無電解ニッケルめっき（鉛・六価クロムフリー）
ＲｏＨＳ完全対応＝鉛＆六価クロムフリーの無電解ニッケルめっきです。
通常の無電解ニッケルめっきは安定剤としてめっき皮膜に鉛が含有されています。また、変色防止処理として六価クロム浸漬処理を行うのが一般的です。が、弊社の無電解ニッケルめっきは鉛＆六価クロムフリーにて処理＝完全ＲｏＨＳ対応です。
- 企業：中村鍍金工業株式会社 中村鍍金工業
- 価格：~ 1万円
めっき(電気めっき) - メーカー・企業と製品の一覧
更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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めっきの製品一覧
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銀めっき
外観は無光沢色調！コネクタや各種スイッチ・端子・トランジスタ・リードフレーム等に活用
『銀めっき』は電気伝導性・延展性・低抵抗・半田濡れ性・抗菌性・ 柔軟性・電磁波シールド特性等、多くの機能的特性を有することから さまざまな分野で利用されています。 特に電気・電子部品分野において多く用いられており、コネクタや 各種スイッチ・端子・トランジスタ・リードフレーム等に活用。 当社の銀めっきは添加剤の混入が無いことから外観は無光沢色調を呈し、 純銀に近い皮膜物性を付与することができます。 【めっき特性と適応素材(参考)】 ■耐変色性：長期間大気にさらすと硫化変色をおこす ■硬度：約Hv50～130 ■抗菌性：衣類等への除菌効果に応用 ■接触抵抗：0.8～7.0Ω ■対象素材：適切な下地めっきを行うので、基本的に素材種への依存はなし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：清水長金属工業株式会社 本社及び工場
- 価格：応相談
川原メッキ工業所 無電解ニッケルめっき
無電解ニッケルめっきは工業用に広く用いられ、主に耐摩耗性と耐食性の付与を目的とする物に用いられる。
ほとんどあらゆる金属素材･プラスチック･セラミックス等にめっきすることが可能で、複雑な形状に対しても、膜厚のムラなく均一にめっきできる。
- 企業：株式会社川原メッキ工業所
- 価格：応相談
AURUNA 311// 強酸性硬質金めっき液
ステンレススチール及びニッケル上に、密着性に優れた直接めっきが可能です
AURUNA 311は機能部品向けのステンレス上に直接、密着性の高い金めっきが可能です。 めっき浴の活性効果が非常に高いため、活性を得られにくい難めっき材、 特にクロム-ニッケル・モリブデンスチール、またはニッケル合金に適しています。 ピンホールが少なく、展延性が高く耐食性に優れています。 ストライクめっきにも厚付めっきにも適しています。
- 企業：ユミコアジャパン株式会社
- 価格：応相談
川原メッキ工業所 硬質クロムメッキ
多くの機械的特性をもつ代表的な工業用めっきで、 比較的厚い（ＪＩＳでは５ミクロン 以上と規定）めっきである
通常の電気めっきの中ではもっとも高硬度で、熱処理鋼、窒化鋼などより遥かに硬度が高い。 また、クロムめっきに要求されるもっとも重要な基本的性質であり、きわめて良好である。
- 企業：株式会社川原メッキ工業所
- 価格：応相談
【めっき加工】半導体用銀めっき
輝きの光によって先端産業に貢献する半導体用銀めっき
電気伝導性に優れる銀は半導体用の半田付けの他、金ワイヤーのボンディングにも好適です。 金属材料の中では反射率が群を抜き、リフレクタ（反射板）面を持つ高輝度LEDパッケージに多用されます。 【特長】 ○電気伝導性に優れる ・半田付けのほか金ワイヤーのボンディングにも好適 ○金属材料の中では反射率が群を抜いている ・リフレクタ（反射板）面を持つ高輝度LEDパッケージに多用される ●長所 ・接触抵抗が低い ・ボンディング性がよい ●短所 ・硫黄による変色（対応策：硫黄防止処理） ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDFダウンロードをしてください。
- 企業：ハイジェント株式会社
- 価格：応相談
株式会社齋藤メッキ工業社 事業紹介
高精度加工可能！無電解ニッケル・ニッケル・クロム・硬質クロムめっき・鏡面加工ならお任せください。
株式会社齋藤メッキ工業社は、創業1890年（明治23年）、創業者である齋藤小四朗が時計屋をしていた当時、外国から輸入された時計にニッケルめっきがされているのを初めて見て、めっきという輝きのある金属に感動し、電気めっき業を開始しました。 皆さまへの安心と信頼をお届けできるよう常に心がけております。 【事業内容】 ○金属部品の電気めっき加工業 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：株式会社齋藤メッキ工業社
- 価格：応相談
炭化ケイ素複合めっき（メッキ）
炭化ケイ素複合めっきの事なら株式会社コネクションにお任せ！
無電解ニッケル-リン合金めっきから電気めっき各種（金・銀・銅・ニッケル・クロムめっきなど）まで取り扱っております。 そのほかリン酸塩処理やアルマイト・化成処理なども取り扱っております。 表面処理を１社でまとめたい、詳しい内容をわかりやすく説明してほしい めっきは何を選んだらいいかわからないなど悩まれているメーカーの担当者様、 めっきであなたの嬉しいを実現！でお馴染み株式会社コネクションにご相談ください。 あなたのめっきの悩みを解決致します。
- 企業：株式会社コネクション
- 価格：応相談
