めっきのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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めっき(電気めっき) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

めっきの製品一覧

151~180 件を表示 / 全 339 件

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高硬度・摺動性に優れた厚膜(~100μ)の銀メッキ(めっき技術)

高い導電性と耐久性に優れた厚付け銀メッキの量産技術です。

主に高電圧のかかるブレーカーのコンタクトやコネクタ・端子部品に必要な、厚膜の銀めっきです。 銀めっき皮膜の膜厚は50~100μといったご要望に対応しており、発送電設備や半導体装置、EV車の接続部品に採用されております。

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株式会社小林鍍金工業 事業紹介

小ロット品・特急品・試作品にも対応致します!

株式会社小林鍍金工業は、主に電気亜鉛回転バレルめっきや水素脆性除去 処理を行っている会社です。 アルミ素材・鋳鉄への対応実績や、小物部品の取り扱い実績を有しており、 小ロット品・特急品・試作品に対応致します。 お客様のご要望に、的確な技術と創意をもって時勢に対応した品質の製品 をスピーディーに安定供給してまいります。 【営業品目】 ■電気亜鉛回転バレルめっき ■水素脆性除去処理(ベーキング) ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • アルミニウム
  • 試作サービス
  • 加工受託
  • めっき

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無光沢すずめっき

かじり防止性良好!内面にめっきしないギア形状の製品にも特殊な治具で対応します

『無光沢すずめっき』は、すずの水溶液に鋼材を浸漬し電気を流すことで、 その表面にすず皮膜を形成する技術です。 添加剤を一切加えていないため、皮膜の硬度が低く、初期なじみ性や かじり防止性が良好です。 また毒性が少ない性質もあり、食器や缶詰などにも利用されています。 【特長】 ■硫化水素やアンモニア、また塩化物イオン(≓塩)に対しても耐食性がある ■皮膜の硬度が光沢すずめっきに比べると低い ■初期なじみ性やかじり防止目的で用いられる ■延性に富み、潤滑用に適している ■下地めっきとして、銅めっきが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス
  • めっき

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セラミック複合めっき技術

送り機構に最適!球状セラミックを電着した、特許取得のすべらない表面処理技術

東電工舎の複合めっき技術は、大きな球状セラミックを電着して摩擦抵抗を 増し、撥水性・通電性を備えた表面処理です。 セラミックは球状なので接触する相手にダメージが少なく、静電気が発生 しないため、コンタミ付着が少ないのが特徴です。 また、素材に固着した球状セラミックの上にテフロン処理を施すと、 セラミックの間にテフロンが充填され、耐摩耗性が向上します。 【特長】 ■接触面はセラミックなので耐摩耗性が良い ■金属で出来ているので通電性が良く、静電気の影響が少ない ■表面はPTFE含有めっきなので、潤滑性、撥水性が良い ■セラミックの分布はランダム ■溶剤に強い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金属材料
  • セラミックス
  • めっき

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すず(錫・Sn)めっき 大型バレルから小型バレルまで柔軟に対応!

接合(はんだ付け)性・電気特性・柔軟(なじみ)性・潤滑性に注目~需要拡大中

すずめっきは接合(はんだ付け)性・電気特性を生かし近年、電子部品・電装部品・半導体部品・チップ抵抗などに幅広く使用されています。 また、その柔軟性・潤滑性を生かし、軸受部品・摺動部品などにも利用されています。 【特徴】 ■硫酸浴を中心としためっき浴で構成。液は交換時期に全更新をし新建浴で対応 ■拡散防止やウィスカ対策、密着性向上に有効な多層処理が可能 ■製品形状に合わせた最適処理が行えるよう多種バレル処理とラック処理をご用意 ■MSDS・ICPデータなど提出ご要求にも対応 ■ISO/TS16949認証取得(自動車産業品質マネジメントシステム) ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。 ※お問い合わせの際ご要望がある場合、サンプルをご提供いたします。

