更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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異種素材の貼り合わせ品も剥離なし！ウォータージェットで高精度に切断した加工事例
厚さ55mmのEPDMゴムブロックにPTFEシートを貼り合わせた特殊素材から、 310mm×1466mmの大型製品を製作した加工事例をご紹介します。 本製品は、EPDMゴムの弾性・耐候性と、PTFEの耐薬品性・滑り性を 組み合わせた高機能複合材。接液部はPTFEで薬品に強く、本体は EPDMでしっかり弾性を持ってシールする機能を実現しています。 当社のウォータージェット加工機を使用し、硬さの異なる異種素材の 貼り合わせ品も、接着面を剥離させることなく高精度に切断しました。 【事例概要】 ■加工内容：φ194mmの穴あけ、コーナー部分へのC15の面取り加工 ■素材：EPDM(55t)＋PTFE(1t)の積層品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高性能・低面圧シール対応の熱交換器用ガスケット！一体物の大径ガスケットや狭いガスケット幅、特殊形状にも対応するガスケット!!
クリンガータイプ108は、熱交換器用としてメタルジャケットガスケットやジョイントシートに代わる高性能かつ低面圧シールを可能としたガスケットです。 他のセミメタリックガスケットより低面圧で密封出来、大口径のガスケットでも頑丈で取り扱いやすく、額縁形状をはじめ自由な形状に加工でき、幅の狭いガスケット形状でも安定したシール性能を得ることが出来ます。 熱交換器用として設計されたタイプ108は優れた性能を発揮します。
独自の製法で開発！耐熱性や耐薬品性・シール性を持つ可とう性黒鉛
『ニカフィルム』は、天然黒鉛を原料に当社が独自の製法で開発した可とう性 黒鉛です。 耐熱性、耐薬品性、潤滑性、柔軟性およびシール性を合わせ持つ材料です。 【特長】 ■耐熱性 ■耐薬品性 ■潤滑性 ■柔軟性 ■シール性 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリーンタイトがなぜ多くのユーティリティーラインで標準的に採用されるのか、徹底的に解説！
「プラントの蒸気や冷却水ラインで、コストを抑えつつも信頼性の高い ガスケットを選びたい」「ジョイントシートでは耐えられないが、 最高性能のグラファイトフィラーはオーバースペックだ」「中・低圧配管で、 施工しやすく経済的なうず巻形ガスケットはないか」。 プラントを安定稼働させるためには、メインのプロセスラインだけでなく、 蒸気、冷却水、温水、圧縮空気といった「ユーティリティーライン」の 健全な維持管理が不可欠です。これらのラインでは、極めて高い性能よりも、 むしろ「コストパフォーマンス」と「安定した信頼性」のバランスが重要視されます。 このような現場のニーズに的確に応えるために開発されたのが、 バルカー社が製造するセミメタリックガスケットのスタンダード 「バルカー No. 8590シリーズ(通称：クリーンタイト)」です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
CADデータから自動的に加工するため、複雑な形状でも簡単・高精度に作成することが可能！
お客様の図面に基づき、厚さ1.5mmの耐熱ジョイントシート「TOMBO No.1120」 から、60mm×128mmのマニーホールド用ガスケットを50枚製作した事例を ご紹介いたします。 加工内容は、φ41mmとφ13mmの穴をあけるというものです。当社のプロッター 加工機(ルーター機能付き)を使用し、CADデータから直接、精密に加工。 抜き型が不要なため、50枚といった中ロットのご依頼にも、バリのない 綺麗な仕上がりで迅速に対応いたしました。 【加工の特長】 ■抜き型いらずでコスト削減 ■1枚からの小ロット生産に対応 ■バリのない綺麗な仕上がり ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
素材に熱影響を与えない！物性を損なうことなく、高品質な仕上がりを実現