【問題解決事例】黒ニッケルめっき外観の歩留まり改善
キャピラリー電気泳動分析装置を用いて分析管理！れぞれの成分を個別に補給管理しました
黒ニッケルめっきの処理で、皮膜の剥がれや発注ロットごとの色味が 違い歩留まりが悪いというお困りごとがありました。 黒ニッケルめっきはニッケルと亜鉛の合金めっきで、その黒味や皮膜の 密着性は成分濃度の影響を受けます。 サン工業ではニッケルや亜鉛の濃度の他、有機系の添加剤もキャピラリー 電気泳動分析装置という特殊な分析装置を用いて分析管理するとともに、 それぞれの成分を個別に補給管理することで液の濃度を一定に保ちながら 黒色や密着性の良好な状態を維持できるよう処理を行っています。 【課題点】 ■ロットごとの色味の違い ■めっき剥がれ ●詳しくは弊社HPをご覧いただき、お問い合わせください。
- 企業：サン工業株式会社
- 価格：応相談
【めっき技術】無電解ニッケル－PTFE複合めっき
機能めっきで幅広い分野で利用されている！電気電子機器分野で活躍
オーエム産業株式会社の『無電解ニッケル－PTFE複合めっき』を ご紹介いたします。 PTFE粒子の自己潤滑性や撥水性などの特性と、耐摩耗性に優れた ニッケル‐リン皮膜の特性を併せ持った機能めっきで、幅広い分野で 利用されています。 特に、PTFEの自己潤滑性（潤滑油機能）により、潤滑油が使用できない 摺動面に利用され、電気電子機器分野で活躍しています。 【特長】 ■皮膜組成は、一般のニッケル－リン合金マトリックス中に、 PTFEが10～35Vol％程度含有 ■PTFEの粒子径は0.2～0.3μm程度 ■Hv400～700(PTFE12～28vol％) ■易洗浄性や抗菌性を必要とする食品製造や医療・介護分野でも利用されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：オーエム産業株式会社 本社
- 価格：応相談
銀めっき
変色防止処理はご希望によりクロム酸処理とノンクロム処理ともに可能です！
『銀めっき』は、電気伝導性が良好な皮膜です。 被膜の種類は半光沢(耐摩耗性あり)、無光沢(電気伝導性良好)、軟質 (なじみ性あり)の3種類。 はんだ付け性や潤滑性にも優れており、焼き付き防止の目的に使用されています。 【特長】 ■圧縮端子から最長2.5mの銅バーなど重電部品にも対応 ■マスキングによる部分めっきにも対応 ■薄付け(1～3ミクロン程度)から厚付け(40ミクロン以上)まで可能 ■材質はアルミ、銅合金、鉄等に対応 ■変色防止処理はご希望によりクロム酸処理とノンクロム処理ともに可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：深田パーカライジング株式会社
- 価格：応相談
【問題解決事例】めっきのムラ改善
微小部品のすずめっきの無めっき、めっきムラに！無電解すずめっきを提案した事例をご紹介
大きさ数ミリの微小真鍮部品でバレルを用いて電気すずめっきで 処理していたが、製品同士の張り付きで無めっきやめっきムラが 多発してしまうというお困りごとがありました。 すずめっきの目的は表面の接触抵抗を下げることであり、膜厚は 薄くてもかまわないということだったので無電解すずめっきを提案。 結果、いままではバレルでめっきしていたため、めっき厚がばらついたり 無めっきやめっきムラの不具合が発生していたが、無電解すずめっきに 変更してこれらの不具合が皆無となりました。 【課題点】 ■微小部品のすずめっきの無めっき、めっきムラ ■シミ汚れ ■めっき厚のばらつき ●詳しくは弊社HPをご覧いただき、お問い合わせください。
- 企業：サン工業株式会社
- 価格：応相談
ボイドフリー最終表面処理、ICP-COAプロセス
奥野製薬工業は、回路表面へボイドフリーで、均一なめっき皮膜を形成する最終表面処理プロセスを確立しました。
奥野製薬工業は、回路表面へボイドフリーで、均一なめっき皮膜を形成する最終表面処理プロセスを確立しました。 「ICP-COAプロセス」は、還元型コバルト触媒を利用した低膜厚Ni-P/Auめっきプロセスです。 本プロセスは、還元型コバルト触媒液「ICPアクセラCOA」およびコバルト触媒用の無電解Ni-Pめっき「ICPニコロンCOA-GM」から成り立っています。 パラジウムを用いる従来のプロセスでは、触媒付与の工程で銅素材が腐食し、銅素材とめっき皮膜間にボイドが発生することが課題となっていました。 本プロセスでは、還元析出によって均一な触媒膜を形成できるため、無電解ニッケルめっきの低膜厚化を実現します（無電解ニッケルめっき膜厚 従来プロセス：3.0µm、ICP-COAプロセス：0.5µm）。 さらに、ボイドフリーで被覆性良好な皮膜が得られるため、はんだ接合信頼性を損なうことなく無電解Niめっきを低膜厚化できます。
- 企業：奥野製薬工業株式会社 大阪・放出、東京、名古屋など
- 価格：応相談
『無電解めっき処理』
膜厚の均一性に優れ、複雑な形状でも処理ができ、析出金属の特性が得られます！
『無電解めっき処理』溶液中で電気を使わずに、科学的に各種金属を製品表面に析出させる処理になります。膜厚の均一性に優れ、複雑な形状でも処理ができ、析出金属の特性が得られます。 【処理品目】 ■フッ素潤滑めっき ■無電解ニッケルめっき処理（化学ニッケルめっき） ■ニッケルボロンめっき（無電解ニッケルボロンめっき） ■黒ニッケルめっき（黒色無電解ニッケルめっき） ■厚付（無電解ニッケル厚付めっき） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
- 企業：株式会社ハイライト
- 価格：応相談
