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強固な接合で、溶接・接着剤の代替が可能。アルミ複合材料の製作に
『TAF AD』は、気密性・耐久性に優れた特殊アルマイト処理です。 ナノ細孔の凹凸に樹脂が入り込んで固まるアンカー効果で 強固な接合が可能。接着剤を使わない接着が可能になり 生産工程の改良、設計自由度の向上にも貢献します。 アルミと異種材料を接合して様々な複合材料を製作でき、 自動車・半導体・バッテリー・電子部品など幅広い用途に活用可能です。 【特長】 ■溶接・接着剤の代替に ■樹脂との熱圧着が可能 ■布とアルミの接着など様々な組み合わせが可能 ■皮膜は処理後1年以上経過しても良好な密着性を保持 ★接着接合のメカニズムや試験データを掲載した「技術資料」を進呈中。 ダウンロードボタンよりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【高密着下地アルマイト処理】面粗さの変化を極限まで低下させたアルミニウム合金用接着下地処理（完全クロムフリー）表面処理・表面改質
コーティング・塗装及び接着下地処理。 接着強度を飛躍的に改善させます。 完全クロムフリーですので環境不可も少なくできます。 アルミ放熱基板向けに、高絶縁性を備えた「高耐熱クラックレス硬質アルマイト（TAF TR）」と組み合わせも可能で、ダイレクトプリント回路形成への応用も実現しております。 標準膜厚～1μm
350℃まで対応のクラックレス硬質アルマイトで皮膜剥がれによる粉塵の発生・混入を防止！
製造工程中に使用するアルミニウム合金製の治具やボルトなどの締結部品は アルマイト処理をする場合がありますが、高温になると皮膜がクラック・欠落 してしまう問題があります。 350℃の環境下でもクラックすることなく使用が可能な、耐熱クラックレス 硬質アルマイト処理「TAF TR」を部品表面に施すことで、皮膜欠落の原因で ある熱クラックの防止を図ることが可能。 課題であった皮膜欠落による異物混入は改善されるだけではなく、従来の硬質 アルマイトよりも皮膜表面の粗さを改善できるため、部品の精度を向上できます。 【課題・背景】 ■アルミニウム合金製の治具やボルトなどの締結部品は、アルマイト処理を する場合、高温になると皮膜がクラック・欠落してしまう ■半導体製造の分野では特に製品不良の原因となる異物問題に対して、 製造現場での徹底した品質管理が求められている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い精度で緻密な硬質アルマイト皮膜を生成！長期信頼性を確保できます
医療用検査機器のレンズ保持具は検査する毎に駆動する必要があります。 部品同士の摺動が滑らかでないと、機械の動作も安定せず、 被験者の検査結果として表れるため、長期的に安定した品質が求められます。 そこで、表面の粗さを損なうことなく、硬質皮膜を得ることができる 「TAF OAM」や「TAF TR」を使用。 スームズな摺動が可能になり、部品の寿命が延びるほか、機械動作が 安定します。 【課題・背景】 ■医療用検査機器のレンズ保持具は検査する毎に駆動する必要がある ■誤差が大きくなると、被験者の検査結果として表れるため、 長期的に安定した品質が求められる ■部品同士の摺動が滑らかでないと、機械の動作も安定せず、 部品の摩耗により誤差が生じやすくなってしまう ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
知らないともったいない！特殊アルマイト処理による長寿命化や性能向上など。軽量化、コストダウン事例も
東栄電化工業が開発した「特殊高機能アルマイト TAFシリーズ」。 350℃の環境下でもクラック・変色しないタイプや、 耐食性・摺動性に優れたタイプなど様々に取り揃えています。 TAFシリーズを活用することで、 長寿命化や性能向上、品質改善、軽量化、コストダウンなどの課題を解決することができます。 実際にそれらの課題解決につながった事例をまとめたのが、 『アルミ表面処理 問題解決事例集』。 半導体装置や医療向け光学部品、油圧装置など幅広い分野での 課題やその背景、解決方法、効果を詳しく紹介。 全16事例。 「TAFシリーズ」の導入メリットを具体的にイメージいただけます。 『PDFダウンロード』ボタンよりダウンロードください。 【TAFシリーズ ラインアップ】 ・TAF TR：耐熱クラックレス超硬質アルマイト ・TAF TR BK：耐熱紫外線黒アルマイト ・TAF AD：接着接合下地アルマイト
コスト削減や形状の自由度UPで作業性向上！高耐電圧を実現したクラックレスアルマイト
