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コスト削減や形状の自由度UPで作業性向上！高耐電圧を実現したクラックレスアルマイト
電子基板やIC・半導体などの検査をする際に、所定の高電圧を 加えなければならず、その際に絶縁体の治具が必要となります。 セラミック溶射や絶縁コーティング等はコストが高く、治具の形状に 制限もあり、熱伝導率低下などの問題も生じます。 そこで、350℃の環境下でもクラックすることなく使用が可能な、 耐熱クラックレス硬質アルマイト処理「TAF TR」を部品表面に施工。 特殊な形状の治具が比較的低コストで作成でき、加熱にも対応できる ようになります。 【課題・背景】 ■セラミック溶射や絶縁コーティング等はコストが高い ■治具の形状に制限もあり、熱伝導率低下などの問題も生じる ■アルマイト皮膜は絶縁性を持つが、高温域ではクラックしてしまい 信頼性に欠けてしまう ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
接着接合で軽量化・性能向上！メンテナンスをする回数が減り、使用者の負担を削減
介護用ロボットスーツは、軽量化・簡易性・安全性が鍵になっています。 両腕を通す袖部分のポリエステル布とアルミ基材の接合については、 接着接合で行うことにしましたが、安定した接着強度が得られないだけでなく、 使用中に袖内部の発汗により腐食劣化して剥がれてしまう問題があります。 そこで、アルミ基材とポリエステル布の接着前処理として、 下地用アルマイト処理「TAF TR」を部品表面に施工。 良好な接着強度が安定して得られるため品質が安定し、部品の交換や メンテナンスをする回数が減ったことで、使用者の負担を削減できます。 【課題・背景】 ■両腕を通す袖部分のポリエステル布とアルミ基材の接合については、 ボルト締結だとボルト部分が立体的スペースをとってしまい、 腕の可動領域を狭めてしまう ■接着接合で行うことにしたが、安定した接着強度が得られないだけでなく、 使用中に袖内部の発汗により腐食劣化して剥がれてしまう問題がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■設計・デザイナーが再注目■他社と差がつくアルミ製品のカラーバリエーション増加で付加価値創出！【95項目のQ&Aも有り】
アルミ製品の着色に欠かせないのが「アルマイト」 名前は聞いたことがあっても、「何か？」と聞かれても 説明できないのが実際のところ。 「アルマイトって何？」 「何ができるの？」 「メリットは？」 という皆様の疑問にガイドブック形式でお答えします！ 既にアルマイトをご存じの方や、自社の製品で使っている方も、 東栄電化工業の「カラーアルマイト」で今後の製品設計に役立つ情報をお届けします。 家電・機械・電子機器メーカー様や加工メーカー様にご提案できる資料になっていますので是非ともダウンロードしてみてください！
ワンストップで理想的なソリューションを提供いたします。
『TK51』は、アルミライン引手です。 仕上げ色は「SV アルマイトシルバー」と「BK アルマイトブラック」を ご用意しています。 当社では「CHANGE」「CHALLENGE」「SPEED」の行動指針のもと、 時代のニーズを読み解きワンストップで理想的なソリューションを 提供いたします。 【仕様】 ■材質：アルミニウム（JIS-A6063S-T5） ■仕上げ色：SVアルマイトシルバー・BKアルマイトブラック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SVアルマイトシルバー仕上げのアルミライン引手をご紹介します
『KW01』は、アルミライン引手です。 仕上げ色は「SVアルマイトシルバー」をご用意しています。 カワノは、強みであるアルミ製品から、きめ細やかなOEM開発まで 永年のノウハウを活かしモノづくりに携わるすべての人の 想像と創造をサポートします。 【仕様】 ■材質：アルミニウム（JIS-A6063S-T5） ■仕上げ色：SVアルマイトシルバー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シンプルでスタイリッシュなデザイン！アルミラインの引手をご紹介します
『KW04/KW05』は、上部パーツ（KW04）と下部パーツ（KW05）を 1組としても使用できるスマートなライン引き手です。 正面からの見え方が上下の扉に対して1本のラインとなるので シンプルでスタイリッシュなデザインとなります。 仕上げ色は「SVアルマイトシルバー」をご用意しています。 【仕様】 ■材質：アルミニウム（JIS-A6063S-T5） ■仕上げ色：SVアルマイトシルバー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルマイト処理の応用技術！パーティクル発生を防止することができます。
当社開発の耐熱性アルマイト処理(アルミニウム部材の陽極酸化処理) 『ウェルマイト』の導入事例をご紹介します。 とあるお客様から「半導体製造装置熱処理モジュールにて処理室内の 各種パーツ（アルマイト加工品）が溶剤や現像液などの揮発により 腐食してしまう。」などのご依頼を頂きました。 そこで当社はお客様の課題を解決する為『ウェルマイト』を開発。 採用後は、パーツの寿命が大幅に伸び、半導体の歩留まりも向上しました。 【事例】 <お客様からのご依頼> ■半導体製造装置熱処理モジュールにて処理室内の各種パーツが 溶剤や現像液などの揮発により腐食してしまう ■半導体の歩留まり悪化を防ぐ為、頻繁にパーツ交換する必要があり ランニングコストに悩んでいる <ウェルマイトご採用後のお客様の声> ■パーツの寿命が大幅に伸び、半導体の歩留まりも向上した ■ユーザーに感謝されるだけでなく装置の付加価値と競争力向上にもつながった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
