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金型交換時のミスを減らすためにマルチカップリングを導入した事例をご紹介します！
タクトタイムを厳しく管理しているので作業員も急いで作業しており、 どうしても作業ミスが起こって損失が出ていました。また、慣れていない 作業員に交代してしまうとミスが多くなることもあり困っていました。 そこで、金型交換時のミスを減らすためにマルチカップリングを導入。 20本すべてをレバーで1度に着脱できるようにしました。 その結果、作業に慣れていない作業員でもミスすることはなくなり、 タクトタイムを大幅に短縮できました。 【事例】 ■課題 ・射出成形の金型交換時のミスを減らしたい ■導入後 ・作業に慣れていない作業員でもミスすることはなくなり、タクトタイムを 大幅に短縮できた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業員の手間を削減することができ、作業時間を短縮した事例をご紹介します！
ダイカストマシンの金型中子を交換するときに、複数の油圧回路を 接続しますが、油圧回路のカップリングは高い圧力がかかるので、 壊れやすく予備のカップリングを常備していました。 また、着脱時に油が液ダレしてしまうので、作業員が清掃する必要があり、 液ダレすると油圧ホース中にエアが混入してしまうため、定期的に メンテナンスしてエア抜きをしていました。 そこで、液ダレしないマルチカップリングを導入。 作業員の手間を削減することができ、作業時間を短縮することができました。 【事例】 ■課題 ・鋳造ラインの油圧が液ダレしてメンテナンスが大変 ■導入後 ・作業員の手間を削減することができた ・作業時間を短縮することができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液ダレしないカップリングを導入し、すべてまとめてマルチ化することができた事例をご紹介！
エンジンテストベンチのパレットと試験装置の電気コネクタ、燃料用のカップリング、 排気ガス回収用のエアカップリング、冷却水用のカップリングをすべて作業員が 手作業で接続していました。 同じ大きさのカップリングもあるため、差し間違いが起こる危険性があり、 自動マルチカップリングを導入。 その結果、液ダレしないカップリングを導入したので、すべてまとめて マルチ化することができ、作業時間が大幅に短縮することができました。 【事例】 ■課題 ・エンジンテストラインのコネクタ・カップリングを全部まとめたい ■導入後 ・すべてまとめてマルチ化 ・作業時間が大幅に短縮することができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品工場でヘルール接続箇所をワンタッチ化し、作業性と安全性を向上させた事例！
牛乳、アイス、デザート、乳製品の製造販売をおこなう関東の食品工場では、 コーヒー抽出回路の配管接続箇所でヘルールクランプを使用しています。 配管サイズは1.5インチでヘルールクランプの着脱頻度は1日に1～2回程度でしたが、 その着脱をおこなう箇所が脚立を使用した2.5mほどの高所作業で、かつ腕を 伸ばした状態で着脱作業をおこなう必要があり作業に時間が掛かっていました。 そこで、当社の『ワンタッチカップリング』を導入。 結果、高所での腕を伸ばした状態での配管着脱作業もワンタッチで非常に 楽になり、またネジやガスケットといったカップリング本体から外れる部品が 無いため、部品を床に落下させるという事故も全く無くなりました。 【事例】 ■課題 ・ヘルールクランプでの着脱作業に時間がかかっていた ■効果 ・作業性と安全性が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヘルール接続箇所をワンタッチ着脱できる！カップリングの概要と導入事例
