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ステンレススチール及びニッケル上に、密着性に優れた直接めっきが可能です
AURUNA 311は機能部品向けのステンレス上に直接、密着性の高い金めっきが可能です。 めっき浴の活性効果が非常に高いため、活性を得られにくい難めっき材、 特にクロム-ニッケル・モリブデンスチール、またはニッケル合金に適しています。 ピンホールが少なく、展延性が高く耐食性に優れています。 ストライクめっきにも厚付めっきにも適しています。
鉛電極を使用しない硬質クロムめっき
硬質クロムめっきには鉛電極が広く使用されていますが、代替品としてユミコア製白金電極(HTE白金電極)を提案いたします。 HTE白金電極は品質・環境・コスト面において大きなメリットが得られます。 HTE白金電極は電極寿命が非常に長く、再加工も可能なため、3年以上使用すると鉛電極よりもトータルコストを抑えることが出来ます。 鉛電極とHTE白金電極のコスト比較試算を承っておりますので、お気軽にお問い合わせください。
装飾品向けピンクゴールドめっき
AURUNA 500LC は赤く光沢のあるめっき皮膜が得られる18カラットの金銅合金-中性めっき液です。めっき液の金濃度を低く抑えたため、経済的です。 主に宝飾品やアクセサリーなどの装飾用途に適しています。皮膜は硬く、耐摩耗性に優れています。めっき皮膜は省金化を達成しながら、高い耐変色性と耐腐食性を有します。
パラジウムに替わる白金族めっき液
白金族に属する金属は時代によってトレンドがあります。 リーズナブルで安定した価格の白金族は、下地めっき・仕上めっきともに躍進してきました。 ユミコアのルテニウムめっき液 (RUTHUNA) は優れた特長を有し、パラジウムに対してコストを大きく削減できることから、パラジウムめっきの代替として注目されています。
熱処理なしでビッカース硬さ700以上！硬×靭×滑による高耐摩耗特性を実現！実績豊富・量産体制完備！
【第３の高硬度めっき皮膜・・・トライボロンの特徴】 ▶ トライボロンとはNi（ニッケル）、P（リン）、B（ホウ素：ボロン）からなる無電解ベースのハイブリッド型三元合金めっき皮膜です。 ▶ トライボロンは熱処理なしで約Hv700以上の硬度を有していながら、靱性（粘り強さ）も兼ね備えているため、 アルミ材の高精度精密部品など、熱処理ができない摺動部品等に最適です。 ▶ なお、熱処理（300℃‐1時間）をすれば約Hv1000まで硬度上昇し硬質クロムめっきの硬度に匹敵します。 ▶ また耐衝撃、耐熱性にも優れているため、カジリ防止・焼き付き防止にも効果が期待できます。 （微結晶組織のためオイル保持力にも優れています。）などなど… これまでの汎用的な高硬度めっき皮膜である「無電解ニッケルめっき＋熱処理」と「硬質クロムめっき」のデメリットを補完できる ”新しい第３の高硬度めっき被膜・・・トライボロン”その可能性は未知数です！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い分野・用途で活躍！めっき後のサテン仕上げや磨き仕上げなどを施す事も可能
『銅めっき』は、工業用途としては浸炭防止用めっきや優れた電気伝導性を利用した 導電部材やプリント配線板などへのめっきに用いられています。 装飾用途としては適度な強度と延展性に富む性質を生かした機械加工用部材への 肉盛めっきや銅電鋳、及びめっき後のサテン仕上げや磨き仕上げなどを施す事も可能。 また、さまざまな素材との密着性に優れた性質を利用したニッケル-装飾クロムめっき等 の下地めっきとしても重要な役割を果たし、幅広い分野・用途で活躍する”影の主役”的 めっき皮膜です。 【めっき特性(一部)】 ＜青化銅めっき＞ ■硬度(Hv)：100～150 ■延性(％)：6～9 ＜ピロ燐酸銅めっき＞ ■硬度(Hv)：160～190 ■延性(％)：3～10 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐摩耗性、耐熱性、離型性！深みのある金属光沢色を呈すことから、装飾めっきに多用