  • その他電子部品
  • その他半導体
  • めっき

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溶融亜鉛-錫合金めっき 「KSGめっき」

細いサイズから使える!ドブめっきと同等の耐食性RoHS対応品

KSGめっきとは亜鉛-錫の合金めっきです。 独自で開発を始めて20数余年、改善を繰り返し現在の工法を完成させました。 電気めっきの分野では錫を含む合金めっきはありますが、溶融での錫の合金は興和工業所のみが取り扱っている技術です。 また、遠心工法を採用することにより溜まりが出ず、後工程の削減を可能にしているため、高品質・低コストを実現しています。 【特徴】 ○耐食性は溶融亜鉛めっきとほぼ同等で、酸性雰囲気にも比較的強い ○耐塩害性は溶融亜鉛めっきより優れている 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 表面処理受託サービス
  • めっき

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株式会社エム・ティ・アイ 事業紹介

当社はお客さまの「金属表面処理のパートナー」です。

株式会社エム・ティ・アイは、主にメッキ(めっき)鍍金の各種金属の 表面処理・防食処理などを行っている会社です。 創業以来、幅広い分野のお客様との取引を通じ、各種表面処理を 手がけてまいりました。 また当社では、従来工法と比べて迅速かつ安価に金型作製が可能な、 めっきによる微細構造体の作製にも取り組んでおりますので、ご要望 の際はお気軽にご相談下さい。 【事業内容】 ■各種金属製品のめっき及び腐食防止及びこれに付帯する一切の業務 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス
  • めっき

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めっき処理のご案内 【株式会社コミヤテクノ】

大量生産から多品種少量ロットまで幅広く対応! SDGsの達成に向けて積極的に取り組みます

コミヤテクノは、1968年創業の電気亜鉛めっき工場です。 ノウハウと実績を生かしあらゆるニーズにお応えします! SDGsの達成にむけ、環境問題にも積極的に取り組んでおります。 HPをリニューアルしました! 是非ご覧ください。 <特徴> ・電気をコントロールする事により精密な色の再現する「陽極酸化法」 ・無害かつ人体に影響を及ばさない「ステンレス・ブラック加工」 ・均一に酸化膜を取ることができる「精密特殊酸洗」 ※詳しくはPDFをダウンロードするか、お気軽にお問い合わせください。

  • めっき装置
  • ステンレス
  • その他表面処理装置
  • めっき

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めっきによる多孔性金属皮膜:トップポーラスニッケルRSN

注目の新素材、多数の穴(孔)が空いている多孔性金属をめっきで成膜!

3次元構造からなる多孔性金属皮膜は、高い比表面積を有しています。 そのため、材質や皮膜の構造によって、燃料電池やキャパシタなどの電極材料、触媒フィルター、不純物ろ過用フィルター、電気化学センサー、熱交換器、衝撃吸収材、吸音材料など、幅広い分野での利用が期待されています。 奥野製薬工業は多孔性金属皮膜をめっきによって形成する技術を新たに開発しました。 ~めっきによる多孔性金属皮膜:トップポーラスニッケルRSN~ ここがすごい! ・大規模な設備を必要としない ・1ミクロン前後の孔を持つ多孔性皮膜が得られる ・成膜速度が速い ・開発品として銅めっきをベースにしたものもございます ・前処理~後処理までトータルプロセスをご提案します 専門の営業員がお客様にぴったりな薬品とプロセスをご提案します。 なんでもご相談ください。

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銅めっき

幅広い分野・用途で活躍!めっき後のサテン仕上げや磨き仕上げなどを施す事も可能

『銅めっき』は、工業用途としては浸炭防止用めっきや優れた電気伝導性を利用した 導電部材やプリント配線板などへのめっきに用いられています。 装飾用途としては適度な強度と延展性に富む性質を生かした機械加工用部材への 肉盛めっきや銅電鋳、及びめっき後のサテン仕上げや磨き仕上げなどを施す事も可能。 また、さまざまな素材との密着性に優れた性質を利用したニッケル-装飾クロムめっき等 の下地めっきとしても重要な役割を果たし、幅広い分野・用途で活躍する”影の主役”的 めっき皮膜です。 【めっき特性(一部)】 <青化銅めっき> ■硬度(Hv):100~150 ■延性(%):6~9 <ピロ燐酸銅めっき> ■硬度(Hv):160~190 ■延性(%):3~10 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『環境対応型全自動バレル式亜鉛めっきライン』

