウム1％を含有しております
『ワコーAZガルバレオ』は、溶融亜鉛をベースにアルミニウム5％と マグネシウム1％を含有した高耐食の溶融亜鉛アルミニウム合金めっきです。 塩害地域、重工業地域に優れた耐食性を誇り、製品の寿命を延ばします。 また、電気亜鉛にアルミニウム、マグネシウムを添加する事により、 耐食性が向上します。 【特長】 ■高耐食めっき ■ボルト・ナット・ワッシャーに対応 ■高い密着性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シアンフリーで環境に配慮！亜鉛ダイキャスト素材向けの新表面処理技術を開発しました
一般的には銅ニッケルクロムめっきが処理される亜鉛ダイキャストですが、 銅ニッケルクロムめっきは、めっき不良が出やすい、錆に強くないという 問題があります。 当社は、独自のプロセスでこの問題を解決します。 亜鉛ダイキャスト素材に対しまして、下地ストライクめっきを行い、 亜鉛ニッケルめっき処理を行います。 ストライクめっき+亜鉛ニッケル合金めっきの二重処理で密着性を確保し、 塩害地での耐食性が向上します。 【特長】 ■ストライクめっき+亜鉛ニッケル合金めっきの二重処理で密着性確保 ■錆びに強い合金めっきを最上層にし、耐食性を確保 ■塩害地での耐食性が向上 ■シアンフリーで環境に配慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
合金組成はスズ80～85％、コバルト15～20％！複雑な形状品に好適
『スズ-コバルト合金めっき』はクロムめっきの色調と非常に似ているため、 六価クロムフリーに対応できる装飾クロムめっきの代替めっき皮膜として 幅広く用いられております。 また、装飾クロムめっきに比べ均一電着性・被覆力が優れている為、 複雑な形状品に適しています。 合金組成はスズ80～85％、コバルト15～20％であり、皮膜厚さは 装飾クロムめっき同様0.1～0.5μm程度の薄膜保護層。 下地めっきには装飾クロムめっき同様、銅めっき及び/又は各種ニッケル めっき数μｍから数十μmを行います。 【めっき特性(一部)】 ■色調：クロムよりもやや青味あり ■耐硝酸：良好 ■耐硫酸：かなり良好 ■耐塩酸：溶解 ■硬度：Hv400～500(薄膜であるため、下地めっきや素材の硬度に依存) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優美なシルバー色の外観！複雑な奥まった形状の素材にもめっきを施すことが可能！
『スズ-コバルト合金めっき』は、クロームめっきの色調に似た優美な シルバー色の外観を有しています。 付き回りに優れており、通常6価クロムめっきすることが困難な複雑な 奥まった形状の素材にもめっきを施すことが可能。 また当社では、ダブルハンガーのエレベータ方式めっき設備を保有しており、 大量発注への対応が可能となっております。 【特長】 ■優美なシルバー色の外観 ■付き回りに優れている ■複雑な奥まった形状の素材にもめっきを施すことが可能 ■大量発注への対応が可能 （ダブルハンガーのエレベータ方式めっき設備保有） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄-亜鉛合金の中間層が鉄-アルミニウム合金に変化します
『AZ』は、鉄鋼製品などに適用でき、特に塩害環境下で高い耐食性を発揮する 溶融亜鉛アルミニウム合金めっきです。 耐食性が極めて優れており、塩水噴霧試験にて、5000時間以上でも 赤錆の発生がないことが確認されております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■耐食性が極めて優れている ■5000時間以上でも赤錆の発生がない（塩水噴霧試験にて） ■めっき皮膜が硬く、耐摩耗性・密着性に優れている ■表面は光沢は低く銀白色、灰白色となりヤケ発生はない。 また、灰白色から灰黒色へ変化する性質もあるが、耐食性には問題がない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