お客様の図面に基づき、耐薬品性に優れたフッ素ゴム(FKM)シート (厚さ3mm)から、外径φ580mm、内径φ482mmの大口径フランジガスケットを 6枚製作した事例をご紹介いたします。 加工内容は、P.C.D.536mm上にφ12mmのボルト穴を16ヶ所あけるというものです。 当社のウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、高精度に 切断しました。 ウォータージェット加工は、高圧の水流で切断するため、ゴムのような 弾性のある素材の加工に適しています。 【加工の特長】 ■抜き型不要で低コスト・短納期 ■図面からのダイレクト加工 ■熱影響のない高品質な切断 ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
300t・100tの大型プレスや高速自動機など、多数のプレス機を保有し、大量生産を可能にしています！
当社が保有している『プレス加工機』についてご紹介いたします。 プレス加工機とトムソン型を用いたシート状ガスケットの製造は、 高い生産性と多様な形状への対応力を兼ね備えた効率的な加工方法です。 特に大量生産においては、金型製作費が比較的安価なトムソン型を用いることで、 製品あたりのコストを抑えることが可能。当社は300t・100tの大型プレスや 高速自動機など、多数のプレス機を保有し、大量生産を可能にしています。 【特長】 ■高い生産性と多様な形状への対応力を兼ね備えた効率的な加工方法 ■大量生産においては、金型製作費が比較的安価なトムソン型を 用いることで、製品あたりのコストを抑えることが可能 ■保有プレス機：大型プレス(300t/100t)、高速自動機など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
No. 1420-THがなぜ600℃クラスの高温シールにおいて信頼される選択肢となるのか、徹底的に解説！
「ボイラーの燃焼口周りのシール材が、熱でボロボロになってしまう」 「排ガスダクトのフランジは歪みが大きく、シートガスケットでは隙間が 埋まらない」「高温部のガスケット交換時、フランジへの焼き付きが酷くて 剥がすのが大変だ」。 発電所、焼却炉、ボイラー、各種工業炉といった高温設備において、 400℃を超えるような過酷な熱環境が日常です。このような場所で 使用されるガスケットには、一般的なシール材とは比較にならないほどの 高い耐熱性が求められます。 しかし同時に、高温設備特有のフランジ面の歪みや凹凸に追従するための 柔軟性、そして何よりも作業者の安全を守るための安全性も不可欠です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐薬品性と電気絶縁を両立する高機能シール材について徹底解説！
「強酸や強アルカリのラインで、ジョイントシートがすぐに劣化してしまう」 「配管の異種金属接続部で、電食による腐食が止まらない」「PTFE単体の ガスケットを使ったら、すぐにボルトが緩んで漏れてしまった」。 化学プラントや精密機器の製造ラインでは、一般的なシール材では 対応できない、極めて高い耐薬品性や電気絶縁性が求められる場面が 数多く存在します。 この記事では、D7000がなぜ「耐食性」と「シール性」、そして「電気絶縁性」 という複数の課題を同時に解決できるのか、そのユニークなハイブリッド構造と 卓越した性能、そしてその能力を100％引き出すための正しい選定・使用方法まで、 徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「高強度」と「柔軟性」の両立！具体的な数値情報を基に、SGMガスケットの性能もご紹介
純粋なふっ素樹脂(PTFE)ガスケットは、その卓越した耐薬品性から 多くの化学ラインで採用されています。しかし、従来のPTFEシートには 「クリープ(応力緩和)しやすく、長期的なシール安定性に欠ける」 という大きな課題がありました。 この弱点を克服するために、特殊な製造技術を用いて開発されたのが、 ニチアス株式会社の「TOMBO No.9096-SGM」(SGMガスケット)です。 この記事は、この「高強度延伸PTFEガスケット」が持つ、従来のPTFEの 常識を覆す性能と、その能力を最大限に引き出すための重要な注意事項を 徹底的に解説します。 現場の技術者や保全担当者の皆様が、よりシビアな条件下でのシール課題を 解決するための一助となることを目指します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様からいただいた図面を元に直接加工！複雑な形状も自在に実現