24時間体制で重なりや打痕の少ない高品質なめっき製品を安定供給!生産設備を紹介

『環境対応型全自動バレル式亜鉛めっきライン』は、小物から大物、例えばプレス品から ボルト等まであらゆるものに対応が可能なバレル式めっきラインです。 長物に対するめっき膜厚均一性を可能とし、ベーキング炉がインライン化されていることから 24時間体制で重なりや打痕の少ない高品質なめっき製品を、安定供給いたします。 低電流密度にてめっき時間を少し長くすることで、めっき膜厚均一性が可能。 低電流密度のため、高いCO2削減効果が期待できます。 【特長】 ■高品質 ■環境対応 ■マルチ対応 ■CO2削減効果 ■めっき析出電気量・薬品使用量削減 ■MAX100kg対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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意外と知らない!低周波領域の電磁波シールドめっきの基礎知識

自動車のEV化、電子機器の発展にともない、電磁波の干渉を抑制する技術が求められています。それに対応するめっき技術をご紹介します。

表面処理薬品メーカーである奥野製薬工業が電磁波シールドめっきを開発! 表面処理で長年培った経験をフル活用し、既存の技術を越える新製品を開発しました。 ▼低周波領域電磁波シールド対応 電気ニッケル-鉄合金めっき液 トップフェニックLFS ▼低周波領域電磁波シールド対応 無電解ニッケル-鉄合金めっき液 トップケミフェニック ダウンロードコンテンツでは、低周波領域の電磁波シールドの必要性と、 弊社製品の特長の一部をご紹介しております。 詳細はお気軽にお問い合わせください。

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環境対応 高精度無電解Ni-Pめっき

有害な鉛・六価クロムなどの物質を不使用!複雑な形状の製品にも均一な膜厚で!

『環境対応 高精度無電解Ni-Pめっき』は、特に高精度の膜厚管理を 要求される部品に適した、機能めっきです。 外部電源を用いない化学還元法により、複雑な形状の製品にも耐食性のよい めっきを均一な膜厚で施すことができます。 非晶質のNi-P合金皮膜は下地めっきを用いずに極めて優れた耐食性を 示します。 【特長】 ■均一析出性 ■高耐食性 ■耐摩耗性 ■非磁性 ■有害な鉛、六価クロムなどの物質を使用しない優れた環境特性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス
  • めっき

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ニッケルめっき(ラック)

自動ラインでの高品質な量産体制完備!ダブルニッケルを採用し、耐食性・装飾性に優れためっき

「ニッケルめっき」は銀色に美しい黄白色光沢を放つ金属です。 表面に透明な酸化膜を形成するため、その酸化膜がバリア機能を果たし、 優れた防錆能力があります。 当社の全自動ニッケルめっきラインでは、 ニッケルを2層重ねる「ダブルニッケル」を採用。 高い耐食性と、均一で重厚感のある光沢を持った皮膜が特長です。 またニッケルめっきは耐熱性、導電性にも優れており、 電子部品や精密機器部品にも使用されます。 【仕様】 ■適応素材:鉄、銅、真鍮 ■槽の寸法:H1200×W650×D1100 ■処理可能サイズ:H1000×W500×D300 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【めっき技術】無電解ニッケル-リンめっき

【最短で当日納入も対応可能】製品形状に関係なく、内面や微細孔など、どの部分のめっき厚みも均一

当社のめっき技術『無電解ニッケル-リンめっき』についてご紹介します。 無電解ニッケル-リンめっきは、金属、炭素系素材などの導電性素材は もちろんのこと、プラスチック(樹脂)、セラミックス、 紙、繊維など ほとんどの非導電性素材に導電性を付与できます。 電気めっきではないので、製品形状に関係なく、内面や微細孔など、 どの部分のめっき厚みも均一。寸法精度が特に優れています。 セラミックデバイスや、セラミックコンデンサなど多くの電子部品 (電極形成)に利用されています。 【特長】 ■ほとんどの非導電性素材に導電性を付与 ■製品形状に関係なく、内面や微細孔など、どの部分のめっき厚みも均一 ■寸法精度が特に優れる ■多くの電子部品(電極形成)に利用されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託
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Q.電気ニッケルメッキでカシメても割れないニッケルメッキは可能?