クロムはイオン化傾向の大きな金属ですが、空気中の酸素で透明かつ緻密な 酸化皮膜を瞬間的に形成する事により、銅より貴な電位を示す耐食性の優れた 皮膜になります。 また、下地にニッケルめっき、上層に『装飾クロムめっき』を処理している場合、 クロムめっき表面がカソード、ニッケルめっきがアノードとなり腐食電池が形成 されます。 このアノード、カソードの面積比が小さいほど腐食が進みますが、クロムめっき 皮膜はマイクロクラックが多く存在するため、ニッケル露出面積が増え、腐食電流が 分散され耐食性が良好となります。 【特長】 ■皮膜が硬い ■耐摩耗性、耐熱性、離型性にも優れている ■大気中で変色せず、塩酸以外の酸・アルカリに腐食されにくい ■銅－ニッケルめっきの最上層保護膜(厚さ0.1～0.5μm)として主に利用 ■特有の深みのある金属光沢色を呈すことから、装飾めっきに多用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プリント基板・リード線・圧着端子等に使用！多くの機能性および装飾性を保有
『スズめっき』は銀白色外観を有し、延展性・低抵抗・半田濡れ性・ 耐食性など多くの機能性および装飾性をもつ事から、電気電子部品・ 食品分野等さまざまな分野で用いられています。 近年、特に電気電子部品分野におけるRoHS指令等、環境に対する規制が 厳しくなる中、Sn－Pbはんだめっきに替わる鉛フリーめっきとして注目 されています。 当社では電気光沢スズめっきと電気無光沢スズめっき処理を行っており、 自動生産設備による小物品から重厚長大品までの量産および手作業による 小物少量品までさまざまな製品に対応させていただいております。 【めっき特性(一部)】 ＜光沢スズめっき＞ ■耐変色性：熱処理による耐変色性加熱温度150℃,8Hrまで変色なし ■硬度：約Hv40～80 ＜無光沢スズめっき＞ ■耐変色性：熱処理による耐変色性加熱温度150℃,1Hr以上で変色する ■硬度：約Hv15～50 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑形状品に対しても、均一な皮膜を得ることが可能！シビアな寸法精度を要求される製品に対応
「無電解ニッケルめっき」は、電気ニッケルめっきとは異なり電気を用いずに 化学還元法によって素材表面にニッケルめっき皮膜を析出させます。 得られるめっき皮膜は、一般的にリンを8～10％含み、複雑形状品に対しても、 均一な皮膜を得ることが出来るため、シビアな寸法精度を要求される製品への 対応が可能。 また、当社はRoHS指令に対応するべく鉛フリー無電解ニッケルを導入し、 量産稼動いたしております。 【めっき特性(一部)】 ■合金成分 ・Ni：92％ ・P：8％ ■融点：890～900℃ ■硬度：めっき直後 約500Hv(400℃・1時間熱処理後 約900Hv) ■膜厚：要求膜厚の±1μm ■磁性(析出時皮膜)：非磁性(熱処理を行うと磁性を示す) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬質クロムでは達成困難な寸法精度にも対応可能高硬度皮膜！
硬質クロムは電気めっきであるため、製品表面内のめっき膜厚を均一にすることは困難となります。 シャフトやロールといった”単純形状”のものであれば、硬質クロムを厚く成膜し、追加工である切削で寸法を確保するという方法もあります。 しかしながら、この方法では入り組んだ形の複雑形状品等になると切削そのものが難しい場合があります。 そこで、弊社より硬質無電解ニッケルめっき『トライボロン』をご紹介いたします。 トライボロンはNi-P-B（ニッケル リン ボロン）の3元合金の無電解ニッケルめっきになります。 無電解処理工法であるので、めっき膜厚精度は±1μmを実現します。 また、熱処理を行うと硬質クロムと同等のHV1000を達成します！
熱処理レスでCO2削減
