更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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中りんタイプ・低りんタイプ及びPTFE含有複合めっきについて詳しくご紹介！
森脇鍍金工業の取り扱う『無電解ニッケルめっき』についてご紹介します。 当製品は、自動車部品や精密機器部品、精密ネジなどに年々多く用いられる ようになってきました。理由としては、電気めっきと異なり、複雑な 形状品にも均一な厚さの膜厚が生成されるためです。 また、皮膜中のりんの含有率が異なると耐食性、磁性、はんだ付け性および 耐摩耗性などの特性が異なる皮膜が生成されます。潤滑めっきとしては、 テフロン粒子を複合させた無電解ニッケルPTFE複合めっきも用いられます。 【特長】 <無電解ニッケル中りん> ■皮膜のビッカース硬さは500HV程度だが、めっき後のベーキング処理で 700HV以上に上げることができる ■素質は、アルミニウム、鉄、ステンレス及び真鍮などに適用できる <無電解ニッケル低りん> ■皮膜のビッカース硬さは750HV程度 ■耐摩耗性が中りんに比べ優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
あらゆるメッキ加工に挑戦！帝国技研株式会社は不可能を可能にします。
めまぐるしい時代の変化とともに、表面処理技術においても従来の装飾・防錆の用途からハイテク分野への用途拡大によって、処理被膜の機能特性を活かす技術が今求められています。 私たち帝国技研は、こうした時代の要請に応えるべく、いち早く「機能めっき」の領域に進出し、さまざまな素材に対応する技術開発を行っています。 これまで蓄積してきた表面処理技術とノウハウ、そして最新設備の導入などにより、ますます多様・高度化する産業ニーズに的確に応え、リーディング企業としての役割を担っていきたいと考えています。 【事業内容】 [営業品目] ○無電解ニッケルめっき、電磁波シールドめっき、アルマイト ○スズめっき、銅・ブロンズめっき、Cu-Ni-Crめっき ○その他特殊めっき(特殊素材上への電気めっき等) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
新開発のイオン液体による電気メッキで、安定したアルミメッキ膜生成が実現！
〇 ネオジム磁石市場における画期的な技術であり、国際的に最先端の技術 〇 防衛、航空宇宙、海洋戦略、環境保護に効果的に応用が可能 〇 安全なグリーン溶媒：化学工学、電池、材料分野での幅広い適用可能性 〇 ゼロエミッション：廃水や廃ガスがない
複雑な形状には熟練した技術者により精密な陽極を製作しめっき処理を行います
当社では、今まで電気鍍金（硬質クロムめっき）では困難であった均一な 薄い膜厚、ランナー、ゲート部等の複雑な形状への硬質クロムめっきを 独自の技術を確立しご提供させて頂いております。 主なめっき品 ゴム・プラスチック金型。 半導体封止金型。 コネクタなどの電子部品自動組立機製造部品向け精密加工品、産業用機械製造部品。 5Gデバイスなどの小型化により求めらる精密化、厳しい寸法公差に対応。 薄めっきにより、後処理なしのスムーズさで組付け時の負担を軽減いたします。 成型金型に対しては離型向上、ガスによる腐食対策、硬度向上、メンテナンス性の向上。 POM、PPS、PEEK、ナイロン系材料、PBT、抗菌仕様のABS樹脂、混合材料によるガス腐食対策に効果があります。 エラストマー、シリコンなどの難離型品への離型改善が期待できます。 コーティングに比べて比較的安価に試せます。 ゴム、プラスティック成形金型への硬質クロムめっきは、めっき前処理としてブラスト（ガラスビーズ#120）、バフ磨きを施し、複雑な形状には熟練した技術者により精密な陽極を製作しめっき処理を行います。
耐食・耐摩耗性に優れた多層処理！鉄材質に限らず、アルミ材質にも処理が可能です
