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硬度や耐摩耗性を上げることが出来ます。
硬質アルマイト処理は以下のような特徴があります。 ・硬度や耐摩耗性を上げることが出来る 硬質アルマイト処理は、硬度が高い（Hv450〜500）ため、自動車や機械など工業分野で広く使われています。また、処理後にバフ研磨が可能なので、光沢を求めたい製品などにも採用できます。 ・膜厚を厚く処理出来る 硬質アルマイト処理は皮膜を厚くすることができ、その膜厚は素材にもよりますが30〜100µｍ厚まで可能です。硬度だけでなく膜厚も厚くできることにより、耐久性も向上します。 ・潤滑性が向上する 硬質アルマイト処理は、テフロンを含浸したりバフ研磨をしたりできるため、潤滑性を向上させることも可能です。
アルミニウムに耐食性を付与させる処理です
アルマイト加工（処理）とは、アルミニウムの陽極酸化処理のことで、アルミニウムを陽極(＋極)で電解処理して人工的に酸化皮膜(アルミニウムの酸化物)を生成させる表面処理のことです。 アルミニウムの性質上、軽くて加工しやすく、鉄と比較すると錆びやすいという特徴がありますが、その反面、表面に傷がつきやすく、その傷が原因で化学反応が起き製品が腐食することもあります。 そうしたアルミニウムの弱点を補うのが、このアルマイト加工（処理）です。 アルマイト加工（処理）によってアルミニウム表面に酸化皮膜を作ることで、耐腐食性や耐摩耗性に優れた丈夫なアルミニウムを作ることができます。 アルマイト加工（処理）の方法には、白アルマイト加工（処理）、硬質アルマイト加工（処理）、テフロン硬質アルマイト加工（処理）、着色アルマイト加工（処理）という４つの方法があります。 製品の使用環境や目的などに応じて適切なアルマイト加工（処理）を施していきます。
2種類の皮膜を組み合わせることでA10の耐熱・耐摩耗・絶縁、ADの密着性を両立★WEB面談対応可能！
『A10+密着アルマイト』は、クラックレス＋密着アルマイトの2種類の皮膜を 組み合わせることでA10の耐熱・耐摩耗・絶縁、ADの密着性を両立できます。 高温下でもアルミ素地との接着強度が向上。 絶縁用途では、A10の層を厚くすることで絶縁樹脂層を削減可能とし、 トータルのコストダウンと放熱性向上につながります。 【特長】 ■高温下でもアルミ素地との接着強度が向上 ■絶縁用途では、A10の層を厚くすることで絶縁樹脂層を削減可能 ■トータルのコストダウンと放熱性向上につなげる ■2種類の皮膜を組み合わせることでA10の耐熱・耐摩耗・絶縁、ADの 密着性を両立可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミダイカスト(ADC12)への高耐食アルマイト処理／HiCアノダイズについて
当社タイ工場（THAI SILVEC CO.,LTD）には、アルミダイカスト専用アルマイトラインがあります。 アルミダイカストの特性を理解した専用アルマイトラインで、目的にあった工程設計をすることでアルミダイカストへの高品質なアルマイト処理が可能です。 特に、ADC12材のように、銅(Cu)1.5〜3.5%、ケイ素(Si)9.6〜12%が添加されているダイカスト材へのアルマイトは一般的に難しいと言われていますが、当社では生産性の高い専用ラインで量産しております。
【期間限定プレゼント】「アルマイトを発注したい」、「不具合が起きて困っている」というメーカー技術者や加工業者の方にオススメ！
「アルマイト処理発注の前に必ず知っておきたい16の事」では、 アルマイト処理やアルマイト皮膜の基本的な事から、 アルマイト専門業者も意外と知らないアレコレも掲載しております。 アルマイトを知らない方も、 「知ってはいるけどイマイチよく解らない」という方も、 まずは読んでみて下さい！ アルマイトの基礎マスターガイド「アルマイト処理発注の前に必ず知っておきたい16の事」 【掲載内容】 ■アルマイトの構造 ■アルマイト皮膜の種類 ■アルマイト皮膜の機能 ■硬質アルマイト ■アルマイト処理工程■素材合金と皮膜性能 ■寸法変化 など
【5分あれば読める！メーカー技術者・加工業者必見！】表面処理・表面改質新技術によりアルミニウム素材の可能性の拡大が可能に！
アルマイト新技術 機能アルマイト「TAF シリーズ」のコンセプトブックです。 まずは読んでみて下さい！
350℃でもクラックレス！半導体製造装置などの防塵に！クラックレスの硬質アルマイトで防塵が可能！表面処理・表面改質