電子基板やIC・半導体などの検査をする際に、所定の高電圧を 加えなければならず、その際に絶縁体の治具が必要となります。 セラミック溶射や絶縁コーティング等はコストが高く、治具の形状に 制限もあり、熱伝導率低下などの問題も生じます。 そこで、350℃の環境下でもクラックすることなく使用が可能な、 耐熱クラックレス硬質アルマイト処理「TAF TR」を部品表面に施工。 特殊な形状の治具が比較的低コストで作成でき、加熱にも対応できる ようになります。 【課題・背景】 ■セラミック溶射や絶縁コーティング等はコストが高い ■治具の形状に制限もあり、熱伝導率低下などの問題も生じる ■アルマイト皮膜は絶縁性を持つが、高温域ではクラックしてしまい 信頼性に欠けてしまう ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
接着接合で軽量化・性能向上！メンテナンスをする回数が減り、使用者の負担を削減
介護用ロボットスーツは、軽量化・簡易性・安全性が鍵になっています。 両腕を通す袖部分のポリエステル布とアルミ基材の接合については、 接着接合で行うことにしましたが、安定した接着強度が得られないだけでなく、 使用中に袖内部の発汗により腐食劣化して剥がれてしまう問題があります。 そこで、アルミ基材とポリエステル布の接着前処理として、 下地用アルマイト処理「TAF TR」を部品表面に施工。 良好な接着強度が安定して得られるため品質が安定し、部品の交換や メンテナンスをする回数が減ったことで、使用者の負担を削減できます。 【課題・背景】 ■両腕を通す袖部分のポリエステル布とアルミ基材の接合については、 ボルト締結だとボルト部分が立体的スペースをとってしまい、 腕の可動領域を狭めてしまう ■接着接合で行うことにしたが、安定した接着強度が得られないだけでなく、 使用中に袖内部の発汗により腐食劣化して剥がれてしまう問題がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■設計・デザイナーが再注目■他社と差がつくアルミ製品のカラーバリエーション増加で付加価値創出！【95項目のQ&Aも有り】
アルミ製品の着色に欠かせないのが「アルマイト」 名前は聞いたことがあっても、「何か？」と聞かれても 説明できないのが実際のところ。 「アルマイトって何？」 「何ができるの？」 「メリットは？」 という皆様の疑問にガイドブック形式でお答えします！ 既にアルマイトをご存じの方や、自社の製品で使っている方も、 東栄電化工業の「カラーアルマイト」で今後の製品設計に役立つ情報をお届けします。 家電・機械・電子機器メーカー様や加工メーカー様にご提案できる資料になっていますので是非ともダウンロードしてみてください！
ワンストップで理想的なソリューションを提供いたします。
『TK51』は、アルミライン引手です。 仕上げ色は「SV アルマイトシルバー」と「BK アルマイトブラック」を ご用意しています。 当社では「CHANGE」「CHALLENGE」「SPEED」の行動指針のもと、 時代のニーズを読み解きワンストップで理想的なソリューションを 提供いたします。 【仕様】 ■材質：アルミニウム（JIS-A6063S-T5） ■仕上げ色：SVアルマイトシルバー・BKアルマイトブラック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SVアルマイトシルバー仕上げのアルミライン引手をご紹介します
『KW01』は、アルミライン引手です。 仕上げ色は「SVアルマイトシルバー」をご用意しています。 カワノは、強みであるアルミ製品から、きめ細やかなOEM開発まで 永年のノウハウを活かしモノづくりに携わるすべての人の 想像と創造をサポートします。 【仕様】 ■材質：アルミニウム（JIS-A6063S-T5） ■仕上げ色：SVアルマイトシルバー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シンプルでスタイリッシュなデザイン！アルミラインの引手をご紹介します
『KW04/KW05』は、上部パーツ（KW04）と下部パーツ（KW05）を 1組としても使用できるスマートなライン引き手です。 正面からの見え方が上下の扉に対して1本のラインとなるので シンプルでスタイリッシュなデザインとなります。 仕上げ色は「SVアルマイトシルバー」をご用意しています。 【仕様】 ■材質：アルミニウム（JIS-A6063S-T5） ■仕上げ色：SVアルマイトシルバー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルマイト処理の応用技術！パーティクル発生を防止することができます。