銅メッキ(青化銅・ピロリン酸銅)、ニッケルメッキ、金メッキなどの幅広い表面処理技術がございます！
当社では、表面処理技術「白色スズ・ニッケル合金メッキ」を ご提供しております。 物のアルミ素材への前処理から各種めっきまで、バレル式による 一貫生産が可能です。衣料などの用途でご利用いただいています。 技術的なご相談がございましたら是非ご連絡ください。 【特長】 ■バレル式はめっきの治具跡がつかない ■一貫生産なので安定した品質で大量生産可能 ■アルミは軽量で環境に配慮し、リサイクル性に優れている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ニッケルボロンめっき(B@in処理)についての詳細を掲載！機能性についてもご紹介
当技術資料は「Ni-B(B-in@処理)無電解ニッケル-ホウ素合金メッキ」に ついてご紹介しています。 めっき浴とホウ素の共析と被膜特性について、図や表を用いて 全4ページで解説。 製品の取り扱いにお役立てください。 【掲載内容】 ■(1)めっき浴とホウ素の共析 ■(2)被膜特性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
銅やアルミでは遮断が難しい低周波電磁波の遮断が可能なニッケル-鉄合金めっき
現在、電気自動車（EV）やeEVだけでなく、ガソリン車においても、カーナビ、ETCシステム、 ドライブレコーダーなどのさまざまな電子機器が搭載されています。 電子機器は、さまざまな電気製品や電子機器から発生する電磁ノイズの影響で、 故障や誤作動を生じる可能性があり、モーターなどから生じやすい低周波電磁波は、銅やアルミなどの電磁波シールド材では遮断が難しいことが課題となっていました。 当社は、低周波電磁波のシールド層に用いられるニッケル-鉄合金めっきとして、浴安定性に優れ、幅広い電流密度で安定した鉄合金比率が得られる電気めっき用添加剤および安定した皮膜組成で均一な膜厚が得られる無電解めっき液を新たに開発しました。
ニッケルめっきの代替として使用可能、環境にやさしい三元合金めっき
環境にやさしい、従来のスペキュラム合金めっき（Cu+Sn）に亜鉛を添加した、 三元合金めっき（Cu+Sn+Zn）です。 【特徴】 ○非磁性 ○腐食、耐食性に優れている ○高硬度・耐摩耗に優れている ○金属アレルギー対策に有効 ○抗菌作用 ○耐変色性、耐食性においては銀めっき皮膜に比べ格段の向上 ○レアメタルを使用しないため、価格変動に左右されず安定供給 ○最大の特徴は、非磁性、高硬度、機能的多用途、薄膜、色は光輝白色 ○高周波特性などの電気的特性は銀めっきと同等で、 ニッケルめっきの代替として使用可能 ●詳細は、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
JIS H 8643 認証 (または準拠) 環境に配慮した高耐食表面処理！
※カタログは『イプロス ものづくり』からダウンロード可能です。 【溶融亜鉛アルミ合金めっきとは？】 溶融亜鉛アルミ合金めっきとは、亜鉛をベースに5%アルミニウムとマグネシウムを含有した高耐食溶融亜鉛アルミ合金めっきです。 沿岸部や豪雪地帯、重工業地域などの塩害による腐食の激しい環境で優れた耐食性を誇ります。
鉄をステンレス以上に・・・その思い、叶えます！ ドリル・タッピングねじの使用に最適！ 3層の複合皮膜が防錆・高耐食性を実現！
・亜鉛ニッケル合金メッキと合金コーティングの2層で犠牲防食作用と 防錆力を強化！トップコートの優れた潤滑性で2層をキズから守る！ 塩水噴霧試験3000時間以上、複合サイクル試験300サイクル以上の 高耐食・防錆力を発揮！ ・耐候性、耐ガス性、耐熱性を付与し製品機能を長期維持！ ・環境に配慮した完全クロムフリーで安心・安全に使用可能！ （※詳細はお問い合わせまたはカタログをご参照ください。）
