更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
121～150 件を表示 ／ 全 339 件
複雑形状品に対しても、均一な皮膜を得ることが可能！シビアな寸法精度を要求される製品に対応
「無電解ニッケルめっき」は、電気ニッケルめっきとは異なり電気を用いずに 化学還元法によって素材表面にニッケルめっき皮膜を析出させます。 得られるめっき皮膜は、一般的にリンを8～10％含み、複雑形状品に対しても、 均一な皮膜を得ることが出来るため、シビアな寸法精度を要求される製品への 対応が可能。 また、当社はRoHS指令に対応するべく鉛フリー無電解ニッケルを導入し、 量産稼動いたしております。 【めっき特性(一部)】 ■合金成分 ・Ni：92％ ・P：8％ ■融点：890～900℃ ■硬度：めっき直後 約500Hv(400℃・1時間熱処理後 約900Hv) ■膜厚：要求膜厚の±1μm ■磁性(析出時皮膜)：非磁性(熱処理を行うと磁性を示す) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
摺動部の滑り性向上に有効！はんだ付けのはんだ代替としても広く使用されています
『スズめっき（Sn）』は、光沢に優れ、ハンダ付け性も良いことから、 電気・電子部品に多く活用されます。 また、摺動性がよいため、エンジンのピストンなどの表面処理にも利用されます。 サン工業では、酸性光沢めっき、アルカリ性無光沢めっきに加え、銅素材への 無電解すずめっきの処理も行っております。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■柔軟性に富んでいる ■低摩擦めっき ■はんだの代替として広く使用 ■酸性光沢めっき、アルカリ性無光沢めっきに加え、 銅素材への無電解すずめっきの処理も行う ●詳しくは弊社HPをご覧いただき、お問い合わせください。
シルベックのニッケルめっきの特徴
ニッケルめっきの特徴 １．光沢、半光沢ニッケルめっきが可能 ２．展延性が良く、カシメても割れにくいニッケルめっきが可能 ３．ノンフラックスでのはんだ付けですずめっき同等のはんだ濡れ性を持つニッケルめっきが可能→ソルダブルニッケルめっき ４．曲がりやすい、重なりやすい形状の製品に精度高いバレルめっきが可能 →高精度バレルめっき ５．直接アルミニウム素材へ密着力の強いニッケルめっきが可能→アルミニウムへのめっきand表面処理 ６．アルミニウム素材をバレルでニッケルめっきが可能→アルミニウムをバレルめっき ７．工法は治具使用（静止めっき）、バレルめっき（回転めっき）ともに可能
銅製品表面を保護し、電気特を維持できる！光沢・無光沢すずめっきのご紹介
当社は、光沢のある「光沢すず」とマット状仕上がりの「無光沢すず」で 対応しております。 対応サイズは長さ2800mm(両端に穴があれば)×幅550mm×高さ800mm。 L型などでも800mmに収まるなら対応が可能です。 電気の良く流れる銅は、残念ながら大気中では酸化してしまいますが、 この銅製品表面を保護し、電気特を維持することができます。 【対応サイズ】 ■長さ2800mm(両端に穴があれば)×幅550mm×高さ800mm (L型などでも800mmに収まるなら可能) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた電気伝導性・耐摩耗性・耐変色性！硬度は純金メッキの2～5倍
硬質金メッキは電気伝導性・耐摩耗性・耐変色性に優れています。さらに、純金メッキの約2～5倍の硬度が得られ、工業部品などに多く利用されています。用途に応じて下地Ｎｉめっきが選択可能です。良好な半田接合性で超精密部品に対しても安定した品質を保持しています。詳しい製品仕様などはカタログをダウンロードもしくは、お問い合わせください。
自社オリジナルの薬品調合により、品質･精度の高い皮膜を作り出します。