当社の『無電解ニッケル＋クロムめっき』についてご紹介します。 工業用クロムめっき皮膜にはマイクロクラックを保持しており、この マイクロクラックにより油分を保持し、潤滑性の向上に寄与しております。 しかし、このマイクロクラックが素材まで貫通してしまうと、そこから 進入した液により腐食が進行してしまいます。 これを解消する為に、クロムめっきの下地に耐食性の高い無電解ニッケル めっきを施すことによってクロムめっきの利点（硬さや耐摩耗性）を 保ちつつ、より耐食性の高いめっきをすることが可能となります。 【特長】 ■2層めっきによる耐食性の向上が期待できる ■鉄材質に限らず、アルミ材質にも処理が可能 ■ロール形状に問わず、処理が可能 ■母材を削らずにハクリ処理が可能な為、オーバーホールにも適している ■全面に処理が可能な為、製品全体への防錆効果が期待できる ■電気めっきと比べ膜厚が均一に付くことで膜厚のばらつきが抑えられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニッケルボロンめっき(B@in処理)についての詳細を掲載！機能性についてもご紹介
当技術資料は「Ni-B(B-in@処理)無電解ニッケル-ホウ素合金メッキ」に ついてご紹介しています。 めっき浴とホウ素の共析と被膜特性について、図や表を用いて 全4ページで解説。 製品の取り扱いにお役立てください。 【掲載内容】 ■(1)めっき浴とホウ素の共析 ■(2)被膜特性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
1工程で、Sｎめっきの差厚が可能（リールtoリール）！ 挿入時や2次プレスでの錫の削れカスが激減できます！
【これまでの課題】 従来の錫全面めっきでは圧入部とはんだ付け部それぞれの特性を最大限に活かすことが難しく、また2次加工後の錫の削れカスが課題となっていました。 【効果】 ・差厚部分めっきが可能になりました。 ・圧入部の膜厚を薄くすることで挿入時の錫の削れを抑制し、はんだ付け部を厚くすることではんだ付け性を保つことができます。 ・2次加工する際、後曲げ部分の下地ニッケルを露出させることで錫の削れカス発生が激減しました。 ・リフロー処理を行うことで、ウィスカの発生を抑制します。また、お客様の指定膜厚に最適な温度で行うことでめっき皮膜にヨリやガマ肌が発生することを抑制します。 どんな些細なことでもお気軽にお問い合わせください！
均一でピンホール・ピットのないめっき皮膜を実現。※性能比較グラフ入り資料進呈
『NAC－S1000』は、基材に対して耐フッ素ガス性・耐食性に優れた めっき皮膜を施せる無電解ニッケルです。 複雑な形状に対しても、均一かつピンホール＆ピットレスなめっきが行え、 PTFE・PFA・FEP樹脂などの成形用の金型への耐久性アップに役立ちます。 ★ハステロイやSUSとの性能比較データを掲載した資料を進呈中です。 【特長】 ■ピンホール・ピットのないめっき皮膜が可能 ■優れた耐食性＆耐フッ素ガス性 ■複雑な形状にも均一なめっきが可能 ■ハステロイと比較して低コスト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高温鉛フリーはんだ材料として最適！ 金錫合金めっきの量産を実現し、ウエハロス費用を削減！
金錫合金めっきは金80：錫20組成で共晶点を示し、融点は280℃です。 【ポイント】 ・金錫合金めっきは工程中に高温がかからないため、ウェハが熱劣化しません。 ・膜厚のコントロールに対応でき、薄膜化が可能です。(33％コストダウン実績あり) ・任意に合金比率が変更可能であり、幅広い皮膜組成が得られます。(Au70～90wt％の実績あり) ・微細パターンへのめっきが可能です。 ・耐酸化性、はんだ付け性が良く、高信頼接合が可能です。 ・ボイドや不純物も少なく、フラックスが必要ないのでリフロー後の洗浄も不要です。 ご質問やご相談承ります。ぜひお気軽にお問い合わせください。
排水ゼロ・水循環再利用！完全クローズド化が実現いたします。
非水系前処理と洗浄水の回収再生・再利用による 無排水めっきシステムです。 酸洗工程がないため、水素脆化のリスクの軽減が可能です。 めっき後のベーキング工程を廃止することで、 生産コストの低減や納期短縮も可能になりました。 【特長】 ■乾式処理の採用により、前処理工程での水使用と排水をゼロにしています ■めっき液の持ち出しを抑えることで、洗浄水の使用量を低減した節水設計 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヤマアラシ（Porcupine）の棘のような析出形状で、ポーラス構造を制御することが可能！