お客様の図面に基づき、厚さ2mmの標準グレードジョイントシート 「TOMBO No.1995」から、熱交換器用のガスケットを1枚製作しました。 形状はφ532mm×φ445mmのリングに、センタ枝が付いた「2パス」 熱交換器用のガスケットです。当社のウォータージェット加工機を使用し、 CADデータから直接、高精度に切断しました。 ウォータージェット加工は、高圧の水流で切断するため、熱交換器用のような 複雑な形状のガスケット加工に好適です。 【加工の特長】 ■抜き型不要で低コスト・短納期 ■図面からのダイレクト加工 ■熱影響のない高品質な切断 ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設計や購買のご担当者様が迷わずガスケットやバルブ部品を手配するための基礎知識をご紹介！
プラント設備やガスシリンダー(ボンベ)の充填ラインなど、産業ガスや 高圧ガスを扱う現場において、「超低温の液体窒素を通す配管には どのパッキンを使えばいいのか」「高圧ガスのバルブシート(弁座)に よく指定されている『ダイフロン』とは何なのか」といった疑問を お持ちではありませんか。 酸素、窒素、アルゴンなどの産業ガス業界において、配管のつなぎ目や バルブの内部部品には様々な素材が使われますが、中でも 「ダイフロン(PCTFE)」は、産業ガス設備で広く採用されている 代表的な樹脂材料です。 本記事では、工業用シール材の専門メーカーであり、産業ガス業界へ 豊富な納入実績を持つ当社が、「なぜ産業ガス・高圧ガス業界では ダイフロンが多用されるのか」という理由をわかりやすく解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
芯材として耐熱ウレタンフォームを適用！復元率、密着力も向上し熱伝達効果が優秀
『サーマルフォームガスケット(TFG)』は、発熱源(回路素子)などの熱を 短時間にヒートシンクや金属板に伝達させ、熱を広く拡散させて発熱源の 温度を落とす機能をする熱伝導部品です。 水平熱伝導性(400W/mk)が優れたグラファイトを使用。 シリコンパッドの短所である厚みの制約がなくなり、幅広く使えます。 【特長】 ■放熱用ヒートシンク不要(ケースやフレームと直接接触で放熱) ■グラファイト表面と側面の両方をPETフィルムで包んで グラファイトからのパーティクルが発生しない ■弾力性に優れPCBに過度の圧力を加えなくてもいいのでPCBが曲がらない ■用途に応じて様々なサイズや形状の製造が可能であり、熱性能と 硬さ調整が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐薬品性！700℃以上の高温下でも安心して使用できる耐熱ガスケット
某研究施設にて、高温ガス配管に「NBSバルブ」をご採用頂きました。 流体温度650℃で使用できる「耐熱フランジガスケット」の製作依頼も 頂くことになりました。 また当社では、耐薬品性、耐熱性に優れる「サーミキュライト ガスケット」を ご提案しました。 その結果、耐熱性、酸化に対しての懸念も化学プラントなどでの多くの採用実績が あることから払拭することができました。 【事例】 ■問題点 ・高温用メタルジャケットガスケットは高い締め付け力を必要とするため使用できない ■提案内容 ・耐薬品性、耐熱性に優れるサーミキュライト ガスケットをご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い圧縮復元特性とシール性を備え、高温度雰囲気での使用が可能です。
渦巻型ガスケット製品は、W字形をした金属製薄帯板（フープ）と、非金属製材料のクッション材（フィラー）を交互に重ねて渦巻状に巻き付け、その巻き始めと終わりを溶着仕上げします。 メタルガスケットに近い高温高圧まで使用でき、シール性も優れたガスケットとして、自動車・自動二輪車の排気管ジョイント部や産業用機器の配管でも使用されています。 【特徴】 ○徹底した製造品質管理で、純正部品に認定・採用 ○全自動化（設備）生産システムで、高品質化、低コスト化 ○大量生産能力を備えた、抜群の安定供給能力 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