当社開発の耐熱性アルマイト処理(アルミニウム部材の陽極酸化処理) 『ウェルマイト』の導入事例をご紹介します。 とあるお客様から「半導体製造装置熱処理モジュールにて処理室内の 各種パーツ（アルマイト加工品）が溶剤や現像液などの揮発により 腐食してしまう。」などのご依頼を頂きました。 そこで当社はお客様の課題を解決する為『ウェルマイト』を開発。 採用後は、パーツの寿命が大幅に伸び、半導体の歩留まりも向上しました。 【事例】 <お客様からのご依頼> ■半導体製造装置熱処理モジュールにて処理室内の各種パーツが 溶剤や現像液などの揮発により腐食してしまう ■半導体の歩留まり悪化を防ぐ為、頻繁にパーツ交換する必要があり ランニングコストに悩んでいる <ウェルマイトご採用後のお客様の声> ■パーツの寿命が大幅に伸び、半導体の歩留まりも向上した ■ユーザーに感謝されるだけでなく装置の付加価値と競争力向上にもつながった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
静電気対策に最適！！半導電性アルマイト皮膜
コスモコートは、製造現場で発生する静電気対策として、 皮膜の抵抗を10^6～10Ωにした硬質アルマイト皮膜です。 BS-ET処理で帯電を抑え、コスモコートで除電すれば静電気 破壊防止効果はさらに高まります。 この2法の組み合わせの処理をコスモ-ET処理としてご提案 いたします。 【特徴】 ■様々なニーズに対応できる、日本最大級の大型処理ライン ■用途に合わせた対応種目(ブラウン /ゴールド /ブラック)をご用意 ■無電解ニッケルめっき、硬質アルマイト処理も可能 ◎こんな方にオススメ◎ 半導体製造装置関係、FPD製造装置関係、搬送用ロボットのアーム、 医療用などの製造工程で静電気にお困りの方！
硬質アルマイトの硬さを利用！耐摩耗性を向上させることで、アルミ材料の使用が可能に！
当社は、『精密機器硬質アルマイト加工』を行っております。 アルミ材料は、軽量で加工性に優れており複雑な形状に加工できますが、 鉄と比較してアルミは柔らかいために褶動部等は摩耗による変形が 懸念されます。 硬質アルマイトの硬さを利用して耐摩耗性を向上させることで、 アルミ材料の使用が可能になります。 【特長】 ■硫酸アルマイトやシュウ酸アルマイトと比べ硬さを特長とした皮膜 ■低温の電解槽中で処理し、厚く硬い皮膜を生成 ■硬質アルマイトの硬さを利用して耐摩耗性を向上 ■アルミ材料の使用が可能になる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
酸・アルカリに弱い… 、プラズマ環境で腐食してしまう…、耐熱性も耐食性も両方が必要…といったアルマイト皮膜の悩みを解決！
今お使いのアルマイト皮膜でこのようなトラブル・お悩みはございませんか？ ・酸・アルカリに弱い… ・プラズマ環境で腐食してしまう… ・耐熱性も耐食性も両方が必要… ・高温に耐えられるアルマイトがないか探している… 中国電化工業は、独自の技術でアルマイト加工のそのお悩みを解決します！ 当社では通常のアルマイト加工よりも更に高耐熱性・高耐食性を実現した、 独自の加工技術でさまざまなニーズに応えるアルマイト加工を提供しております。 【独自の加工技術】 ■クニマイト加工：400℃の耐熱性を実現 ■ヤギマイト加工：従来の約5倍の耐食性を実現 ■ロロマイト加工：高耐熱性と高耐食性の両立
創業41年アルミ一筋！アルミ押出し材の調達から加工までワンストップで対応するサンケン工業の表面処理に関しての雑録集
サンケン工業は、永年のノウハウ蓄積により材料手配から表面処理まで社内一貫加工にて、問題を解決します。 特にプレス、マシニングセンタ等だけでなく、曲げ加工、溶接加工、表面処理など社内工場にて行っているため、傷防止、運送費などコスト削減、納期短縮、手間が省けます。 本書では、加工を請ける側の目線から各表面処理についての処理方法や素材によっての 向き・不向きなどをまとめた資料になります。 表面処理について興味のある方はぜひご覧ください。 詳しくはカタログをダウンロードまたはお問合せ下さい。
清田アルマイトでは、幅広い分野でアルマイト処理を手がけております。
清田アルマイトでは、高耐食性の求められる自動車用エクステリアパーツ、オートバイ部品や船舶用部品、釣具を始め、パソコン、テレビ、冷蔵庫、空調用機器など業務用～家庭用家電のアルミパーツや半導体製造装置、医療機器、事務機器など幅広い分野でアルマイト処理を手がけております。環境に優しくリサイクルが可能な点など数々の利点を持つアルマイト。創業以来55年、このアルマイト一筋に歩んできた清田アルマイトでは、今もたゆまなく「技術」への真摯な取り組みを続けています。人々の健康や地球に優しい環境づくりに寄与することを目指し、あらゆる環境保護対策も行っています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
