めっきのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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めっき - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年06月04日~2025年07月01日
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めっきのメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社シルベック 埼玉県/その他製造 本社工場
  2. 清水長金属工業株式会社 京都府/製造・加工受託 本社及び工場
  3. 立山電化工業株式会社 富山県/製造・加工受託
  4. 4 大和化成株式会社 兵庫県/その他製造
  5. 5 大森クローム工業株式会社 東京都/製造・加工受託

めっきの製品ランキング

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  1. 硬質無電解ニッケルめっき【トライボロン(無電解Ni‐P-B)】 清水長金属工業株式会社 本社及び工場
  2. 【表面処理技術】クロムめっき  株式会社シルベック 本社工場
  3. 無電解ニッケル+クロムめっき 大森クローム工業株式会社
  4. 4 アルミ合金にダイレクト銅メッキ  株式会社シルベック 本社工場
  5. 5 プラスチックめっき・樹脂めっき【電磁波シールド性】 平和工業株式会社

めっきの製品一覧

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無電解ニッケルめっき

中りんタイプ・低りんタイプ及びPTFE含有複合めっきについて詳しくご紹介!

森脇鍍金工業の取り扱う『無電解ニッケルめっき』についてご紹介します。 当製品は、自動車部品や精密機器部品、精密ネジなどに年々多く用いられる ようになってきました。理由としては、電気めっきと異なり、複雑な 形状品にも均一な厚さの膜厚が生成されるためです。 また、皮膜中のりんの含有率が異なると耐食性、磁性、はんだ付け性および 耐摩耗性などの特性が異なる皮膜が生成されます。潤滑めっきとしては、 テフロン粒子を複合させた無電解ニッケルPTFE複合めっきも用いられます。 【特長】 <無電解ニッケル中りん> ■皮膜のビッカース硬さは500HV程度だが、めっき後のベーキング処理で  700HV以上に上げることができる ■素質は、アルミニウム、鉄、ステンレス及び真鍮などに適用できる <無電解ニッケル低りん> ■皮膜のビッカース硬さは750HV程度 ■耐摩耗性が中りんに比べ優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託

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硬質無電解ニッケルめっき【トライボロン(無電解Ni‐P-B)】

熱処理なしでビッカース硬さ700以上!硬×靭×滑による高耐摩耗特性を実現!実績豊富・量産体制完備!

【第3の高硬度めっき皮膜・・・トライボロンの特徴】 ▶ トライボロンとはNi(ニッケル)、P(リン)、B(ホウ素:ボロン)からなる無電解ベースのハイブリッド型三元合金めっき皮膜です。 ▶ トライボロンは熱処理なしで約Hv700以上の硬度を有していながら、靱性(粘り強さ)も兼ね備えているため、 アルミ材の高精度精密部品など、熱処理ができない摺動部品等に最適です。 ▶ なお、熱処理(300℃‐1時間)をすれば約Hv1000まで硬度上昇し硬質クロムめっきの硬度に匹敵します。 ▶ また耐衝撃、耐熱性にも優れているため、カジリ防止・焼き付き防止にも効果が期待できます。 (微結晶組織のためオイル保持力にも優れています。)などなど… これまでの汎用的な高硬度めっき皮膜である「無電解ニッケルめっき+熱処理」と「硬質クロムめっき」のデメリットを補完できる ”新しい第3の高硬度めっき被膜・・・トライボロン”その可能性は未知数です! ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金属材料

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銅めっき

幅広い分野・用途で活躍!めっき後のサテン仕上げや磨き仕上げなどを施す事も可能

『銅めっき』は、工業用途としては浸炭防止用めっきや優れた電気伝導性を利用した 導電部材やプリント配線板などへのめっきに用いられています。 装飾用途としては適度な強度と延展性に富む性質を生かした機械加工用部材への 肉盛めっきや銅電鋳、及びめっき後のサテン仕上げや磨き仕上げなどを施す事も可能。 また、さまざまな素材との密着性に優れた性質を利用したニッケル-装飾クロムめっき等 の下地めっきとしても重要な役割を果たし、幅広い分野・用途で活躍する”影の主役”的 めっき皮膜です。 【めっき特性(一部)】 <青化銅めっき> ■硬度(Hv):100~150 ■延性(%):6~9 <ピロ燐酸銅めっき> ■硬度(Hv):160~190 ■延性(%):3~10 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金属材料

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装飾クロムめっき

優れた耐摩耗性、耐熱性、離型性!深みのある金属光沢色を呈すことから、装飾めっきに多用

クロムはイオン化傾向の大きな金属ですが、空気中の酸素で透明かつ緻密な 酸化皮膜を瞬間的に形成する事により、銅より貴な電位を示す耐食性の優れた 皮膜になります。 また、下地にニッケルめっき、上層に『装飾クロムめっき』を処理している場合、 クロムめっき表面がカソード、ニッケルめっきがアノードとなり腐食電池が形成 されます。 このアノード、カソードの面積比が小さいほど腐食が進みますが、クロムめっき 皮膜はマイクロクラックが多く存在するため、ニッケル露出面積が増え、腐食電流が 分散され耐食性が良好となります。 【特長】 ■皮膜が硬い ■耐摩耗性、耐熱性、離型性にも優れている ■大気中で変色せず、塩酸以外の酸・アルカリに腐食されにくい ■銅-ニッケルめっきの最上層保護膜(厚さ0.1~0.5μm)として主に利用 ■特有の深みのある金属光沢色を呈すことから、装飾めっきに多用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金属材料