NAボルテックスガスケットがなぜ多くのユーティリティーラインで標準的に採用されるのか、徹底的に解説！
「プラントの蒸気や冷却水ラインで、コストを抑えつつも信頼性の高い ガスケットを選びたい」「ジョイントシートでは耐えられないが、 最高性能のグラファイトフィラーはオーバースペックだ」「中・低圧配管で、 施工しやすく経済的なうず巻形ガスケットはないか」。 プラントを安定稼働させるためには、メインのプロセスラインだけでなく、 蒸気、冷却水、圧縮空気といった「ユーティリティーライン」の健全な 維持管理が不可欠です。これらのラインでは、極めて高い性能よりも、むしろ 「コストパフォーマンス」と「安定した信頼性」のバランスが重要視されます。 このような現場のニーズに的確に応えるために開発されたのが、 ニチアス株式会社が誇るセミメタリックガスケットのスタンダード 「TOMBO No. 1834R-NAシリーズ(通称：NAボルテックスガスケット)」です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高温・高圧ラインの課題を解決する3大メリットについてご紹介！
「高温・高圧の蒸気ラインで、シートガスケットの耐熱・耐圧性能が限界に 達している」「温度の上下が激しい(熱サイクル)箇所で、ガスケットが すぐにヘタって漏れが発生する」「極低温の液化ガスから超高温の排ガスまで、 一つの構造で対応できる信頼性の高いシール材が欲しい」これらは、プラントの 心臓部とも言える重要ラインで発生する、クリティカルなシールに関する課題です。 これらの課題に対し、"金属"と"非金属"の長所を組み合わせることで 解を提示するのが、ニチアス株式会社の「ボルテックスガスケット」 (うず巻形ガスケット)です。 この記事では、このセミメタルガスケットが現場にもたらす3つの絶大な メリットを深掘りし、皆様が抱える困難なシール課題をどのように 解決するのか、そして数あるラインアップから適切な一品を選ぶための 具体的な指針を、専門的な視点から徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
No. 1420-STがなぜ800℃クラスの高温シールにおいて、特にバランスの取れた選択肢として評価されるのか、徹底的に解説！
「ボイラーのマンホールガスケット、もっと安全なRCFフリーの 素材にしたい」「800℃近い高温の排ガスダクトだが、フランジ面に 歪みがあってシートガスケットではシールできない」「大口径の 高温フランジ、ガスケットが柔らかすぎて取り付け時に形が崩れてしまう」。 発電所、焼却炉、各種工業炉、ディーゼルエンジンの排気系など、 800℃に達するような過酷な高温環境。そこで使用されるガスケットには、 卓越した耐熱性はもちろんのこと、作業者の安全を守るための素材安全性、 そして高温設備特有の歪んだフランジ面にも追従する柔軟性が求められます。 しかし同時に、特に大口径の場合、施工時の取り扱いやすさ(ハンドリング性)も 無視できない重要な要素となります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ダイコー ガラスクロス・生体溶解性クロスについてご紹介！
「ボイラーのマンホールパッキンが、熱で硬化してすぐに漏れてしまう」 「排ガスダクトのフランジは、面が粗くてシートガスケットではシール しきれない」「法規制に対応した、安全なノンセラミックの耐熱材が欲しい」。 発電所、ごみ焼却炉、ボイラー、乾燥炉といった高温設備において、 一般的なガスケットは熱によってその性能を瞬く間に失ってしまいます。 この要求に応えるのが、工業用製品の加工メーカーである株式会社ダイコーが、 原料の織物から最終製品まで一貫して自社製造する「ガラスクロスガスケット」 と「生体溶解性クロスガスケット」です。 この記事では、株式会社ダイコーの公式総合カタログに基づき、これら耐熱 クロスガスケットがなぜ高温部のシールに適切なのか、その製造プロセスから、 用途に応じた材質の選定、そして知っておくべき限界と注意点まで、徹底的に 解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
TOMBO No.1995 3パス枝付きガスケットの加工事例