半導体を封止するエポキシ樹脂や、実装するナノAgペーストとの接合強度が向上。 大きな表面積を利用して、電気化学センサーへの利用も期待。
環境に優しい三価クロムメッキはバレルでメッキできます。小物部品ならコストダウンにつながります。まずは、試作〜ご評価下さい。
３価クロムメッキはバレルメッキ可能ですが、６価クロムめっきはバレルメッキできません。 当社では3価クロム化合物使用のメッキ液からバレルでクロムメッキを行っております。 均一電着性がよく、電気の届きにくい形状部分にも3価クロムメッキがつき回ります。 小物部品ならば費用対効果の高いメッキ外観と機能を得ることができると思います。
硬質クロムでは達成困難な寸法精度にも対応可能高硬度皮膜！
硬質クロムは電気めっきであるため、製品表面内のめっき膜厚を均一にすることは困難となります。 シャフトやロールといった”単純形状”のものであれば、硬質クロムを厚く成膜し、追加工である切削で寸法を確保するという方法もあります。 しかしながら、この方法では入り組んだ形の複雑形状品等になると切削そのものが難しい場合があります。 そこで、弊社より硬質無電解ニッケルめっき『トライボロン』をご紹介いたします。 トライボロンはNi-P-B（ニッケル リン ボロン）の3元合金の無電解ニッケルめっきになります。 無電解処理工法であるので、めっき膜厚精度は±1μmを実現します。 また、熱処理を行うと硬質クロムと同等のHV1000を達成します！
導電性ダイヤモンド電極を使用したクロムめっきプロセスを開発した事例のご紹介！
クロムめっき工程においては、環境負荷の高い6価クロム、鉛合金電極、 およびパーフルオロスルホン酸を使用していますが、神谷理研は、 鉛合金電極の代替として環境負荷の低い導電性ダイヤモンド電極を利用し、 クロムめっき工程の環境負荷低減を目指しています。 導電性ダイヤモンド電極は、酸化力が高く、化学的安定性に優れており、 鉛合金電極の代替として期待できました。 地元の研究機関である静岡大学および他企業との共同研究により、 導電性ダイヤモンド電極が鉛合金電極の代替として利用できることを見出し、 現在、実用化に向けた取組みを進めています。 【当社が担った役割】 ■共同研究として開発を進める中で当社は導電性ダイヤモンド電極の 電気化学的特性の評価を行った ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
KSTのめっき処理・定着熱処理によって解決した事例をご紹介！「無電解ニッケルめっきとは？」という基礎知識に関しても解説します！
KST株式会社は、 金属表面処理、主にニッケル、無電解ニッケル、アルマイト他各種表面処理を取り扱っております。 その中の無電解ニッケルめっきによってお客様のお悩みを解決した事例をご紹介しております。 今回は自動車・バイクメーカー編です。 〈相談内容〉 「無電解ニッケルめっき処理後、定着熱処理を行っている製品だが、破断検査・耐久試験において、めっき被膜が剥がれてしまう。」 「めっき会社を数社で試したが、結果はいずれもＮＧでした。」 「何とかなりませんか？」 このお悩みに対して解決した事例を添付資料でご紹介しております。 事例だけではなく、「無電解ニッケルメッキ Ni-P」に関する解説もさせていただいております。 無電解ニッケルめっきに関しては初めての方にも是非ご覧いただきたい資料になっておりますのでお気軽にダウンロードしてください！
100色以上のバリエーション！多種多様な金属金具に対応可能
当社は、ニッケル・銅・金系・銀等々の装飾品全般をカバーしており、 目的・用途に応じて、さまざまなサイズのハイクオリティなメッキを 可能としています。 また、電気メッキは電解液中で金属材料の品物をマイナス極に通電し表面に 金属を付ける方法で、アクセサリーや眼鏡などの身近なところから、 コンピューターや自動車部品に至るまで、広い用途に使用されています。 当社では小ロット、サンプル注文承ります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【電気メッキに使用される金属】 ■金 ■銀 ■ニッケル ■銅 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
