更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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No.5、No.7タイプは、大きな飾面と小さな飾面が兼用できる設計！
『飾面ホゾ取りカッター1』は、一般ドア加工や、姉妹品の 「横軸用飾面ドアーカッター」を併用して豪華でシャレた デザインのクラシックドアーも手軽に加工できる製品です。 蛇口加工用飾面ホゾ取りカッター、平ホゾ取りカッター、カマチ加工用 面取りカッターのセットで、それぞれ刃数6Pで規格品をご用意。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ(抜粋)】 ■No.5タイプ ■No.7タイプ ■面取りカッター ・左落ち(右定規用) ・右落ち(左定規用) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
寿命の長さからメンテナンス頻度を劇的に減らすことができます。交換の時間や手間が大幅に省けるため、生産効率が向上！
カッターが摩耗し切れ味が悪くなってくると、新しいカッターに取り換えるという作業が発生します。カッターの交換はセッティングに時間と手間がかかるため、生産効率を下げる要因になってしまいます。 当社の超硬カッターは、その寿命の長さからメンテナンス頻度を劇的に減らすことができます。交換の時間や手間が大幅に省けるため、生産効率が向上するだけではなく、カッター交換時や調整時に出る「包材・製品のムダ」が軽減され、廃棄物処理費用の削減、及び環境問題という目に見えない所にもお役に立てると確信しております。 【特長】 ■当社独自の超硬合金カッター ■スチール製を遥かに凌ぐ“超”寿命化を実現 ■シャープな切れで品質の向上に貢献 ■メンテナンスの手間や時間を大幅削減 ■再研磨後も新品同様の寿命をキープ ■あらゆる包材に対応 ■生産効率向上 ■コスト削減 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
電気絶縁性や非金属、耐腐食の特性が欠かせない現場でセラミックは高い需要を誇っています。
【セラミックとは？】 セラミックは硬くて軽い非金属性素材で、酸化アルミニウムなどの粉末原料から作り、圧縮成形と焼結で製造されます。 焼成温度と添加物の種類によってさまざまな特性を持つセラミックが生まれます。 【超硬合金とセラミックの違い】 どちらも硬度・耐摩耗性が高く、製法も似通っていますが下記の違いがあります。 お客様のご要望に合わせて最適な材質をご提案いたしますので、お気軽にお問い合わせください。 ・耐腐食性 超硬＜セラミック セラミックは次亜塩素酸ナトリウムのような塩素系薬剤も使用できます。 ・電気絶縁性 超硬＜セラミック 優れた電気絶縁性を活かして、半導体や電子部品の製造で活用されています。 ・靭性 超硬＞セラミック セラミックの方が欠けに弱い特性があります。 ・比重 超硬＞セラミック 超硬合金のおおよそ1/3の比重で、非常に扱いやすいです。 【主な導入業界】 半導体業界、電子部品業界、食品業界 etc…
技術のいらない“切る技術”
超音波フードカッターは、「誰でも」「簡単に」「きれいな切り口」を実現できます。 小型･軽量で、店舗でのご使用はもちろん、 工場の自動機に組み込んでご利用いただくことも可能です。 【特長】 ■超音波振動で力を入れずにカットできる ■小型･軽量なため、包丁からの置換えが可能 ■お客様のニーズにあわせた幅の刃をご提供 ■ハンドプレスやツールバランサー等の組合せにより、製造現場に適したご提案が可能
お求めやすい高性能チョップカッターがさらに進化して新登場！
『アレスII（BOON-360ECII）』は、最速毎分315枚の高速スライスが 行えるチョップカッターです。 見やすく操作しやすいカラー液晶タッチパネル画面で、厚み設定から スライス速度、後端位置決めまですべての作業設定が思いのまま。 記憶メモリ、各種チェックモードを内蔵しています。 正確に薄切りから厚切りまで0.1mm刻みに制御し、設定どおりの厚みに スライスします。 【特長】 ■最高速315枚/分 ■着脱しやすいツメ部 ■切れ味が優れたスパイラル刃 ■衛生性が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バリが出ない切削工具を製作！テストトライアルも承りますのでご相談ください！