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スズめっき

プリント基板・リード線・圧着端子等に使用!多くの機能性および装飾性を保有

『スズめっき』は銀白色外観を有し、延展性・低抵抗・半田濡れ性・ 耐食性など多くの機能性および装飾性をもつ事から、電気電子部品・ 食品分野等さまざまな分野で用いられています。 近年、特に電気電子部品分野におけるRoHS指令等、環境に対する規制が 厳しくなる中、Sn-Pbはんだめっきに替わる鉛フリーめっきとして注目 されています。 当社では電気光沢スズめっきと電気無光沢スズめっき処理を行っており、 自動生産設備による小物品から重厚長大品までの量産および手作業による 小物少量品までさまざまな製品に対応させていただいております。 【めっき特性(一部)】 <光沢スズめっき> ■耐変色性:熱処理による耐変色性加熱温度150℃,8Hrまで変色なし ■硬度:約Hv40~80 <無光沢スズめっき> ■耐変色性:熱処理による耐変色性加熱温度150℃,1Hr以上で変色する ■硬度:約Hv15~50 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金属材料

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鉛フリー無電解ニッケルめっき

複雑形状品に対しても、均一な皮膜を得ることが可能!シビアな寸法精度を要求される製品に対応

「無電解ニッケルめっき」は、電気ニッケルめっきとは異なり電気を用いずに 化学還元法によって素材表面にニッケルめっき皮膜を析出させます。 得られるめっき皮膜は、一般的にリンを8~10%含み、複雑形状品に対しても、 均一な皮膜を得ることが出来るため、シビアな寸法精度を要求される製品への 対応が可能。 また、当社はRoHS指令に対応するべく鉛フリー無電解ニッケルを導入し、 量産稼動いたしております。 【めっき特性(一部)】 ■合金成分  ・Ni:92%  ・P:8% ■融点:890~900℃ ■硬度:めっき直後 約500Hv(400℃・1時間熱処理後 約900Hv) ■膜厚:要求膜厚の±1μm ■磁性(析出時皮膜):非磁性(熱処理を行うと磁性を示す) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金属材料

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プラスチックめっき

最先端技術を支えるプラスチックめっきのパイオニア たゆまぬ研究開発で、 高度化する要望に対処します

当社が他社に先んじて取り組んだのが、プラスチックめっき加工です。 1966年(昭和41年)にプラスチックめっきの生産を開始し、プラスチックめっきのトップランナーとして躍進を続けてまいりました。 自動車部品の軽量化が進む中、現在は金属部品に代わるプラスチック部品へのめっき加工が主流となり、同時にさまざまな要望が寄せられるようになりました。当社はその要望にも敏感に反応し、社会のニーズに対応しています。 プラスチックめっきは材質が多種多様なため独自のノウハウが必要とされています。当社では業界に先駆けてエンジニアリングプラスチックやガラス繊維を含む特殊なプラスチック材料へのめっき技術の確立に成功。成形から表面処理、組み立てまでの一貫生産体制を実現しています。 当社の主流である自動車部品については、規格を遵守し、品質、安全性を確保した生産を実施。遊技部品についても同様で、さらに短納期にもお応えできる自動めっき装置の設置など、フレキシブルな生産に対応できます。

  • 内装部品
  • その他の自動車部品

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金属めっき

創業以来の経験に裏打ちされた金属めっき技術で、多様なニーズに応えます

多品種少量生産にもフレキシブルに対応 自動車部品、厨房機器、電子関連部品、建築資材など、金属めっき部品が装着される製品は多岐にわたります。 当社ではお客様の注文に合わせ、短納期、多品種少量生産でも高品質のめっき技術で迅速に対応。 組み立てまで一貫して行うことも可能です。

  • その他の自動車部品

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プラスチックめっき クロームめっき

優美なシルバー色の外観!機能面としても耐食性、耐衝撃性、耐擦傷性等を付与!

当社は、プラスチック素材に密着性・導電性付与のための前処理を施し、 銅-ニッケル-6価クロムめっきを行います。 6価クロムめっき処理を施すことで、外観面として高級化、性能面として 軽量化が図れると共に、機能面としても耐食性、耐衝撃性、耐擦傷性等を 付与。 ダブルハンガーのエレベータ方式めっき設備を多数保有しているため、 大量発注への対応が可能となっております。 【特長】 ■優美なシルバー色の外観 ■外観面として高級化、性能面として軽量化が図れる ■機能面としても耐食性、耐衝撃性、耐擦傷性等を付与 ■大量発注への対応が可能 (ダブルハンガーのエレベータ方式めっき設備多数保有) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他表面処理装置
  • 表面処理受託サービス

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プラスチックめっき ダーク3価めっき

高い耐塩害性!様々な大きさ・形状の素材に魅力的なダーク調のめっきを施すことが可能!

