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高度な技術と経験を生かし鉄を「サビ」から守ります
当社では、高度な技術と今までの経験を生かし、様々な鉄鋼製品に 溶融亜鉛めっきを施しております。 緻密な保護皮膜と電気化学的防食作用による優れた防錆効果が得られるため、 大気（排気ガス）、海水、淡水、土壌（地中）、高温・多湿などの 厳しい環境条件から鉄を守り、鉄の製品寿命を大きく延ばします。 なお、橋梁や建築鉄骨など大型鋼材の受け入れも十分可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【溶融亜鉛めっきの特長】 ■耐食性 ■経済性 ■密着性 ■均一性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【新潟燕三条】金属加工の産地で長年の実績！光沢ムラやシミ等のめっきトラブル改善実績も多数あり。
～丁寧な作業、品質の高さに自信あり～ 取扱実績は、工具メーカー・機械装置メーカー・エアコンメーカーなど多岐にわたります。 対応できる材質には制限がありますが、鉄・銅・真鍮などには幅広い表面処理をご提案できます。 特に鍛造品や熱処理品への表面処理は多くの実績があり、量産品質の高さ、納期対応、トラブル改善のノウハウを豊富に持っています。 ★めっき光沢や色ムラなどの改善 長年の経験から、製品形状や材質・素材状態に応じて最適な治具・処理条件を検討します。 必要に応じて光沢やキズ・汚れの検査を全数実施し、外観品質を管理します。 ★シミや変色などを防止 めっき後のシミや変色といったトラブルに対し、めっき皮膜の耐食性を向上させる方法をご提案します。 ★めっき品のキズや打痕、擦れ跡の防止 製品を丁寧に取り扱い、めっき工程内はもちろん、完成品の梱包方法を含め対策を講じます。 ★めっき後の製品寸法の改善 めっきの種類によっては1㎛単位で成膜条件を調整し、膜厚測定器で測定し管理します。 他にも多数のめっき・化成処理のトラブル改善実績があります！ 詳しくはお気軽にお問い合わせください。
耐食性と導電性の向上に効果！締結部品、機械部品、電子部品などで広く使用
「ニッケルめっき」は銀色に美しい黄白色光沢を放つ金属です。 表面に透明な酸化膜を形成するため、その酸化膜がバリア機能を果たし、 優れた防錆能力があります。 耐食性と導電性の向上に効果があり、ボルトやナット、リベットなど締結部品、 スプリング・ワッシャーなどの機械部品、電子部品など広く使われています。 バレルめっき装置で、大量の小型部品を効率的にめっきすることが可能。 小型部品の安定した品質、短納期化が可能となります。 また、当社では小型部品のバリ取りやスケール除去のためのバレル研磨や 化学研磨も一貫して行うことができます。 【仕様】 ■適応素材：鉄、銅、真鍮 ■処理可能サイズ：φ1.8mm～手の平サイズ程度 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
めっきの付きまわりが良く優れた均一電着性！電気器具や文房具、ネジやリベットなどの小さい部品の防錆・装飾に
当社の「セミクロム（スズ-コバルト）めっき」は、 クロムめっき調の光沢のあるシルバーが特徴のめっきです。 このスズ-コバルト合金めっきは、クロムめっき調でありながら六価クロムフリーに対応できるため、クロムめっきの代替として幅広く用いられています。 また、クロムめっきに比べ付きまわりが良く均一電着性に優れているので、複雑な形状品に適しています。 【仕様】 ■適応素材：鉄、銅、真鍮 ■処理可能サイズ：φ1.8mm～手の平サイズ程度（バレル生産のみ可能） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
★R7.2月新設ライン完成★均一な膜厚が特長！精密部品のめっきにおすすめ
R7.2月に無電解ニッケルめっき専用ラインを新設しました！ 【仕様】 ■適応素材：鉄、銅 ■対応可能な膜厚：1～20㎛ ■槽の寸法：H500×W1000×D600 ■処理可能サイズ：H450×W450×D450 無電解ニッケルめっきは、電気を使用せず化学反応のみでめっきをする方法です。 電気を使うめっきとは違い、複雑な形状の部品にも均一な厚さでめっきを施すことが可能。 電気めっきでは難しい袋穴の中、パイプの内側にもめっきができます。 精密機器部品などのめっきに適しています。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