無電解ニッケルめっきは、優れた膜厚均一性や皮膜硬度に優れることで知られており、複雑形状品や寸法精度が要求される場面で広く採用されています。 皮膜析出状態でHV500とめっき種の中でも比較的高硬度でありますが、さらに高硬度を必要とする場合、熱処理が必要となります。 産業的・工業的には、要求される性能を満たすことができれば問題ありませんが、環境側面から見ると工程の中に熱処理が入ることによってCO2排出に寄与する結果となります。 この『無電解ニッケル+熱処理』の仕様から、熱処理を省くものとして、弊社より硬質無電解ニッケルめっき『トライボロン』をご紹介いたします。 無電解ニッケルに熱処理を行った場合、皮膜硬度はＨＶ700〜800程度でありますが、トライボロンであれば皮膜析出状態(熱処理なし)でＨＶ700〜800程度を達成します。
![[課題解決事例] めっきで切削時間短縮！材料コスト削減！アルミ](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/380/2001286027/IPROS12398323027238863576.jpg?w=280&h=280)
トライボロンで課題解決！
アルミ素材の種類に『超々ジュラルミン』と呼ばれるものがあり、アルミの番手では7000番代系のものをさし強度に優れることで知られています。 しかしながら、高価であることや、硬さゆえに切削時間が長くなるといったことが課題となる場合があります。 ※この課題に対し弊社『硬質無電解ニッケル トライボロン』で課題解決した事例をご紹介いたします。 材料コストについては、7000番のものから安価な2000番に変更しコスト低減を図り、2000番は7000番より硬さがないため切削が容易になり切削時間短縮に繋がります。 ここで、問題となるのは2000番に材料変更することによりスポイルされた硬さを何で補うかということになります。 そこで、弊社トライボロン処理を施しアルミ表面の硬度を確保し、コスト削減、加工時間短縮に寄与することができました。 このように、めっきという処理工程が増えることによって一見コスト・リードタイムが増加するように考えられる場合でも、トータルで見るとメリットが出てくることがあります。 材料変更によって失った機能をめっきで補うことが可能となった事例となります。
無電解ニッケルめっきの新たな価値！
硬質無電解ニッケルめっき『トライボロン』は、硬質クロムに迫る『硬度』、無電解ニッケルめっき特有の『膜厚均一性』、他の硬質金属膜にはない『靭性(割れにくさ)』『滑り性』『耐熱性』といった種々の機能を合わせ持ち様々な所で大好評！ トライボロンの唯一のウィークポイントとして、RoHSやELVに対応しているとはいえ鉛を含有していることで、使いたくても使えないと、鉛フリーを要望する顧客様のお声を多く頂戴しました。 このニーズに応えるべく、この度、トライボロンのウィークポイントであった鉛含有を克服します！ 2026年初頭に「鉛フリートライボロン」を導入予定！ この『高機能』『環境配慮』を両立した新たな無電解ニッケルの価値をいち早く試してみませんか！
最先端技術を支えるプラスチックめっきのパイオニア たゆまぬ研究開発で、 高度化する要望に対処します
当社が他社に先んじて取り組んだのが、プラスチックめっき加工です。 1966年（昭和41年）にプラスチックめっきの生産を開始し、プラスチックめっきのトップランナーとして躍進を続けてまいりました。 自動車部品の軽量化が進む中、現在は金属部品に代わるプラスチック部品へのめっき加工が主流となり、同時にさまざまな要望が寄せられるようになりました。当社はその要望にも敏感に反応し、社会のニーズに対応しています。 プラスチックめっきは材質が多種多様なため独自のノウハウが必要とされています。当社では業界に先駆けてエンジニアリングプラスチックやガラス繊維を含む特殊なプラスチック材料へのめっき技術の確立に成功。成形から表面処理、組み立てまでの一貫生産体制を実現しています。 当社の主流である自動車部品については、規格を遵守し、品質、安全性を確保した生産を実施。遊技部品についても同様で、さらに短納期にもお応えできる自動めっき装置の設置など、フレキシブルな生産に対応できます。
創業以来の経験に裏打ちされた金属めっき技術で、多様なニーズに応えます
多品種少量生産にもフレキシブルに対応 自動車部品、厨房機器、電子関連部品、建築資材など、金属めっき部品が装着される製品は多岐にわたります。 当社ではお客様の注文に合わせ、短納期、多品種少量生産でも高品質のめっき技術で迅速に対応。 組み立てまで一貫して行うことも可能です。
