【事例】四輪エンジン部品<ADT4>
四輪エンジン部品のADT4加工事例をご紹介
当社の四輪エンジン部品ADT4の事例をご紹介いたします。 サイズは720mm×480mm×80mm、材質はADT4です。 加工工程の事例となっております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■サイズ:720mm×480mm×80mm ■材質:ADT4 ■工程:加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業:城北機業株式会社 中田工場
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年11月05日~2025年12月02日
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四輪エンジン部品のADT4加工事例をご紹介
当社の四輪エンジン部品ADT4の事例をご紹介いたします。 サイズは720mm×480mm×80mm、材質はADT4です。 加工工程の事例となっております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■サイズ:720mm×480mm×80mm ■材質:ADT4 ■工程:加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
船外機エンジン部品加工、サブ組立事例のご紹介
当社の船外機エンジン部品の加工、サブ組立事例をご紹介いたします。 サイズは360×160×90mm、材質はAC4Bです。 工程は加工、サブ組立となっております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■サイズ:360×160×90mm ■材質:AC4B ■工程:加工、サブ組立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車の『ものづくり事業』と『稼働サポート事業』の両輪体制の一翼を担います
いすゞエンジン製造北海道株式会社は、エンジン部品、ミッション部品の 製造を行っております。 当社で長年にわたって培ってきた生産ノウハウをスタンダード化した IMM(いすゞ・マニュファクチャリング・マネージメント)を推進する ことで、生産する人や工場や国が違っていても、世界中のどこでも常に 同じいすゞ品質を保持。 当社の企業理念である「『運ぶ』を支え、信頼されるパートナーとして、 豊かな暮らし創りに貢献します」の実現を目指してまいります。 【事業】 ■ものづくり事業 ■稼動サポート事業 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
エンジンスターターから始まる、ダイナミックな走り。ここに、頂点を語るパーツがあります。
四輪、二輪で世界的に評価の高いHonda Engineを支えてきたパーツの数々は、当社の持つ高度なアルミ精密鋳造加工技術から生まれているのです。
φ160のインコネル718 航空機エンジン部品の加工トライアル品
【特徴】 ■平成28年に三菱重工と名古屋商工会議所によって行われた航空機エンジン部品加工トライアル ■100社以上の応募の中、書類選考を通過した20社が加工トライアル。 全社中唯一「出荷可能レベルの品質」との評価を頂いた!! ■他社が複数工程で製作に対し、郡上螺子は1工程で完成。 ■材料:インコネル718 φ160 ■加工機:INTEGREX i-200S
工程集約における低価格化を実現!ジェットエンジン部品の製作実績も豊富です
シドテック株式会社は、CNC旋盤・マシニングセンタ・ワイヤー放電加工 などの機械加工全般を行っております。 チタン・インコネル等、耐熱合金加工も旋盤・マシニングセンタを問わず 製作実績は多岐に渡り、微細な傷・打痕・バリは一切許されない航空 ジェットエンジン部品の製作実績も豊富。 また、5軸加工機での同時多面加工を行い、再チャッキング・再クランプの 回数を抑え、高精度な製品を提供すると共に、工程集約における 低価格化を実現します。 【特長】 ■5軸加工機による高精度・低価格 ■耐熱合金などの難削材実績豊富 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量多品種(ロット100個程度)!量産部品「ケース」の制作事例をご紹介!
須藤機械は、輸送用機器(自動車及びトラック、バス等)における 重要保安部品の量産切削加工を主とし、鋳鉄・アルミ鋳物・ アルミダイカスト・ステンレス材等の多種材料の切削加工を行っております。 当事例では、鍛造材(S48C)を使用して商用車向けエンジン部品である 「ケース」を制作しています。 加工方法は旋盤加工、マシニング加工を用いています。 【加工事例】 ■産業分類:商用車向けエンジン部品 ■部品名:ケース ■材質:鍛造材(S48C) ■加工方法:旋盤加工、マシニング加工 ■製品特長:少量多品種(ロット100個程度) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用エンジンを主として多種の製品に利用されています!年間300万個の製品が世界100ヶ国以上で活躍しています!
