更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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亜鉛メッキに関する知識や留意点、あまり知られていない内面めっき処理の技術など、製品の長寿命化に役立つポイントを詳しく解説！
当資料では、電気亜鉛めっきの基礎知識や内面表面処理の技術について詳しく掲載しています。 めっき処理が不可能と思われていた箇所や製品形状の特性上、めっきが付かないと諦めていた製品にも防錆処理ができるかもしれません。 【掲載内容（抜粋）】 ■電気亜鉛めっきの基礎知識 ■電気亜鉛めっきの留意点 ■亜鉛の犠牲防食作用とは ■内面メッキの必要性とは ■補助陽極を使用した製品について ■なぜ袋構造・細経の内面めっきは難しかったのか？ ■内面メッキの対応範囲 ■課題解決事例 ■膜厚の均一性の重要性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐食性抜群！高い耐食性を備えた6価クロメート(有色)処理、複雑な形状にも対応可能します
『電気亜鉛めっき』は、亜鉛の水溶液に鋼材を浸漬し電気を流すことで、 その表面に亜鉛皮膜を形成する技術です。 溶融亜鉛めっきとは異なり、高温にならないため製品が歪まず、ネジ部も そのまま使用することができます。 細かな傷がついても“犠牲防食作用”によって素材の鉄が錆から守られ、 また亜鉛自体は錆びやすいため、6価クロメートなどの後処理を行います。 【特長】 ■高い耐食性を備えた6価クロメート(有色)処理 ■犠牲防食作用により、傷がついても鉄を錆から守る ■複雑な形状にも対応可能 ■箱形状の製品の内面へのめっきを得意とする ■パイプの内径にもめっきをつけられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【最短で当日納入も対応可能】鉄や鋳鉄などの鉄系素材の腐食を、犠牲的（電気化学的）に防止
当社のめっき技術『亜鉛めっき』についてご紹介します。 亜鉛は、鉄や鋳鉄などの鉄系素材の腐食を、犠牲的（電気化学的）に 防止します。防食（防さび）性能は、塩水噴霧試験（SST）による さび発生時間で表示しています。 亜鉛の白さび防止には、これまで6価クロムを使ったクロメート処理が 行われていましたが、RoHS規制により6価クロムが利用できなくなり、 3価クロム化成処理が主流になっています。 【特長】 ■鉄や鋳鉄などの鉄系素材の腐食を、犠牲的（電気化学的）に防止 ■防食（防さび）性能は、塩水噴霧試験（SST）によるさび発生時間で表示 ■RoHS規制により6価クロムが利用できなくなり、3価クロム化成処理が主流 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗る亜鉛めっきです。亜鉛めっきのさび止め効果を塗装で実現しました。
常温亜鉛めっき「ROVAL（ローバル）」は乾燥塗膜中の亜鉛含有率を96%にまで高めることで、溶融亜鉛めっきと同等の防錆力を発揮します。また、常温で場所を問わずに施工できることから、高温で加工処理する溶融亜鉛めっき(Hot Dip Galvanizing)に対し、「常温亜鉛めっき」(Cold Galvanizing)と呼ばれています。鉄のさび止めやめっきの補修はもちろん、古くなった亜鉛めっきの寿命をさらに延ばすこともでき、ローバルは50年以上の永きにわたり様々な分野で使用され続けています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
「鉄鋼をさびから守る」・・・それが溶融亜鉛めっきです！
日東工業株式会社では、鉄鋼をさびから守ることができる 『溶融亜鉛めっき』の表面処理を行っております。 『溶融亜鉛めっき』は、緻密な保護被膜と電気化学的な防食作用を あわせもつことで、大気中、水中、土中、コンクリート中で非常に優秀な 耐食性を示す特長をもっています。 主に橋梁、ガードレール、ハンドレールなどを取り扱う土木関係や、 建築関係、電力通信関係などの業界によく使用されます。 【特長】 ■緻密な保護被膜と電気化学的な防食作用を有し、高い耐食性を示す ■鉄と亜鉛の合金層が形成されており、衝撃・摩擦などに剥離されない ■めっき槽に浸漬できる鉄鋼製品は全てめっき可能 ■中空体など手の届かない部分や目に見えない箇所まで均一にめっき可能 ■長寿命で、維持費用が不要 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット品・特急品・試作品にも対応致します！
株式会社小林鍍金工業は、主に電気亜鉛回転バレルめっきや水素脆性除去 処理を行っている会社です。 アルミ素材・鋳鉄への対応実績や、小物部品の取り扱い実績を有しており、 小ロット品・特急品・試作品に対応致します。 お客様のご要望に、的確な技術と創意をもって時勢に対応した品質の製品 をスピーディーに安定供給してまいります。 【営業品目】 ■電気亜鉛回転バレルめっき ■水素脆性除去処理（ベーキング） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
屋外向け耐食性抜群！長い年月を経てもめっきが剥がれることはありません
『溶融亜鉛めっき』は、高温で溶かした亜鉛に鋼材を浸漬し、その表面に 亜鉛皮膜を形成する技術です。 塗装や電気めっきとは異なり、めっき皮膜は亜鉛と鉄から形成される “合金層”により、亜鉛と鉄が強く金属結合しているため、長い年月を経ても めっきが剥がれることはありません。 また、亜鉛めっきには“保護皮膜作用”と“犠牲防食作用”という特長があり、 鉄鋼製品への防錆力が非常に高いです。 【特長】 ■50(μm)以上の厚い皮膜で非常に高い耐食性を備えている ■鉄鋼製品に対する犠牲防食作用により、傷がついても鉄を錆から守る ■複雑な形状にも対応可能 ■メンテナンスフリー ■経済的で広い分野で用いられている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気抵抗は15～150μΩ/cm2！当社では外観タイプと耐食タイプの2種を亜鉛めっきライン全てに導入
