更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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【製造業 新人研修】【新人育成 工場】加工の精度と品質を守る。技術伝承は動画で。
技術が属人化し、ベテランの退職とともに“コツ”や“暗黙知”が失われていく…。 LinkStudioの研修動画なら、現場の作業を「アニメ×実写」で分かりやすく記録し、 新人教育を効率化・標準化できます。 ✅ OJT期間半減（2週間→1週間） ✅ 作業ミス20％減 ✅ 戦力化の早期化 などの事例あり。 ▶ 事例詳細は、無料の資料をご覧ください
【製造業 新人研修】【動画研修】何度言っても伝わらない？原因は伝え方かもしれません。
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【製造業 新人研修】【動画研修】現場が納得。紙よりわかりやすい動画の力。
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【研修動画】「また型番違い」繰り返されるミスの根本原因とは。「型番違い」を防ぐための仕組みと教育の強化が鍵
組立工程での「型番違い」の取り付けミスが後を絶たない状況に、 班長として頭を悩ませていませんか。 ●似たような部品を取り違えて組み付けてしまう ●目視確認だけでは誤りを防ぎきれない ●ミスが発覚するのは最終検査や出荷直前 これらの問題は、作業者の注意力や経験だけに頼った作業体制が原因であり、 根本的な対策が求められています。 「型番違い」のミスを防ぐためには、作業者の注意力に頼らない仕組みづくりと 教育の見直しが不可欠です。技術と教育の両面からアプローチすることで、 ミスの削減と生産性の向上を実現できます。 LinkStudioでは、部品識別や作業手順の可視化に役立つ動画教材の制作を 行っております。 教育内容の見直しや教材の整備に関するご相談がございましたら、 ぜひお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
【研修動画】熟練者の技術が属人化し、継承が困難に！動画による技術の見える化で組織全体の技術力を向上
製造現場では、熟練者が長年培ってきた技術やノウハウが、 文書やマニュアルだけでは十分に伝承されず、属人化する ケースが多く見られます。 このような状況では、技術の継承が困難となり、品質のばらつきや 生産性の低下、さらには技術の断絶といったリスクが生じます。 熟練者の技術を動画で見える化することで、技術の属人化を防ぎ、 教育の効率化や品質の向上が実現できます。 企業は、この取り組みを通じて、組織全体の技術力を向上させ、 持続的な成長を目指すことができるでしょう。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
スマホに不慣れなヘルパーさんでもカンタン！情報の共有が容易な訪問業務アプリです
当社の訪問業務アプリ『Medicare』の特長をご紹介いたします。 メディケアは、「カメレオンコード」にスマホのカメラをかざし、個人認証、 簡単操作で活動記録の入力ができ、スマホに不慣れなヘルパーさんも安心です。 責任者による予定変更、申し送り事項など、ヘルパーのスマホにリアルタイム に連携され、連絡忘れや訪問漏れを防ぎ、質の高いサービスを提供できます。 また、サービス提供終了と同時に活動記録を確認できるため、当日中に 実績の確定作業が可能です。 【特長】 ■簡単操作で使いやすく安心のセキュリティ ■情報の共有が容易 ■事務作業を大幅に軽減
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【製造業 新人研修】【外国人社員研修】動画研修でポカミスを50％削減！ポカミスを防ぐためのポイントもご紹介
製造業の現場では、ちょっとした不注意や確認不足によるポカミス(うっかりミス) が発生しやすく、品質不良や生産ロスの原因となっています。 厚生労働省のデータによると、製造業における品質不良の約20％が単純な 人的ミスに起因していると言われており、さらに、全体の労働災害のうち 約30％がヒューマンエラーによるものと報告されています。 特に自動車・電子機器製造業では、ポカミスが原因で月間数百万～数千万円の 損失が発生するケースもあります。 特に、以下のようなケースでポカミスが多発しています。 1.ルーチンワークの繰り返しによる注意力の低下 2.作業手順の理解不足や誤った認識 3.チェック体制が甘く、エラーを見逃してしまう 4.新人や外国人作業員の経験不足によるミス これらのミスが積み重なることで、生産コストの増加、納期の遅延、顧客からの クレームにつながるため、ポカミスを防ぐための効果的な教育が求められています。
【研修動画】ルールがあるのに守られない現場！ルールは"押しつけ"ではなく"納得"で守らせる