小さなロットから大きなロット、小物から大物まで、対応いたします。
腐食防止に加えて、亜鉛めっきが選択される理由はいくつかあります。 <手頃な価格> 亜鉛めっきは他の金属めっきを使用するよりも安価であるためコスト効率が高い方法です。 <優れた二次加工性> 延性があり密着性も高いため、めっき後の成形やゴムの接着などが可能です。また塗装の下地としても優れています。 <外観性の向上> 亜鉛は光沢のあるメタリックな仕上がりを生み出します。また後処理工程にて色を加えることで完成品の外観をカスタマイズすることもできます。 <環境に優しい> 亜鉛めっきの剥離は容易であるため、めっき被膜の錆や成形ミスの発生などによる再めっきを行うことができます。また亜鉛はリサイクル可能な金属であるという利点もあります。
電気めっきの中では一番硬く、対磨耗性・耐食性に優れています
当社では、装飾クロムめっきとも呼ばれる「ニッケルクロームめっき」を 取り扱っております。 光沢のある色調で意匠性があるので、外観をきれいに整えるために 使われることが多いですが、ニッケルめっきの保護膜として使われたり、 製品に更に硬度をもたせたりする目的で使われることもあります。 また、製品の美観性に優れているという特性から、水道蛇口などの設備部品や、 自動車の外観部品などに使用。当社では光沢めっき、無光沢めっきの両方を 取り扱っており、お客様のご依頼に柔軟に対応することが可能です。 【対応素材】 ■真鍮 ■銅 ■鉄 ■ステンレス など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
離形性、耐熱性、耐磨耗性を利用した製品加工は当社にお任せください
当社では、様々な目的に使用される工業用クロムめっきを取り扱っております。 「硬さ」「耐磨耗性」を利用した用途や「耐熱性」を利用した 用途、また、「離型性」を利用した用途など、その特性に沿った 千差万別な目的で使われております。 しかも、単一の性質のみの利用ではなく、多くの性質が相関連して それぞれの効果をさらに助長しているところに、その大きな特色が あります。お気軽にお問い合わせください。
一つ一つ丁寧な対応。敏速かつ丁寧に対応させていただいております
当社では、長年にわたり亜鉛のリサイクル及び鉄製品への 防錆メッキの加工を展開しております。 酸化亜鉛あるいは亜鉛スクラップを収集、溶解し、再度メッキ、 真鍮の材料として納入。 また、メッキ加工では、中小企業様を中心に細かい製品でも 一つ一つ要望に沿った対応をさせていただいております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱製品】 ■再生亜鉛 ■亜鉛再生地金 ■溶解亜鉛メッキ ■酸化亜鉛 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
黒クロム鍍金のつきまわり不良率が30％⇒0％に改善した事例のご紹介
当資料では、自動車部品 黒クロム鍍金での課題を解決した事例について ご紹介しております。 鋳造→加工→羽布→鍍金と工程が長く、最終工程でNGで捨てる事になる為、 ロスコストが非常に多い、物流面でもリードタイムが長い、といった問題を 多く抱えていました。 改善後の電極棒の追加治具作成により、つきまわり不良率30％⇒0％に 改善しました。 【掲載内容】 ■改善前 ■提案した内容 ■お客様のお喜びの声・満足していただいたポイント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サンプルを提供していただければTRYをし出来栄えをご確認いただけます！
「亜鉛鍍金」は、亜鉛を溶かし込んだメッキ浴に被メッキ物を入れ 亜鉛メッキ皮膜を被メッキ物に被覆させるものです。 比較的複雑な形状の素材にもほぼ均一な厚さで鍍金することが可能。 装飾や機能メッキと幅広く使用されており、亜鉛メッキ黒も対応できます。 バレル式の為量産品の数が多い物を得意としていますが少量からでも ご相談ください。 【特長】 ■比較的複雑な形状の素材にもほぼ均一な厚さで鍍金することが可能 ■亜鉛メッキ黒も対応 ■装飾や機能メッキと幅広く使用 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面処理のお困りごとを一発解消
主に無電解ニッケルめっき、四三酸化鉄処理（黒染処理）、電解研磨、アルマイト処理、バフ研磨、レーザー加工等を得意としております。 お気軽にお問合せ下さい。
アルマー加工のことならぜひ一度（株）東海アルマ工業にお問い合わせください！
