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無電解銅めっきの薄膜化を実現！接続信頼性に優れるセミアディティブ用無電解銅めっきプロセス
当社は、微細配線化の要求にお応えし、半導体パッケージ基板の高密度化に貢献する無電解銅めっきプロセス“OPC FLETプロセス”を新たに開発しました。 ビアホール内への均一な析出性に優れるOPC FLETカッパーに加え、プリント基板のスルーホールにも低膜厚で高信頼性が得られる無電解銅めっき薬品を新たに開発。 各種ご要望にお応えできる製品を取り揃えております。
銅やアルミでは遮断が難しい低周波電磁波の遮断が可能なニッケル-鉄合金めっき
現在、電気自動車（EV）やeEVだけでなく、ガソリン車においても、カーナビ、ETCシステム、 ドライブレコーダーなどのさまざまな電子機器が搭載されています。 電子機器は、さまざまな電気製品や電子機器から発生する電磁ノイズの影響で、 故障や誤作動を生じる可能性があり、モーターなどから生じやすい低周波電磁波は、銅やアルミなどの電磁波シールド材では遮断が難しいことが課題となっていました。 当社は、低周波電磁波のシールド層に用いられるニッケル-鉄合金めっきとして、浴安定性に優れ、幅広い電流密度で安定した鉄合金比率が得られる電気めっき用添加剤および安定した皮膜組成で均一な膜厚が得られる無電解めっき液を新たに開発しました。
クロム配合顔料と同等の黒色度、耐酸性、隠蔽力が得られるクロム、コバルトフリー黒色顔料
多くの黒色無機顔料は、耐熱性、耐薬品性、黒色度の観点から酸化クロムを含んでいます。近年では、環境負荷を与える六価クロムは規制対象となり、三価クロムを使用した黒色無機顔料が開発されていますが、使用環境下において6価クロムに変化する懸念がありました。当社は、クロムおよび規制対象となる可能性が高いコバルトを含まない黒色顔料「CFP-6010BK2」を新たに開発しました。クロム配合顔料と同等の黒色度、耐酸性、隠蔽力が得られます。
ゲリラ豪雨などの急な増水による水の浸入を低減！土のうの10倍の止水性能を持つ簡易型止水シート
『⽌めピタ』は土のうの10倍の止水性能をもつ簡易型止水シートです。外部から押し寄せる⽔圧を建物の強度で⽀えるため、部品点数も少なく、軽量でコンパクトなパッケージを実現しました。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【試作可能】他社と差をつける！樹脂めっき等の表面処理技術なら全ておまかせ！
「通常クロムめっき以外の加飾をしてみたい」 「ABS以外の樹脂にもめっきを検討してみたい」 「部分的にめっき処理を検討したい」 こんな悩みをお持ちの方、今お使いの加飾を更に見栄え良く「他社との差別化」を図りませんか？ 塚田理研工業はプラスチックへの各種めっき・プラスチックへの各種塗装・プリント基板へのNi-Auめっきの部門により、 幅広い分野を対象に表面処理加工を行っております。 環境対応型めっき技術も積極的に取り入れ、その先進的な技術から自動車関連や家電関連、水洗金具関連、アミューズメント関連等、様々な分野で好評を頂いています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
通常の単色成形品で行い、仕上がりは成形品の寸法精度を生かす事が可能！
当社が塗料メーカーと共同開発した特殊マスキング液は、 めっき加工工程内の前処理段階で除去することができます。 その為、素地の肌を残したまま部分的にめっきすることが可能です。 【特長】 ＜TPマスク工法によるマスキング部分めっき＞ ■仕上がりは成形品の寸法精度を生かす事が可能 ■従来2色成形品で行っていた部分めっきも 通常の単色成形品で行う事が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な電磁波シールドの方法、特性とメリット、設計での注意点などをご紹介！