安全マニュアルや作業ルールは整備されているのに、現場では 「守っていない」「徹底されない」といった状況が多く見られます。 実際、厚生労働省の統計によると、労働災害の要因のうち約7割が 「ルール無視」「手順不履行」などのヒューマンエラーに分類されています。 この背景には、以下のような問題があります： ■ルールが「なぜ必要なのか」が理解されていない ■内容が難解・抽象的で現場に合っていない ■教育が一度きりで、定着していない つまり、ルールが「現場に伝わっていない」「腹落ちしていない」ことが、 守られない原因なのです。 ルールが守られない理由は、「わかっていない」「共感できていない」ことに あります。だからこそ、行動の裏にある意味を伝える教育が必要です。 動画研修なら、言葉だけでは伝わらない"背景"や"納得感"をストーリーで 届けることができます。 従業員の行動を変えたい企業こそ、動画研修で安全文化を根づかせていきましょう。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
【製造業 新人研修】“なんとなく作業”が不良を生む！感覚任せを防ぐ研修を
エンジン部品の加工現場では、「100分の1ミリのズレ」が製品不良や 性能低下、最悪の場合はエンジン故障にまでつながることがあります。 それにもかかわらず、新人作業者の多くは、以下のような認識で作業を してしまいがちです。 ●「少しくらいズレても動くから大丈夫」 ●「トルクは手の感覚で締めても問題ない」 ●「一度教わったから、もうわかっているつもり」 こうした“感覚頼み"の判断が続けば、やがて重大な不良や事故を 引き起こしかねません。特に精度が求められる部品での加工においては、 「なぜその数値が重要か」を理解していない状態が最大のリスクになります。 エンジン部品加工の現場で、「このくらい大丈夫」という意識が不良を生みます。 その意識を根本から変えるには、“伝えたつもり"ではなく“伝わったかどうか" を重視した教育が求められます。 LinkStudioでは、製造業の現場に特化したアニメーション＋実写の研修動画を 多数制作しており、ミス削減・教育時間短縮・外国人対応まで一貫してサポート可能です。 「現場に責任感を浸透させたい」企業様は、ぜひ一度ご相談ください。
【製造業 新人研修】パッキンずれの背景！教育の強化でパッキンずれを防止し、品質向上を実現
充填ラインにおけるパッキンのずれは、液漏れや製品の品質低下、 設備の損傷など、さまざまな問題を引き起こします。 特に新人作業者がパッキンの正しい取り付け方法や重要性を 理解していない場合、トラブルの発生率が高まります。 パッキンずれの主な原因は以下の通りです ●取り付け時の不注意：パッキンの位置合わせが不十分で、正しく装着されていない。 ●締付け力の不均一：ボルトの締付けが均等でないため、パッキンが片側にずれる。 ●異物の混入：パッキン装着部に異物が入り込み、正しく密着しない。 ●パッキンの劣化：長期間使用されたパッキンが硬化や変形を起こし、ずれやすくなる。 充填ラインにおけるパッキンずれは、製品品質や生産効率に大きな影響を与えます。 適切な教育と訓練を通じて、作業者の理解と意識を高め、トラブルの防止と品質向上を実現しましょう。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
新人スタッフもすぐに使える直感的なアプリを構築
「Rundlax」を使えば、現場作業者がすぐに理解できるUIを持ったアプリを短期間で開発可能。 教育時間を削減し、スタッフの即戦力化を支援します。 【特徴】 ・多様なAndroid端末に対応 ・オフライン運用も可能 ・現場ごとに最適化したUIを自由に設計 ・スキャナやカメラ制御に対応 ・OS更新に合わせた迅速対応 詳細はダウンロード、またはお気軽にご連絡ください。
接客用アプリをスピーディーに開発し顧客満足度向上
タブレットを使った商品説明や在庫確認など、接客支援アプリを「Rundlax」で開発可能。 現場に最適化したUIで、スタッフがすぐにお客様対応に活用できます。 【特徴】 ・幅広いAndroid機種に対応 ・オンライン／オフライン両対応 ・接客用に分かりやすいUIを構築可能 ・各デバイス制御が可能（カメラ・スキャナ等） ・OS更新にもスムーズに対応 詳細はダウンロード、またはお気軽にご連絡ください。
入庫から使用までを正確に管理。誤使用や情報漏えいを防ぐ安心・安全アプリを構築可能
Rundlaxは医療現場における医薬品や機器の追跡アプリ開発に最適。 正確な管理で患者安全と現場効率を両立します。 【特徴】 ・多様なAndroid端末に対応 ・オンライン／オフライン両対応 ・トレーサビリティ業務向けUI設計可能 ・各種デバイス制御に対応 ・OS更新にも柔軟対応 詳細はダウンロード、またはお気軽にご連絡ください。
注文受付から配送管理までを一元化。デリバリー業務を効率化し顧客満足度を高めるアプリ
Rundlaxを活用すれば、デリバリー管理アプリを短期間で構築可能。 配送状況の把握や管理を効率化できます。 【特徴】 ・幅広いAndroid端末に対応 ・ネット環境がなくても運用可能 ・デリバリー向けUI設計可能 ・端末機能制御に対応 ・OS更新にも柔軟対応 詳細はダウンロード、またはお気軽にご連絡ください。
