クロムめっきのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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クロムめっき - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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クロムめっきのメーカー・企業ランキング

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  1. トクシュ技研株式会社 兵庫県/製造・加工受託
  2. 大森クローム工業株式会社 東京都/製造・加工受託
  3. 株式会社シルベック 埼玉県/その他製造 本社工場
  4. 4 オテック株式会社 大阪府/鉄/非鉄金属
  5. 5 株式会社テイクロ 愛知県/その他

クロムめっきの製品ランキング

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  1. 金属熔融充填機『ピンホールインレイ』【抵抗溶接機】 トクシュ技研株式会社
  2. 『純ニッケル製品への硬質クロムめっき』『梨地処理』※資料7点進呈 大森クローム工業株式会社
  3. 繊維反末記号表示用『T.K.マークペン』 トクシュ技研株式会社
  4. 4 黒色硬質アルマイト処理/低温黒色クロム処理『黒色シリーズ』 大森クローム工業株式会社
  5. 5 キズ・ピンホールを簡単補修!金属融解充填機 ※動画公開中 トクシュ技研株式会社

クロムめっきの製品一覧

1~15 件を表示 / 全 214 件

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ハードクロムメッキ

精密ハードクロムメッキ

主に半導体封止金型などの硬さと精度を要求されるものにメッキしています。

  • その他表面処理装置

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マーキングペン

可動部品は3つだけ!部品のロット管理やワークショップでのマーキングに好適!

『マーキングペン』は、金属、石材、合成樹脂、ガラスなどに 普通のペンで書くように刻字できます。 エアによる振動数は毎分500~600ストローク。重量バランスが良く、 手元への振動はほとんどありません。 この他にも、ガラス、プラスチック、木製品などの刻印、刻字、彫刻や 地質学調査の発掘作業などにも好適な「スケールペン」や、ペン先の太さを φ3.5mmに太くし、長さを長くすることでペン先の質量を増やしパワーアップ させた「マーキングペン HP」を取り扱っています。 【特長】 ■普通のペンで書くように刻字できる ■エアによる振動数は毎分500~600ストローク ■重量バランスが良く、手元への振動はほとんどない ■可動部分はスプリング、ペン先、O-リングだけ ■1日1滴のオイルで潤滑は十分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他マーキング
  • その他作業工具

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表面処理 ダイクロン・コーティング

優れた耐磨耗性・耐焼付き性のある硬質炭化クロムめっき処理

ダイクロンは混合触媒を用い、母材に分子間結合度の高い炭化クロム合金をコーティングした硬質炭化クロムめっきです。 ●優れた耐磨耗性・耐焼付き性  ■硬質クロムめっきに比べ、摩擦係数が5〜6倍も低下。  ■過酷な条件下で使用する部材の表面処理に最適。  ■相手材の磨耗量を減少させる効果有り ●亀裂や剥離に強い密着性 ●優れた耐エロージョン(浸食)性 ●研削・研磨加工が容易 ※詳細・用途例については「ダウンロード」にてご確認下さい。

  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス

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電解硬質炭化クロムめっき ダイクロンコーティング カタログ

HV1000の硬度を実現した、電解硬質炭化クロムめっき

ダイクロンコーティングとは、独自の触媒浴で処理をする規格外クロムめっきです。 従来の硬質クロムめっきにくらべ表面が硬く(HV1000前後)耐磨耗性を始め 様々な特長を付加します。 ■特長■ ・耐摩耗性  摩擦係数が非常に小さく(対硬質クロムめっき:5〜6倍)殆ど摩耗しません。 ・耐焼付き性  高温度に長時間さらされても組織変化が少なく  硬度降下も小非常に小さい(400℃でもHV800以上)です。 ・高密着性  効果層と母材との剥離現象やクラックの発生割合が小さく  急熱・急冷など熱衝撃に対しても優れた密着性を示します。 ・高寸法精度  処理表面が非常に硬いので、研磨し鏡面仕上げにも対応します。 ・耐エロージョン(浸食)性  ポンプ、タービン、プロペラなど高速運動する箇所の表面損傷にも  高い防護効果を発揮します。   ◆詳細はカタログをご依頼いただくか、ダウンロードより◆

  • 表面処理受託サービス

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ダイクロンコーティング(耐摩耗性、耐熱性、密着性)「表面処理」