環境と調和のめっきの技術開発をし、皆様に「安心」「安全」「安定」した製品をご提供します
株式会社平和化研は、“電気亜鉛めっき”を専門として表面処理加工をしています。 “電気亜鉛めっき”とは、電解溶液中で品物を陰極として通電し、 表面に亜鉛を折出させるものです。 装飾、防錆(金属製品の錆を防ぐ)機能とさまざまな目的に応じて安価に 良好な密着性を持った皮膜として、量産品から多様種少量品まで加工可能です。 【加工品目】 ■弱電・自動車・建築関連ボルト・ナット、ドリルネジ ■プレス金物、釘、タッピング ■他各種金属表面処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬質クロムめっきの多層化により、マイクロクラックの貫通を減らすことで耐食性が向上します。コストを抑えたい際に有効です。
硬質クロムめっきは耐摩耗性に優れているだけでなく、鉄の表面を錆から守る目的でも施工する場合がありますが、耐食性は完璧なものではありません。 これは硬質クロムめっき表面にマイクロクラックという目視では見えない微細なひび割れがあるためです。このマイクロクラックの中には表面から母材にまで貫通したものも存在します。そのため、湿気が多く結露しやすい環境や腐食性の強いガスが出る環境にさらされていると硬質クロムめっきは腐食しませんが、クラックを通じて腐食因子が母材に到達し、母材自体に腐食がはじまると最終的にめっきが母材から剥離するような現象がおきます。 このような理由から使用環境により防錆目的でのクロムめっきを諦めてしまうケースがあるのですが、実は耐食性を上げる方法があります。 それは硬質クロムの層を多層化する方法です。クロムめっき仕上げ後に再度めっきを行うことで母材まで貫通したマイクロクラックの数を減らすことができるため、耐食性が向上します。 耐食性を上げる方法としてニッケルめっきもありますが、オゾンのようなニッケルを腐食させる環境では向いていないため、対策としてクロムめっきを多層化させる技術が採用されています。
アルミダイカストへの無電解ニッケルめっき！品質改善事例をご紹介
お客様が抱えている品質問題を当社めっき、表面処理技術で解決した課題の事例をご紹介します。 アルミダイカスト企業のI社様は、電気ニッケルめっき＋クロムめっき仕様のアルミダイカスト製品の内径の耐食性が悪く困っており、当社ウェブページからの問合せで来社されました。 そこで、無電解ニッケルめっきを提案し、無電解ニッケルめっき＋クロムめっきという仕様で試作し、JIS中性塩水噴霧試験の結果、内径部72時間白錆発生なしをクリアして量産の受注に至りました。 【事例】 ■アルミダイカスト企業 I社様 ■解決した課題 ・アルミダイカスト耐食性改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無電解銅めっきの薄膜化を実現！ 半導体パッケージ基板の微細回路の形成とビア接続信頼性の向上に 大きく貢献します！
近年、電子機器の小型化・高性能化にともない、半導体デバイスも微細化・高機能化しています。半導体デバイスとメイン基板を接続する半導体パッケージ基板にも、さらなる配線の微細化・ビアの小径化が求められています。 奥野製薬工業は、微細配線化の要求にお応えする製品を 新たに開発しました。 最高のビア接続信頼性 無電解銅めっき液：OPC FLETカッパー ・ビア底の結晶連続性が得られる ・従来浴は無電解銅めっき膜厚の低下により抵抗が大幅に増大する OPC FLETカッパーは、低膜厚でも良好な導電性を示す ・めっき析出速度をコントロール ・めっき時間とともに析出速度がゆるやかになり、銅上の析出を抑制する ・従来浴は表層の膜厚が過剰になりやすい OPC FLETカッパーは、低膜厚で十分なつきまわり性が得られる ・小径ビアの接続信頼性に優れる
KSTのめっき処理・定着熱処理によって解決した事例をご紹介！「無電解ニッケルめっきとは？」という基礎知識に関しても解説します！
