ガスケットのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ガスケット(シート) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ガスケットの製品一覧

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排ガス・高温部のシールを担う耐熱ガスケット【徹底解説】

ダイコー ガラスクロス・生体溶解性クロスについてご紹介!

「ボイラーのマンホールパッキンが、熱で硬化してすぐに漏れてしまう」 「排ガスダクトのフランジは、面が粗くてシートガスケットではシール しきれない」「法規制に対応した、安全なノンセラミックの耐熱材が欲しい」。 発電所、ごみ焼却炉、ボイラー、乾燥炉といった高温設備において、 一般的なガスケットは熱によってその性能を瞬く間に失ってしまいます。 この要求に応えるのが、工業用製品の加工メーカーである株式会社ダイコーが、 原料の織物から最終製品まで一貫して自社製造する「ガラスクロスガスケット」 と「生体溶解性クロスガスケット」です。 この記事では、株式会社ダイコーの公式総合カタログに基づき、これら耐熱 クロスガスケットがなぜ高温部のシールに適切なのか、その製造プロセスから、 用途に応じた材質の選定、そして知っておくべき限界と注意点まで、徹底的に 解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ダイコー製 テフロンクッションガスケット『D7000』

テフロンの安定した耐食性で幅広い耐薬品系流体に利用可能!電気絶縁ガスケット!弾力性と柔軟性に優れたガスケットです!

ダイコー製 テフロンクッションガスケット『D7000』は、テフロンを外皮に装着し、弾力性と柔軟性に優れたジョイントシートや耐熱ミルボートを中芯材い使用したガスケットです。 テフロン(フッ素樹脂)の安定した耐食性により、酸・アルカリ等の 腐食性流体や有機溶剤等、幅広い耐薬品系流体に利用可能です。 また、優れた電気絶縁性を有し防食配管用絶縁ガスケットとして使用可能です。 【特長】 ■優れた耐化学薬品性 ■低温から高温まで幅広く使用可能 ■テフロン単体に比べて、クッション性があり高いシール性能を有する ■テフロン単体に比べ、高温時のクリープ減少や応力緩和性が改善され  安定したシール性能を有する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『ガスケット 総合カタログ+流体適合表』 ※無料プレゼント!

ガスケット材の選定に大活躍!メーカー対比一覧表も載ったノンアス化に対する多種多様なガスケットの総合カタログと流体適合表です。

当カタログは、各種パッキン及び工業製品の製造販売を行っている 株式会社ダイコーの製品を掲載した総合カタログ(ダイジェスト版)です。 弊社では日本最大級のウォータージェット加工機(水圧切断機)をはじめ、 さまざまな機械でガスケット・パッキンの加工を行っています。 ジョイントシート・ゴム・スポンジ・樹脂など取扱いのアイテムも豊富です。 オリジナルブランドのノンアスジョイントシート「D-6000」など 自社の商品も充実しています。 流体適合表や選定に必要な情報など、配管やバルブの選定などにご活用下さい! 【掲載製品(一部)】 ■ノンアスジョイントシート D-6000 ■グラファイト系うず巻き型ガスケット D-1000 ■テフロンクッションガスケット D7000 ■SGM ソフトテフロン系ガスケット ■ゴム系パッキン 他 ※こちらのPDFはダイジェスト版です。全編必要な方はお気軽にお問い合わせください。

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『ガスケット 総合カタログ+Q&A集』 ※無料プレゼント!

ガスケット・パッキンの疑問にお答えします!さまざま参考事例を掲載致しますので、ご活用下さい! 総合カタログも無料プレゼント!

当カタログは、各種パッキン及び工業製品の製造販売を行っている 株式会社ダイコーの製品を掲載した総合カタログ(ダイジェスト版)です。 弊社では日本最大級のウォータージェット加工機(水圧切断機)をはじめ、 さまざまな機械でガスケット・パッキンの加工を行っています。 ジョイントシート・ゴム・スポンジ・樹脂など取扱いのアイテムも豊富です。ニチアス・バルカー等の国内メーカーに合わせて、オリジナルブランドのノンアスジョイントシート「D-6000」など 自社の商品も充実しています。 流体適合表や選定に必要な情報など、配管やバルブの選定などにご活用下さい! 【掲載製品(一部)】 ■ノンアスジョイントシート D-6000 ■グラファイト系うず巻き型ガスケット D-1000 ■テフロンクッションガスケット D7000 ■SGM ソフトテフロン系ガスケット ■ゴム系パッキン 他 ※こちらのPDFはダイジェスト版です。全編必要な方はお気軽にお問い合わせください。

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ダイコー東京支社 加工事例No,20 ガスケット・工業用製品!

ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介! ウォータージェット(高水圧加工機)など、さまざまな機械で加工しています!

弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット(高水圧切断機)やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 〇スリーシート 1tの加工を行いました。ウォータージェット加工でも同等の加工は可能ですが、プロッターはバキュームで吸引しながら(材料がフラットになる)加工できます。 ウォータージェットと違い濡れない。 2点の理由でプロッターでの加工は適しています。

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発泡ガスケット

手作業時間・コスト・廃棄物削減!!自動車部品や電気・電子部品に多用される定型発泡ガスケットや発泡成型エラストマーの自動化に貢献

『ペンギンフォームシステム』とは、専用の機械発泡装置『フォームプライ』を使用し、1液ペースト材料に空気を混合して均一発泡させる発泡システムです。 ロボットによる紐状自動塗布(不定形ガスケット)や、様々な充填等の成型、微細均一独立発泡、低温(80℃)・短時間での加熱硬化が可能となり、部品点数削減と工程の自動化を実現し、品質向上と廃棄物削減に貢献できる地球環境にやさしいシステムです。 ■温度、湿度の影響を受けにくいので、発泡品質が安定している ■1液発泡タイプだから作業性が良い *詳しくはお問い合わせください。 □■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■  その他のサンスター技研製品の問い合わせは、           下記URLの問い合わせ先一覧をご覧ください。  http://jp.sunstar-engineering.com/corporate/contact.html □■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■

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◎事例◎直径1mm穴あけ加工

スポンジ穴あけ加工品のご紹介です。

○業界 | 産業資材・一般雑貨 他 ○素材 | スポンジ各種 ○厚さ | 7mm(厚さは応相談) ○特長 | 7mm厚のゴムスポンジに直径1mmの穴を10個開けています。また、固定が出来るように裏面にはテープが付いています。 高い技術力で、お客様の問題点を解決に導きます。 お気軽にご相談下さい。

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プラント保守、機械保全向け ガスケット・パッキン製品カタログ

ガスケット材選定に活躍!メーカー対比一覧表も載ったノンアス化に対する多種多様なガスケットの製品カタログ!

当カタログは、各種パッキン及び工業製品の製造販売を行っている 株式会社ダイコーの製品を掲載したカタログ(ダイジェスト版)です。 弊社では日本最大級のウォータージェット加工機(水圧切断機)をはじめ、 さまざまな機械でガスケット・パッキンの加工を行っています。 ジョイントシート・ゴム・スポンジ・樹脂など取扱いのアイテムも豊富です。 オリジナルブランドのノンアスジョイントシート「D-6000」など 自社の商品も充実しています。 【掲載製品】 ■ノンアスジョイントシート D-6000 ■グラファイト系うず巻き型ガスケット D-1000 ■テフロンクッションガスケット D7000 ■SGM ソフトテフロン系ガスケット ■ゴム系パッキン 他 ※こちらのPDFはダイジェスト版です。全編必要な方はお気軽にお問い合わせください。

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ダイコー東京支社 加工事例No,23 ガスケット・工業用製品!

ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介! ウォータージェット(高水圧加工機)など、さまざまな機械で加工しています!

弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット(高水圧切断機)やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 〇ガラスクロス 3.2t 262Wx920Lの額縁加工を行いました。ダイコーではジョイントシートやゴム・スポンジ以外にも、紡績品関係の加工も行っています。ガラスクロスは排ガス系の流体で使用されるガスケットです。ウォータージェットで加工可能なので、図面通りに仕上げることが可能です。

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ダイコー東京支社 加工事例No,53 ガスケット・工業用製品!

ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介! ウォータージェット(高水圧加工機)など、さまざまな機械で加工しています!

弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット(高水圧切断機)やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 〇T1995の加工を行いました。ニチアスのジョイントシートのサイズで、最大の3810WX3810Lの材料を使用しての加工です。材料の面積が大きい分、効率よく製品を加工することが出来ます。大口径の案件も短納期で加工できますので、緊急品などお気軽にご相談下さい。

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【ノンアスジョイントシート加工事例】大型額縁ガスケット

ウォータージェット加工は、高圧の水流で切断するため、複雑な形状のジョイントシート加工に適しています!

お客様の図面に基づき、厚さ3mmのノンアスベストジョイントシート「D6000」 から、680mm角・60mm巾の大型額縁形状ガスケットを6枚製作した事例を ご紹介いたします。 加工内容は、φ8mmの穴を7ヶ所、φ19mmの穴を24ヶ所あけるというものです。 ウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、高精度に 切断しました。 当社はウォータージェット加工機を駆使し、図面に基づく複雑な形状のガスケット 製作を得意としています。試作品1枚から、複雑な形状、短納期のご依頼まで、 幅広く対応いたします。まずはお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材:厚さ3mmのノンアスベストジョイントシート「D6000」 ■製作物:大型額縁形状ガスケット 6枚 ■形状:680mm角・60mm巾 ■加工内容:φ8mmの穴を7ヶ所、φ19mmの穴を24ヶ所あける ■加工方法 ・ウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、高精度に切断 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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株式会社柳瀬製作所 事業紹介

小さな部品でつくる大きな信頼の形!顧客満足の為、継続的改善を実行します。

船舶機器・医療機器・食品機械など様々な産業機械分野で要求される耐薬品性・耐熱性・耐蝕性・耐磨耗性。 その苛酷な条件化で機械性能を100%引き出すための最も重要な部分を作る柳瀬製作所。 ガスケット・パッキングを中心とした全ての製品は、技術の進歩と共にますます多様化、高度化する様々なニーズに迅速に対応し、ユーザーの大きな信頼のもと高い実績を築いています。 【事業紹介】 ○各種シール材を高品質・短納期で対応 ○パッキン・ガスケット等多種多彩な形状の商品が製作可能 ○カッティング・ウォータージェットによる各種加工の提案も可能 →試作・小ロット対応・CADデータ活用 ○自動裁断機による量産対応(トムソン型での打抜加工) ○シート材・ロール材の加工ならなんでもご相談ください 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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  • 製造受託
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EPDMゴム ノリ付き異形ガスケットの加工事例

ウォータージェット加工で異形形状に対応

加工事例概要 製品名:ノリ付き異形ガスケット 寸法:外径φ30.6 × 内径φ21(板厚2t、取付穴φ3、PCD48) 今回の加工事例は、設備機器向けに使用されるノリ付き異形ガスケットの加工事例です。異形外形および取付穴を含む仕様に対し、寸法精度と形状再現性を確保するため、ウォータージェット加工を採用しています。 製品特長(EPDMゴム) EPDM(エチレンプロピレンゴム)は、耐候性と耐オゾン性に極めて優れ、紫外線や雨風にさらされる 屋外環境でも劣化しにくいゴムです。水や薬品にも耐性を持ちますが、鉱物油には弱く使用できません。 高い耐久性を活かし、建築用の防水シートや窓枠、水道用パッキン等に広く採用されています。

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枝付き2パスガスケットの加工事例

ウォータージェット加工で複雑流路形状に対応

■加工事例概要 製品名:枝付き2パスガスケット 寸法:外径φ173 × 内径φ127(P153) 今回の加工事例は、配管・設備機器向けに使用される枝付き2パス構造ガスケットの加工事例です。内部に仕切りを持つ2パス形状および枝付き外形に対し、寸法精度と形状再現性を確保するため、ウォータージェット加工を採用しています。