A.電気ニッケルメッキ後にカシメをしてもニッケルメッキ皮膜が割れないめっきが可能です。

ニッケルメッキ後、またはニッケルクロムメッキ後の組み立て時にカシメて止めたいのだが、メッキ皮膜が割れてしまうというご相談がよくあります。 当社のメッキならカシメで割れないメッキが可能です。 ニッケルクロムメッキの場合割れる原因はニッケルメッキ皮膜です。 通常の光沢ニッケルメッキは、HV550〜600程度でカシメ時に皮膜が曲げ伸ばされることで割れることがよくあります。 しかし、当社のニッケルメッキは、展延性の良いメッキ皮膜を析出させることで、カシメても割れないニッケルメッキが可能です。 バレルめっきでも、治具めっきでも対応が可能です。

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鍛造品や熱処理品へのメッキ・化成処理は当社にお任せください!

【新潟燕三条】金属加工の産地で長年の実績!光沢ムラやシミ等のめっきトラブル改善実績も多数あり。

~丁寧な作業、品質の高さに自信あり~ 取扱実績は、工具メーカー・機械装置メーカー・エアコンメーカーなど多岐にわたります。 対応できる材質には制限がありますが、鉄・銅・真鍮などには幅広い表面処理をご提案できます。 特に鍛造品や熱処理品への表面処理は多くの実績があり、量産品質の高さ、納期対応、トラブル改善のノウハウを豊富に持っています。 ★めっき光沢や色ムラなどの改善 長年の経験から、製品形状や材質・素材状態に応じて最適な治具・処理条件を検討します。 必要に応じて光沢やキズ・汚れの検査を全数実施し、外観品質を管理します。 ★シミや変色などを防止 めっき後のシミや変色といったトラブルに対し、めっき皮膜の耐食性を向上させる方法をご提案します。 ★めっき品のキズや打痕、擦れ跡の防止 製品を丁寧に取り扱い、めっき工程内はもちろん、完成品の梱包方法を含め対策を講じます。 ★めっき後の製品寸法の改善 めっきの種類によっては1㎛単位で成膜条件を調整し、膜厚測定器で測定し管理します。 他にも多数のめっき・化成処理のトラブル改善実績があります! 詳しくはお気軽にお問い合わせください。

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平和工業株式会社 会社案内

プラスチックの射出成形から、めっき表面処理までの一貫加工メーカー!

平和工業株式会社は、プラスチックへのめっきを専業とする会社です。 プラスチックは加工し易いためにデザイン性に優れ、且つ軽量であるため、 工業製品として非常に重宝されています。 その製品にめっき加工を することで装飾性を付与。 我々は「プラスチックへのめっき」を通じ社会へ貢献できるよう、 日々精進を重ねております。 【プラスチックめっきの利点】 ■機能付与 ・電磁波シールド効果 ・静電気防止効果 ・耐熱性、耐埃性 ・耐衝撃性 ・耐擦傷性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • プラスチック
  • 加工受託
  • めっき

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銀めっき

潤滑性や焼き付き防止性、シール性に優れている銀メッキのご紹介

高木金属は、高度なめっき技術による加工を得意としています。 複雑な形状のめっきだけでなく、微細な部品用の加工から 数メートルもある工芸品用の加工まで、あらゆるサイズの部材へのめっき加工を承ります。 銀は、金属の中で最も電気伝導性に優れているので、めっきに多く利用されています。 はんだ付け性やボンディング性の良さから、リードフレームや各種スイッチ、接点、端子などに用いられています。 さらに、潤滑性や焼き付き防止性、シール性にも優れているので、工業分野でも 軸受け、かん合部品、メカニカルシールなどの部品に多く用いられています。 しかし、銀は空気中で酸化されやすい性質を持っているので、 微量の硫化物によって黒くなりやすい、マイグレーションが起こりやすいという欠点があります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【表面処理技術】無電解ニッケルめっき

長尺のロール等もお任せ下さい!鏡面加工などのめっき前のバフ、磨きもできます

フジコーの『無電解ニッケルめっき』は、長年の経験を生かした技術を オートメーション化した、専用めっきシステムにて自動管理化され膜厚などの 調整を自在にコントロールしています。 「薄く→厚く」などお客様のご要望にお応え出来る調整が可能。 付加加工として鉛フリー・カニクロなどのご要望にもお応え出来ます。 実例としましては、摩耗した金型に厚く無電解ニッケルめっきを施すことにより、 寸法精度を調整したなど、通常のめっき処理の範囲を超えた難案件もお任せ下さい。 【特長】 ■大型に対応 ■スピーディー ■小ロット対応 ■めっき前後の処理が可能 ■厚め加工対応 ■一般の金型に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【技術コラム #11】無電解ニッケルメッキは膜厚が重要!