無電解めっきは、めっき液中の化学反応により、めっき皮膜を析出させる手法です。 皮膜の付き回り性が良好で、膜圧均一性にも優れている為、膜圧のバラつきを抑えることができる他、電気めっきと比較してピンホールが少ない為、耐食性にも優れます。 また、皮膜に300℃×2hの熱処理を施すことで、Hv900程度(硬質クロム：Hv1000)の硬さが得られ、耐摩耗性等の用途に於いても優れた性能を発揮します。 【特徴】 ○皮膜の付き回り性が良好 ○膜圧均一性にも優れている ○膜圧のバラつきを抑えることができる ○ピンホールが少なく耐食性にも優れる ○熱処理を施すことで、Hv900程度の硬さが得られる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
析出被膜のリン含有率7～9wt％！完全鉛フリーで皮膜の均一性に優れています
『無電解ニッケルめっき』は、鉄素材の小物を中心に、一度に多量に 回転めっき処理することが可能です。 完全鉛フリーで、析出被膜のリン含有率が7～9wt％です。 また、電気めっきと異なり、電流分布の影響がないので、複雑な形状の 部品に均一にめっきすることができます。 【特長】 ■鉄素材の小物を中心に、一度に多量に回転めっき処理することが可能 ■完全鉛フリーで、析出被膜のリン含有率が7～9wt％ ■電流分布の影響がない ■複雑な形状の部品に均一にめっきすることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロールtoロールで生産！フープ品で提供、様々な基材種にめっき可能
当社で取り扱う、『電解NiPめっき』をご紹介します。 フープ品で提供しており、薄物や様々な基材種にめっき可能。 表裏のめっき厚を制御し、片面めっきにも対応します。 非磁性部品の耐食性向上や、水素バリアが必要な箇所に好適です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■フープ品で提供 ■薄物にもめっき可能 ■様々な基材種にめっき可能 ■表裏のめっき厚を制御 ■片面めっきにも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
リフロー実装することで新構造のスズめっきが得られる！良好なはんだ付け性を有する
オーエム産業株式会社の『モノクリスタルスズめっき』をご紹介いたします。 電子部品は、信頼性を高めるために貴金属を利用した表面処理を多用されて いますが、近年その貴金属が、価格・供給面で問題となっています。 そのため、電子部品で多く使用される金めっきの代替めっきとして、 新しいモノクリスタルスズめっきを開発しました。 【特長】 ■挿抜性に優れ、一般的なスズめっきと比較して挿入力を30％～50％低減できる ■スズの結晶配向性は、特定方向に優先配向 ■高いウィスカ抑制能力を有する ■耐環境性に優れている ■ラックやフープめっきなどに対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計士必見！【めっき・表面処理加工早見表】当社でご利用いただける処理項目と期待できる効果・特性一覧表を無料公開中！
【めっき・表面処理】の加工特性早見表を無料公開中！ 「めっき・表面処理の加工特性早見表」は11種類のめっきや表面加工の特性を分かりやすく早見表でまとめた資料となっています。 めっきや表面処理は種類や特性によって、用途が大きく変わってきます。 弊社では培った経験と知識によって数ある表面処理加工の中から好適な提案をいたします。 めっき・表面処理のことでしたら、試作・単品から量産までご相談ください。 【掲載加工方法】 ＜電気めっき＞ ■銅めっき ■ニッケルめっき ■装飾クロムめっき ■硬質クロムめっき ■金メッキ（Au-Coめっき） ＜無電解めっき＞ ■無電解ニッケルめっき ■フッ素潤滑めっき ■無電解金めっき（置換金） ■黒色無電解ニッケルめっき ＜その他＞ ■電解研磨（SUSのみ） ■不動熊化処理（SUSのみ） ※※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パラジウムの欠点である硬さや耐摩耗性を改善！高価な金やロジウムめっきの代替