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No.6500異形切りかけガスケット

ウォータージェット高精度加工事例

■ 加工事例概要 製品名:切りかけガスケット 寸法:外径φ172 × 内径φ142(P157/R7U切りかけ-2) 本事例は、No.6500(3.4t)を使用した異形リングガスケットの加工実績です。外径・内径に加え、R形状を伴う切りかけ部を2箇所設けた仕様で、位置決めや干渉回避を目的とした設計となっています。 ウォータージェット加工を採用することで、熱影響を抑えながら自由曲線を高精度に再現。切りかけ位置と外周寸法の同時精度を確保しています。

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PTFE(テフロン)リングガスケットの加工事例

プロッター加工で高精度内外径に対応

■加工事例概要 寸法:φ120 × φ80(板厚4t) 本事例は、装置フランジ部に使用されるPTFE(テフロン)製リングガスケットの加工事例です。耐薬品性と低摩擦性が求められる用途に対し、プロッター加工を採用。内外径寸法の再現性と安定した切断品質を確保し、組付け時のシール性向上に貢献しています。 ■製品特長(PTFE) PTFE(フッ素樹脂)は、耐熱・耐薬品性に極めて優れた高機能素材です。ほぼ全ての酸やアルカリ、 溶剤に耐え、不純物の溶出も少ないため、汚染を嫌う食品や医薬、化学プラント等で幅広く採用されています。 非粘着性や絶縁性も併せ持ち、過酷な環境下でも安定した性能を発揮する信頼性の高い樹脂です。

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8851ND CleaLock/1500 HOCHDRUCK

蒸気でお困りのお客様!こちらに解決策があります!

PTFEやジョイントシートを使用していて、蒸気で良く漏れていませんか? 弊社の膨張黒鉛ガスケットは、その取り扱いの悪さを改善し、市場で多く使用されております。 そんな私たちのガスケットを2点紹介致します。 ・8851ND CleaLock 8851ND CleaLock(クリアロック)は、高密度化した膨張黒鉛とステンレスを複合した弊社オリジナルのガスケットです。そうする事で取り扱い性が良くなり、締め付け感が出て作業者の方にはすごく大好評です。 また、納期も早く、基本3-4日で対応してますし、お急ぎの場合も出来るだけ対応しますので、遠慮無くご連絡下さい。 ・1500 HOCHDRUCK-Pro 1500 HOCHDRUCK-Pro(ホックドロックプロ)は、柔らかい膨張黒鉛はそのままで、ステンレスを多積層にした製品です。厚み3mmでステンレスが5層、厚み4mmでは7層です。 高圧でも使えますので、金属ガスケットの緊急代替なんかでも沢山使用頂いておりますし、もちろん短納期も可能です。

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軟質塩ビ透明ガスケットの加工事例

ウォータージェット加工で精密リング形状に対応 ■加工事例概要

■加工事例概要 寸法:74φ × 49φ 本事例は、装置内部で使用される透明リング形状ガスケットを、軟質塩ビ(透明)材で加工した事例です。視認性を確保する必要がある用途に対し、熱影響のないウォータージェット加工を採用。内外径寸法の再現性と安定した外観品質を確保し、組付け時の扱いやすさに貢献しています。

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計装機器の取付フランジ部用ガスケットの加工事例

計装機器の取付フランジ部用ガスケットの加工事例|ウォータージェット加工で角R形状に対応

■加工事例概要 製品名:計装機器の取付フランジ部用ガスケット 寸法:250W×310L(中央穴70φ/取付穴20φ×14箇所) 計装機器の取付フランジ部に使用されるガスケットです。設備・プラント関連分野のお客様向けに、取付穴が多い形状でも穴位置の再現性を確保し、組付け時の当たりやすさを安定させることを目的に製作しました。角部にはR形状を付与し、組付け時の干渉や引っ掛かりを抑える形状としています。加工方法はウォータージェット加工を選定し、図面通りの穴配置・外形形状を安定して加工できるようにしました。これにより、組付け性の向上と形状再現性の確保に貢献しています。

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D5400 大口径リングガスケットの加工事例

ウォータージェット加工でR5U字切り形状に対応

加工事例概要 製品名:リングガスケット(R5U字切り) 寸法:φ460×φ361(t6.4) 今回の加工事例は、風力関連機器に使用される大口径リングガスケットです。R5のU字切り欠きおよびジグゾー割を含む特殊形状のため、型加工ではなくウォータージェット加工を採用しました。 非接触切断により厚みのあるD5400でも安定した加工精度を確保し、組付け時の収まり改善と施工性向上に繋げています。 製品特長(D5400) ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。