半導体製造工程で発生するパーティクル(異物微粒子)は製品歩留まり(良品率)や信頼性に著しく影響を与えることと思います。 クラックレス硬質アルマイト【TAF TR】は温度域350℃でもクラックすることがないため、皮膜の欠損や剥がれが無いためパーティクル防止用途として、半導体製造装置などの機械要素部品に効果を発揮します。 ※詳細はお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてください。
硬質アルマイトなのに面粗さを大きく損なわない！樹脂への攻撃性が低下し、部品寿命の延長が可能に
現在、部品設計をする上で様々な要求に対応するため、アルミと樹脂が 摺動する場面も増加しています。 アルミ側は表面処理として硬質アルマイトが選ばれる場合が多いですが、 相手材との相性や形状的特性、特に硬質アルマイト表面のクラックが、 摺動時に樹脂を必要以上に摩耗させてしまう場合があります。 そこで、クラックレス硬質アルマイト処理「TAF TR」を部品表面に 施すことで、摺動相手の樹脂材の摩耗を防止。 樹脂の摩耗が低減され、これまで使用できなかった組合せの材料で 設計が可能になります。 【課題・背景】 ■現在、部品設計をする上でアルミと樹脂が摺動する場面も増加 ■アルミ側は表面処理として硬質アルマイトが選ばれる場合が多い ■相手材との相性や形状的特性、特に硬質アルマイト表面のクラックが、 摺動時に樹脂を必要以上に摩耗させてしまう場合がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クラックからの染み出しがなく油圧を保持可能！クラックからの剥がれ・摩耗も防止で長寿命化
油圧制御装置は、部品表面の硬質アルマイト皮膜にクラックが入っていると、 クラックが拡がり、クラックに沿ってオイルが染み出し油圧が制御できなく なってしまいます。 耐熱クラックレス硬質アルマイト処理「TAF TR」を部品表面に施すことで、 クラック部からのオイルの染み出しや皮膜剥がれを防止することが可能。 染み出しや剥がれが解消できるだけではなく、従来の硬質アルマイトよりも 面粗さを向上できます。 【課題・背景】 ■油圧制御装置は、部品表面の硬質アルマイト皮膜にクラックが入っていると、 高温で繰り返し使用することにより、クラックが拡がり、クラックに沿って オイルが染み出し油圧が制御できなくなってしまう ■クラックを起点にアルマイト皮膜が剥がれる問題も生じやすくなる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
接着強度UPで部品の信頼性向上！接着剤フリーで“剥がれない”を実現します
バッテリーの端子部や排水処理装置開口部には内部の化学薬品の漏洩を 防ぐために樹脂製の封止材が用いられています。 この様な樹脂はアルミとの接着性が悪く、また接着しても、使用中に 接着剤が劣化して剥がれてしまうケースが多くあります。 そこで、下地用アルマイト処理「TAF AD」を部品表面に施工。 接着強度を向上できるだけでなく、接着剤を使用する必要がなくなる為、 品質管理が容易になり、余剰接着剤の製品への付着などのリスクが低減できます。 【課題・背景】 ■バッテリーの端子部や排水処理装置開口部には内部の化学薬品の 漏洩を防ぐために樹脂製の封止材（パッキンゴムやシーリング材）が 用いられている ■樹脂はアルミとの接着性が悪く、また接着しても、使用中に接着剤が 劣化して剥がれてしまうケースが多くある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂をアルマイトに置き換えでコストダウン！放熱性向上にも寄与できます
プリント基板の樹脂層は電気設計上必要な絶縁性を確保するために、 その厚さも含め重要な役割を担っています。 しかし樹脂層が厚いほど積層に多くの時間を要し、特にパワーデバイスでは 熱伝導率が低下することにより冷却効率の低下が問題視されます。 そこで、クラックレス硬質アルマイト処理「TAF TR」や下地アルマイト 「TAF AD」を組合せて使用。 樹脂をアルマイト皮膜に置き換えることで成膜コストを抑えられ、 輻射率の高いアルマイト皮膜により冷却効果を高められます。 【課題・背景】 ■樹脂層が厚いほど積層に多くの時間を要する ■特にパワーデバイスでは熱伝導率が低下することにより冷却効率の 低下が問題視される ■アルマイト皮膜を絶縁層とする場合には製造工程でかかる熱により 膨れや剥がれのトラブルが避けられない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「クラック無し」で「腐食無し」。食品搬送装置の耐食性をアップした事例をご紹介！