オーエム産業株式会社の『パラジウム-ニッケル合金めっき』を ご紹介いたします。 パラジウムの欠点である硬さや耐摩耗性を改善している ところがポイントです。 金めっきの省金（超薄膜化）のための下地めっきとして 応用することができます。 【特長】 ■皮膜の合金組成：パラジウム80～85％、ニッケル15～20％ ■硬度：Hv330～380 ■電気抵抗値：10mΩ ■高価な金やロジウムめっきの代替 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油圧シリンダー等の3,000ｍｍ×Φ70までの大きさの加工が得意(硬質クロムメッキ)
本社工場では、月産棒物10万本・小物50万個の硬質クロムめっきを、第二工場では単品の硬質クロムメッキに対応をしています。品質に関しては、硬質クロムめっき液、浴温の温度、電気量、時間等をデータ化し、職人の手に頼らない独自仕様の自動化ラインを構築し、縦型投入の自動機とめっき槽で、長尺の金属棒を真円かつ均一に硬質クロムめっきを加工する技術と仕組みを確立しております。
オーバーコートなし！1工程で優れた耐食性を発揮する、3価クロム化成処理剤
タイホーの『パワーコート903シリーズ』は、 亜鉛めっき用3価クロム化成処理剤です。 「パワーコート903H」は、硝酸分離補給型の3価クロム化成処理剤で、 オーバーコートなし、1工程で優れた耐食性を示します。 「パワーコート903U」は、6価クロムを含まない電気亜鉛めっき用の 3価クロム型化成処理剤です。 【特長】 ■6価クロムを含有しない、電気亜鉛めっき用3価クロム化成処理剤 ■耐食性（中性塩水噴霧試験）は6価クロメート剤と同等以上 ■常温処理が可能で、耐熱性も良好 ■オーバーコートなしに、1工程で優れた耐食性を示す ■排水処理性に優れ、通常の中和処理で十分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「鉄鋼をさびから守る」・・・それが溶融亜鉛めっきです！
日東工業株式会社では、鉄鋼をさびから守ることができる 『溶融亜鉛めっき』の表面処理を行っております。 『溶融亜鉛めっき』は、緻密な保護被膜と電気化学的な防食作用を あわせもつことで、大気中、水中、土中、コンクリート中で非常に優秀な 耐食性を示す特長をもっています。 主に橋梁、ガードレール、ハンドレールなどを取り扱う土木関係や、 建築関係、電力通信関係などの業界によく使用されます。 【特長】 ■緻密な保護被膜と電気化学的な防食作用を有し、高い耐食性を示す ■鉄と亜鉛の合金層が形成されており、衝撃・摩擦などに剥離されない ■めっき槽に浸漬できる鉄鋼製品は全てめっき可能 ■中空体など手の届かない部分や目に見えない箇所まで均一にめっき可能 ■長寿命で、維持費用が不要 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定・安心・安全な品質を提供！電気めっきのことなら当社にお任せください
高良鍍金株式会社では、ホワイト/ブラック/イエローの3色に対応した 「亜鉛3価クロメートめっき」を行っています。 塩化浴に比べ均一電着性に富み、耐食性も高く、イエローは識別用途に 好適です。 また、ベーキング不要で水素脆化が殆ど無い「ハイニッケル合金めっき」や 亜鉛系防錆めっき後に、浸漬乾燥することで耐食性の更なる向上、摩擦 係数の調整が可能な「リンス/シーラー/ワックス等」も取り扱っています。 【設備】 ■亜鉛めっきライン(塩化浴・バレル) ■亜鉛めっきライン(ジンケート浴・バレル) ■ハイニッケル合金めっきライン(ジンケート浴・バレル) ■後処理専用ライン(バスケット) ■ベーキング炉・連続式(3t)/バッチ式(1.5t) ■ワックスライン(ディップスピン) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
シルベックの錫めっきの特徴