KST株式会社は、 金属表面処理、主にニッケル、無電解ニッケル、アルマイト他各種表面処理を取り扱っております。 その中の無電解ニッケルめっきによってお客様のお悩みを解決した事例をご紹介しております。 今回は住宅用資材メーカー編です。 〈相談内容〉 「パイプ状 太さ φ ５０ｍｍ、長さ３，０００ｍｍ パイプ内がハニカム構造になっているが、内壁にめっき出来ますか？ 」 「しかも、パイプはＵ字に曲がっています。内壁も“まんべんなく”めっきされますか？」 このお悩みに対して解決した事例を添付資料でご紹介しております。 事例だけではなく、「無電解ニッケルメッキ Ni-P」に関する解説もさせていただいております。 無電解ニッケルめっきに関しては初めての方にも是非ご覧いただきたい資料になっておりますのでお気軽にダウンロードしてください！
装飾や防食、機能性等で行われる「めっき加工」には大まかに二つに分類されることをご存じでしょうか？ ※解説資料 進呈中
乾式メッキと湿式メッキの主な違いは、メッキ処理を行う際に水溶液を使うかどうかです。 ▼湿式メッキ 水溶液に浸して電気分解や化学反応を利用し、被膜を形成します。 ▼乾式メッキ（真空メッキ） 対象物に対して一度、塗装を施した後、真空状態の中で、 金属や金属酸化物を蒸発させることで、対象物の表面に 「金属の薄膜」を形成するメッキ技術です。 ★薄い膜や特殊な膜の形成、非金属へのメッキなど、様々な用途に用いられますので 当社では身近にあるものでメッキ加工を行っております。ぜひほかのページもご覧ください。 PDFにて真空メッキのメリットとデメリットもまとめた資料を進呈中 ※詳しくカタログダウンロード頂くか、お問い合わせください。 株式会社明和真空はすでに約半世紀の実績があります。 金型作成から射出成型、メッキ加工まで一貫して対応可能です。
車載・電力関係部品等で多数の採用実績アリ！厚膜めっきに対して独自の膜厚抑制技術があり、高い信頼性の確保と材料費コストカットが可能
株式会社友電舎では、銀めっきの耐摩耗性向上によるコストダウンに 取り組んでいます。 硬度を上げて摺動性・耐摩耗性を良くすることで性能を維持したまま 銀使用量を少なくし、コストを下げる事を実現して参りました。 従来の硬質銀、超硬質銀めっきに加え耐摩耗性・摺動性/導電性・熱耐性/ アンチモンフリーという様々な性能UPを実現し、バリエーション豊富な 銀めっきの対応が可能です。 【特長】 ■50μmの厚膜銀めっきが可能 ■高硬度かつアンチモンを含まない銀めっきに対応 ■カーボン含有による摺動性に優れた低摩擦の銀めっき処理 ■製品の形状や大きさによりバレルめっき、ラック(吊り)めっき共に対応 ■量産対応ができる設備能力を完備 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高度な技術と経験を生かし鉄を「サビ」から守ります
当社では、高度な技術と今までの経験を生かし、様々な鉄鋼製品に 溶融亜鉛めっきを施しております。 緻密な保護皮膜と電気化学的防食作用による優れた防錆効果が得られるため、 大気（排気ガス）、海水、淡水、土壌（地中）、高温・多湿などの 厳しい環境条件から鉄を守り、鉄の製品寿命を大きく延ばします。 なお、橋梁や建築鉄骨など大型鋼材の受け入れも十分可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【溶融亜鉛めっきの特長】 ■耐食性 ■経済性 ■密着性 ■均一性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「機美共存」表面処理
日本電鍍工業株式会社は小ロット品を多岐にわたって取り扱う、少量多品種生産を得意とする企業です。 用途・ニーズに合わせ、下地から仕上げまで、最適な仕様をご提案・ご提供いたします。 大切な一点もの、試作品、ロットの小さい量産品等、大量生産工場では取扱いが難しい品々を扱えるのは、機械に頼らない手作業だからこそ。 部分・二色めっきや肉盛めっきといった特殊なめっきにも対応しております。 【得意技術】 ○厚付けめっき 金、銀、パラジウム-ニッケルめっきは100μmまで厚付け可能。 外観良く仕上がります。他めっきも厚付け可能です。 ○金属アレルギー対策・環境規制対応 金属アレルギーの原因となるニッケルを含まないめっき仕様に対応しています。ステンレス材にもニッケルフリーで金、銀めっきが可能。 また、RoHS指令、REACH規制等にも対応しています。 ○WET&DRY めっき上のイオンプレーティングなど、湿・乾式めっきの併用が自社内で可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