金属の先端に高周波電流を流すと電磁波ノイズが発生すると、 電磁波ノイズは電子機器に障害を与えます。この障害を防ぐのが 電磁波シールドです。 当資料では、様々な電磁波シールドの方法、そのメリット・デメリットを ご紹介し、その上で樹脂めっきによる電磁波シールドめっきの技術をご紹介。 また、めっきによる電磁波シールド特性、その性能、効果なども 詳細にテストして集められたデータが豊富に掲載しています。 ぜひご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■電磁波シールドとは ■めっきによる電磁波シールドの特性とメリット ■電磁波シールド・吸収の仕組み ■広範囲の電磁波シールド技術 ■シールドめっきが可能な樹脂一覧 ■シールドめっきの信頼性試験方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
腐食を軽減するNiPdAuめっきに対応！前処理改善なら当社におまかせください
当社で行っている「低腐食めっき」処理についてご紹介いたします。 置換反応を軽減した置換還元めっきとNiとAuの間にPdめっきを施すことで 腐食を軽減するNiPdAuめっきに対応。 電子機器の高機能化、多機能化に伴う小型・軽量・薄型化によりL/Sが狭い 製品が増えてきています。当社では、めっき前工程として製品に合わせた 前処理の改善を提案、対応させていただきます。 【処理工程】 ■Step1.前処理・マスキング 銅表面の洗浄整面 ■Step2.めっき処理 無電解・電解・部分めっき ■Step3.水洗乾燥 最終純粋洗浄 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
電力、ヒーター、ランプ等、大きな電流の導入に使用されています。
高電圧・高電流 5kV 110A Niメッキは電力、ヒーター、ランプ等、大きな電流の導入に使用されています。電圧3kV～30kV DC、電流3A～808A、電極の材質は無酸素銅、無酸素銅+ニッケルメッキ、ステンレスを標準規格化しております。豊富なラインナップの中から最適なアイテムをお選びください。電極の形状はストレートタイプの他、利便性を追求した先端にねじ加工を施しているタイプ、及び安全性を考慮したシリコン絶縁プラグ接続タイプも取り揃えております。NW/KF、ICF、JIS-VF、JIS-VGの規格から最適な接続フランジをお選びください。真空・大気側ソケットコンタクト、大気側シリコン絶縁プラグ等、接続部品も取り揃えております。端子の配置変更、数量変更、フランジ規格・サイズ変更、多品種の溶接、各部寸法の変更等、特注品なども迅速に対応いたします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
高耐食めっき「GALVA LEO（溶融亜鉛アルミニウム合金めっき）」
「GALVA LEO（ガルバレオ）」とは、溶融亜鉛をベースにアルミニウム５％と マグネシウム１％を含有した高耐食の溶融亜鉛アルミニウム合金めっきです。 塩害、重工業地域や土木、建築、電力、通信、鉄道関係など幅広い分野で高い耐食性を発揮します。 【特徴】 ■RoHsに対応、JIS認定品（JIS H 8643） ■塩水噴霧試験（JIS Z 2371準拠）にて、10,000時間以上の実績あり ■ボルト・ナット・ワッシャーにも対応 ■高い密着性、溶融亜鉛めっきと同等の鉄との密着性があります ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい
1本のダイヤモンドバイトでRa20ナノ以内の面精度！無電解Ni-P
『NAC-S1000』は、光学レンズ金型(ピックアップレンズ金型、 携帯力メラレンズ金型、導光板金型)への超厚膜無電解ニッケルです。 ダイヤモンド切削加工において、振動をほとんど伴わず、 高品位の加工性を実現。500μmまで可能です。 また、1本の単結晶ダイヤモンドバイトで5Km強の距離をチッピングなしで 加工可能。その面粗度はRa平均12.69です。 【特長】 ■500μmまで可能な超厚膜メッキ ■さまざまな光学レンズ金型に対応 ■究極の切削性を実現 ■試作サンプル無料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