加工事例概要 製品名：3パス枝付きガスケット 寸法：φ173×φ127×P153 本事例は、内部に3つの流路を持つ枝付き構造ガスケットの加工事例です。 外周円形に対し、内部に複数の仕切りと開口部を持つため、各パスの幅や仕切り形状の再現性が重要となりました。 TOMBO No.1995を使用し、ウォータージェット加工によって材料への応力や熱影響を抑えながら、複雑な内部形状を安定して加工しています。 製品特長（TOMBO No.1995） TOMBO No.1995は、無機繊維とアラミド繊維に耐油性ゴム（NBR）を配合した汎用ジョイントシートです。 水や油、ブライン等の流体に対応し、加工性・シール性・柔軟性のバランスに優れています。各種工場の 配管フランジや機器用ガスケットとして、多くの分野で標準的に使用されています。
手作業時間・コスト・廃棄物削減！！自動車部品や電気・電子部品に多用される定型発泡ガスケットや発泡成型エラストマーの自動化に貢献
『ペンギンフォームシステム』とは、専用の機械発泡装置『フォームプライ』を使用し、１液ペースト材料に空気を混合して均一発泡させる発泡システムです。 ロボットによる紐状自動塗布（不定形ガスケット）や、様々な充填等の成型、微細均一独立発泡、低温（８０℃）・短時間での加熱硬化が可能となり、部品点数削減と工程の自動化を実現し、品質向上と廃棄物削減に貢献できる地球環境にやさしいシステムです。 ■温度、湿度の影響を受けにくいので、発泡品質が安定している ■1液発泡タイプだから作業性が良い ＊詳しくはお問い合わせください。 □■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■ その他のサンスター技研製品の問い合わせは、 下記URLの問い合わせ先一覧をご覧ください。 http://jp.sunstar-engineering.com/corporate/contact.html □■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■
スポンジ穴あけ加工品のご紹介です。
○業界 ｜ 産業資材・一般雑貨 他 ○素材 ｜ スポンジ各種 ○厚さ ｜ 7ｍｍ（厚さは応相談） ○特長 ｜ ７mm厚のゴムスポンジに直径１ｍｍの穴を10個開けています。また、固定が出来るように裏面にはテープが付いています。 高い技術力で、お客様の問題点を解決に導きます。 お気軽にご相談下さい。
ウォータージェット加工は、高圧の水流で切断するため、複雑な形状のジョイントシート加工に適しています！
お客様の図面に基づき、厚さ3mmのノンアスベストジョイントシート「D6000」 から、680mm角・60mm巾の大型額縁形状ガスケットを6枚製作した事例を ご紹介いたします。 加工内容は、φ8mmの穴を7ヶ所、φ19mmの穴を24ヶ所あけるというものです。 ウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、高精度に 切断しました。 当社はウォータージェット加工機を駆使し、図面に基づく複雑な形状のガスケット 製作を得意としています。試作品1枚から、複雑な形状、短納期のご依頼まで、 幅広く対応いたします。まずはお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：厚さ3mmのノンアスベストジョイントシート「D6000」 ■製作物：大型額縁形状ガスケット 6枚 ■形状：680mm角・60mm巾 ■加工内容：φ8mmの穴を7ヶ所、φ19mmの穴を24ヶ所あける ■加工方法 ・ウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、高精度に切断 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
レーザー加工でR枠パッキンに対応
■加工事例概要 製品名：R枠パッキン 材質：D5800 本事例は、D5800材を使用したR枠パッキンの加工事例です。曲線を含む外形形状の精度が求められる製品であり、レーザー加工を採用することで安定した寸法精度を確保しています。 レーザー加工は非接触加工のため、材料への負荷を抑えながら複雑形状の加工が可能です。特にR形状の再現性に優れており、手加工では難しい均一な仕上がりを実現します。また、型不要のため短納期・小ロット対応にも適しています。 ■製品特長｜D5800 無機繊維とゴム系バインダーを組み合わせたシート材で、耐熱性・シール性に優れています。 柔軟性と復元性を兼ね備えており、各種設備のパッキン用途として幅広く使用されます。