大型タンク容量！大型商品のアルマイト処理能力をご紹介します
東信工業株式会社では、B1・B2シルバー、各種着色アルマイト、硬質アルマイト（膜厚20μ～50μ）等のアルマイト加工を行っております。 量産品に関しましては、東信工業のタンク容量は大型でラインは自動化されており、短納期での量産化が可能です。 【「大型商品のアルマイト処理」処理能力】 ○処理タンク：長さ 約2m、深さ 約1m、大型商品の処理が可能 ○最大処理能力：約 タテ1700×ヨコ500×深さ1100 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
最大約120kgの処理も可能！重量物のアルマイト処理能力をご紹介します
東信工業株式会社では、B1・B2シルバー、各種着色アルマイト、硬質アルマイト（膜厚20μ～50μ）等のアルマイト加工を行っております。 量産品に関しましては、東信工業のタンク容量は大型でラインは自動化されており、短納期での量産化が可能です。 【「重量物のアルマイト処理」処理能力】 ○最大処理能力：約120kgの商品の処理が可能 ○運送設備：2基 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
染色（着色）のアルマイト処理も可能！処理可能カラーをご紹介します
東信工業株式会社では、B1・B2シルバー、各種着色アルマイト、硬質アルマイト（膜厚20μ～50μ）等のアルマイト加工を行っております。 量産品、大型商品（最大約タテ1700×ヨコ500×深さ1100）、重量物（最大約120kg）の染色（着色）のアルマイト処理も可能です。 【「カラーサンプル及び化学研磨」処理能力】 ○定番：黒・ステン色・ブロンズ系色・ガンメタ色 ○定番以外：赤・青・金色（赤金色・レモンゴールド色）・緑・紫・銅色、etc ○化学研磨処理（製品のツヤを出す処理）も可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
アルマイト加工の工程やメリット、注意点や制限事項についても解説いたします！
金属加工製品の中でも、アルミ素材は軽量かつ加工性に優れた材料として 多くの産業で使用されています。 しかし、そのままでは腐食や摩耗に弱く、表面の保護が必要となる場面も 少なくありません。そんな時に選ばれるのが「アルマイト加工」です。 この記事では、アルマイト加工の基本的な仕組みから、用途、特長、 簡易ダイキャストとの組み合わせまでを、初めての方でも理解しやすい ように丁寧に説明していきます。 ※記事の詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
膜厚・色等ご要望に合わせて使い分け可能！アルマイト処理の技術資料を進呈中です。
当資料は、アルミニウムを薬液に入れ、電気化学反応によって皮膜を 生成させる「アルマイト処理」についてご紹介している資料です。 アルマイト処理の特長や、応用、加工事例を掲載。 品質・コストに合ったアルマイト処理をご提案します。 【掲載内容】 ■信和の事業紹介 ■アルマイト処理とは？ ■アルマイト処理の応用 ■信和で出来る事 ■加工事例 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来の硬質アルマイトの概念を払拭！ 鋳物やアルミダイカスト等全てのアルミニウム合金に対応できる硬質アルマイト！
硬質アルマイト処理で硬さや皮膜厚さを出したい！といっても実際にできる素材は限られていて、なかなか思うようにいかない・・・特にA2017材やADC12材等の硬質アルマイト処理は難しくて多くの企業から断られてしまうとお困りではないでしょうか？ 当社の「SHAシリーズ」は、(1)各種合金別、(2)硬さ 等、各種目的に応じて適した硬質アルマイトが可能です！ 【特長】 ■皮膜厚さ(㎛)：5～100 ■硬さ(HV)：380前後 ■耐食性(sst)hr：1000時間以上 ■耐摩耗性 ds/㎛：100 ■色調：素地色 ～ 褐色 ～ 濃い褐色 ■白硬質可能 ■合金種、製造方法問わず、全ての素材に硬質アルマイト処理が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
反射光が少ない！さらに色調だけでなく硬度も機能的に優れた皮膜を、半導体機器や精密部品等に