静電気対策に最適！！半導電性アルマイト皮膜
コスモコートは、製造現場で発生する静電気対策として、 皮膜の抵抗を10^6～10Ωにした硬質アルマイト皮膜です。 BS-ET処理で帯電を抑え、コスモコートで除電すれば静電気 破壊防止効果はさらに高まります。 この2法の組み合わせの処理をコスモ-ET処理としてご提案 いたします。 【特徴】 ■様々なニーズに対応できる、日本最大級の大型処理ライン ■用途に合わせた対応種目(ブラウン /ゴールド /ブラック)をご用意 ■無電解ニッケルめっき、硬質アルマイト処理も可能 ◎こんな方にオススメ◎ 半導体製造装置関係、FPD製造装置関係、搬送用ロボットのアーム、 医療用などの製造工程で静電気にお困りの方！
陽極酸化皮膜の厚さ1μm！ 耐食性と封孔度に優れており質量減はない！ アルマイト皮膜より耐プラズマ性が1.3倍向上！
『ヤギマイト加工』とは、アルマイト皮膜の最表面に厚さ1μm程の新たな 層を形成することで超耐食性を確保する弊社の特許技術です。 耐アルカリ性に優れており、従来の約5倍の耐食性。 またエッチング深さは、従来品より加速電圧1.5KVの場合10.6％減少しており、 さらに2.0KVの場合12.0％、2.5KVの場合21.2％減少していた。このことから ヤギマイトは従来品よりも耐プラズマ性に優れています。 また、半導体製造装置へのアルマイト加工において、 ヤギマイトは塩素系ガスを使用するエッチング装置のチャンバーに使用されます。 ヤギマイトは耐久性を向上させるので、コストの削減、 内部の腐食を軽減、パーティクル発生の抑制に威力を発揮します。
硬質アルマイトの硬さを利用！耐摩耗性を向上させることで、アルミ材料の使用が可能に！
当社は、『精密機器硬質アルマイト加工』を行っております。 アルミ材料は、軽量で加工性に優れており複雑な形状に加工できますが、 鉄と比較してアルミは柔らかいために褶動部等は摩耗による変形が 懸念されます。 硬質アルマイトの硬さを利用して耐摩耗性を向上させることで、 アルミ材料の使用が可能になります。 【特長】 ■硫酸アルマイトやシュウ酸アルマイトと比べ硬さを特長とした皮膜 ■低温の電解槽中で処理し、厚く硬い皮膜を生成 ■硬質アルマイトの硬さを利用して耐摩耗性を向上 ■アルミ材料の使用が可能になる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
酸・アルカリに弱い… 、プラズマ環境で腐食してしまう…、耐熱性も耐食性も両方が必要…といったアルマイト皮膜の悩みを解決！
今お使いのアルマイト皮膜でこのようなトラブル・お悩みはございませんか？ ・酸・アルカリに弱い… ・プラズマ環境で腐食してしまう… ・耐熱性も耐食性も両方が必要… ・高温に耐えられるアルマイトがないか探している… 中国電化工業は、独自の技術でアルマイト加工のそのお悩みを解決します！ 当社では通常のアルマイト加工よりも更に高耐熱性・高耐食性を実現した、 独自の加工技術でさまざまなニーズに応えるアルマイト加工を提供しております。 【独自の加工技術】 ■クニマイト加工：400℃の耐熱性を実現 ■ヤギマイト加工：従来の約5倍の耐食性を実現 ■ロロマイト加工：高耐熱性と高耐食性の両立
創業41年アルミ一筋！アルミ押出し材の調達から加工までワンストップで対応するサンケン工業の表面処理に関しての雑録集
サンケン工業は、永年のノウハウ蓄積により材料手配から表面処理まで社内一貫加工にて、問題を解決します。 特にプレス、マシニングセンタ等だけでなく、曲げ加工、溶接加工、表面処理など社内工場にて行っているため、傷防止、運送費などコスト削減、納期短縮、手間が省けます。 本書では、加工を請ける側の目線から各表面処理についての処理方法や素材によっての 向き・不向きなどをまとめた資料になります。 表面処理について興味のある方はぜひご覧ください。 詳しくはカタログをダウンロードまたはお問合せ下さい。
清田アルマイトでは、幅広い分野でアルマイト処理を手がけております。
清田アルマイトでは、高耐食性の求められる自動車用エクステリアパーツ、オートバイ部品や船舶用部品、釣具を始め、パソコン、テレビ、冷蔵庫、空調用機器など業務用～家庭用家電のアルミパーツや半導体製造装置、医療機器、事務機器など幅広い分野でアルマイト処理を手がけております。環境に優しくリサイクルが可能な点など数々の利点を持つアルマイト。創業以来55年、このアルマイト一筋に歩んできた清田アルマイトでは、今もたゆまなく「技術」への真摯な取り組みを続けています。人々の健康や地球に優しい環境づくりに寄与することを目指し、あらゆる環境保護対策も行っています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
大型タンク容量！大型商品のアルマイト処理能力をご紹介します
東信工業株式会社では、B1・B2シルバー、各種着色アルマイト、硬質アルマイト（膜厚20μ～50μ）等のアルマイト加工を行っております。 量産品に関しましては、東信工業のタンク容量は大型でラインは自動化されており、短納期での量産化が可能です。 【「大型商品のアルマイト処理」処理能力】 ○処理タンク：長さ 約2m、深さ 約1m、大型商品の処理が可能 ○最大処理能力：約 タテ1700×ヨコ500×深さ1100 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