均一でピンホール・ピットのないめっき皮膜を実現。※性能比較グラフ入り資料進呈
『NAC－S1000』は、基材に対して耐フッ素ガス性・耐食性に優れた めっき皮膜を施せる無電解ニッケルです。 複雑な形状に対しても、均一かつピンホール＆ピットレスなめっきが行え、 PTFE・PFA・FEP樹脂などの成形用の金型への耐久性アップに役立ちます。 ★ハステロイやSUSとの性能比較データを掲載した資料を進呈中です。 【特長】 ■ピンホール・ピットのないめっき皮膜が可能 ■優れた耐食性＆耐フッ素ガス性 ■複雑な形状にも均一なめっきが可能 ■ハステロイと比較して低コスト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CoをベースにPを合金化！耐かじり性に優れる無電解コバルトリン！
無電解コバルトリン『NAC-5000』は、 CoをベースにPを合金化しており、耐かじり性に優れています。 200～300度前後の摺動部品で利用されています。 処理可能サイズは、鉄・ステン・銅・真鍮・アルミすべて400×400×400です。 【特長】 ■CoをベースにPを合金化 ■耐かじり性に優れる ■200～300度前後の摺動部品で利用される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬質クロムめっきの約２倍の硬度(HV1800)を実現した、世界初のアモルファスクロムめっき
世界初のアモルファスクロム「クロアモール」は2〜4%の炭素を含むクロム系合金めっきで、膜厚3～4μと薄いながらも高硬度と優れた耐摩耗性を兼ね備えています。 【特徴】 ●アモルファス構造を有し、通常の結晶構造のめっきとは異なる特性を有する。 ●熱処理により、硬度が硬質クロムめっきの約倍の最大Ｈｖ１，８００にまで達する。 ●400℃で急激に軟化し600℃ではHv200ほどの硬さしかない硬質クロムめっきと比較し、一旦硬化したクロアモールは600℃においてもHv１，０００を保ち、耐熱性は極めて良好です。 ●表面に存在する酸化皮膜の影響により通常のクロムめっきよりも優れた耐摩耗性を有する。 ●約５μｍまでの厚みでクラックが存在しないため、耐食性が良好である。 ●塩酸等の薬品に対して硬質クロムめっきの約３〜６倍の耐食性を有する。 ●膜厚3～4μと膜厚が薄いため精度を狂わすことなく、母材に機能性を持たせる。 半導体の封止金型や、各種精密部品など厳しい精度が必要な分野において優れた効果を発揮します。
硬質クロムめっきと精密ロールのトータルサプライヤー！
硬質クロムめっきと精密ロールのトータルサプライヤー 「オテック株式会社 会社案内 総合カタログダイジェスト版」
硬質クロムめっきの耐摩耗性と、テフロン特有の非粘着性・離型性を兼ね備えた、高機能複合表面処理技術！
『テフ・ロック』は、硬質クロムめっきの持つ高硬度・耐摩耗性と、４フッ化樹脂の持つ非粘着性・離型性を兼ね備えた、高機能複合表面処理技術です。 グレー色が自己潤滑性クロムめっき「テフ・ロック」、光沢シルバー色が通常の 「硬質クロムめっき」となります。２枚を同封した状態で、希望される方にプレゼント中。
食品・医薬品製造現場での焼付やこびり付きなどのトラブルを解決するハンドブック
【掲載内容】 ◎次のようなことで困ったことはありませんか？ １、搬送ラインで製品が滞る… ２、ヒートシーラーに引っ付いて取れない… ３、容器などにキズが付いてしまう… ４、食品が引っ付いたり、焦げ付いたりしてしまう… ５、洗浄に手間がかかる… ６、テフロンコーティングでは寿命が短い… ◎活用・用途事例 --------------------------------------------------------------- ノウハウ資料無料提供中！ カタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせ下さい ---------------------------------------------------------------