優美なシルバー色の外観！機能面としても耐食性、耐衝撃性、耐擦傷性等を付与！
当社は、プラスチック素材に密着性・導電性付与のための前処理を施し、 銅-ニッケル-6価クロムめっきを行います。 6価クロムめっき処理を施すことで、外観面として高級化、性能面として 軽量化が図れると共に、機能面としても耐食性、耐衝撃性、耐擦傷性等を 付与。 ダブルハンガーのエレベータ方式めっき設備を多数保有しているため、 大量発注への対応が可能となっております。 【特長】 ■優美なシルバー色の外観 ■外観面として高級化、性能面として軽量化が図れる ■機能面としても耐食性、耐衝撃性、耐擦傷性等を付与 ■大量発注への対応が可能 （ダブルハンガーのエレベータ方式めっき設備多数保有） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い耐塩害性！様々な大きさ・形状の素材に魅力的なダーク調のめっきを施すことが可能！
当社では『ダーク調の3価クロムめっき』を行っております。 キャリア方式めっき設備で様々な大きさ・形状の素材に魅力的なダーク調の めっきを施すことが可能。 また3価クロムめっきは高い耐塩害性を持っているため、ロシア等融雪剤を 使う地域での使用も可能です。 【特長】 ■魅力的なダーク調 ■様々な大きさ・形状の素材に対応可能（キャリア方式めっき設備保有） ■高い耐塩害性 ■ロシア等融雪剤を使う地域での使用も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
艶消しめっきともいわれるめっき！梨地調のマット感のある外観を有しています！
当社では、キャリア方式めっき設備で様々な大きさ・形状の素材に高級感の ある『ベロア調の6価クロムめっき』を施すことができます。 エマルジョンと呼ばれる油成分が部分的に析出を妨げることにより、微細な 凹凸を有するめっきが可能。 その微細な凹凸が光を乱反射するため、ベロアめっきは防眩性のある 梨地調外観を有します。 【特長】 ■艶消しめっき ■マット感のある外観 ■微細な凹凸が光を乱反射する ■防眩性のある梨地調 ■様々な大きさ・形状の素材に対応（キャリア方式めっき設備保有） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高級感のあるめっきが可能！梨地調のマット感のあるダーク色調外観が得られます！
当社では、キャリア方式めっき設備で様々な大きさ・形状の素材に高級感の ある『ベロア調のダーク3価めっき』を施すことができます。 ダークベロアめっきはベロアめっき上にダーク3価めっきを施したもので、 梨地調のマット感のあるダーク色調外観が得られます。 高級国産車の内装部品としても用いられています。 【特長】 ■梨地調のマット感 ■ダーク色調外観 ■高級国産車の内装部品としても用いられている ■様々な大きさ・形状の素材に対応（キャリア方式めっき設備保有） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
比較的複雑な形状の素材にもめっき可能！純金調の高級感のあるめっき外観に仕上がります！
当社では、タクト方式めっき設備で様々な大きさ・形状の素材に高級感の ある『金めっき』を施すことができます。 プラスチック素材に密着性・導電性付与のための前処理を施し、 銅-ニッケル-金めっきを実施。 付き回りもよいため、比較的複雑な形状の素材にもめっきを施すことが 可能で、外観としては純金調の高級感のあるめっき外観に仕上がります。 【特長】 ■純金調の高級感のあるめっき外観 ■密着性・導電性付与のための前処理を施す ■付き回りもよい ■比較的複雑な形状の素材にもめっきを施すことが可能 ■様々な大きさ・形状の素材に対応（タクト方式めっき設備保有） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外観の高級化、耐食性の向上！優美なシルバー色の外観を有しています！