当資料では、ヘルール接続箇所をワンタッチ着脱できる 『カップリング』の概要と導入事例をご紹介しております。 「ヘルールクランプの一般的な締め方」をはじめ、 「ヘルールクランプの着脱をワンタッチ化する方法」や 「実際の導入事例」について掲載。 この他に「工場生産性UPのご提案」や「株式会社ソルトンについて」も ご案内しています。ぜひご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■ヘルールクランプの一般的な締め方 ■ヘルールクランプの着脱をワンタッチ化する方法 ■実際の導入事例 ・ヘルール接続箇所をワンタッチ化し、作業性と安全性を向上させた事例 ・ヘルールクランプ用ワンタッチ式カップリングを導入し、生産性と安全性を 向上させた食品工場での事例 ・ヘルール接続箇所をワンタッチ化し、作業時間を5分の1に短縮できた事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液ダレ・エア混入がほとんどない！油圧機器周りにおけるホース・配管着脱時の問題を解決
当社は、切り離し時に液ダレがほとんどない油圧カップリング 「ノンスピルワンタッチカップリング」を取り扱っており、これは 油圧機器を使用する現場での問題を全て解決することができます。 本資料では、当製品を導入することにより、油圧機器周りにおけるホース・ 配管着脱時の液ダレ・エア混入の問題を解決した事例をご紹介しております。 液ダレ・エア混入などのお悩みをお持ちの方におすすめの一冊です。 【掲載内容】 ■はじめに ■液ダレ・エア混入が ほとんどない油圧カップリング 「ノンスピルワンタッチカップリング(カプラー)」 ■実際の事例 ■工場生産性UPのご提案 ■丸紅エレネクスト株式会社について ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業者を火傷から守ることができる！実際の事例もご紹介しております
当社は、多くの射出成形、押出成形、ダイカスト、鍛造、プレス加工業と 取引をさせていただいております。その中で、よくご相談をいただくお悩みが、 金型の交換時に温調水が液ダレするということです。 本資料では、「金型の交換時にほとんど液ダレしない温調用カップリング」 の概要と実際に事例についてご紹介しております。射出成形や押出成形、 ダイカスト、鍛造、プレスといった製造業の方必見の一冊となっております。 【掲載内容】 ■射出成形、押出成形、ダイカスト、鍛造、プレス加工業の皆様から よくいただく課題 ■金型の交換時にほとんど液ダレしない温調用カップリング ■実際の事例 ■工場生産性UPのご提案 ■株式会社ソルトンについて ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
結合されたカップリング両端を引っ張ることで離脱を可能にする斬新なコンセプトを採用した中型モデル。
「BACシリーズ」は、米国CPC社製のカップリングで、サムラッチを操作することなく、一定の力で引っ張ることでカップリングが離脱し、接続も一定の力で差し込む構造のため、モータースポーツをはじめとするスポーツ分野での水分補給用バッグの切り離しなど、迅速性を必要とするシーンに最適です。
チューブ内径3.2mmに対応する、世界最小サイズのプラスチックカップリング
流体配管向けカップリングのトップブランドある「CPCカップリング」。SNS1シリーズはその中でも特に極細チューブに対応する「マイクロ・フィッティング」のカテゴリに分類されています。プラスチック製のカップリングとしては世界最小サイズでありながら、CPCカップリングの代名詞である独自のサム・ラッチ機構を搭載し、直感的な着脱操作が可能です。液だれ、空気混入を防止するノンスピルデザインのため、高純度流体のハンドリングに最適です。また、やく薬液の液ダレを原因とした機器の故障や皮膚への付着も防止します。
CPCカップリングは、30年以上の歴史を持つプラスチック・チューブ用カップリングのトップクラスです。
CPCカップリングは、本体と一体化した精密ホースバーブ、切り離し時に流路を遮断するシャットオフバルブ、素早い接続と切り離しを可能にするプッシュボタン式サムラッチ等を搭載した、機能とデザインに優れた製品です。 CPC社独自のサムラッチによる着脱方式は、作業者を選ぶことなくスピーディーかつ確実な操作を可能にします。また、カップリング離脱時に流路を遮断するバルブの有無を自由に選択できるため液ダレを嫌う用途での使用に好適です。豊富なサイズとデザイン、選べる材質は、医療・飲料をはじめとする各分野から高い支持を得ています。