錫（スズ）めっきの特徴 １．光沢スズ（八潮/日本）、半光沢スズめっき（チョンブリ/タイ） ２．曲がりやすい、絡みやすい形状の製品に精度高いバレルスズめっきが可能 ３．ウィスカが発生する可能性は常にあります。 下地にニッケルめっきを施すと発生を減らすことができます。 ４．工法：バレルめっき（回転めっき）
幅広い材質へのめっきが可能！機能性のある表面処理をお客様へご提案
『無電解ニッケルめっき』は、電気を用いずに化学還元法によって素材表面に ニッケルめっき皮膜を析出させます。 複雑な形状の製品にもほぼ均一にめっきする事ができ、めっきの皮膜中に RoHSやELV規制に抵触するPb(鉛)を含みません。 当社では、「無電解ニッケルめっき」を行っており、機能性のある表面処理を お客様へ提案しております。 【特長】 ■複雑な形状の製品にもほぼ均一にめっきする事ができる ■ねじの山と谷の部分のめっき厚を均一にする事が可能 ■鉛フリー皮膜 ■適切な加熱を行う事により、皮膜の硬度を増す事ができる ■幅広い材質へのめっきが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気めっきの中では一番硬く、対磨耗性・耐食性に優れています
当社では、装飾クロムめっきとも呼ばれる「ニッケルクロームめっき」を 取り扱っております。 光沢のある色調で意匠性があるので、外観をきれいに整えるために 使われることが多いですが、ニッケルめっきの保護膜として使われたり、 製品に更に硬度をもたせたりする目的で使われることもあります。 また、製品の美観性に優れているという特性から、水道蛇口などの設備部品や、 自動車の外観部品などに使用。当社では光沢めっき、無光沢めっきの両方を 取り扱っており、お客様のご依頼に柔軟に対応することが可能です。 【対応素材】 ■真鍮 ■銅 ■鉄 ■ステンレス など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
通常の光沢めっきと同様の設備で使用可能！広範囲な濃度で均一な黒色皮膜が得られます
黒色ニッケルめっき『BKN法』は、通常の光沢めっきの上に均一な真黒色の 光沢黒色めっきを作り出すことができます。 ラック、バレル、バスケットめっきのどの浴にも採用することが可能。 BKNコンクは黒色皮膜生成に必要な全成分を配合した2倍濃度の液で、 これを単に水で薄めるだけで、めっき液を調整することができます。 陰極電流密度が通常の光沢めっきに比較して1/10〜1/20で非常に低いので、 電源は小容量のものを用意してください。 【特長】 ■通常の光沢めっきの上に均一な真黒色の光沢黒色めっきを 作り出すことができる ■ラック、バレル、バスケットめっきのどの浴にも採用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
優れたコストパフォーマンスで最高のアノード
MMOアノードは、形状安定性の優れ、幅広い用途での電解に 使用することが可能な混合金属酸化物アノードです。 触媒金属の効果により、電極表面上でより低い酸素過電圧を与え、 消費電力と有機添加剤消耗量の低減に寄与します。 それらの効果により、めっき浴の寿命が大幅に延びるのが利点です。 様々な形状に加工できるため、被めっき物の形状に合わせた設計が可能です。
表面処理を使った、製品製造コストの全体像からのコストダウンをご提案
現行のスペックを損なわず、製造におけるトータルコストの削減により、競争力のある製品作りを目指します。現行素材・表面処理のデメリットを解消します。亜鉛-ニッケル合金めっきでは、処理温度は20℃ほどで、薄板製品にも熱による変形のリスクが無く、電気めっきの為、めっき皮膜のダレは無く、均一な皮膜を確保。薄膜の為、ゲージ品質が高く、膜厚も3～12μとスペック・製品に合わせての幅広い管理が可能です。亜鉛めっき同等の短納期作業を実現し、マスキングも不要。薄膜なのでゲージ品質も安定し製品外周全域で高耐食性能を発揮し、ニッケルを15％含有させる事で表面硬度も上昇。繰り返しの勘合にも強度を保ちます。素材は安価の鋼板を推奨します。亜鉛-ニッケル合金めっきで劇的なコストダウンを実現します！！素材を鋼板にする事で加工性が向上します。生産性も向上します！！ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