溶融アルミニウムめっき(アルマ加工)は鉄鋼材料の 特に耐食、耐熱の長寿命化においては抜群の優秀性を示す表面処理です。 また、長寿命化により、余分な資源を必要とせず、メンテナンスフリーを実現します。 弊社は、中部地区唯一のアルマ加工業者として、絶え間ない研究改善により 技術力を高め、現在では溶融アルミニウムめっきは様々な産業分野でご利用頂いております。
小ロットのご注文にも柔軟に対応！お客様のニーズに合ったサービスを提供します
当社は、膜厚測定器でのメッキ厚管理、社内・社外での薬品分析、 定期的に塩水噴霧試験を行い、安定した品質を提供しております。 ベーキング処理の実績においては、お客様の要求・仕様に合わせて、 様々な素材やサイズの製品に対応。 品質マネジメントの構築をベースにさらなる企業体質の強化を 目指します。 【保有設備】 ■エレベーター型静止亜鉛めっき装置×2ライン ■キャリアー型亜鉛バレル鍍金装置×1ライン ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。。
〒230-0051 横浜市鶴見区鶴見中央 3-9-33
鉄鋼の耐久性を飛躍的に向上させる溶融アルミニウムめっき処理をおこなっております。 鉄鋼の耐久性をあげる事により、腐食による事故の防止・無駄な資源の排出やライフサイクルコストの削減・メンテナンス作業時間の短縮など、人・時間・お金の削減を可能します。 （溶融アルミニウムめっきで実現可能な事） ・海洋環境下において100年持続可能な耐食性 ・850℃での高温化でSUS304の100倍の酸化腐食防止 ・SUS304の170倍の硫化腐食防止 ・Hv800～1000の表面硬度を誇る耐摩耗性 【得意技術】 ・溶融アルミニウムめっき法（JIS H8642）に基づいたアルミナイズ処理 金属に高耐食性・高温酸化腐食防止・耐硫化性・耐摩耗性・焼付きかじり防止機能を付与致します。 ・世界で唯一のアルミナイズα処理 世界で唯一の方法で低温拡散で鉄アルミ合金を表層化する溶融アルミニウムめっきです。 合金層を表層化することで、Hv800～1000の硬度やPh8～13のアルカリ性域の耐食性を得られます。
水+薬品+知恵&最適QCD。経験と知恵で最適なめっきサービスを提供
水+薬品+知恵＆最適QCD。中央アルプスより流れ出る清涼な水と高機能な薬品を使用し、当社の限りない経験による知恵と複合させ、お客様が安心してご利用頂ける最適な品質・価格・納期を提供することができるめっきサービス会社を目指す。
機能性 金メッキ・白金メッキ・銀メッキ
半導体関連製品、電子部品、計測機器部品、通信機器部品、医療機器部品、装飾品へのメッキ加工を実施。金、銀、白金メッキは他に類例のない特殊技術で研究開発型企業としてあらゆるニーズにお応えします。
鋳物製品へのメッキ処理から塗装までを一貫して行うことができます！
株式会社木村鍍金は、新潟県上越市に拠点を置く、金属製品の メッキや塗装を行う企業です。 鉄や鋳物製品への高耐食性亜鉛ニッケル合金メッキを得意としており、 メッキから塗装までの一貫生産を行っています。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【得意とする技術分野】 ■表面処理：高耐食性亜鉛ニッケル合金メッキ ■一貫生産：鋳物製品へのメッキ処理から塗装までを一貫して対応 ■対応製品：都市ガス・LPガス用ガス栓、鋳物製品、その他部品の メッキや塗装 ■その他：小ロットや試作品、短納期にも対応可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
太陽光発電装置・自動車・建築物など、屋外や過酷な環境に使われるボルトやナット、小物プレス品を表面処理で腐食や錆びから守ります！
キョークロが金属表面処理の総合企業として築きあげた技術は、永年の実績が評価され、多方面の製造業分野で採用されてきました。 これらの技術は、基本姿勢である金属そのものへの深い理解なくしては実現するものではありません。 キョークロでは金属素材の持ち味を活かし、活用する箇所・目的・用途を熟慮し、あらゆるニーズに表面処理で応えております。 例えば、下記ようなご要望、キョークロの表面処理でお応えします！ ・金属の腐食・錆びを防ぎたい ・建築物など屋外で使う部品なので、紫外線などによる変形・変色・劣化を防ぎたい ・自動車や二輪車に使う部品なので、摩擦や摩耗を低減したい ・船舶などに使うので、海水・塩害など過酷な環境下でも使いたい ・センサーや精密機器に使う部品なので、電流を遮断したり、高熱にも耐えられるようにしたい ・太陽光発電装置などに使う部品なので、電位差腐食を防ぎたい あらゆる環境から素材を守るため、目的に応じた表面処理をご提案いたします！！ ※詳細は、お問い合わせもしくはカタログをご覧下さい。