カップリング離脱時の液ダレと接続時の空気混入を極限まで抑えるノンスピル・テクノロジーを更に進化させた金属製中型モデル。
LQ4シリーズは、高い信頼性を要求される液冷用途での使用に最適なドリップ・レス・スタイルのカップリングです。 新設計のバルブ構造は、カップリング切り離し時のスピレッジを限りなく抑え、さらには長期間接続した後のカップリング切り離しをスムースなものにします。 ■直感的な操作を可能にするボタン方式を採用 ■液ダレ、空気混入を極限まで抑えたノンスピル構造 ■ライン識別のためのボタン色分けが可能 ■独自の新機構が長期間接続時のシール部固着を防止
カップリング離脱時の液ダレと接続時の空気混入を極限まで抑えるノンスピル・テクノロジーを更に進化させた金属製小型モデル。
LQ2シリーズは、高い信頼性を要求される液冷用途での使用に最適なドリップ・レス・スタイルのカップリングです。 新設計のバルブ構造は、カップリング切り離し時のスピレッジを限りなく抑え、さらには長期間接続した後のカップリング切り離しをスムースなものにします。 ■直感的な操作を可能にするボタン方式を採用 ■液ダレ、空気混入を極限まで抑えたノンスピル構造 ■ライン識別のためのボタン色分けが可能 ■独自の新機構が長期間接続時のシール部固着を防止
CPCカップリングテクノロジーとRFID技術が融合した新しい液体コネクション・コントロールシステム。
カップリング・インサートに組み込まれたRFIDタグが、カップリング接続のタイミングで流体の認識、識別、監視を可能にします。 受信されたデータは、誤った流体の接続予防等安全性の向上や非正規流体の接続を防止する排他的用法、消費期限などの鮮度管理に応用できます。
カップリング離脱時の液ダレ（スピレッジ）と接続時の空気混入を極限まで抑えるノンスピル・テクノロジーを搭載した中型モデル。
SNS4シリーズは、複数ラインでの使用を想定し、本体素材を色分けすることで配管を視覚的識別を容易にします。本体には片手操作可能な定評あるサムラッチ（ボタン方式）を採用し容易かつスピーディーな操作を可能にしています。
カップリング離脱時の液ダレ（スピレッジ）と接続時の空気混入を極限まで抑えるノンスピル・テクノロジーを搭載した準大型モデル。
SNS6シリーズは、中型モデルSNS4シリーズ同様、複数ラインでの使用を想定し本体素材を色分けすることで配管を視覚的識別を容易にします。本体には片手操作可能な定評あるサムラッチ（ボタン方式）を採用し容易かつスピーディーな操作を可能にしています。
結合されたカップリング両端を引っ張ることで離脱を可能にする斬新なコンセプトを採用したモデル。
BSQシリーズは、CPCカップリング中、最もスリムなシルエットはスペース上での制約を受ける簡易的な着脱用途に最適です。また、シンプルな部品構成はクリーニング作業を容易にします。
CPC社スタートと同時にPLCシリーズとともにラインナップされた小型モデル。
PMCシリーズは、プラスチック製本体、サムラッチ（ボタン式）着脱、シャット・オフ・バルブ内蔵、直感的に操作可能なシルエットといったCPCカップリングの特長を網羅しています。また、豊富な本体形状と配管接続スタイルを擁することで小型機器、装置での組み込みを容易にしています。
耐薬品性の向上を目的に製作された小型モデルPMCシリーズのポリプロピレン・バージョン。
PMC12シリーズは、プラスチック製本体、サムラッチ（ボタン式）着脱、シャット・オフ・バルブ内蔵、直感的に操作可能なシルエットといったCPCカップリングの特長を網羅しています。また、豊富な本体形状と配管接続スタイルを擁することで各種液体を使用する小型機器、装置での組み込みを容易にしています。
CPC社スタートと同時にPMCシリーズとともにラインナップされた中型モデル。
PLCシリーズは、プラスチック製本体、サムラッチ（ボタン式）着脱、シャット・オフ・バルブ内蔵、直感的に操作可能なシルエットといったCPCカップリングの特長を網羅しています。また、豊富な本体形状と配管接続スタイルを擁することで小型機器、装置での組み込みを容易にしています。
実績あるPLCシリーズの後継モデルとしてラインナップされた中型モデル。