装飾品や電子部品などに多く使われている金めっきのご紹介
高木金属は、高度なめっき技術による加工を得意としています。 複雑な形状のめっきだけでなく、微細な部品用の加工から 数メートルもある工芸品用の加工まで、あらゆるサイズの部材へのめっき加工を承ります。 金めっきは、アルカリ性浴、中性浴、酸性浴、亜硫酸浴があり、その用途に応じて様々な種類のめっき浴が選択されています。 金めっきは、電気と熱の伝導性、はんだ付け性に優れていて、経時的変化による接触抵抗値の変化が少ないのが特徴です。 そのため装飾品や電子部品などに多く使われています。 接点として金めっきを利用する場合には、 金めっきそのものの腐食ではなく、下地金属の腐食による表面の汚染や表面の状態の悪化が問題となる事が多く、 下地金属にパラジウムのような金と性質の似た金属をめっきしています。 また、高耐食性が必要な場合は、後処理として封孔処理を行っています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィルム上へ直接無電解銅めっき用のシード層を印刷できる銅ペースト「OPCコパシードSCP」を新規開発
IoTの進化により、パソコンやスマートフォンに加えて、さまざまな機器やデバイスがネットワークにつながるようになっています。特にウェアラブルデバイスやスマート家電などの分野は拡大が期待されており、フレキシブルな素材に電気回路を直接印刷するプリンテッドエレクトロニクスが注目を集めています。 奥野製薬工業は、環境と調和する技術として、長年にわたって培ってきた表面処理とスクリーン印刷の技術を融合させて、フィルム上へ直接無電解銅めっき用のシード層を印刷できる銅ペースト「OPCコパシードSCP」を開発しました。 現在、フレキシブルプリント基板を製造する際には、片面の銅張積層板（Flexible Copper Clad Laminates; FCCL）を用いるサブトラクティブ法が主流となっています。 サブトラクティブは英語で引き算を意味し、銅箔から不要な部分をエッチングして回路を形成します。 当社は、プリンテッドエレクトロニクス向けに、スクリーン印刷用銅ペースト「OPCコパシードSCP」と無電解銅めっき液「OPCカッパーHFS」を開発しました。当プロセスにより、環境負荷の低減と生産性向上が実現できます。
無電解銅めっきの薄膜化を実現！接続信頼性に優れるセミアディティブ用無電解銅めっきプロセス
当社は、微細配線化の要求にお応えし、半導体パッケージ基板の高密度化に貢献する無電解銅めっきプロセス“OPC FLETプロセス”を新たに開発しました。 ビアホール内への均一な析出性に優れるOPC FLETカッパーに加え、プリント基板のスルーホールにも低膜厚で高信頼性が得られる無電解銅めっき薬品を新たに開発。 各種ご要望にお応えできる製品を取り揃えております。
長所は膜厚均一性、耐食性、鉛フリー！アルミ、鉄、銅、真鍮系材料にめっき可能
当社が取り扱っている「無電解ニッケルメッキ」をご紹介いたします。 電気メッキとは異なり、通電による電子ではなく、めっき液に含まれる 還元剤の酸化によって放出される電子により、液に含浸することで 被めっき物に金属ニッケル皮膜を析出させる無電解めっきの一種。 このめっき方法はカニゼンメッキとも呼ばれます。 【対応情報】 ■めっき可能な材質：アルミ、鉄、銅、真鍮系材料 ■長所：膜厚均一性、耐食性、鉛フリー ■メッキ槽サイズ：600×2,000×1,500mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
屋外向け耐食性抜群！長い年月を経てもめっきが剥がれることはありません