当社は、鉄製品上に『ニッケル-6価クロムめっき』を施すことが可能です。 耐食性向上のため、半光沢ニッケル-トリニッケル-光沢ニッケルの構成。 6価クロムめっきは優美なシルバー色の外観を有し、外観の高級化、 耐食性の向上を目的としています。 また、ダブルハンガーのエレベータ方式めっき設備を保有しているため、 大量発注への対応が可能となっております。 【特長】 ■優美なシルバー色の外観 ■半光沢ニッケル-トリニッケル-光沢ニッケルの構成 ■外観の高級化、耐食性の向上 ■大量発注への対応が可能 （ダブルハンガーのエレベータ方式めっき設備保有） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装よりも高級感のある金属調の外観を持たせることができます！
当社が取り組んでいる樹脂めっきの特長・機能についてのご紹介です。 樹脂めっきの特長の一つは「装飾性」であり、樹脂部品に、塗装よりも 高級感のある金属調の外観を持たせられます。 また、他にも軽量化や電磁波不透過性、放熱性、剛性、耐摩耗性など、 多数の特長、機能がございます。気になるものがあればお問い合わせください。 【こんなお悩みに】 ■金属めっき製品が重いので、軽量な樹脂めっきに切り替えたい ■樹脂部品の加飾に塗装だけでなくめっきのバリエーションをもたせたい ■廃棄物処理にお金がかかっていて安くしたい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属めっきを樹脂めっきに切り替えることで軽量化が図れます！
当社が取り組んでいる樹脂めっきの特長・機能「装飾性」に ついてのご紹介です。 金属めっきを樹脂めっきに切り替えることで軽量化を図ることが可能。 また、他にも装飾性や電磁波不透過性、放熱性、剛性、耐摩耗性など、 多数の特長、機能がございます。気になるものがあればお問い合わせください。 【こんなお悩みに】 ■金属めっき製品が重いので、軽量な樹脂めっきに切り替えたい ■樹脂部品の加飾に塗装だけでなくめっきのバリエーションをもたせたい ■廃棄物処理にお金がかかっていて安くしたい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【加飾サンプルあり】大型自動めっき装置と業界有数の研究体制で多品種・多量生産にも対応。美しさと品質を両立する漆黒めっきを安定供給
弊社は1966年より樹脂めっきのトップランナーとして進化を続けてきました。 当社の漆黒めっきは、深みのある黒色めっきにより、高級感と重厚感を両立し、 さらに「漆黒サテンめっき」「漆黒ベロアめっき」といった加飾バリエーションも揃え、 多様なデザイン・質感ニーズに対応します。 【白金鍍金工業の強み】 ■充実した生産設備により、多品種・多量生産も安定して行えます。 ■エレベーター式・キャリア式自動めっき装置で高精度加工 ■樹脂めっき、金属めっき、塗装、成形、前処理のワンストップ対応 ■大型成形機や6軸多関節塗装ロボットで形状・素材を問わず均一な品質を実現 品質管理も徹底しており、SEM-EDS顕微鏡、耐食性試験機、膜厚測定器、色彩色差計など最先端設備を駆使し、 日常管理・不良解析・新製品開発を実施。 ISO認証取得の体制で、環境配慮と高品質を両立した漆黒めっきを安定供給します。 ※詳細は「カタログをダウンロード」からPDFデータをご覧ください。 ※サンプルをご希望の方は「Webからお問い合わせ」から「サンプル希望」を選択してください。
塗装性に優れている表面処理鋼板電気メッキ！家電等でご使用いただけます！
東邦シャーリング株式会社が取り扱う表面処理鋼板電気メッキ 『ボンデ SECC-P SEHC-P』についてご紹介します。 規格は、板厚0.5～3.2mm。塗装性に優れています。 シャーリング、打抜き、レーザー、ロール成形、プレス成形で 加工を致しました。 【特長】 ■塗装性に優れている ■規格 ・板厚：0.5～3.2mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐食、耐候性に優れ加工しやすい！薄鋼板に亜鉛をメッキし防錆加工したものです
東邦シャーリング株式会社が取り扱う溶融メッキ 『ガルバリウム SGLCC』についてご紹介します。 薄鋼板に亜鉛をメッキし防錆加工したもので、 耐食、耐候性に優れ加工しやすいのが特長です。 建材をはじめ、白物家電や自動販売機等、住宅構造物で ご使用いただけます。 【特長】 ■薄鋼板に亜鉛をメッキし防錆加工したもの ■耐食、耐候性に優れ加工しやすい ■規格 ・板厚：0.8～2.3mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カラーめっきなら当社にお任せください！