APCシリーズは、プラスチック製本体、サムラッチ（ボタン式）着脱、シャット・オフ・バルブ内蔵、直感的に操作可能なシルエットといったCPCカップリングの特長はそのままにラッチのプラスチック化等、新機軸によって製作されました。豊富な本体形状と配管接続スタイルは、PLCシリーズのもう一つの選択肢となっています。
高流量をテーマに製作された準大型ポリプロピレン製モデルです。
HFC12シリーズは、握りやすいプラスチック製本体と作業性の高いサムラッチ（ボタン）、シャット・オフ・バルブ内蔵、直感的に操作可能なシルエットといったCPCカップリングの特長を網羅し、豊富な本体形状と配管接続スタイルを擁することで小型機器から装置、タンクといった液体用途での使用を容易にします。
HFC35シリーズの更なる高流量化をテーマに製作されたノンバルブ準大型モデルです。
FFC35シリーズは、本体がHFC35シリーズ同様耐熱、強度面に優れたたポリサルフォンを採用し、作業性の高いサムラッチ（ボタン）、直感的に操作可能なシルエットといったCPCカップリングの特長を網羅しています。豊富な本体形状と配管接続スタイルを擁することで小型機器から装置、タンクといった液体用途での使用を容易にします。
PMCシリーズの金属バージョンで、PMCシリーズとの互換性も併せ持っています。
MCシリーズは、PMCシリーズの金属バージョンです。サムラッチ（ボタン式）着脱、シャット・オフ・バルブ内蔵、直感的に操作可能なシルエットといった特長はPMCシリーズと同様としつつプラスチック製PMCシリーズとの互換性も併せ持っています。また、豊富な本体形状と配管接続スタイルを擁することで小型機器、装置での組み込みを容易にしています。
高流量準大型モデルHFC12シリーズを高純度薬品向けに進化させた高機能モデルです。
CQHシリーズは、ポリプロピレン本体と作業性の高いサムラッチ（ボタン）、シャット・オフ・バルブ内蔵、直感的に操作可能なシルエットといった特長はそのままにPEEK製スプリングを採用することでメタル・フリーを実現しました。高純度薬品等のハンドリングに最適です。
最大10系統までの異なる小口径配管をワンアクションで着脱可能にするモデルです。
TEN tubeシリーズは、スライド式ロック機構は直感的な操作が容易なうえ、作業者を選ばず、接続時のうっかりミスを予防します。また、分離されたラインのため正圧と負圧が混在したライン接続も1つのカップリングで容易に可能です。
2系統の異なる中口径配管をワンアクションで2ライン一括、片側1ラインずつの都合3パターンによる着脱を可能としたモデルです。
DTLDシリーズは、直感的に操作可能なサムラッチ（ボタン式）と必要に応じて切り離す個別ラインによって現場での作業性が大幅に向上します。また、シャット・オフ・バルブを内蔵可能なため液体用途での使用も容易です。
最大6系統までの異なる小口径配管をワンアクションで着脱可能にするモデルです。
SIX tubeシリーズは、直感的に操作可能なサムラッチ（ボタン式）スタイルと瞬時に接続される6系統のラインは、作業者を選ばず、接続時のミスを予防します。また、分離されたラインのため正圧と負圧が混在したライン接続も1つのカップリングで容易に可能です。
ディスポーザブル用途向けに製作された小中口径カップリングです。
「MPCシリーズ」は、様々な滅菌に対応すべく本体素材にABS、ポリカーボネート、ポリサルフォンの3種類をラインナップし、USPクラスVIのグレードを使用することで様々なシーンでの使用を可能にします。また、人間工学に基づいたプラスチック製サムラッチは、手袋をはめたままでの着脱操作が容易です。
ディスポーザブル用途向けに製作された中径カップリングです。
「MPXシリーズ」は、様々な滅菌に対応すべく本体素材にABS、ポリカーボネート、ポリサルフォンの3種類をラインナップし、USPクラスVIのグレードを使用することで様々なシーンでの使用を可能にします。また、人間工学に基づいたプラスチック製サムラッチは、手袋をはめたままでの着脱操作が容易です。
HFC35シリーズをベースに各種滅菌での使用を前提に製作された準大型ポリサルフォンモデルです。
「HFC39シリーズ」は、握りやすいプラスチック製本体と作業性の高いサムラッチ（ボタン）、シャット・オフ・バルブ内蔵、直感的に操作可能なシルエットといったCPCカップリングの特長を網羅しています。