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TOMBO No.1995角型穴あきガスケットの加工事例

ウォータージェット加工で穴精度を安定化

■加工事例概要 製品名:角型穴あきガスケット 寸法:1.5t 45W×145L(22φ×2・11φ×1) 今回の加工事例は、TOMBO No.1995を使用した角型プレート形状ガスケットの製作です。異径3穴仕様で、締結用ボルト穴と流体通路穴を兼ねた設計となっています。産業機械向け配管接続部に使用され、穴位置の精度と再現性が重要視されました。 ウォータージェット加工により材料へ過度な応力を与えず、穴径・位置精度を安定化。特に小径穴加工でもバリや歪みを抑制し、組付け時の芯ズレを低減しました。

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TOMBO No.1995角型C付ガスケットの加工事例

ウォータージェット加工で高精度外形加工を実現

加工事例概要 製品名:角型C付ガスケット 寸法:80W×100L 図番:TD0030947B 本事例は、TOMBO No.1995(3t)を使用した角型C付ガスケットの加工案件です。中央穴およびボルト穴を含む形状で、外形寸法と穴位置精度の両立が求められました。 産業機器用途のシール部材として使用され、角型C付仕様により組付け時の位置ズレ防止と作業効率向上を図っています。 ウォータージェット加工を採用することで、型不要での短納期対応を実現し、安定した寸法再現性と均一な切断面品質を確保しました。

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D6000 3パスガスケットの加工事例

3パスガスケットの加工事例|ウォータージェット加工で複雑形状に対応

■加工事例概要 製品名:3パスガスケット 寸法:外径φ990 × 内径φ960 × t3 今回の加工事例は、流路を分割する3パス構造を持つガスケットの加工事例です。 得意先の業種は、配管・設備関連分野です。 製品仕様は、大口径リング形状に加えて内部の仕切り形状を備えた構成で、流路形状の再現性とシールラインの連続性が求められました。 製品特長は、3パス構造による流路分割に対応しながら、外形・内径・内部形状を一体で仕上げる点です。 加工方法はウォータージェット加工を選定しました。熱影響を与えずに加工できるため、複雑形状でも形状再現性を確保しやすく、穴・内径・外形を図面通りに加工できます。 加工による効果として、内部形状を含む寸法再現性の安定、組付け性の確保、仕上がり品質の均一化に貢献しています。

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大口径フランジ用ガスケットの加工事例

大口径フランジ用ガスケットの加工事例|ウォータージェット加工で多穴フランジに対応

■加工事例概要 製品名:大口径フランジ用ガスケット 寸法:外径985φ × 内径756φ(P918/22φ-42) 今回の加工事例は、大口径サイズのフランジに使用されるガスケットの加工事例です。 得意先はプラント・設備関連分野で、外径・内径ともに大きなサイズでありながら、多数のボルト穴を有する形状に対し、安定した寸法精度と穴位置再現性が求められていました。 材質にはT1120を使用し、ウォータージェット加工を採用することで、材料特性を損なうことなく、図面通りの外形・穴配置を安定して加工しています。 これにより、組付け時の位置合わせがしやすく、作業性とシール性の確保に貢献しています。

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EPDMゴム トラック楕円ガスケットの加工事例

EPDMゴム トラック楕円ガスケットの加工事例|ウォータージェット加工による多穴形状対応

■加工事例概要 製品名:トラック楕円ガスケット 寸法:3t × 160W × 410L 材質:EPDMゴム 加工方法:ウォータージェット加工 本事例は、長円形状(トラック楕円)をベースに、内周開口部と外周に複数の貫通穴を配置したEPDMゴム製ガスケットを、ウォータージェット加工で製作した事例です。 多穴構成と曲線形状を含むため、規格品では対応できない寸法精度と組付け性が求められる案件でしたが、データ加工により安定した形状再現を行いました。