当社では、亜鉛めっきの三価クロメート処理後に、赤・黄・緑・紫・青などの 染色処理を行うことも可能です。 実際の色味については素材の状態によっても異なりますが、より金属性の 光沢を帯び、耐食性も向上します。 様々な素材へのめっき加工もできますので、今後多方面で使用される処理の ひとつとして推進しています。 【用途やメリット】 ■製品組付時の確認が簡単 ■作業ミスの軽減や業務の効率化 ■家具等の意匠性の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
金属表面に高硬度な被膜を形成する事が可能！
PIP処理は、WPC処理の応用で生まれた新しい表面処理技術です。 大気中で金属粉末を圧縮エアーで高速噴射することによって、被処理品の表面に被膜形成或いは被処理品の表面組織に浸透拡散することが可能です。 この手法の用途には、摺動性の向上、対高温・腐食酸化被膜の形成などがあります。 【PIP処理の特徴】 ・ワークの形状及び寸法変化が他の処理と比べて少ないです。 ・薄板、小径部品及び狭隘部にも適用できます。 ・常温で種々の金属被膜の形成が容易です。 ・不要部に対するマスキングが簡単である様々な高機能が同時に付与できます。 ・様々な高機能が同時に付与できます。 ・利便性が高く、低コスト化が図れます。 【PIP処理の効果】 ・粉末潤滑剤の被膜の形成により摺動性が向上します。 ・金属表面に高硬度な被膜を形成する事が可能です。 ・潤滑性の高い被膜の形成が可能です。 ・耐摩耗・耐ピッチング・耐チッピング性が向上します。 ・応力腐食、粒界腐食、電食等の抑制効果が期待できます。 ・酸化皮膜の形成によるアルミダイカスト金型の焼付き防止に効果があります。
インライン化した画像処理により、めっき状態の異常検出を行っています！
当社は、各種の基板に対し、ラックによる手動めっきライン、 独自のベルト搬送による全自動めっきラインで対応いたします。 ICリードフレームについては、全自動ラックレスめっきラインにて対応。 独自のベルト搬送による全自動めっきラインは、基板やICリードフレームの 着脱を自動化することにより省人化を図っております。 また、当社独自のベルト搬送による全自動めっきは、基板間のめっき厚の バラツキが非常に小さい工程です。 【特長】 ■各種の基板に対し、ラックによる手動めっきライン、当社独自の ベルト搬送による全自動めっきラインで対応 ■ICリードフレームについては、全自動ラックレスめっきラインにて対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金めっき無し部(ニッケルめっき露出部)を設けられ、金めっき部は上下で厚みを変更可能！その他、表面処理に関する技術資料も進呈中！
携帯電話やスマートフォンの中を覗くと、超低背狭ピッチコネクタが使用されており、そのコネクタ端子に部分金めっきをしています。 『フープめっき』は、電子回路をつなぐコネクタ部品に適しためっき方法です。 実装時のハンダ吸い上がりを防止するための「ニッケルバリア」を施す高度な技術を実現。 【特長】 ■部分めっきリールtoリールラインでは、ストライプAuめっき、 スポットAuめっきが可能 ■部分Snめっきと部分Auめっきの2種類の仕様を組み合わせた対応が可能であり、部分Auめっきから部分Snめっきへの仕様変更によるコストダウン提案も可能 ■当社独自の特殊ドラムとインラインレーザー剥離による部分めっき技術により、より精度の高い「ニッケルバリア」形成が可能 ■リールtoリールラインによる全面めっきラインでは、下地Niめっき仕上げSnめっきが可能 ■Auめっき仕様、Snめっき仕様どちらの対応ラインにおいてもSUS材に対応 ■Snめっきへのリフロー処理に対応 ※一部仕様に制限がございます。 ■IATF16949取得済み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