三価クロミックは一般的に六価光沢クロメートの代替皮膜としての三価光沢タイプと、 六価有色クロメートの代替皮膜としての三価有色タイプとに分類されます。 (亜鉛めっきの浴種によって三価有色タイプでも青色調を呈するものもあります) 当社における『亜鉛めっき－三価クロミック』は外観色調を重視した三価クロミック (外観タイプ：青色)、耐食性重視の三価クロミック(耐食タイプ：淡黄色)の2種を 亜鉛めっきライン全てに導入。 厳密な管理の基に日々生産を行っております。ご用命の際はお気軽に お問い合わせください。 【特性(一部)】 ■皮膜厚さ(推定膜厚) ・外観タイプ：約0.1μm ・耐食タイプ：約0.2～0.5μm ■耐熱性：高温(約200℃まで)耐食性に変化はなし ■色調の経時変化：高温高湿の雰囲気で、経時的に外観色調が黄変色する場合がある ■電気抵抗：15～150μΩ/cm2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塩化ゴム、エポキシ、ウレタン、アクリル、ふっ素系の上塗りが可能です。
エポキシ常温亜鉛めっき「EPO ROVAL(エポローバル）」はローバルのさび止め能力そのままに、エポキシ、ウレタン仕上げなど他社塗料による上塗りに対応した、上塗り対応常温亜鉛めっきです。１液形エポキシ樹脂を使用することで付着力と塗膜硬度を高めています。エポローバルを下塗りするだけで鋼材を強力にさび止めできるので、美観やデザインの観点から上塗り塗料をご使用いただけます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
環境と調和のめっきの技術開発をし、皆様に「安心」「安全」「安定」した製品をご提供します
株式会社平和化研は、“電気亜鉛めっき”を専門として表面処理加工をしています。 “電気亜鉛めっき”とは、電解溶液中で品物を陰極として通電し、 表面に亜鉛を折出させるものです。 装飾、防錆(金属製品の錆を防ぐ)機能とさまざまな目的に応じて安価に 良好な密着性を持った皮膜として、量産品から多様種少量品まで加工可能です。 【加工品目】 ■弱電・自動車・建築関連ボルト・ナット、ドリルネジ ■プレス金物、釘、タッピング ■他各種金属表面処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度な技術と経験を生かし鉄を「サビ」から守ります
当社では、高度な技術と今までの経験を生かし、様々な鉄鋼製品に 溶融亜鉛めっきを施しております。 緻密な保護皮膜と電気化学的防食作用による優れた防錆効果が得られるため、 大気（排気ガス）、海水、淡水、土壌（地中）、高温・多湿などの 厳しい環境条件から鉄を守り、鉄の製品寿命を大きく延ばします。 なお、橋梁や建築鉄骨など大型鋼材の受け入れも十分可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【溶融亜鉛めっきの特長】 ■耐食性 ■経済性 ■密着性 ■均一性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
先進の亜鉛メッキ液「スーパージンケート浴」を採用したメッキ
有限会社伊藤鍍金工業所では、スーパージンケート浴を採用した 亜鉛メッキを取り扱っております。 ジンケート浴に特殊な添加剤を入れることにより、電気メッキの 宿命であった電気の流れ具合による被膜膜厚のバラつきを極めて 小さく出来るようになっております。 【特長】 ■電流効率約60% ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
千尋金属では亜鉛メッキ処理を専門に行っています。
千尋金属では亜鉛メッキ処理を専門に行っています。 「亜鉛メッキ」は、代表的な防錆めっき法として広範囲な分野で活用されています。 鉄の防錆にきわめて効果的であることに加え、めっき浴及びクロメート処理の進歩によって外観性能も向上し、装飾的用途での評価も高まっています。 【着色亜鉛めっき（クロメート）の特徴】 ○皮膜に6価クロムを一切含まない ○環境に優しく、RoHS指令・ELV指令にも対応 ○従来の6価クロメート（ユニクロ）以上の耐食性 ○今までにない色彩を表現できる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
千尋金属では亜鉛メッキ処理を専門に行っています。
千尋金属では亜鉛メッキ処理を専門に行っています。 亜鉛めっきの防錆処理は六価クロメート処理が一般的でしたが、ELV、RoHS規制により、六価クロメートの使用が禁止になります。 代替で三価クロメート処理が一般的になる状況ですが、これもクロム化合物です。 ZECコートは全くクロム化合物を含んでいない、亜鉛めっき（白あげ）上に処理する新しい防錆表面処理です。 【(株)千尋金属 その他のメッキ種】 ○全自動亜鉛回転メッキバレル50kg ○全自動亜鉛回転メッキバレル100kg ○全自動亜鉛静止メッキライン 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
安価で耐食性を付与出来る亜鉛メッキ（クロメート処理）
メッキをする場合に、欠かすことの出来ない存在である亜鉛メッキ。 亜鉛皮膜は、光沢を有し、反磁性を示す青味を帯びた銀白色の金属であり、素材に見合った亜鉛メッキを選択するかどうかで、耐食性が左右される場合があります。 亜鉛メッキとは、亜鉛金属を電気の力で析出させる方法と溶融させた亜鉛に浸漬することで析出させる2つの方法があり、高い耐食性を付与出来るメッキ処理です。 亜鉛メッキは、防錆効果が高く主に鉄製品に対して処理を行いますが、これは亜鉛メッキ上に不動態膜が生成されるからです。 亜鉛は鉄よりイオン化傾向が大きいので、メッキ皮膜にピンホールがあっても亜鉛が犠牲となって素地の錆を防ぎ高い防食効果を得ることが出来ます。これを犠牲防食といいます。