ダイクロンコーティング(耐摩耗性、耐熱性、密着性、耐エロージョン性・耐キャビテーション性、寸法精度)

■優れた特性 1,耐摩耗性が良い ダイクロンは硬度がビッカース硬度HV1000前後です。 2,母材との密着性が強い 素材との密着性が強いダイクロンコーティング独自の混合触媒を用いて、母材との密着性を強化しました。その結果、母材との分子間結合力が高い被膜を形成しています。 セラミック・金属溶射、硬質クロムめっきでは不可能な、処理後の曲げに対しても目に見えるクラック発生や脱落がほとんどありません。但し、数十回を超えるような繰返しの曲げでは影響を受けます。 3,耐熱性が良い 非金属元素を素材に浸透拡散させコーティング層を電気的に析出させるため、急熱・急冷によるヒートショックにも優れた性能があり、処理材は400℃の温度下でも硬度HV800を維持しますので高温でのご使用も性能をほとんど下げません。※焼付きが生じにくい特性もあります。 4,表面の寸法精度が高い 硬質クロムめっきに比較して、冶具等の工夫により膜厚むらが少ないです。高硬度のため、下地処理の状況に依存しますが、鏡面(鏡の様なツルツルな面)仕上げも可能です。研磨・研削の後加工も可能です。

  • その他

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ダイモール(滑り性、離型性(非粘着性)、耐摩耗性)「表面処理」

ダイモールコーティング(寸法精度、耐食性、滑り性、離型性(非粘着性)、防汚性、耐摩耗性)

■優れた特性 1)薄膜処理が可能で、素材の表面粗度・寸法精度を損ないません。 2)耐食性・滑り性・離型性・防汚性が向上します。 3)耐摩耗性が非常に向上し、長寿命化に貢献します。

  • その他

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装飾クロムメッキ

光沢と美感性、高い耐食性を要求する場合のメッキ加工

クロムメッキとは、対象物にクロム金属を析出させるメッキのことです。 クロム金属は大気中で酸素と結合することによって、表面に透明かつ極めて薄い不動態皮膜を形成するため、耐食性、光沢や硬度を得られます。 クロムメッキは大別して「装飾クロムメッキ(ニッケルクロムメッキ)」「硬質クロムメッキ」(ハードクロムメッキともいう)の2種類があります。 この2つは同じクロムメッキと呼ばれるものですが、膜厚によって区別されています。 ただ、一般的にクロムメッキと呼ぶ場合は「装飾クロムメッキ」を指すことが多いです。

  • その他機械要素
  • その他半導体製造装置
  • その他組立機械

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アルミスクリューにダイクロン処理を行いました!

ツルッツルのアルミスクリューが完成しました!

ミガキ加工とダイクロン処理では光沢感が似ていますが、 搬送したいワークが不安定なものなど、 スクリューにスベリの良いモノが求められます。 樹脂のスクリューでは滑りのスペックが足らない為、 ダイクロン処理を施し、ツルツル面を作りました。

  • その他食品機械

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ステンレス 黒色スペーサー 六角両メネジ 低温黒色クロム処理

ステンレス 黒色スペーサー 六角両メネジ 低温黒色クロム処理

低温黒色クロム処理が施されたステンレス製スペーサーです。ツヤのない黒色の表面は、乱反射防止が要求される光学機器に最適です。約2μmの膜厚で、膜厚分布のバラつきがなく、黒染めより数10倍の耐食性を有します。スタンダードな六角柱形状の両メネジタイプです。 低温黒色クロム処理は、耐摩耗性・光選択吸収性・熱吸収性が非常に良く、半導体・液晶・光技術関連装置産業など需要は高まっています。 用途:半導体・液晶製造機器、光学関連検査機器、高級一眼レフデジタルカメラの上蓋・絞り部品、LMガイド・ギア等精密駆動部品など 標準膜厚:5±2μm 油を塗布する必要がないため、クリーンルームでの使用が可能です。

  • ナット

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ステンレス スペーサー すり割付丸型両メネジ 低温黒色クロム処理