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小径リング形状ガスケットの加工事例

ウォータージェット加工で小径リングに対応

■加工事例概要 製品名:TOMBO No.1995 ガスケット 寸法:22×16×1t(内径公差 0〜+0.5) 今回の加工事例は、TOMBO No.1995を用いた小径リング形状ガスケットの製作事例です。小径かつ内径公差指定があるため、ウォータージェット加工を採用し、形状再現性と寸法精度の両立を図りました。切断条件と切断順序を調整することで、組付け性を意識した仕上がりを実現しています。

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PTFE上水用ガスケットの加工事例

PTFE上水用ガスケットの加工事例|プレス加工で150Aフランジに対応

■加工事例概要 製品名:PTFE上水用ガスケット 寸法:3t 上水150A FF 材質:PTFE 加工方法:プレス加工 今回の加工事例は、上水設備向けフランジ部に使用されるPTFE製ガスケットの製作事例です。 本製品は、150Aフランジに対応したフルフェイス形状で、ボルト穴を均等配置した構成となっています。上水用途で使用されるため、材質には不純物溶出が少なく、耐薬品性に優れたPTFEを採用。 量産を前提とした案件であったため、寸法の再現性と加工効率を両立できるプレス加工を選定。 その結果、安定した寸法精度を確保しながら、組付け時の位置ズレを抑制し、確実なシール性を実現しています。

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D6000 クラッチカバーガスケットの加工事例

高精度ウォータージェット加工で安定シールとコスト両立

■加工事例概要 製品名:クラッチカバーガスケット 寸法:1.5t×φ355×φ322(P350穴付) 今回の加工事例は、D6000(1.5t)を用いたクラッチカバー用ガスケットの製作です。外径・内径に加え、P350のボルト穴を含むため、穴位置と形状の同時精度確保が求められました。 本用途では、オイルのシール性に直結する「接合面の追従性」と「組付け時の合わせやすさ」が重要となります。そこで、図面形状を加工データ化し、外周・内周・穴あけを一括でウォータージェット加工。材料に熱影響を与えずに加工することで、形状の再現性と端面品質を安定させています。結果として、組付け時の位置合わせがしやすく、シール面の仕上がりが安定する加工条件を確保。さらに、D6000の採用により、オイルシール用途での実用性と価格メリットの両立にもつなげています。

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T1120蒸気用ガスケットの加工事例

T1120蒸気用ガスケットの加工事例|ウォータージェット加工でセンター穴・複数穴に対応

■加工事例概要 製品名:T1120 蒸気用ガスケット 寸法:128角(センター穴 φ76、複数ボルト穴) 材質:TOMBO No.1120 加工方法:ウォータージェット加工 外形は角形形状で、中央に大径のセンター穴を設け、周囲に複数の取付用ボルト穴を配置した構造となっています。蒸気ラインに使用される製品であるため、安定したシール性能を確保するための寸法精度と、センター穴・ボルト穴の位置精度が重要な要件となりました。 本製品は、耐蒸気性を重視してT1120材を採用しており、蒸気条件下でも安定した性能を発揮することを目的としています。 加工方法にはウォータージェット加工を選定しました。T1120は繊維系材料を含むため、刃物加工では端面品質や寸法精度にばらつきが出やすい特性があります。非接触加工であるウォータージェット加工を用いることで、材料への負荷を抑えながら、センター穴および複数穴を含む形状を図面通りに再現することが可能となりました。 その結果、加工精度の安定化と組付け性の向上に貢献しています。

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製品紹介 マリンスポーツ用/モータースポーツ用製品

サイドバンパー、エンジンヘッドガスケットなどを製造しています

安福ゴム工業株式会社では、バイク用製品として、エンジンヘッドガスケット、エンジンヘッドの中のゴム部品、ステップ(アッシー)、ブレーキペダル、グリップ、ウィンカーダンパー、ライセンスランプダンパー、ヒートガードなどを製作しています。この他にもダンパーやグロメット類など外から見えないところに数多く使用して頂いております。また、PWC(パーソナルウォータークラフト)用製品として、サイドバンパー、ハンドルパッド、エアークリーナーケースアッシー、ダンパーなどを製作しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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