太陽光発電機や自然エネルギー発電機に使われる、異種金属と接触するボルトやナット、小物プレス品を表面処理で電位差腐食から守ります！
キョークロが金属表面処理の総合企業として築きあげた技術は、永年の実績が評価され、多方面の製造業分野で採用されてきました。 これらの技術は、基本姿勢である金属そのものへの深い理解なくしては実現するものではありません。 キョークロでは金属素材の持ち味を活かし、活用する箇所・目的・用途を熟慮し、あらゆるニーズに表面処理で応えております。 例えば、下記ようなご要望、キョークロの表面処理でお応えします！ ・太陽光発電機などに使う部品なので、電位差腐食を防ぎたい ・金属の腐食・錆びを防ぎたい ・建築物など屋外で使う部品なので、紫外線などによる変形・変色・劣化を防ぎたい ・自動車や二輪車に使う部品なので、摩擦や摩耗を低減したい ・船舶などに使うので、海水・塩害など過酷な環境下でも使いたい ・センサーや精密機器に使う部品なので、電流を遮断したり、高熱にも耐えられるようにしたい あらゆる環境から素材を守るため、目的に応じた表面処理をご提案いたします！！ ※詳細は、お問い合わせもしくはカタログをご覧下さい。
船舶やマリン関係など、海水や塩害などの過酷な環境下の使用にも耐える！！【塩水噴霧試験2,000～3,000時間】
キョークロが金属表面処理の総合企業として築きあげた技術は、永年の実績が評価され、多方面の製造業分野で採用されてきました。 これらの技術は、基本姿勢である金属そのものへの深い理解なくしては実現するものではありません。 キョークロでは金属素材の持ち味を活かし、活用する箇所・目的・用途を熟慮し、あらゆるニーズに表面処理で応えております。 例えば、下記ようなご要望、キョークロの表面処理でお応えします！ ・船舶などに使うので、海水・塩害など過酷な環境下でも使いたい ・金属の腐食・錆びを防ぎたい ・建築物など屋外で使う部品なので、紫外線などによる変形・変色・劣化を防ぎたい ・自動車や二輪車に使う部品なので、摩擦や摩耗を低減したい ・センサーや精密機器に使う部品なので、電流を遮断したり、高熱にも耐えられるようにしたい ・太陽光発電装置などに使う部品なので、電位差腐食を防ぎたい あらゆる環境から素材を守るため、目的に応じた表面処理をご提案いたします！！ ※詳細は、お問い合わせもしくはカタログをご覧下さい。
自動車などに使われている運動している部品間に潤滑剤を供給し、摩擦力や摩耗を低減します！！
キョークロが金属表面処理の総合企業として築きあげた技術は、永年の実績が評価され、多方面の製造業分野で採用されてきました。 これらの技術は、基本姿勢である金属そのものへの深い理解なくしては実現するものではありません。 キョークロでは金属素材の持ち味を活かし、活用する箇所・目的・用途を熟慮し、あらゆるニーズに表面処理で応えております。 例えば、下記ようなご要望、キョークロの表面処理でお応えします！ ・自動車や二輪車に使う部品なので、摩擦や摩耗を低減したい ・建築物など屋外で使う部品なので、紫外線などによる変形・変色・劣化を防ぎたい ・金属の腐食・錆びを防ぎたい ・船舶などに使うので、海水・塩害など過酷な環境下でも使いたい ・センサーや精密機器に使う部品なので、電流を遮断したり、高熱にも耐えられるようにしたい ・太陽光発電装置などに使う部品なので、電位差腐食を防ぎたい あらゆる環境から素材を守るため、目的に応じた表面処理をご提案いたします！！ ※詳細は、お問い合わせもしくはカタログをご覧下さい。
ヒーター・暖房器具に使われるネジやナット・ボルトに、表面処理で耐熱性を持たせられます！
キョークロが金属表面処理の総合企業として築きあげた技術は、永年の実績が評価され、多方面の製造業分野で採用されてきました。 これらの技術は、基本姿勢である金属そのものへの深い理解なくしては実現するものではありません。 キョークロでは金属素材の持ち味を活かし、活用する箇所・目的・用途を熟慮し、あらゆるニーズに表面処理で応えております。 例えば、下記ようなご要望、キョークロの表面処理でお応えします！ ・センサーや精密機器、電子機器やヒーター・暖房器具に使う部品なので、電流を遮断したり、高熱にも耐えられるようにしたい ・建築物など屋外で使う部品なので、紫外線などによる変形・変色・劣化を防ぎたい ・船舶などに使うので、海水・塩害など過酷な環境下でも使いたい ・金属の腐食・錆びを防ぎたい ・自動車や二輪車に使う部品なので、摩擦や摩耗を低減したい ・太陽光発電装置などに使う部品なので、電位差腐食を防ぎたい あらゆる環境から素材を守るため、目的に応じた表面処理をご提案いたします！！ ※詳細は、お問い合わせもしくはカタログをご覧下さい。