硬質クロムの約２倍の硬度（Hｖ１８００）とクラックレスによる高耐食性を実現した世界初のアモルファスクロムめっきです
[特徴] ●アモルファス構造を有し、通常の結晶構造のめっきとは異なる特性を有する。 ●熱処理により、硬度が硬質クロムめっきの約２倍の最高Hv１８００にまで達する。 ●約５μｍまでの厚みでクラックが存在しないため、耐食性が良好である。 ●塩酸等の薬品に対して硬質クロムめっきの約３～６倍の耐食性を有する。
「オリゴマーがつかなくなった」 「接着剤の付着防止に効き目があります。」 「スクリューのメンテ回数が減った。」
◆◇◆お客さまからの声と事例◆◇◆ ※成形方法や使用条件により効果が異なる可能性があります。 ・「オリゴマーがつかなくなった」(フイルムメーカー様) フイルム製造の延伸工程において高温処理されるロールに硬質クロムめっきを施工していたが、オリゴマーが発生しロールに付着していた。 そのロール表面にテフロックを採用いただいたところ、オリゴマーの付着の悩みが解消された。 ・「接着剤の付着防止に効き目があります。」(フイルムメーカー様) フイルムを接着剤で貼り合わせる工程において、硬質クロムめっきを施工していたが、はみ出た接着剤がロールに付着して困っておられた。硬質クロムからテフロックに表面処理を替えたところ接着剤の付着が低減された。 ・「スクリューのメンテ回数が減った。」(食品加工メーカー様) 食品を混ぜ、押出すためのスクリューにテフロックを採用したところ、焦げつきやこびり付きが低減された。 ・「スクリューのメンテ回数が減った。」(樹脂成型メーカー様) スクリューにテフロックしたことにより押出樹脂材料色を替えときの色抜けが改善された。
表面処理 クロアモール 事例
クロアモールを導入されたお客さまの使われ方や効果を紹介します。 ※成形方法や使用条件により効果が異なる可能性があります。
スクリューへの樹脂のこびりつき防止用表面処理「テフ・ロック」
スクリューへの樹脂のこびりつき、焼き付き、掃除等のメンテナンスのお悩み解消に最適な表面処理です。硬質クロムめっきとテフロンの良いとこどりにより、スクリューに関する悩みを解決します。 2016年の新製品として耐熱バージョンも発売し、300℃以上の高温化での使用でも効果を発揮します。
フィルム成型用ロールの他、コーターロール、ナイフロールなどの高精度ロールの製作、表面処理が可能です！
ロールの芯金製作、クロムめっきなどの表面処理を バラバラの業者に発注されていませんか？ 「精度が出ないのは機械加工のせい」「めっきの質が悪い」 「表面仕上がりが悪い」「研磨加工の腕が悪い」等、各業者における 問題解決や管理でお困りの方、それらすべてを当社が引き受けます！ オテックでは、材料選定、機械加工、研磨、クロムめっき、 精度研磨、鏡面研磨などの工程すべてを自社にて一貫生産しており、 各工程において精密なロールを上げるためのノウハウを保持しております。 コーターロール、ナイフロール、バックロール等について ロール精度《1μm》の実現も可能です！ もちろん再めっき修理のみのご注文も承ります。 ※詳細はお問い合わせ頂くかPDFをダウンロードしてご覧ください。
高機能複合表面処理技術！広範な金属素材に施工可能な自己潤滑性クロムめっき
『テフ・ロック』は、硬質クロムめっきの持つ高硬度、耐摩耗性といった優れた 機械的特性と、4フッ化樹脂の持つ非粘着性、優れた離型性を兼ね備えた、 高機能複合表面処理技術です。 当事例集では、スピンドルやホッパーなどのプラスチック成形部品をはじめ、 食品・医療関連部品や包装機械部品などの加工事例を紹介しています。 【活用用途】 ■プラスチック・ゴム成形部品 ■金属成形部品 ■食品・医療関連部品 ■包装機械部品 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機能性めっき！ヒートシーラーのメンテナンスに特殊な表面処理技術を提案します
