クロム鍍金に適さない素材はどんなものがありますか?
シルベックのクロム鍍金に適さない素材はどんなものがありますか?【 3価クロム、6価クロム 】
Q:クロム鍍金に適さない素材はどんなものがありますか?【 3価クロム、6価クロム 】 A:クロムめっきに適さない素材を一概に挙げることは困難です。適切に前処理、下地めっきを選択し施し、用途、目的に応じためっき厚を施すことで、あらゆる素材にクロムめっきする事が可能であると考えます。
- 企業:株式会社シルベック 本社工場
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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シルベックのクロム鍍金に適さない素材はどんなものがありますか?【 3価クロム、6価クロム 】
Q:クロム鍍金に適さない素材はどんなものがありますか?【 3価クロム、6価クロム 】 A:クロムめっきに適さない素材を一概に挙げることは困難です。適切に前処理、下地めっきを選択し施し、用途、目的に応じためっき厚を施すことで、あらゆる素材にクロムめっきする事が可能であると考えます。
装飾用クロムめっきは1 μm以上つけられますか?
Q:シルベックのクロムめっきは、装飾用で1 μm以上つけられますか? A:可能です。ただし、膜厚となると外観が曇って来ますので、装飾目的の場合、要求される外観を達成できない可能性があります。装飾目的でしたら、1 μm位までを推奨いたします。
シルベックでは光沢の無いクロムめっき、半光沢ぐらいのクロムめっきは出来ますか?
Q:光沢の無いクロムめっき、半光沢ぐらいのクロムめっきは出来ますか? A:装飾目的のニッケル下地クロムめっきであれば、下地のニッケルめっきで光沢度合いをコントロールすることで無光沢から半光沢、光沢まで対応させていただきます。
硬質クロムめっきと装飾クロムめっきの違いは?
Q:硬質クロムめっきと装飾クロムめっきの違いは? A:装飾クロムめっきとは、一般にニッケルめっきを下地に用い、外観と耐食性の向上を目的としためっきです。(例:自動車のエンブレム)一方、硬質クロムめっきは正式には工業用クロムめっきと呼び、クロムめっきを厚くめっき(1μm以上)して硬度、耐食性、耐摩耗性、離型性などを得ることを目的としためっきです。(例:油圧機器のシリンダー)
スズコバ合金めっきとクロムめっきの違いは?
Q:スズコバとクロムめっきの違いは? A:スズコバルトめっきとクロムめっきの違いは、スズコバルトめっき皮膜は柔らかい金属なのでクロムめっきに比べ耐摩耗性が劣り、耐食性も劣りますが、クロムめっきより安価で付き回り性が良好なめっきです。
100μm超えの厚膜形成にも対応!50年以上の経験と職人魂で高付加価値を提供
『クロムめっき』は、2000mm級の長物や複雑形状にも対応が可能です。 2018年度の全国めっき技術コンクール厚生労働大臣賞の受賞に裏付けられる 硬質クロムへの実績があります。 100μm超えの厚膜形成にも対応し、50年以上の経験と職人魂で高付加価値を 提供します。 【特長】 ■長物対応可能 ■剥離再生時の研磨処理も可能 ■100μm超えの超厚膜にも対応 ■薄膜処理(3μm前後)の試作対応も実施 ■ご要望に応じて部分めっきにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多くの機械的特性をもつ代表的な工業用めっきで、 比較的厚い(JISでは5ミクロン 以上と規定)めっきである
通常の電気めっきの中ではもっとも高硬度で、熱処理鋼、窒化鋼などより遥かに硬度が高い。 また、クロムめっきに要求されるもっとも重要な基本的性質であり、きわめて良好である。
硬度が高く、摩擦に強い!多くの機械的特性をもつ代表的な工業用めっき
『硬質クロムめっき』は、多くの機械的特性をもつ代表的な工業用めっきで、 比較的厚い(JISでは5ミクロン以上と規定)めっきです。 めっき面が清涼感のある青白色の冴えた光沢で、空気中・水中で変色しにくい ため、製品面を永く保護します。 さらに、硬度が高く、摩擦に強く摩耗しにくいめっきです。 【特長】 ■高硬度:ヴィッカース硬度800~1000Hvの硬さ ■耐磨耗性:重要な基本的性質で、きわめて良好 ■耐熱性:300度以上に達すると、硬度は急激に低下し、耐摩耗性も低下 ■耐食性:塩化物以外の化学薬品に対して安定 ■肉盛性:厚づけ0.5mm~1.0mmが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬質クロムめっきは腐食を懸念される製品には、下地めっきとして無電解ニッケルめっき加工後、硬質クロムめっきを施します。
硬質クロムめっきはクラックを通じて素地の腐食が進行しやすいため、腐食を懸念される製品には、下地めっきとして無電解ニッケルめっき加工後、硬質クロムめっきを施します。アルミ・STEEL材に対応いたします。 フジコーの硬質クロムめっき技術は50年の歴史を誇ります。その間、様々な研究開発が重ねられた優れた硬質クロムめっきは、要求の厳しいお客様の条件をクリアーする「フジコー品質」です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