金属表面処理の総合企業だからわかる表面処理の特徴と用途に関する資料を進呈中！表面処理に関するご要望・問題はぜひご相談ください！
当資料は各メッキに関する特徴と用途をまとめて掲載しています。 金属表面処理に関する下記のようなお困りごとがございましたら、ぜひご相談ください。 環境から素材を守るため、目的に応じた表面処理をご提案いたします！ ■こんなお困りごとありませんか？ ・金属の腐食・錆び防止をしたい ・建築物など屋外で使う部品に対して、紫外線などによる変形・変色・劣化を防止したい ・自動車や二輪車に使う部品に対して、摩擦や摩耗の低減できないか 等 ※ただいま表面処理の特徴と用途がわかる資料を無料進呈中！ ■掲載事例 ・亜鉛メッキ ・亜鉛ニッケル合金メッキ（ジンロイ） ・ハイ二ケッル など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「亜鉛メッキの種類とは？」「無電解ニッケルの特徴とは？」等！金属表面処理の総合企業だから分かる表面処理の特徴&用途資料を進呈中！
当資料は各メッキに関する特徴と用途をまとめて掲載しています。金属表面処理に関する下記のようなお困りごとがございましたら、ぜひご相談ください。環境から素材を守るため、目的に応じた表面処理をご提案いたします！ ■こんなお困りごとありませんか？ ・金属の腐食・錆を今まで以上に防止したい ・建築物など屋外で使用する部品に対して、紫外線などによる変色防止や耐食性の向上をさせたい ・自転車や二輪車に使用する部品に対して、摩擦係数の調整や摩耗の低減ができないか… ■掲載事例 ・亜鉛めっき ・亜鉛ニッケル合金めっき（ジンロイ・ハイニッケル） ・各種トルク調整剤 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属の耐食性の技術データをご紹介します。
九州電化では、各種金属の表面処理を行っており、研究開発部門を設け、高度な受注内容にも柔軟に対応できるよう、多角的な視野での技術研究を行っています。 ここで日々、研究に励む専門スタッフは、技術面で企業を支える大切な存在。 めっき業界をリードする先端テクノロジーを目指して、チャレンジし続けています。 【掲載内容】 ○銀 ○金 ○鉛 ○カドミウム ○コバルト 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
各種電磁波シールド材のシールド特性比較の技術データをご紹介します。
九州電化では、各種金属の表面処理を行っており、研究開発部門を設け、高度な受注内容にも柔軟に対応できるよう、多角的な視野での技術研究を行っています。 ここで日々、研究に励む専門スタッフは、技術面で企業を支える大切な存在。 めっき業界をリードする先端テクノロジーを目指して、チャレンジし続けています。 【掲載内容】 ○測定法：トランスミッションライン法 ○測定限界：92～99dB 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
冶金的製法と電気的析出による各種金属の硬さの比較の技術データをご紹介します。
九州電化では、各種金属の表面処理を行っており、研究開発部門を設け、高度な受注内容にも柔軟に対応できるよう、多角的な視野での技術研究を行っています。 ここで日々、研究に励む専門スタッフは、技術面で企業を支える大切な存在。 めっき業界をリードする先端テクノロジーを目指して、チャレンジし続けています。 【掲載内容】 ○冶金学的製法による金属 ○電気的析出金属（めっき） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
めっき被膜の硬度比較の技術データをご紹介します。
九州電化では、各種金属の表面処理を行っており、研究開発部門を設け、高度な受注内容にも柔軟に対応できるよう、多角的な視野での技術研究を行っています。 ここで日々、研究に励む専門スタッフは、技術面で企業を支える大切な存在。 めっき業界をリードする先端テクノロジーを目指して、チャレンジし続けています。 【掲載内容】 ○クロムめっき（硬質） ○クロムめっき 300℃熱処理後 ○無電解ニッケルめっき ○無電解ニッケルめっき 400℃熱処理後 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