株式会社三光刃物製作所は、工業用刃物の製造、販売をしているメーカーです。 設計、新品製作、修理、研磨を取り扱っており、機械部品や工具・治具の 製作、加工、修理などを請け負います。 また、バリフリー技術により"バリが出ない"切削工具も製作します。 テストトライアルも承っておりますので、新素材の切削や バリのお困り事など、お気軽にご相談ください。 【製作例】 ■材質：グラスファイバーGF＋カーボンファイバーCFRP ■材質：CFRP＋アルミニウム ■材質：CFRP（90°クロス） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タッチスクリーンでカッティング幅等の入力可能！様々なカードサイズに対応
『MODEL GCI-800』は、対外診断薬用にラミネートされた イムノアッセーカードをストリップにカッティングする イムノクロマト・ギロチンカッターです。 カッティング幅やバッチ数量は自由にプログラム可能。 様々なカードサイズに対応でき、電源を切っても最後に 入力したデータを記憶する為、再度データ入力は不要です。 【特長】 ■コンパクトサイズ ■様々なカードサイズに対応 ■タッチスクリーンでカッティング幅等の入力可能 ■入力したバッチ数でカッティング自動停止 ■耐久性のあるSKD11(チタンコーティング)ブレード使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タテ、ヨコ兼用の厚み調整式溝突カッター！抜群の切れ味と美しい切肌が好評
当社で取り扱う、『アジャストカッター』＜厚み調整式＞をご紹介します。 タテ、ヨコ兼用の厚み調整式溝突カッター。2枚セットで使用し、 間座により加工する溝幅を調整できます。 2枚セットで18枚刃となり、抜群の切れ味と美しい切肌が好評です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■溝幅3mm～5mm用：φD200mm、t3～5mm、φd25.4mm、P42、 調整間座付、チップソータイプ ■溝幅6mm～11mm用：φD200mm、t6～11mm、φd25.4mm、P18、調整間座付 ■溝幅11mm～21mm用：φD200mm、t11～21mm、φd25.4mm、P18、調整間座付 ■溝幅21mm～41mm用：φD200mm、t21～41mm、φd25.4mm、P18、調整間座付 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳物の超高速加工に適した高速CBNカッターです。 取付位置の調整機能付き。 高精度と低価格を兼ね備えています！
鄭州ダイヤモンドは中国最大のPCD、CBN工具専業メーカーで、中国にある9割の自動車メーカー（外資、日系、ローカル）にエンジン、自動車部品加工用の特殊工具を供給しています。 非常に高精度な工具を製造できる一方で日本メーカーに比べて3割のコストダウンを実現しており、日本国内でも大手自動車メーカー、建機メーカー、重工メーカ等で採用されています。 本製品は鋳物のシリンダーヘッドなど、鋳物部品の切削を大幅に高速化、高精度化するCBNカッターを新開発しました。 CBNチップの取付位置を調整することができ、切削条件に合わせてチップの取付高さの微調整、変更が可能です 【推奨条件】 ・ワーク材質：鋳鉄FC250 HB200 ・切削速度V=m/min：600-1000 ・送り量fz=mm/刃：0.05-0.1 ・切り込み量ap=mm：0.25-0.5 ・チップ取付位置の調整可能範囲(mm) 外径方向0-0.5 高さ方向0-0.5 寿命、精度等は日本メーカーに負けない自信、事例がありますので、まずはテストからトライしてみて下さい。
鋳物の粗加工用のCBNチップ取付カッター。 最大3mmの切込み、高速加工が可能 高精度と低価格を兼ね備えています！
鄭州ダイヤモンドは中国最大のPCD、CBN工具専業メーカーで、中国にある9割の自動車メーカー（外資、日系、ローカル）にエンジン、自動車部品加工用の特殊工具を供給しています。 非常に高精度な工具を製造できる一方で日本メーカーに比べて3割のコストダウンを実現しており、日本国内でも大手自動車メーカー、建機メーカー、重工メーカ等で採用されています。 本製品は鋳物部品の粗加工向けのCBNカッターです。 CBNチップによる高速加工で加工効率が大幅に上昇します。 CBNチップの取付位置を調整することができ、切削条件に合わせてチップの取付高さや外径の微調整、変更が可能です 【推奨条件】 ・ワーク材質：鋳鉄FC250 HB200 ・切削速度V=m/min：150-400 ・送り量fz=mm/刃：0.08-0.15 ・切り込み量ap=mm：1-3 ・チップ取付位置の調整可能範囲(mm) 外径方向0 高さ方向0.2-0.5 寿命、精度等は日本メーカーに負けない自信、事例がありますので、まずはテストからトライしてみて下さい。