『溶融亜鉛めっき』は、高温で溶かした亜鉛に鋼材を浸漬し、その表面に 亜鉛皮膜を形成する技術です。 塗装や電気めっきとは異なり、めっき皮膜は亜鉛と鉄から形成される “合金層”により、亜鉛と鉄が強く金属結合しているため、長い年月を経ても めっきが剥がれることはありません。 また、亜鉛めっきには“保護皮膜作用”と“犠牲防食作用”という特長があり、 鉄鋼製品への防錆力が非常に高いです。 【特長】 ■50(μm)以上の厚い皮膜で非常に高い耐食性を備えている ■鉄鋼製品に対する犠牲防食作用により、傷がついても鉄を錆から守る ■複雑な形状にも対応可能 ■メンテナンスフリー ■経済的で広い分野で用いられている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬さと磨耗と変色への耐性に優れているロジウムめっきのご紹介
高木金属は、高度なめっき技術による加工を得意としています。 複雑な形状のめっきだけでなく、微細な部品用の加工から 数メートルもある工芸品用の加工まで、あらゆるサイズの部材へのめっき加工を承ります。 ロジウムめっきは、硬さと磨耗と変色への耐性に優れているので、 宝飾品や全タイプの装飾用として、最も古い歴史を持っています。 安定した接触抵抗と高い融点により、電気や電子関連の用途でも広く使われています。 しかし、ロジウムは貴金属の中で最も高価なため、いくつかの例外を除いて 近年では非常に薄い析出物に使用を制限されており、ニッケルや銀などの白色系金属の上に施される事が多くなっています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
亜鉛めっきのさび止め効果を塗装で実現！常温で場所を問わずに施工でき、鉄のさび止めやめっきの補修に最適です！
常温亜鉛めっき「ローバル」は常温で場所を問わずに施工できる、さび止め塗料です。鉄のさび止めやめっきの補修はもちろん、古くなった亜鉛めっきの寿命をさらに延ばすこともでき、ローバルは50年以上の永きにわたり様々な分野で使用され続けています。 【特長】 ■１液タイプで使用時間の制限、面倒な配合作業の必要がありません。 ■亜鉛めっき同様、暴露されるにしたがい色が変化します。 ■暴露されると塗膜は硬くなります。 ■塗膜に触れることにより静電気を逃がします ■170℃（連続24時間）でも異常ありません。 ■－60℃（連続1008時間）でも異状ありません。 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
燃料電池(SOFC)の接触抵抗・高温耐久性を向上！
コバルトニッケル合金めっきは、良好な機械的特性、耐久性、耐熱性を有します。 【組成比】Co70wt％：Ni30wt％ それぞれ±5wt％ 【膜厚】～3μm 固体酸化物形燃料電池(SOFC)の部材にめっきをした例では、800℃付近の高温で使用する際、通常金属部材の抵抗値が上昇しますが、未処理やニッケルめっきに比べ、コバルトニッケル合金めっきを施すことで低い抵抗値を保てます。
電気抵抗は15～150μΩ/cm2！当社では外観タイプと耐食タイプの2種を亜鉛めっきライン全てに導入
三価クロミックは一般的に六価光沢クロメートの代替皮膜としての三価光沢タイプと、 六価有色クロメートの代替皮膜としての三価有色タイプとに分類されます。 (亜鉛めっきの浴種によって三価有色タイプでも青色調を呈するものもあります) 当社における『亜鉛めっき－三価クロミック』は外観色調を重視した三価クロミック (外観タイプ：青色)、耐食性重視の三価クロミック(耐食タイプ：淡黄色)の2種を 亜鉛めっきライン全てに導入。 厳密な管理の基に日々生産を行っております。ご用命の際はお気軽に お問い合わせください。 【特性(一部)】 ■皮膜厚さ(推定膜厚) ・外観タイプ：約0.1μm ・耐食タイプ：約0.2～0.5μm ■耐熱性：高温(約200℃まで)耐食性に変化はなし ■色調の経時変化：高温高湿の雰囲気で、経時的に外観色調が黄変色する場合がある ■電気抵抗：15～150μΩ/cm2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