耐摩耗性が著しく向上!処理時間が早くドライプロセスのため、乾燥時間が不要です
クロムメッキは大きく装飾用と工業用に分けられます。 装飾用はその光沢を利用することが多いのに対して、工業用は その物質的な特性に注目した利用法が多いのが特長です。 また、メッキ厚が厚い(JISでは2μm以上と規定)ことが、 装飾用と異なる点です。 クロムメッキの特長は、まず硬度が高いことから機械部品や 工具類に施すことによって、耐摩耗性が著しく向上します。 【溶射の長所】 ■メッキと違い処理槽の枠にとらわれないので、処理槽に入らないような 大きな製品も処理できる(部分処理も可能) ■処理時間が早く、ドライプロセスのため、乾燥時間が不要 ■膜厚としては0.5mm~50mm程度で、薄膜厚膜対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
めっきをとことん追求する!さまざまなモノづくりをする機械をサポートしています
当社は、1971年創業以来、クロームメッキ処理加工を中心に歩んできました。 私たち生駒が得意なのは「硬質クロームめっき」と呼ばれる、素材を固く、 強く、長持ちさせるためのめっき。しかも複雑な形のものに加工することを 得意としています。 その得意技を活かして、さまざまなモノづくりをする機械をサポートして いるのです。 【事業内容】 ■硬質クロームメッキ ■テフィックス加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導電性ダイヤモンド電極を使用したクロムめっきプロセスを開発した事例のご紹介!
クロムめっき工程においては、環境負荷の高い6価クロム、鉛合金電極、 およびパーフルオロスルホン酸を使用していますが、神谷理研は、 鉛合金電極の代替として環境負荷の低い導電性ダイヤモンド電極を利用し、 クロムめっき工程の環境負荷低減を目指しています。 導電性ダイヤモンド電極は、酸化力が高く、化学的安定性に優れており、 鉛合金電極の代替として期待できました。 地元の研究機関である静岡大学および他企業との共同研究により、 導電性ダイヤモンド電極が鉛合金電極の代替として利用できることを見出し、 現在、実用化に向けた取組みを進めています。 【当社が担った役割】 ■共同研究として開発を進める中で当社は導電性ダイヤモンド電極の 電気化学的特性の評価を行った ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社独自のノウハウにより鋳物へのめっき、部分めっきにも対応しております!
『硬質クロムめっき』は、「工業用クロムめっき(JIS H 8615)」とも呼ばれ、 呼び名の如く、硬く耐摩耗性の高いめっきです。 当社では、シリンダー・ピストン・バルブなどを中心に、小型部品から大型部品、 重量物まで、当社独自のノウハウにより鋳物へのめっき、部分めっきにも 対応しております。 また、住之江工場の全自動硬質クロム装置では小物量産が可能です。 【対応サイズ】 ■手付け槽:長さ1200mm×幅450mm×高さ1800mm ■自動装置:長さ1000mm×円柱Φ50mmまで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機能性も重視される医療機器・物流機器などのめっきも行っています!
『ニッケルクロムめっき』は、装飾めっきとも呼ばれ、皮膜が硬く、耐摩耗性、 耐熱性、離型性に優れており、光沢・梨地・ヘアライン・サテンなど多彩な 外観を表現できます。 当社では、めっき槽が2000×1000×1500と大きな設備を有していますので、 大物のクロムめっき、及び理美容器具を中心に、装飾性だけではなく、 機能性も重視される医療機器・物流機器などのめっきも行っています。 また、南津守工場では全自動ニッケルクロム装置も稼働しており量産が可能です。 【対応サイズ】 ■長さ1800mm(両端に穴があれば)×幅700mm×高さ1200mm ■両端に穴がある場合、ななめ吊しで横幅2000mmまで可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『硬質クロムめっき』とは、「硬質」との呼び名の通り、硬く 耐摩耗性の高いめっきです。
離型性、すべり性、硬度を高めることができる優れた機械的特性を持ち、 成型金型、産業用機械、工作機械、建設機器、油圧機器などの部品、摺動する部品(ベアリング、シリンダー、ローラー)に使われています。 エイシンテクノ株式会社は、硬質クロムめっきのみを取り扱う専門メーカーです。 専門技術でしか、実現できない硬質クロムめっきがありますので、ご興味がございましたら、お気軽にご一報ください。 【特長】 ■寸法を損なわない1umからの均一性の高い被膜 ■複雑な形状の金型に対してもめっき可能 ■めっき後のバフ磨きなしでも光沢感を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、品質管理営業部の宮脇までお気軽にお問い合わせ下さい。