化学的に安定で耐食性に優れる！経時的変化による接触抵抗値の変化が少ない
当社が取り扱っている「金メッキ」をご紹介いたします。 化学的に安定で耐食性に優れており、また、電気と熱の 伝導性、はんだ付け性に優れています。 経時的変化による接触抵抗値の変化が少ないのも特長です。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【対応情報】 ■めっき可能な材質：真鍮、銅、鉄系材料など ■長所：電気伝導性、装飾 ■メッキ槽サイズ：200×350×210mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気伝導性、耐薬品性が長所！電子機器接点や電極、半導体製品など幅広く利用
当社が取り扱っている「白金メッキ」をご紹介いたします。 耐酸化性や耐食性、耐熱性に優れ電子機器接点や電極、 半導体製品など幅広く利用。 また、ロジウムメッキとよく似た性質でもある為、装飾目的で 利用されることもあります。 【対応情報】 ■めっき可能な材質：チタン、ステンレス、銅系材料など ■長所：電気伝導性、耐薬品性 ■メッキ槽サイズ：300×400×300mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高耐食性のNi-P合金メッキ、高耐食性、低コストを実現しました。
無電解Niの高リンタイプより高いP（リン）組成から高耐食性を誇ります。 電気めっきなので無電解めっきより低コストを実現しました。 時計や革バンドに使用されています。その数約２０００万個に使用されています。耐食性では抜群の評価を得ています。 ●その他詳細は、お問い合わせください。
ニッケルメッキをした製品が錆びる原因や、腐食を防ぐ方法をヱビナ電化工業が解説！
ニッケルメッキが錆びるのは、どのような原因が考えられるのでしょうか。 表面処理「めっき」は、製品に美観を与えるほか、耐摩耗性や伝導性などの 機能を与えることができ、めっきには様々な種類がありますが、 その中でも耐食性や硬度が良好な「ニッケルメッキ」は一般的によく使用。 耐食性に優れ、錆びることが少ないニッケルメッキですが、 稀に「ニッケルメッキをした製品が錆びる」とご相談いただく事があります。 当コラムではニッケルメッキを施した製品が錆びる原因について、 めっき会社のヱビナ電化工業が詳しく解説します。 【掲載内容(抜粋)】 ■ニッケルメッキが錆びる原因とは？ ■ニッケルメッキをした製品が錆びる原因 ■ピンホール(孔食)の発生 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
![[コスト低減] 硬質クロム リードタイム短縮 工程数減](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/a62/2001227658/IPROS10431340951005208056.jpg?w=280&h=280)
硬質クロム製品（シャフト、ロール等）から追加工をなくす！
硬質クロムは電気めっきのため、精密な寸法精度が必要となる製品に処理を行う場合、追加工が必須となります。この追加工を工程内から省くことができれば、リードタイム短縮 工程数減 コスト低減に寄与することができます。 ※そこで、弊社より硬質無電解ニッケルめっき『トライボロン』をご紹介いたします。 トライボロンは無電解ニッケルめっきであるため、めっき膜厚精度は±1μmを実現します。 また、標準的な無電解ニッケルの皮膜硬度はHV500程度、熱処理してもHV700程度。トライボロンであれば析出状態でＨＶ700〜800、熱処理を行うと硬質クロムと同等のHV1000を達成します！