当社では『ダーク調の3価クロムめっき』を行っております。 キャリア方式めっき設備で様々な大きさ・形状の素材に魅力的なダーク調の めっきを施すことが可能。 また3価クロムめっきは高い耐塩害性を持っているため、ロシア等融雪剤を 使う地域での使用も可能です。 【特長】 ■魅力的なダーク調 ■様々な大きさ・形状の素材に対応可能(キャリア方式めっき設備保有) ■高い耐塩害性 ■ロシア等融雪剤を使う地域での使用も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他表面処理装置
  • 表面処理受託サービス

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プラスチックめっき ベロアめっき

艶消しめっきともいわれるめっき!梨地調のマット感のある外観を有しています!

当社では、キャリア方式めっき設備で様々な大きさ・形状の素材に高級感の ある『ベロア調の6価クロムめっき』を施すことができます。 エマルジョンと呼ばれる油成分が部分的に析出を妨げることにより、微細な 凹凸を有するめっきが可能。 その微細な凹凸が光を乱反射するため、ベロアめっきは防眩性のある 梨地調外観を有します。 【特長】 ■艶消しめっき ■マット感のある外観 ■微細な凹凸が光を乱反射する ■防眩性のある梨地調 ■様々な大きさ・形状の素材に対応(キャリア方式めっき設備保有) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他表面処理装置
  • 表面処理受託サービス

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プラスチックめっき ダークベロアめっき

高級感のあるめっきが可能!梨地調のマット感のあるダーク色調外観が得られます!

当社では、キャリア方式めっき設備で様々な大きさ・形状の素材に高級感の ある『ベロア調のダーク3価めっき』を施すことができます。 ダークベロアめっきはベロアめっき上にダーク3価めっきを施したもので、 梨地調のマット感のあるダーク色調外観が得られます。 高級国産車の内装部品としても用いられています。 【特長】 ■梨地調のマット感 ■ダーク色調外観 ■高級国産車の内装部品としても用いられている ■様々な大きさ・形状の素材に対応(キャリア方式めっき設備保有) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラスチックめっき 金めっき

比較的複雑な形状の素材にもめっき可能!純金調の高級感のあるめっき外観に仕上がります!

当社では、タクト方式めっき設備で様々な大きさ・形状の素材に高級感の ある『金めっき』を施すことができます。 プラスチック素材に密着性・導電性付与のための前処理を施し、 銅-ニッケル-金めっきを実施。 付き回りもよいため、比較的複雑な形状の素材にもめっきを施すことが 可能で、外観としては純金調の高級感のあるめっき外観に仕上がります。 【特長】 ■純金調の高級感のあるめっき外観 ■密着性・導電性付与のための前処理を施す ■付き回りもよい ■比較的複雑な形状の素材にもめっきを施すことが可能 ■様々な大きさ・形状の素材に対応(タクト方式めっき設備保有) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属めっき ニッケルクロムめっき

外観の高級化、耐食性の向上!優美なシルバー色の外観を有しています!

当社は、鉄製品上に『ニッケル-6価クロムめっき』を施すことが可能です。 耐食性向上のため、半光沢ニッケル-トリニッケル-光沢ニッケルの構成。 6価クロムめっきは優美なシルバー色の外観を有し、外観の高級化、 耐食性の向上を目的としています。 また、ダブルハンガーのエレベータ方式めっき設備を保有しているため、 大量発注への対応が可能となっております。 【特長】 ■優美なシルバー色の外観 ■半光沢ニッケル-トリニッケル-光沢ニッケルの構成 ■外観の高級化、耐食性の向上 ■大量発注への対応が可能 (ダブルハンガーのエレベータ方式めっき設備保有) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ウレタンメッキ

物理的に不可能だったウレタンRIM成形品へのメッキ加工を実現!

『ウレタンメッキ』は、当社保有特許の「離型剤レス製法」を応用し、 ウレタン成形品表面に溶剤化した熱可塑性樹脂の被膜を成形させ、その被膜を利用してメッキ加工する特許の技術です。 ウレタン樹脂では、メッキをすることが物理的に不可能な為、実用化には 至りませんでしたが、当社の技術を用いることでメッキ製品を成形することが可能となりました。 さらには、「三次元加飾製法」も併用することで、三次元エンボス加飾が 付与された製品にメッキを施す事も可能なため、現実的にはありえなかったデザインを具現化することができます。 【離型剤レスの製造工程】 ■溶媒に溶融させたABS樹脂を金型に塗布し、被膜形成した後に金型を閉じてその空間にウレタン樹脂を注入し、ABS樹脂被膜と一体化させる ↓ ■成形後、既存のABS樹脂メッキラインに投入し、メッキ処理を行う ↓ ■直接電気メッキを施す場合の被膜には、ABSカーボン粉末を添加した混合物を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • めっき装置
  • その他金属材料
  • プラスチック

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