アルミダイカスト材をアルマイト処理しても、剥離してしまったり、まだ光沢感が気になる…できるだけ無反射に近い形で使用できるように反射しないようにしたい…とお考えの方いませんか？ 当社の『マットブラック』はアルミダイカスト材のツヤ・光沢を極力落とすことで、入射光の吸収および反射光の低減による微小な位置決めを目的として開発した低反射艶消し黒アルマイトです。 ツヤ・光沢を低減することで、低反射・無反射を必須とする半導体機器や精密部品等の位置決めにも対応可能です。 【特長】 ■硬度：400～450HV ■色調：艶消し黒（マットブラック） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐食性・耐摩耗性・硬さが向上！機能面・装飾面への対応可能なアルマイト処理
『カラーアルマイト処理』は、光学機器の乱反射防止や放熱対策に好適な 黒アルマイトをはじめ、アルミダイカストにも黒色処理の対応も可能です。 普通アルマイトおよび硬質アルマイトを下地に着色しているため、 アルミニウム素地と比較して耐食性・耐摩耗性・硬さが向上いたします。 また、装飾品などに使用可能なカラーアルマイトもございます。 【特長】 ■展伸材、押出型材、鍛造材、鋳造材、ダイカスト材などの アルミニウム合金に対して処理が可能 ■染料による染色、二次電解着色による黒色に対応 ■ダイカスト材にも黒色対応が可能 ■アルミニウム素地と比較して耐食性・耐摩耗性・硬さが向上 ■黒色の対応が可能、そのほかの色調も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品へのアルマイト処理！大量生産に対応できる自動アルマイト処理設備も導入！
マーブ工業では、部品の性能向上に効果的な、 「アルマイト処理」「化成処理」「アルカリ脱脂処理」を行っています。 大量生産に対応できる自動アルマイト処理設備も導入し、ロット数の多い案件にも対応可能です。 ■アルマイト処理とは？ アルミニウムを電解液に浸すことで酸素と結び付き、表面に約5μmの酸化皮膜を作る処理です。部品の高耐食性や高摩耗性の向上、高硬度の向上など、アルミニウムの特性である「錆びにくさ」「硬度」を更に高める事が出来ます。 ★各処理に関する技術解説資料は、下記よりダウンロードしてご覧頂けます。
マーブ工業がアルマイト処理についての基礎知識をご紹介！
「アルマイト処理」とは、アルミニウムを電解液に浸すことで酸素と結び付き、 表面に約5μmの酸化皮膜を作る処理です。 高耐食性や高摩耗性の向上、高硬度の向上などアルミニウムの特性である 錆びにくさや硬度をさらに高めることができます。 一般的な処理方法且つデザイン性も重視し、赤や青、黄色等の色を付ける ことが可能なアルマイト（白・カラー）と、厚く硬い皮膜を生成することで 耐摩耗性を付与する硬質アルマイトがあります。 【特長】 ■表面に約5μmの酸化皮膜を作る処理 ■高耐食性、高摩耗性、高硬度の向上 ■錆びにくさや硬度をさらに高めることが可能 ■アルマイト（白・カラー）と、硬質アルマイトがある ■アルマイト槽基準サイズ：W100mm×H100mm×D100mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全てのノウハウをライセンスします
株式会社グッドアイでは、陽極酸化被膜による技術を用いた超耐熱、 耐摩耗性、耐指紋性、等の機能向上を特意とする金属表面処理を行って おります。 当社の技術は環境負荷が少なく、アルミやステンレス、チタン、クラッド材 などに、硬さ・耐熱性・耐摩耗性・耐蝕性・脆性などの機能を持った、陽極 及び陰極酸化被膜処理としてご提供しております。 金属表面処理の事なら、是非当社にご相談ください。 【保有技術】 ■SUSマイト ■SSコート ■S1コート ■タフコート ■メタルコート など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
浸す時間や電力、溶液などを変えることで、さまざまな色や質感を施すことが可能！
当社の『表面処理技術』をご紹介します。 耐久性の向上と美しさを保つため、押出加工されたアルミ形材に 表面処理を行います。 表面に残った油分や自然酸化皮膜を除去し、アルミ形材を電解液に 浸して電気化学的に酸化皮膜を作成。 この表面加工技術を「アルマイト」と言い、浸す時間や電力、 溶液などを変えることで、さまざまな色や質感を施すことができます。 【アルマイトの特長】 ■表面の色が変化したり腐食したりするのを防ぐ ■アルミニウムは自然の状態でも薄い酸化皮膜に覆われているが、 アルマイト処理で人工的に酸化皮膜を厚くすることにより、 美しさを保ち耐腐食性を高める ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