ウォータージェット加工で長尺シートに対応
■加工事例概要 製品名：ガスケット／寸法：2t×20W×1000L／今回の加工事例は、EPDMスポンジ（のり付き）を用いた長尺ガスケットの製作です。帯状形状で設備の隙間シール用途として使用され、均一な幅精度が求められます。ウォータージェット加工により、長尺でも安定した加工精度と再現性を確保しています。 ■製品特長 EPDMスポンジは、EPDMゴムを発泡させた軽量で柔軟性のある素材です。独立気泡構造により止水性や断熱性に優れ、圧縮復元性が高くシール材として安定した性能を発揮します。耐候性・耐オゾン性にも優れており、屋外環境でも長期使用が可能で、建築・設備・電機分野のシール材や緩衝材として広く使用されています。
ウォータージェット加工で異形形状に対応
■加工事例概要 製品名：ガスケット／寸法：44.2W×67.85L×0.8t／今回の加工事例は、TOMBO No.1995を使用した異形ガスケットです。直線とR形状が組み合わさった複雑な外形と3.5φのザグリ穴を有し、装置や配管のシール用途に使用されます。ウォータージェット加工により熱影響なく安定した精度で加工し、金型不要のため試作や小ロットにも柔軟に対応可能です。 ■製品特長 TOMBO No.1995は、無機繊維とアラミド繊維に耐油性ゴム（NBR）を配合した汎用ジョイントシートです。水や油、ブライン等の流体に対応し、加工性・シール性・柔軟性のバランスに優れています。各種工場の配管フランジや機器用ガスケットとして、多くの分野で標準的に使用されています。
小さな部品でつくる大きな信頼の形！顧客満足の為、継続的改善を実行します。
船舶機器･医療機器･食品機械など様々な産業機械分野で要求される耐薬品性･耐熱性･耐蝕性･耐磨耗性。 その苛酷な条件化で機械性能を100%引き出すための最も重要な部分を作る柳瀬製作所。 ガスケット･パッキングを中心とした全ての製品は、技術の進歩と共にますます多様化、高度化する様々なニーズに迅速に対応し、ユーザーの大きな信頼のもと高い実績を築いています。 【事業紹介】 ○各種シール材を高品質･短納期で対応 ○パッキン･ガスケット等多種多彩な形状の商品が製作可能 ○カッティング･ウォータージェットによる各種加工の提案も可能 →試作･小ロット対応･CADデータ活用 ○自動裁断機による量産対応(トムソン型での打抜加工) ○シート材･ロール材の加工ならなんでもご相談ください 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ウォータージェット加工で異形形状に対応
加工事例概要 製品名：ノリ付き異形ガスケット 寸法：外径φ30.6 × 内径φ21（板厚2t、取付穴φ3、PCD48） 今回の加工事例は、設備機器向けに使用されるノリ付き異形ガスケットの加工事例です。異形外形および取付穴を含む仕様に対し、寸法精度と形状再現性を確保するため、ウォータージェット加工を採用しています。 製品特長（EPDMゴム） EPDM（エチレンプロピレンゴム）は、耐候性と耐オゾン性に極めて優れ、紫外線や雨風にさらされる 屋外環境でも劣化しにくいゴムです。水や薬品にも耐性を持ちますが、鉱物油には弱く使用できません。 高い耐久性を活かし、建築用の防水シートや窓枠、水道用パッキン等に広く採用されています。
ウォータージェット加工で複雑流路形状に対応
■加工事例概要 製品名：枝付き2パスガスケット 寸法：外径φ173 × 内径φ127（P153） 今回の加工事例は、配管・設備機器向けに使用される枝付き2パス構造ガスケットの加工事例です。内部に仕切りを持つ2パス形状および枝付き外形に対し、寸法精度と形状再現性を確保するため、ウォータージェット加工を採用しています。
ウォータージェット高精度加工事例
■ 加工事例概要 製品名：切りかけガスケット 寸法：外径φ172 × 内径φ142（P157／R7U切りかけ-2） 本事例は、No.6500（3.4t）を使用した異形リングガスケットの加工実績です。外径・内径に加え、R形状を伴う切りかけ部を2箇所設けた仕様で、位置決めや干渉回避を目的とした設計となっています。 ウォータージェット加工を採用することで、熱影響を抑えながら自由曲線を高精度に再現。切りかけ位置と外周寸法の同時精度を確保しています。