『テフ・ロック』は、硬質クロムめっきのマイクロクラック内にPTFEを 含浸させた特殊な表面処理技術です。 ヒートシーラーのメンテナンスで お困りではありませんか？ 食品、添加物等の規格基準（厚生省告示第370号）に基づく 器具及び容包装規格に適合しています。 そのため、食品が直接触れるような用途にもご使用いただけます。 無料サンプル進呈 、テスト施工も承ります。お気軽に問合せください。 【特長】 ■テフロンコーティングと比較し、短期間で剥がれることがない ■樹脂の付着防止、糸引き防止に絶大な効果がある ■シール面のキズ防止になる ■耐熱温度は250℃ ■融点が高い樹脂をご使用の場合も300℃以上の耐熱バージョンで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ＤＬＣに替わる高硬度で、耐食性と、耐熱性を持つ表面処理をお探しではありませんか？
クロアモールは２～４％の炭素を含むクロム系合金めっきで高硬度で優れた耐摩耗性も兼ね備えます。 一般的な硬質クロムめっきとは違いクラックレスでありＤＬＣ膜のような皮膜欠陥が少ない為、優れた耐食性を持ちます。 （塩酸に対しての腐食速度は硬質クロムめっきの1/3、熱処理することにより1/6まで減少する） ３００℃程度から皮膜の劣化が始まり密着性も低下していくＤＬＣ膜と比べると密着性は安定しており高温においても良好な密着性を示します。 ＤＬＣ処理が不得手な内面への処理なども可能性です。
【無料サンプル進呈中！】半導体の封止金型に、できるだけ薄く高硬度な表面処理を行ってほしいというお悩みを「クロアモール」で解決！
半導体の部品に使用される封止金型の事例をご紹介します。 【課題】 あるメーカー様からの相談で、半導体の部品に使用される封止金型をできるだけ薄く高硬度な表面処理を行ってほしい、また母材を長持ちさせたいというご要望を頂いた 【提案】 弊社の「クロアモール」をご紹介 【結果】 精度面と耐摩耗性を評価頂き、樹脂流路部の金型まで一式ご依頼頂いた。摩耗しづらく母材の寿命も延びた。
海外製品のタンクが傷つきやすく困られていた事例を「硬質クロムめっき」で解決！
海外製品のタンクが傷つきやすく困られていた事例をご紹介します。 【課題】 あるメーカー様からの相談で、大理石の原料を混ぜるタンクで硬度が必要だったが、海外製のタンクが傷つきやすく、めっきが剥離していた箇所にはキズが多数入っていた 【提案】 もともとの海外製のタンクは硬質クロムめっきの膜厚が非常に薄く、特に内径の底と内径面の境目付近はほとんどめっきがついていない状態だったので、弊社の「硬質クロムめっき」を厚く施工することを提案 【結果】 他社で施工した硬質クロムめっきは１回の使用でキズが入っていたが、弊社納品後に数回使用頂いたが問題なく満足頂いている
高温化で使用するのに適していないとされてきた硬質クロムめっきの耐熱性を向上させたアモルファスクロムめっきです。
アモルファス構造を有し、通常の結晶構造のめっきとは異なる特性を有します。熱処理により、硬度が硬質クロムめっきの約２倍の最高Hv１８００にまで達します。 高温化での使用時に硬度が軟化するという点はクロアモールも硬質クロムめっきと同じですが、熱処理をして最高硬度にまで達したクロアモールは６００度で使用して硬度が軟化したとしてもHv１０００程度の硬度を維持することができます。 またクロムめっきだと一度高温化で使用してしまうと硬度が軟化した状態のまま戻ることがないのに対してクロアモールは常温に戻るたびに硬度も元に戻るので高温化での使用に適しています。
当社製品のガイドローラー全てに使用されているローラーをご紹介します。
当製品は、当社製品のガイドローラー全てに使用されています。 ローラー材質はSUJ2、表面処理は硬質クロムメッキを施しています。 【特長】 ■ローラー材質：SUJ2 ■硬度：高周波焼入れ （HRC58°以上/ 有効硬化深さ0.7mm以上） ■表面処理：硬質クロムメッキ （硬度HV750～/厚み5μ以上） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