無電解ニッケルメッキの膜厚について、めっき会社のヱビナ電化工業が解説!

無電解ニッケルメッキの膜厚は、製品の耐久性に深く関わってくるため、 膜厚の知識はとても重要なポイントです。 今回のコラムでは無電解ニッケルメッキをテーマに、概要(特長など)や 種類、電気ニッケルめっきとの違い、そして膜厚について解説します。 そして当社、ヱビナ電化工業についてもご紹介しますので、 モノ作りのご参考に是非ご覧ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■無電解ニッケルメッキの膜厚について解説します ■無電解ニッケルメッキとは ■"特長"膜厚が均一!精密機器や複雑形状に好適なめっき ■無電解ニッケルメッキの用途 ■無電解ニッケルメッキの種類 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • めっき装置
  • めっき

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ニッケルめっき

金属同士の拡散防止膜としても利用!各種めっきの中間層めっきとして幅広く用いられています

『ニッケルめっき』は、空気や湿気に対して鉄よりはるかに安定だが、 長期間放置ではわずかに変色するため上層にクロムめっきを施す装飾 クロムめっきや貴金属めっきの中間層めっきとして多く用いられています。 この中間層めっきでは無光沢ニッケルや光沢ニッケルという析出構造/組成の 異なる皮膜の組合せで単独皮膜では果たせなかった耐食性向上が更に図れる事から ”縁の下の力持ち”的めっき皮膜と言えます。 また、無光沢ニッケルめっき/光沢ニッケルめっきはそれぞれの物性を利用。 工業用途でも活躍する皮膜であり、密度が高く、ピンホールが比較的少なく、 融点が高い等の特性から金属同士の拡散防止膜としても利用されます。 【めっき特性(一部)】 <無光沢ニッケルめっき> ■硬度(Hv):140~200 ■延性(%):10~20 <光沢ニッケルめっき> ■硬度(Hv):220~340 ■延性(%):20~30 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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錫(すず)めっき

特殊材料への実績あり!軽量化としてニーズの高まるアルミにも対応します

『錫(すず)めっき』は、半田付性・電気特性に優れ、エレクトロニクス分野に おいて、幅広く活用されています。 当社では、軽量化としてニーズの高まるアルミにも対応し、ペルチェ素子、 セラミック材等、特殊材料への実績があります。 めっき・アルマイトに関することは、当社にお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■幅広い工法:バレル・ラック・フープ ■難素材に対応:ステンレス、アルミ等 ■多彩な仕様:浴種・色調・下地めっき ■後処理での機能付加:耐ウィスカー等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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SUS(ステンレス)へのめっきは可能ですか?【RoHS指令対応】

シルベックでSUS(ステンレス)へのめっきは可能ですか?

Q:SUS(ステンレス)へのめっきは可能ですか? A:可能です。SUS(ステンレス)にニッケルストライクめっき(薄い皮膜で密着力の高いニッケル皮膜)をつけるので、その上には様々なめっきが選択可能となります。当社では、治具、バレルの両工法での対応が可能です。 当社のめっき、化成処理などの表面処理はRoHS指令に対応しています。  

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表面処理加工 ニッケル合金メッキ

主に自動車のシートベルト部品にめっき加工を行っております。

電気めっきとは、金属塩の水溶液から外部電流に依り加工物(陰極)へ金属を還元析出し耐蝕性と金属質感をもたせる表面処理加工です。幸南工業では耐蝕性の高い、ダブルニッケル[半光沢ニッケル・光沢ニッケル]にクロムめっきを付け製品化しています。主に自動車のシートベルト部品にめっき加工を行っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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溶融亜鉛アルミニウム合金めっき『ワコーAZガルバレオ』

