更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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マイヤ社 フェリックス2010 多機能3次元カッタ総合カタログ
今まで数本必要であった加工（ボーリング、ポケット、面削り、皿面取り、面取り、バックボーリング）の荒引き、仕上げが1本のツールで可能な、マイヤ社（ドイツ）『フェリックス2010 多機能3次元カッタ総合カタログ』。 「フェリックス2010 サイドロックシステム」、「フェリックス2010 スクリュロックシステム」、「フェリックス2010 3次元チップ（特許品）」、「フェリックス2010 専用アーバ」など多数掲載。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
【無償サンプルテスト受付中】食品噛み込時でもトップシール可能。電源起動で即溶着＆新形状の超音波幅広薄型ナイフでスライスカット！
『RINCO超音波パウチシーラー機』 食品や化成品などの充填包装に特化したシール装置です。 充填時の液ダレや静電気による溶着面への噛込時も高いシール強度を確保。 ヒートシールでの難点を超音波シーラーで克服しました。 【特長】 ■ヒートシール＆冷却工程に替わる1ヘッドソリューション ■液体(油・洗剤)、固形物(食品)の噛込み時にもシール強度確保 ■超音波工具へのテフロンシート/冷却ヘッド不要 ■熱板焦付きやシーラント付着無し ■温調器・カートリッジヒーター交換無し 『Artech超音波食品カッター』 生産性向上とスライスカットを得意とする幅広薄型ナイフの超音波食品カッターです。 200W発振器1台で大型刃物にも対応可能。 【特長】 ■従来型ナイフは1000W発振器で最大幅300mm(t=5mm程) ■新型ナイフは200W発振器で幅400mm以上(刃先t=2mm以下) ※詳細はお問合せ、またはカタログをダウンロードしてください。
簡単操作で均一な皮膜カットができるレーザジャケットカッタです。
レーザジャケットカッタは、光学系の制御により、ワークの上下２方向からレーザが照射される設計となっていますので位置ズレの問題がなく、ワークの反転が不要です。 連続10ヶ所の切断、焼き飛ばしが可能。異なる条件で10ヶ所の加工が可能。 加工位置に近いところにレーザを通す特殊なウインドウを取り付け、且つ装置内部を陽圧に保つことにより、煙が装置内部に侵入しないように設計してあります。 日々の作業でこのウインドウとファンフィルターのこまめな清掃を心掛けて頂ければ、消耗部品の交換がなく長期に装置をお使い頂くことができます。 【特徴】 ○２方向照射機構でワーク反転不要 ○連続10ヶ所の切断、焼き飛ばしが可能 ○異なる条件で10ヶ所の加工が可能 ○高信頼性・高品質・高歩留 ○調整不要・簡単操作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【技術講座資料進呈中！】Oリングシールポート部の加工コストダウンはお任せください！
油圧マニホールドなどのOリングシールポート部の加工は 規格も様々で精度も要するため、高価な専用工具で行われる事が多く、 再研磨も必要なため管理や工具在庫の費用負担が大きいことが問題でした。 THECUTシート面カッターはインサート交換式で高精度の加工が可能、 円弧タイプなら1本の本体で異なるサイズの加工が可能で 工具の在庫負担が軽減されるとともに被削材に応じたインサートを 使用することで加工能率の向上も可能です。 特長： ■一般的なマシニングセンターでご使用可能。 ■ネジ規格はPF1/8～1”1/2、M8～M36、 UNF、SAE7/16~1”7/8に対応。 （標準規格に無いサイズもご相談に応じます） ■初めてご使用されるお客様向けに“安心サポートキャンペーン実施中。 ■製品の詳しい内容、使用例は技術講座資料及単品チラシをご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
石油、ガス精製設備、化学プラント等で採用！コイルチューブも対応可能！
アレイマの計装チューブは、石油、ガス精製設備、化学プラント、コントロールラインなど 様々な産業の計装設備に採用されております。 アレイマ製計装システム向けシームレスステンレスチューブは、お客様の品質向上、コストダウンに貢献します。 ■特長 ・各国際規格に対応し、代表的な2.5％モリブデンを含有する3R60 (TP316/316L)や6％モリブデンを含有する254SMO、 スーパー二相系SAF2507などが世界中のオフショア設備、海水淡水化設備、石油化学プラントの計装システムに搭載 ・製造プロセスの各工程を管理し、溶解から最終製品までを一貫生産 ・研究開発及び製品の製造過程における耐食性劣化を防止するため、専門の腐食試験研究所を配備しており、高い耐食性を維持 ・高い表面平滑性と寸法公差の管理により、カップリングに接続した際の漏れを防止 ※詳しくはPDFダウンロード頂くかお問い合わせ下さい。
ステンレスからNi基 油圧＆計装BAチューブ ASTM/ASME/NACE/NORSOK対応、短納期で長尺シングルコイルチューブ
アレイマの計装チューブは、石油、ガス精製設備、化学プラント、コントロールラインなど様々な産業の計装設備に採用されております。 ・様々なニーズへの対応 NACE、NORSOK等お客様のニーズを満たすべく各国際規格に対応し、代表的な2.5％モリブデンを含有する3R60 (TP316/316L)や6％モリブデンを含有する254SMO、スーパー二相系SAF2507などが世界中のオフショア設備、海水淡水化設備、石油化学プラントの計装システムに搭載されております。 ・コイルチューブも対応可能 接続部を減らすことで漏れのリスクを防ぐとともにカップリング継ぎ手を減らしてコストダウンも可能です。 あらゆる長さに切断可能なコイルチューブは、スクラップを減らせるというメリットもあります。 また、コンパクトに梱包できるので、輸送、搬出が容易です。 アレイマ製計装シームレスステンレスチューブは、豊富な在庫による充実した供給体制と、コイルチューブによりリスク軽減など、お客様の品質向上、コストダウンに貢献いたします。
±5μmの高精度ボンディングマシン
ウェハー(トレイ)よりチップを突上げ吸着し、上下反転後画像処理にてアライメントを行います。 熱圧着/接着剤(ディスペンス)/共晶方式で自動フリップチップボンディングを行ないます。 アライメント精度±5micron(無負荷時)
ならい機構付き超音波カッター及びエンドミルで自動化実現！
今回ご紹介するのは、受水槽（FRP素材）の外周バリ取り及び加工面の仕上げを、超音波カッター＆エンドミルを用いて自動化させた案件です。 【某住宅設備メーカー様からのご依頼】 これまでは全て手作業でバリはカッターでカットし、加工面の仕上げはヤスリで行っていましたが、それらの作業を何とか自動化されたいとのことで、弊社にお話を頂きました。 お客様のご要望に対して、弊社より「倣い機構付き超音波カッター及びエンドミル」の導入をご提案いたしました。 1次加工では、超音波カッターで外周のバリを切断し、2次加工でエンドミルでの外周加工面の仕上げを行うという二段構えです。 倣い加工により、ワークの歪みに追従した加工を行うことが出来、自動化を実現致しました。 また、超音波カッター及びエンドミル搭載のハイブリットツールによる連続加工の実現によって、加工時間の短縮を可能としました。 ※ハイブリットツールとは？ 2種類の加工ツールを1個のロボットハンドに搭載し、加工ツール交換時間短縮を目的として開発されたロボットハンド ※詳しくは資料ダウンロード、お問い合わせください。
