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切屑の排出性が良好で安定した裏座ぐり加工が可能！高品位な仕上がり面を実現します
『RBU』は、φ15～φ50までの裏座ぐり加工ができる偏心タイプの 裏座ぐりカッターです。 一般鋼から鋳鉄、ステンレス、アルミニウム等の幅広い材料に威力を発揮。 切屑の排出性が良好で安定した裏座ぐり加工が可能です。 【特長】 ■加工中の刃先のブレを低減 ■加工安定性の向上 ■高品位な仕上がり面を実現 ■φ15～φ50までの裏座ぐり加工ができる ■幅広い材料に威力を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より少ない工具で加工が可能な、組み合わせ式裏ざぐりカッタなどを多数掲載！
『座ぐり・面取り工具』は、組み合わせ式のため、より少ない工具で加工が 可能な裏座ぐり・面取り工具「GRANLUND（グランルンド）」を掲載した製品カタログです。 カッタの着脱が簡単な「組合せ式裏座ぐり工具」をはじめ、「シャンク付き皿座ぐりカッタ」や 「マシニングセンタ用裏座ぐりカッタ」などが掲載されています。 【掲載製品】 ■グランルンド ◎組合せ式 裏座ぐり工具 ◎シャンク付き皿座ぐりカッタ ■カットピア ◎マシニングセンタ用裏座ぐりカッタ スローアウェイ ◎マシニングセンタ用裏座ぐりカッタ 超硬ソリッド 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エラストマーなど軟質系プラスチック素材に使用する場合は、ほぼメンテナンスフリー
『FCWnシリーズ』は、“サイドカット方式”をフルに発揮、試作から量産まで 応用範囲の広いスタンダードモデルのファンカッターです。 標準仕様で、軟質系プラスチック素材のエラストマー（ショアA5実績）から 非強化プラスチック素材まで幅広く対応。 切断粉の出やすいプラスチック素材でも割れ･切断粉を極限まで 抑えたカットが可能です。 【特長】 ■“サイドカット方式”をフルに発揮 ■試作から量産まで応用範囲の広いスタンダードモデル ■耐磨耗のオプション使用で強化プラスチック素材にも対応 ■プラスチック素材が高温の場合も切断可能（220℃の素材を切断した実績有） ■従来機に比べメンテナンス負荷が軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スタンダードモデルと同等の性能･装備を持ちながら、ラボ･テスト設備用に小型化！
『FCMiniシリーズ』は、ファンカッターの性能はそのままにした、 ラボ・テスト対応に好適な小型ファンカッターです。 ラボ用途に適した、ストランド本数4本の「FCMini-4」と、 ラボ～少量生産用途に適した、ストランド本数6本の「FCMiniPlus-8」の 2種類のラインアップをご用意しております。 【FCMini-4 仕様】 ■ストランド本数：4本 ■処理量範囲（標準）：7～47（20）kg/h ■引取範囲（範囲）：4～28（12）m/min ■カットサイズ範囲（標準）：φ1～8（3）xl1～30（3）mm ■対応用途/対応樹脂：ラボ/オールマイティ ■刃物枚数：4枚 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
送り速度が従来より30～50％以上アップ！
ラフィングアンギュラーカッター 「RA」は、アリ溝加工用カッターで初のラフィングを採用しました。 送り速度が従来より30～50％以上アップ。 ステンレス・ダイス鋼もグングン切削します。 【仕様】 ○外径許容差(φD) ±0.3 ○角度公差 ±30’ ○材質 SKH56 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ラフィング形状を採用する事により、切削速度が倍に！
従来、アリ溝と面取りが別行程だったOリング溝加工を、面取り部にまで刃付けを施すことで同時加工を可能としたのが、超硬面取り付Oリング溝用カッターです。 航空機関連などで需要の高いOリング溝加工において、加工時間の短縮を実現します。 【仕様】 ○材質：超硬超微粒子（Z20） ○刃数：3枚 ○右刃右ネジレ15° ○Cコーティング 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
Cコーティング採用により、耐摩耗性に優れる！
従来、アリ溝と面取りが別行程だったOリング溝加工を、面取り部にまで刃付けを施すことで同時加工を可能としたのが、超硬面取り付Oリング溝用カッターです。 航空機関連などで需要の高いOリング溝加工において、加工時間の短縮を実現します。 【仕様】 ○材質：粉末ハイス（HSS-Co） ○刃数：3枚 ○右刃右ネジレ15° ○Cコーティング 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