泉田工業株式会社は、創業以来一貫して各種板金部品・製品を製造しております。当社の製品は汎用エンジンを主として多種の製品に利用されており、年間300万個の製品が世界100ヶ国以上で活躍しております。特に、設計・開発に力を入れており、お客様との共同開発によりお客様が満足して頂ける製品を開発。また、3DCADにて立体的な画像サンプルや試作品の製作も可能です。 【主な生産品目】 ■汎用エンジン部品/燃料タンク、マフラー、ファンカバー、プーリー、クリーナーケース他 ■ジェネレーター部品 ■農業用機械部品 ■搬送用パレット ■車載クレーン用作動油タンク ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
加工技術を駆使した緻密な試作検証を実施!量産に向けた適切なご提案をさせていただきます
当社は業容拡大と加工技術の更なる深化を目指し、2016年から航空宇宙防衛 産業への取り組みを行っております。 2017年には航空宇宙産業の品質認証である、JISQ9100を取得。 2019年からは民間航空機用エンジン部品の量産受注に至っております。 航空宇宙防衛部品について試作加工時点から対応が可能です。 超高精度加工・難削材/特殊材加工を含め是非お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■削り出しから型物素材まで様々な材質・精度に対応可能 ■新設備と熟練の技術で、再研磨から改造/製造まで自社対応が可能 ■超硬等の高硬度材や磁石のような脆性材を高精度に成形 ■3次元形状の研削加工も可能 ■硬度の異なる磁石と難削材の同時研磨や、脆性材料の磁石の外筒への 圧入処理も対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中間ハウジングなどをラインアップ!ガスタービンエンジン部品のご紹介
当社では、ガスタービンエンジンのケーシング及び減速機部品等の製造を 行っています。 「小型ガスタービンエンジン」は、発電用として広く使用されています。 特に非常用の電源として活躍しており、コンパクト・大容量で機動性に 優れた製品です。 また、環境に配慮した製品として今後に期待されています。 【小型ガスタービンエンジン 特長】 ■発電用として広く使用 ■非常用の電源として活躍 ■コンパクトで大容量 ■機動性に優れている ■環境に配慮した製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストダウンに協力!オートバイメーカと共同開発した製品などをご用意
当社では、二輪車部品を取り扱っております。 慣用プレス工法のみで量産し、コスト競争力のある「カムスプロケット」や タペットクリアランス調整用の部品の「タペットシム」、 スパークタイミング用の「パルサーローター」などをラインアップ ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【ラインアップ(抜粋)】 ■カムスプロケット ■タペットシム ■パルサーローター ■ノックピン ■クラッチリフター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐圧200kPaも可能!インテークマニホールド、エンジンカバーをはじめ、多数実績があります
当社では、特殊材・特殊工法の樹脂の試作を承っております。 “小ロットの試作を検討しているが、試作型を作る工期と費用がない” “ライク材ではなく、量産材での試作がしたい” “試作工法の制約で分割製作となってしまったが、一体製作をしたい” などのお悩みを解決。 インテークマニホールド、エンジンカバーをはじめ、多数実績があります。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 〈エンジン部品の性能評価試験〉 ■耐熱200℃以上 量産材で金型レス試作 ■量産材料である6ナイロンを注型で製作 ■コスト・LT削減が可能 ■ガラスなし、ガラス15%、30%の選択可能 ■耐圧200kPaも可能(要相談)※標準耐圧150kPa ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳物・鉄・アルミの機械加工など、設計から製造まで一貫生産!当社の機械加工をご紹介
当社の主力事業である機械加工分野では、産業用エンジンの排気関連の部品を 主に製造しています。 この産業用エンジンは、医薬品や生鮮食料品を定温輸送するトラックの 冷凍・冷蔵設備に使われているほか、農業耕作機にも使われている世の中に 欠かせないものです。 性能を左右する重要な部品ゆえに高い品質が求められますが、長年培った 金属加工技術と充実の機械設備で要求に応えており、世界的な 農機具メーカーとは70年以上にわたってお取引が続いています。 【主要機械設備】 ■立形NC旋盤 ■横形NC旋盤 ■立形MC ■差圧式リークテスタ ■横形NC旋盤 ■横形複合加工機 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「鍛造+切削」などの工法をご紹介!お困り事がありましたら是非ご協力させてください。
当資料では、旭鉄工株式会社の工法についてご紹介しております。 「鍛造+切削」や「粗形材/切削/組付」、「アルミ鍛造+切削」などを 写真を用いて掲載。 当社の工法一覧が掲載されている資料です。是非、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■1.鍛造+切削 ■2.粗形材/切削/組付 ■3.アルミ鍛造+切削 ■4.パイプ切削/溶接+組付 ■5.鋳物+切削 ■6.アルミ鍛造品(粗形材) ■7.総切削品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粗材~完成品までを一貫生産!伝統のノウハウと新たな技術開発を提案します
当社は1941年の創業以来、エンジン部品、トランスミッション部品、 ボディ部品、サスペンション部品といった幅広い製品群を生産し お客様の要望に応えてまいりました。 アルミダイカスト、熱間鍛造の粗材から機械加工、プレス加工、樹脂成形、 溶接、組み付けまで幅広い工法を駆使し一貫生産できることが当社の特長です。 賢く安いものづくりを確立することで今後も自動車産業に貢献してまいります。 【事業内容】 ■自動車部品製造 ・エンジン用部品 ・トランスミッション用部品 ・ブレーキ部品 ・サスペンション用部品 ・牽引用部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。