誰が作業をしても楽に安全に、そしてスピーディーに切断が行えると高く評価された事例
製造されているゴムコンベアベルトの切断作業でお困りでした。 カッターナイフを使用しての作業では、「幅や厚みが品種によって違い、 ギロチン式の固定切断機導入は難しい」のような問題点がありました。 そこで、フレキシコ製電動ベルトカッターの導入を提案。 採用にあたってデモ機でテストして頂いたところ、カッター本体が 切断中に傾いてしまい、切断方向が逸れてしまうとのご指摘を受けたので、 独自に補助プレートを設計製作し、再度テストをお願いしました。 結果、補助プレートを取り付けたところ、誰が作業をしても楽に安全に、 そしてスピーディーに切断が行えると高く評価して頂くことができました。 【問題点】 ■カッターナイフでは容易に切断できない ■カッターナイフでは何度も走らせて切断することになり、大変な労力を 要する上、受傷の可能性がある危険な作業になる ■切断面がきれいな仕上がりにならない ■幅や厚みが品種によって違い、ギロチン式の固定切断機導入は難しい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切断負荷を大幅に抑制する独自の超音波カット技術でバリ、ダスト、切断くず、反りのない高品質な断面を実現しました。
エレクトロニクスをはじめとする幅広い用途において、製品性能の向上のため様々な高機能材料が開発されています。これらの材料の特性を最大限に活かす切断技術が求められています。アドウェルズの超音波カッターは、エレクトロニクス製品、樹脂/ゴム製品の開発・製造技術の発展に貢献します。
お菓子や食品の個包装袋のカット面が悪く(シャープにカットできていない)、消費者からのクレームが絶えなかった課題を解決！
お菓子や食品の個包装袋のカット面が悪さにお悩みのお客様の課題解決事例をご紹介します。 ■お悩み お菓子や食品の個包装袋のカット面が悪い(シャープにカットできていな い)ために、消費者からのクレームが絶えませんでした。 また、カット面が汚い、袋の開封がしにくい、切れ残りがあるなど、 かなりの件数が毎日のようにありました。 ■ご提案 食品包装機用超硬カッターNOVAS ■結果 超硬は硬度が高く、また他社との刃先の研磨精度の違いから、フィルム をシャープにカットすることができるためカット面の製品品質が向上 しました。また、フィルムカットに関してのクレームが驚くほど なくなりました。 ■事例まとめ ・課題：個包装袋のカット面が悪く、消費者からのクレームが絶えない ・ご提案製品ポイント：超硬という素材の特性、他社との研磨精度の違い ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐久性に優れた超硬合金製カッターで刃の長寿命化に貢献！ 様々な素材の研磨加工も行っておりますので是非ご相談ください！
弊社の食品包装機用カッター『超硬カッターNOVAS』は、 超硬材の素であるタングステンとコバルトを独自の配合比率で混ぜ、 硬くて粘りがある耐久性に優れた超硬合金製カッターです。 弊社の食品包装機用カッターは、一般的にご使用されている 鉄やステンレス製のカッターに比べ、強度、耐摩耗性が高いため 約3倍～12倍の長寿命化が実現できます。 その為刃の交換頻度が減り、生産効率の向上や、 省人化対策にも貢献いたします。 【特長】 ■スチール製を遥かに凌ぐ3倍～12倍の長寿命化を実現 ■シャープな切れにより品質向上に貢献 ■メンテナンスの手間や時間を大幅削減 ■再研磨後も新品同様の寿命をキープ ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
菓子個包装製品製造の際に、一般的な鉄製やステンレス製の刃は摩耗が激しく、すぐに切れが悪くなり連包装や空袋が発生していた課題を解決
連包装や空袋の発生でお悩みのお客様の課題解決事例をご紹介します。 ■お悩み 菓子個包装製品を製造している際に、一般的な鉄製やステンレス製の刃 は摩耗が激しく、すぐに切れが悪くなり連包装や空袋が発生していまし た。 検品装置で取り除いていましたが、頻繁に発生していたので無くしたい と考えていました。 ■ご提案 食品包装機用超硬カッターNOVAS ■結果 当製品に変えてから、刃の切れ味が向上しました。 一般的な鉄製、ステンレス製に比べ寿命も長いので、 長期の連続稼働、安定操業が実現できました。 また、頻発していた連包装や空袋も激減しました。 ■事例まとめ ・課題：連包装や空袋が頻繁に発生 ・ご提案製品のポイント：切れ味、長期の安定操業、無駄の削減 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