アルミ用2枚刃、鋼・ステンレス用3枚刃がラインナップ！
従来、アリ溝と面取りが別行程だったOリング溝加工を、面取り部にまで刃付けを施すことで同時加工を可能としたのが、超硬面取り付Oリング溝用カッターです。 航空機関連などで需要の高いOリング溝加工において、加工時間の短縮を実現します。 【仕様】 ○材質：超硬超微粒子（Z20） ○刃数：2枚 ○右刃右ネジレ12° ○Cコーティング 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
標準素材・厚物・トリムカバー対応自動裁断機
自動裁断機GPシリーズ 「GP70/GP50」は、スペックアップされたカッティングマシーン。 標準素材・厚物からトリムカバーまで対応可能です。 スピーディーな操作性を実現した、タッチパネルオペレーション＆音声ナビ機能を搭載。 延反機(NK2000)とのLAN接続でCADデータ共有できることで、延反から自動裁断を可能にします。 【特徴】 ○高い生産性を実現するMSナビゲート ○ナイフ摩耗自動計測・自動補正 ○裁断クズの付着を取り除くブラシクリーナー ○厚物用裁断に必要な仕様を装備 ○多彩な裁断を可能にする豊富な機能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「中表一方方向延反」を全自動でらくらく。
延反機 「NK500CSN」は、折り返し延反、一方方向延反、中表耐侯延反など、すべての延反を全自動で行い、省力化と品質管理に威力を発揮します。 各種の設定を対話式で行います。画面に表示されている各項目に軽くタッチするだけで、選択・設定が可能。 延反長設定では、ティーチング入力と数値入力の二つの方法が選べます。 【特徴】 ○最高99枚までの工程枚数の設定が可能 ○最高999枚までの延反枚数の設定が可能 ○8段階の延反長と8種の延反枚数をプログラムできる ○素材に合わせて、自動ピッチャーUP量の設定が可能 ○生地巾に応じて調整が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ニット、ファンデーション向けにコンベア式送出機構を採用。
「NK370CS」は、ニット、ファンデーションなどデリケートな素材に対応！素材にストレスを与えず正確に延反するKAWAKAMI自動延反機です。 延反時におこる素材のたるみやゆがみを素早く補正し、ロスの少ない延反作業を実現します。 生地を送り出すと同時に、コンビネーションローラーが生地を幅方向に広げシワを取り除きます。 【特徴】 ○原反をスムースに送り出すコンベア式送り出し機構 ○生地をより安定させるバイブレーション装置 ○安定した送り出しバケット式自動解反機構 ○操作が簡単な液晶タッチパネル 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
距離決めは延反長記憶装置式で迅速簡単です。
「NK320TS-S／NK320TS-1」は、延反長記憶装置式で迅速簡単に距離決めができるチューブラー専用自動延反機です。 加減速は、コンピューターで自動制御され円滑で安全。耳揃えが標準装備です。 また、ステップモーター送りで惰性による影響がありません。 【特徴】 ○自動ピッチャーアップ付 ○枚数カウンター付 ○原反終了自動ストップ付 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
自動車シート、産業資材等の延反に威力を発揮。
自動延反機 「NK300SP」は、自動車シート、産業資材等の延反に威力を発揮します。 素材を確実にキャッチするので、正確にカットする事が出来ます。 厚物素材に対しても優れた切れ味を発揮します。 カットヘッドの走行速度は、素材に合わせて調整できます。 【特徴】 ○クランプ式キャッチャーによる高精度の延反 ○操作性にすぐれた液晶タッチパネル ○安全確実なコンピューターによる自動加減速 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ほとんど全ての非金属素材を切断・彫刻可能
「LC II-1625F」は、世界トップレベルの安全性と裁断速度・裁断精度を誇るコンベアベッドレーザー裁断機。 布、皮、ウール、アクリル、木製製品、ゴム、クリスタル、セラミックタイルなど、ほとんど全ての非金属素材を切断・彫刻可能です。 【特徴】 ○30～150WまでのCo2レーザーを装備 ○ヘッド部の高さ調整により焦点の範囲を変更することが可能 ○レーザーパワーをソフト、パネルバリュームの両方で調整可能 ○レーザーチューブ管の簡単取替え ○DXFなど汎用データー形式に対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