漬物や調味料の中には、長期的に晒されるとアルミを腐食させる酸性度の 高いものがあります。 搬送装置に使用されるアルミ部品は硬質アルマイト処理をする場合が ありますが、硬質アルマイト皮膜には無数のクラックが存在し、 製品に直接触れない場合でも、飛沫などにより腐食が進行してしまいます。 そこで、クラックレス硬質アルマイト処理「TAF TR」を部品表面に施工。 施工後は、腐食を抑制し部品寿命を延ばす事ができます。また、腐食により 発生した異物の混入などライントラブルのリスクを低減できます。 【課題・背景】 ■漬物や調味料の中には、長期的に晒されるとアルミを腐食させる 酸性度の高いものがある ■搬送装置に使用されるアルミ部品は硬質アルマイト処理をする場合がある ■硬質アルマイト皮膜には無数のクラックが存在し、製品に直接触れない 場合でも、飛沫などにより腐食が進行してしまう ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
350℃でもアルミで可能！ステンレスからの変更で軽量化した事例をご紹介します
製造工程においても、省エネルギー化や作業者負担減のための軽量化の観点 からアルミへの材料変更が試みられています。 製品を300℃で熱処理する際の治具には、蒸着や溶射、特殊コーティングなど により耐熱性の高いコーティングをする場合がありますが、よりコストを 抑えたいという課題がありました。 そこで、耐熱硬質アルマイト処理「TAF TR」や「TAF TR BK」を部品表面に施工。 施工後は、耐熱性が確保できただけでなく、表面処理の際の形状の制限が少なく、 耐熱塗装などと比較して寸法精度も優れているため、治具としての精度が向上します。 【課題・背景】 ■製造工程においても、省エネルギー化や作業者負担減のための 軽量化の観点からアルミへの材料変更が試みられている ■アルミニウムを使用する場合は表面処理をすることが殆ど ■製品を300℃で熱処理する際の治具には、蒸着や溶射、特殊コーティング などにより耐熱性の高いコーティングをする場合があり、よりコストを抑えたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた寸法精度で低反射維持可能！140℃×2000時間でも脱色しない事例のご紹介
製品検査用の光学部品には意図しない光の反射を防止するために、 艶消し黒アルマイト処理が使用されています。 しかし、一般的な黒アルマイトは有機染料を用いて黒色化しているため、 100℃以上の高温化では染料分子が分解し脱色してしまいます。 そこで、350℃に加熱しても脱色せず、黒色維持可能な、 耐熱艶消し黒アルマイト処理「TAF TR SBK」を部品表面に施工。 高温下でも脱色しないため、精密光学部品の使用温度域を上げることが 可能になります。 【課題・背景】 ■最近では、性能基準も厳しくなり、高温度域での製品の動作も 検査する必要性が増加している ■一般的な黒アルマイトは有機染料を用いて黒色化しているため、 100℃以上の高温化では染料分子が分解し脱色してしまう ■部品の脱色は反射防止性能を低下させ、検査装置の精度を損なってしまう ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
350℃でも黒色保持が可能な黒色アルマイトで、高温に晒される照明機器や理化学製品の色あせを防止！
照明機器や理化学製品は使用によって部品が高温になり、外観部の 黒アルマイト皮膜が変色・脱色してしまうトラブルが生じます。 そこで、350℃の環境下でも変色しない黒アルマイト処理「TAF TR BK」 を部品表面に施工。 施工後は、350℃でも色落ちしなくなり、デザイン性能を向上できた だけでなく、通常黒アルマイトよりも硬い皮膜が得られるため、 耐キズつき性も向上できます。 【課題・背景】 ■照明機器や理化学製品は使用によって部品が高温になり、 外観部の黒アルマイト皮膜が変色・脱色してしまうトラブルが生じる ■部品の色調の変化は、その製品がもつ本来の高級感や統一感のある デザインという価値を低下させてしまう ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