ステンレス 黒色スペーサー すり割付き丸型両メネジ 低温黒色クロム処理

低温黒色クロム処理が施されたステンレス製スペーサーです。ツヤのない黒色の表面は、乱反射防止が要求される光学機器に最適です。約2μmの膜厚で、膜厚分布のバラつきがなく、黒染めより数10倍の耐食性を有します。円柱形状の両メネジタイプです。片側にすり割りが施されています。 低温黒色クロム処理は、耐摩耗性・光選択吸収性・熱吸収性が非常に良く、半導体・液晶・光技術関連装置産業など需要は高まっています。 用途:半導体・液晶製造機器、光学関連検査機器、高級一眼レフデジタルカメラの上蓋・絞り部品、LMガイド・ギア等精密駆動部品など 標準膜厚:5±2μm 油を塗布する必要がないため、クリーンルームでの使用が可能です。

  • ナット

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ステンレス 黒色スペーサー 丸型中空 低温黒色クロム処理

ステンレス 黒色スペーサー 丸型中空 低温黒色クロム処理

低温黒色クロム処理が施されたステンレス製スペーサーです。ツヤのない黒色の表面は、乱反射防止が要求される光学機器に最適です。円筒の中空タイプです。

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硬質クロムめっき

寸法精度の厳しい機械部品など、部分的にマスキングが可能です。

硬質クロムめっきは、フッ素化物浴を使用し硬度がHv850程あり、耐摩耗性に富んでいます。工具や小さなサイズの量産製品のめっきも短納期で処理し、寸法精度の厳しい機械部品や、金型の部分めっきも対応可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

  • コーティング剤

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【製造事例】ハレーション防止表面処理を施したCCMT

黒色低温黒クロムメッキを採用!ハレーション防止を目的とした表面処理を施した事例です

カメラによるワーク認識を行う工程でCCMTをご使用いただく際、 ハレーションにより画像認識にエラーが生じる不具合がありました。 その対策としてCCMTにハレーション防止を目的とした表面処理を 施した製造事例をご紹介いたします。 様々な表面処理を試した結果、よりハレーション防止効果の高かった 「ツヤ消し黒色の低温黒クロムメッキ」を採用。 このように、ご使用工程の事情に合わせた特殊仕様にも柔軟に 対応可能ですので、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■外形サイズ:□80mm 厚み0.9mm(ポケット深さ0.6mm) ■材質:ステンレス(SUS304、SUS430) ■表面処理:低温黒クロムメッキ(耐熱温度260℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他電子部品

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【部分メッキ】硬質クロムメッキ

硬質クロムメッキを部分メッキ可能!

硬質クロムメッキ槽は幅2m×長さ4m×深さ3m 幅1m×長さ2m×深さ1.5mの2槽です。 硬質クロムメッキ厚は メッキ前寸法とメッキ後寸法を測定しメッキ厚を計算します。 硬質クロムメッキで生産実績のある材質は『S45C・SS・SNCM・SKS・SUS・SCM・FCD』などがあります。その他材質につきましては、お問い合わせ下さいますようにお願い致します。 硬質クロムメッキを部分的にメッキすることが出来ます。硬質クロムメッキをしない部分にマスキングテープを巻きつけて電着を防止いたします。 。 最近の当社の硬度測定の結果は『SCM440は1004~1086 S45Cは1049~1052』となっております。

  • 表面処理受託サービス

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【硬質クロムめっき 質問集1】めっき可能な材質・サイズについて

お客様よりいただいたご質問をまとめております ご参考になれば幸いです

Q.硬質クロムめっき槽の大きさを教えてください。 A.巾1.8m×長さ3.8m×深さ2.4m  巾1m×長さ2m×深さ1.5mの2基です。 Q.硬質クロムめっきの厚みは、どの位まで付けられますか? A.お客様の、要望によりますが、通常は正寸めっき(寸法だし)と厚めっきを行っています。他の工程(研磨)を行い、仕上げる方法もあります。 Q.どの材質にも付きますか? A.主に鉄類、鋳物、ステンレス等ですが、詳しくはメール・お電話等でお答え致します。 Q.硬質クロムめっきの付け方ですが、部分的に付けられますか?また、新規製品だけなのですか? A.部分的に付けられます。また、新規製品だけではなく修理品も大歓迎です。金型についてもいろいろな形の製品に付けております。 Q.硬質クロムメッキで色調が乳白色の時がありますが、どうしてそうなるのでしょうか? A.めっき条件が、原因だとすると考えられるのは温度に対し電流のバランスが悪い時になる場合があります。又、形状により乳白色になり得ます。

  • 加工受託

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