高耐食!溶融亜鉛をベースにアルミニウム5%とマグネシウム1%を含有しております

『ワコーAZガルバレオ』は、溶融亜鉛をベースにアルミニウム5%と マグネシウム1%を含有した高耐食の溶融亜鉛アルミニウム合金めっきです。 塩害地域、重工業地域に優れた耐食性を誇り、製品の寿命を延ばします。 また、電気亜鉛にアルミニウム、マグネシウムを添加する事により、 耐食性が向上します。 【特長】 ■高耐食めっき ■ボルト・ナット・ワッシャーに対応 ■高い密着性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ニッケルめっき(バレル)

耐食性と導電性の向上に効果!締結部品、機械部品、電子部品などで広く使用

「ニッケルめっき」は銀色に美しい黄白色光沢を放つ金属です。 表面に透明な酸化膜を形成するため、その酸化膜がバリア機能を果たし、 優れた防錆能力があります。 耐食性と導電性の向上に効果があり、ボルトやナット、リベットなど締結部品、 スプリング・ワッシャーなどの機械部品、電子部品など広く使われています。 バレルめっき装置で、大量の小型部品を効率的にめっきすることが可能。 小型部品の安定した品質、短納期化が可能となります。 また、当社では小型部品のバリ取りやスケール除去のためのバレル研磨や 化学研磨も一貫して行うことができます。 【仕様】 ■適応素材:鉄、銅、真鍮 ■処理可能サイズ:φ1.8mm~手の平サイズ程度 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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均一な膜厚を実現する無電解ニッケルめっき

短納期もご相談下さい!要求膜厚の±10%以内での均一な膜厚を実現!高精度の膜厚管理を求められる部品に!

『無電解ニッケルめっき』は、電気を使用せずにめっき処理をするため、 めっきの膜厚が均一になりやすく「複雑な形状」「寸法精度を有するもの」に適しています。 当社では、電子制御方式によるめっき液自動管理装置を導入し、要求膜厚に対して常に±10%以内の 精度の高い膜厚管理を実現しています。 また、非晶質のNi-P合金のため、高強度・高耐食性・非磁性といった特長を有しています。 【特長】 ■鉛などの有害重金属を含まないRoHS対応 ■指定膜厚に対して±10%以内の高精度管理が可能なため、精密部品などの表面処理に好適 ■アルミ合金やSUS、各種複合材などの難めっき材にも対応が可能 ■非晶質めっきのため、高強度、高耐食性、非磁性などの皮膜が得られる 当社では、小さな部品1個から大物・量産ロットまで柔軟な対応が可能です。 朝出せば夕方に上がる「ワンデイ・サービス」に対応。 詳細はご相談下さい! ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金属材料
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はんだめっき(6:4)

耐酸性良好!はんだ付け性も高い為、はんだ付けを行うものに好適です

『はんだめっき』は、はんだの水溶液に鋼材を浸漬し電気を流すことで、 その表面にはんだ皮膜を形成する技術です。 当社の半田めっきは、6:4はんだ(共晶はんだ)と言われ、融点(約183℃)が低く、 はんだ付け性も高い為、はんだ付けを行うものに好適です。 また、ビッカース硬さ5~15と比較的柔らかく、ウィスカの発生抑制や耐食性に 優れており、バッテリー部品や電子部品のめっきとして用いられています。 【特長】 ■すずと鉛の含有の割合は、すず:鉛=6:4 ■端子から銅バーまで様々な製品に対応 ■高い耐食性があり、バッテリーの端子部品などに用いられる ■合金めっきのため、短絡の原因となるウィスカの発生を抑える ■欧州ELV指令においてバッテリーの鉛は適用除外部品とされている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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表面処理のトータルコーディネート!梅田製作所 

迅速対応・多品種小ロット・環境配慮・表面処理をトータルコーディネート!

株式会社梅田製作所は、アルマイト加工から始まり、めっき、短納期、 大型重量、多様な表面処理に対応している会社です。 当社の製品は、精密機器・自動車・医療機器・光学製品など幅広い分野で 採用されており、環境負荷の少ない製品を提供することによって、 RoHS指令やグリーン調達に対応したモノづくり工場を目指しております。 【事業内容】 ■アルマイト ■潤滑アルマイト ■化成皮膜処理 ■電解研磨 ■亜鉛めっき ■電気ニッケルめっき ■無電解ニッケルめっき ■黒色無電解ニッケルめっき ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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