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めっき液に浸漬せず処理する為、内径部にめっきが析出します！
丸長鍍金株式会社の保有技術である『パイプ内径部へのめっき』について ご紹介いたします。 一般的にめっきは、処理槽に溜めためっき液へ製品を浸漬し処理を行いますが、 当社が開発した「製品をめっき液に浸漬せずめっきする技術」は、パイプ内径部 だけにめっき処理を行うことが可能です。 これにより、燃料パイプや熱交換器内径部のめっきに当技術が採用されています。 是非、お問合せください。 【特長】 ■めっき液に浸漬せず処理する為、内径部にめっきが析出 ■燃料パイプや熱交換器内径部のめっきに当技術が採用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
サチライト(サテン)ニッケルめっきはバイクのマフラー、建材、装飾品など様々な製品に使用されています！
当社が行っている『光沢ニッケルめっき/サチライト(サテン) ニッケルめっき』加工についてご紹介いたします。 “光沢ニッケルめっき"は、均一で鏡のような光沢を持ち、耐摩耗性や 耐食性が高いため、装飾品、自動車部品、家庭用品、産業機器などの 様々な用途に広く利用されています。 “サチライト(サテン)ニッケルめっき"は、ニッケルめっき浴に非電導性の 微粒子を添加することで、析出するニッケルの中に微粒子が入り込み、 光を拡散させるため、光沢を抑えた梨地状の表面となります。 【特長(共通)】 ■装飾性 ■防錆 ■耐摩耗性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
亜鉛ニッケルめっき処理をおこなうことで、表面に亜鉛とニッケル合金が犠牲防食になり高い耐食性を得られます！
当社が行っている『アルミ上亜鉛ニッケル合金めっき』加工について ご紹介いたします。 アルミニウムは、酸化被膜により表面が保護されるため高い耐食性があります。 しかし、酸やアルカリに弱く侵されやすく化学的な影響で損傷した場合、 腐食が進行。 亜鉛ニッケルめっき処理をおこなうことで、表面に亜鉛とニッケル合金が 犠牲防食になり高い耐食性を得られます。 【特長】 ■耐食性 ■亜鉛ニッケルめっき処理をおこなうことで、表面に亜鉛と ニッケル合金が犠牲防食になる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
厚めっきが可能で、肉盛りのために100μm以上の処理をすることもあります！
当社が行っている『硬質クロムめっき』加工についてご紹介いたします。 硬質クロムはめっきの中でもHv800～1000以上と非常に硬度が高く、 耐摩耗性に優れており、めっき前後に羽布を行う事により良い潤滑性能を 得る事が可能。 また、厚めっきが可能で、肉盛りのために100μm以上の処理をすることも あります。マスキングをして部分めっき処理も可能です。 【特長】 ■耐摩耗性 ■硬さ ■肉盛り製 ■多孔性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
鉄道車両部品、変電所通電部品、自動車部品などの用途に使われます！
アルミニウムは、表面柔らかく傷つきやすい特性があり、無電解ニッケル めっきをすることで表面に硬度を持たせることが可能になります。 熱処理を行うことでより高硬度な被膜が得られます。硬さだけではなく、 錫めっきをつけることではんだ付け性等の機能を持たせられます。 また、他のめっきをつけることにより異なる特性を持たせることが 可能になります。 【特長】 ■耐摩耗性 ■寸法精度 ■耐熱性 ■耐薬品性 ■抵抗特性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ステンレス上にストライクニッケルめっきなしで直接銀めっきを行う技術を確立しました！
丸長鍍金株式会社の保有技術である『ステンレス上の直接めっき』について ご紹介いたします。 ステンレス表面には酸化被膜が形成しやすく、通常はストライクニッケル めっきを必須工程とし、その後、各種のめっきを行わないと、良好な密着性が 得られません。 しかし昨今は“ニッケルフリー"が徐々に進行していることなど、作業環境に 関する問題があったため、当社は特殊な技術を用い、ステンレス上にストライク ニッケルめっきなしで直接銀めっきを行う技術を確立しました。 【特長】 ■ニッケルフリー ■銀めっき浴(大和化成製)は、ノンシアンタイプ ■銀めっきにより、電導性、反射率、はんだ付け性、抗菌性等を 付与した付加価値の高いステンレス材料として期待できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐食性に優れている合金めっき！ニーズの高いめっき処理です
丸長鍍金株式会社の保有技術である『無電解ニッケルめっき上 亜鉛ニッケルめっき』についてご紹介いたします。 パイプ類内部やへこみ部分を含む全面に無電解ニッケルめっき処理を 行った後、亜鉛めっきより耐食性が優れている亜鉛ニッケル合金めっきを 同製品にめっきいたします。 この技術の特長は、めっきした製品が過酷な条件下で使用出来る事です。 昨今、当技術を採用されている企業様が増えている事から、ニーズの高い めっき処理となっております。 【特長】 ■高耐食性 ■めっきした製品が過酷な条件下で使用できる ■ニーズの高いめっき処理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動車部品、自動二輪車、楽器、ガス器具、水洗金具、商品棚等に使用されています！
当社で行っている『ニッケルクロムめっき』加工についてご紹介 いたします。 これは装飾めっきの代表で、水道の蛇口など皆様が目にする機会が 多いめっきです。 装飾性とともに耐食性も重要視され自動車部品では半光沢ニッケル・光沢 ニッケル上にクロムが施されているダブルニッケルが主流で、自動車部品、 自動二輪車、楽器、ガス器具、水洗金具、商品棚等に使用されています。 【特長】 ■装飾性 ■防錆 ■耐摩耗性 ■反射性 ■耐候性 ■熱反射性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱伝導性が高い！冷たいものを注げば冷たさをキープ、温かいものを注げば温かさをキープします
『無電解錫めっき(内面)』は、複雑な銅管の内面に均一なすずめっきを することで溶出を抑え、耐孔食・潰食性にも優れているめっき加工です。 錫の特性上毒性がなく、熱伝導性が高いことから、錫はタンブラーなどにも 使用され、冷たいものを注げば冷たさをキープ、温かいものを注げば温かさを キープします。 当社の製品は、日常的に使用する湯沸かし器などに用いられます。 【特長】 ■耐孔食 ■潰食性 ■熱伝導性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
食品や飲料の容器においては、錫めっきが内部の金属表面と食品との反応を防ぎ、安全性を確保するのに役立ちます！
『錫めっき』は、金属表面に錫をめっきするプロセスです。 このめっきは、耐食性や溶接性の向上、外観の改善、または導電性の 向上など、さまざまな目的で使用。 食品缶、電子部品、工業製品、建築材料など、さまざまな分野で広く 使用されています。特に食品や飲料の容器においては、錫めっきが内部の 金属表面と食品との反応を防ぎ、安全性を確保するのに役立ちます。 【特長】 ■はんだ付け性 ■耐食性や溶接性の向上 ■外観の改善 ■導電性の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動搬送機の為再現性が良く、小ロットから量産品まで幅広く対応しております
『無電解ニッケルめっき』は、電気を使わず、化学的還元作用にて 被膜を作る鉄系素材用のめっきです。 そのため電気めっきより均一な被膜が得ることができ、パイプや複雑な 形状の製品の内径側までめっきを析出させることが可能。 当社ではニッケルストライクなどの前処理工程を設けられており、 鉄製品以外にSUS・真鍮・銅製品へのめっきも可能となっております。 【特長】 ■耐摩耗性 ■寸法精度 ■耐熱性 ■耐薬品性 ■抵抗特性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
